專利名稱：干粉膩?zhàn)幼詣踊a(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種粉體生產(chǎn)設(shè)備，具體為干粉膩?zhàn)幼詣踊a(chǎn)線。
背景技術(shù)：
干粉膩?zhàn)佑伞半p飛”粉中混合攪拌多種粉狀添加劑而制成，“雙飛”粉在干粉膩?zhàn)又?的含量在80%左右，傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝是先期從礦粉廠采購“雙飛”粉作為干粉膩?zhàn)拥陌氤善吩?料，在傳統(tǒng)攪拌機(jī)中將80%左右的“雙飛”粉與20%左右的添加劑混合攪拌均勻，在攪拌機(jī) 的出料口收集干粉膩?zhàn)映善凡⑦M(jìn)行包裝。隨著產(chǎn)品銷量的不斷增加，干粉膩?zhàn)拥膫鹘y(tǒng)生產(chǎn)工藝已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足規(guī)?；a(chǎn) 的要求，其弊端主要表現(xiàn)在1、因大量采購“雙飛”粉，而由此產(chǎn)生的包裝費(fèi)、裝車費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)和卸車費(fèi)等就是一 大筆開銷，以每年采購幾萬噸計(jì)，所述開支高達(dá)上百萬元。2、各生產(chǎn)廠家一直以來都采用攪拌機(jī)加工干粉膩?zhàn)?，為提高產(chǎn)量則需購置多臺設(shè) 備，由于攪拌機(jī)本身的生產(chǎn)效率低，勞動強(qiáng)度大，物料搬運(yùn)成本高，造成綜合成本居高不下。3、傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝處于開放狀態(tài)造成粉塵飛揚(yáng)，不僅影響環(huán)境還對生產(chǎn)人員的身體 健康造成危害。

發(fā)明內(nèi)容
針對傳統(tǒng)干粉膩?zhàn)由a(chǎn)工藝及設(shè)備的不足之處，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種直接利用初始 礦石原料生產(chǎn)干粉膩?zhàn)拥淖詣踊a(chǎn)線。能夠?qū)崿F(xiàn)上述目的的干粉膩?zhàn)幼詣踊a(chǎn)線，包括磨粉裝置、半成品罐、混合攪拌 機(jī)、成品罐和包裝機(jī)，所述磨粉裝置的出料口通過半成品提升機(jī)連接半成品罐的進(jìn)料口，由 礦石研磨成的“雙飛”粉進(jìn)入半成品罐儲存，半成品罐的出料口通過卸料機(jī)連接混合攪拌機(jī) 的進(jìn)料口，將“雙飛”粉均勻卸料到混合攪拌機(jī)內(nèi)(攪拌過程中還需向混合攪拌機(jī)內(nèi)添加其 它原輔料)，混合攪拌機(jī)的出料口由成品提升機(jī)連通成品罐的進(jìn)料口，干粉膩?zhàn)映善诽嵘?成品罐中儲藏，包裝機(jī)設(shè)置于成品罐的出料口處，對干粉膩?zhàn)映善愤M(jìn)行袋式包裝。所述半成品罐設(shè)置為一個(gè)、兩個(gè)或兩個(gè)以上，兩個(gè)或兩個(gè)以上半成品罐有對應(yīng)的 管道連通各自的進(jìn)料口與半成品提升機(jī)的出料口。所述成品罐也可以設(shè)置為一個(gè)、兩個(gè) 或兩個(gè)以上，兩個(gè)或兩個(gè)以上成品罐由對應(yīng)的管道連通各自的進(jìn)料口與成品提升機(jī)的出料 口，不同品種的干粉膩?zhàn)映善房梢允褂貌煌某善饭迌Υ?，便于分類包裝。在多個(gè)半成品罐中選定一個(gè)作為備用罐(比如說半成品中要加入白水泥等則使 用此罐)，備用罐另外配置備用提升機(jī)，添加的物料由手工喂入。為平穩(wěn)均勻卸料，所述半成品罐、備用罐的出料口與混合攪拌機(jī)的進(jìn)料口之間連 接螺旋給料機(jī)，所述成品罐的出料口與包裝機(jī)之間增設(shè)螺旋給料機(jī)。為提高生產(chǎn)效率，將成品罐出料口的螺旋給料機(jī)設(shè)計(jì)為有2 4個(gè)給料口，各給料 口對應(yīng)設(shè)有包裝機(jī)。
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在所述備用罐、半成品罐和成品罐內(nèi)的設(shè)定高度處設(shè)置限位器，監(jiān)控產(chǎn)品溢罐現(xiàn) 象，罐內(nèi)的儲存量達(dá)到要求時(shí)磨粉裝置和提升機(jī)停機(jī)。可以在入罐前將干粉膩?zhàn)映善废绕诖娣庞诹硗庠O(shè)置的中轉(zhuǎn)倉，中轉(zhuǎn)倉的進(jìn)料口連 通混合攪拌機(jī)的出料口，中轉(zhuǎn)倉的出料口與成品提升機(jī)的進(jìn)料口連接。所述混合攪拌機(jī)采用大容量的臥式混合攪拌機(jī)，以適應(yīng)自動化高產(chǎn)量的需要。所述臥式混合攪拌機(jī)通過設(shè)置稱量裝置實(shí)現(xiàn)精確計(jì)量，保證工藝正常執(zhí)行。一種 稱量裝置為電子稱，臥式混合攪拌機(jī)置于電子稱上，臥式混合攪拌機(jī)內(nèi)的半成品量達(dá)到設(shè) 定時(shí)重量時(shí)，通過電氣元件控制關(guān)停卸料閥。所述磨粉裝置選用雷蒙機(jī)，雷蒙機(jī)的收集器出料口連通半成品提升機(jī)的進(jìn)料口。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)1、本發(fā)明干粉膩?zhàn)幼詣踊a(chǎn)線不用采購“雙飛”粉，而是直接使用初始原料(礦 石)，經(jīng)磨粉機(jī)研磨后直接提成到半成品罐待用，因?yàn)椤半p飛”粉在干粉膩?zhàn)又姓急冗_(dá)到 80%，所以解決了“雙飛”粉要通過“人工分裝、打包、儲藏、運(yùn)輸、再拆包使用”的一系列流 程，從而極大的壓縮了 “雙飛”粉在產(chǎn)品成本中的比重。2、為配合磨粉機(jī)大量的“雙飛”粉供應(yīng)，本發(fā)明中使用了大型的半成品罐、大型的 臥式混合攪拌機(jī)和大型的成品罐，將傳統(tǒng)分散的作坊式生產(chǎn)集中統(tǒng)一，體現(xiàn)出高效率、易控 制、減少占用地盤、縮減操作人員等優(yōu)勢。3、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度高、效率高、環(huán)保節(jié)能。4、本發(fā)明克服了老式設(shè)備作坊式的生產(chǎn)模式，將干粉膩?zhàn)由a(chǎn)向規(guī)模化和產(chǎn)業(yè)化 發(fā)展，不但產(chǎn)量滿足了市場的需要，而且產(chǎn)品的質(zhì)量得到了保證，為干粉膩?zhàn)有袠I(yè)做大做強(qiáng) 提供了有利的技術(shù)支持，在行業(yè)中處于領(lǐng)先地位。


圖1為本發(fā)明一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1實(shí)施方式的俯視圖。圖號標(biāo)識1、半成品罐；2、混合攪拌機(jī)；3、成品罐；4、半成品提升機(jī)；5、鄂式破碎 機(jī)；6、中轉(zhuǎn)倉；7、螺旋給料機(jī)；8、成品提升機(jī)；9、主機(jī)；10、收集器；11、備用罐；12、備用提 升機(jī)；13、碎石提升機(jī)；14、儲料斗；15、分析機(jī)；16、操作臺。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明干粉膩?zhàn)幼詣踊a(chǎn)線主要由磨粉裝置、半成品罐1、備用罐11、半成品提 升機(jī)4、備用提升機(jī)12、臥式混合攪拌機(jī)2、中轉(zhuǎn)倉6、成品提升機(jī)8、成品罐3和包裝機(jī)組成。所述磨粉裝置為雷蒙機(jī)，雷蒙機(jī)由鄂式破碎機(jī)5、碎石提升機(jī)13、儲料斗14、主機(jī) 9、分析機(jī)15、旋風(fēng)式收集器10和引風(fēng)機(jī)組成，按照工藝流程，各設(shè)施的連接方式為鄂式破 碎機(jī)5的出料口對應(yīng)于碎石提升機(jī)13的入料口，碎石提升機(jī)13的出料口連通儲料斗14的 入口，儲料斗14的出口通過給料機(jī)構(gòu)送入主機(jī)9中進(jìn)行研磨，主機(jī)9的出粉口安裝分析機(jī) 15，分析機(jī)15通過管路與收集器10連通，收集器10通過管路與引風(fēng)機(jī)連通，引風(fēng)機(jī)與主機(jī) 9的回風(fēng)箱連通，如圖1、圖2所示。雷蒙機(jī)旁豎立兩個(gè)半成品罐1和一個(gè)備用罐11，各罐內(nèi)的最高儲料位置設(shè)有限位器，兩個(gè)半成品罐1配備一臺半成品提升機(jī)4，備用罐11單獨(dú)配置一臺備用提升機(jī)12，半成 品提升機(jī)4的進(jìn)料口通過管路連通雷蒙機(jī)收集器10的出料口，半成品提升機(jī)4的出料口由 管路分別連通兩個(gè)半成品罐1的進(jìn)料口，備用提升機(jī)12的出料口由管路連通備用罐11的 進(jìn)料口，備用提升機(jī)12的進(jìn)料口呈開放狀態(tài)，便于人工喂料，如圖1、圖2所示?；旌蠑嚢铏C(jī)2于兩個(gè)半成品罐1和一個(gè)備用罐11的下方安置在一臺電子稱上，混 合攪拌機(jī)2的進(jìn)料口與兩個(gè)半成品罐1、一個(gè)備用罐11的出料口之間由螺旋給料機(jī)7連接， 混合攪拌機(jī)2旁的低位處挖設(shè)中轉(zhuǎn)倉6，中轉(zhuǎn)倉6的進(jìn)料口連通混合攪拌機(jī)2的出料口，混 合攪拌機(jī)2上還設(shè)有添加劑的加料口，如圖1、圖2所示。中轉(zhuǎn)倉6旁豎立兩個(gè)成品罐3，罐內(nèi)的最高儲料位置設(shè)有限位器，兩個(gè)成品罐3配 備一臺成品提升機(jī)8，成品提升機(jī)8的進(jìn)料口連通中轉(zhuǎn)倉6的出料口，成品提升機(jī)8的出料 口由管路分別連通兩個(gè)成品罐3的進(jìn)料口，各成品罐3的出料口安裝螺旋給料機(jī)7，螺旋給 料機(jī)7的給料口為兩個(gè)，每個(gè)給料口處配置一臺包裝機(jī)，如圖1、圖2所示。上述各設(shè)施的電氣操縱集中在操作臺16自動控制。本發(fā)明與傳統(tǒng)工藝的成本分析對比1、由于從礦石到成品一體化生產(chǎn)，和傳統(tǒng)用包裝“雙飛”粉相比，節(jié)約了從“人工沉 重分裝、打包、儲藏、運(yùn)輸、再拆包使用”等相關(guān)費(fèi)用，生產(chǎn)1噸干粉膩?zhàn)又苯庸?jié)約成本約25兀。2、由于大量使用了機(jī)械化設(shè)備，生產(chǎn)人員的勞動強(qiáng)度大大減低，每噸干粉膩?zhàn)拥?人力生產(chǎn)成本從18元減低到了 9元，節(jié)約費(fèi)用9元。3、按照班產(chǎn)80噸的產(chǎn)能計(jì)算，傳統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備需要10臺小型攪拌機(jī)，每臺需要生產(chǎn) 人員2名，共計(jì)20人，而本發(fā)明生產(chǎn)線由于采用一體化自動生產(chǎn)，人員只需要10名，節(jié)約一 半人員，按照生產(chǎn)人員月薪酬2500元計(jì)算，一個(gè)月可以節(jié)約人力資源成本2. 5萬元。4、設(shè)計(jì)產(chǎn)能為年產(chǎn)5萬噸膩?zhàn)臃?，本發(fā)明生產(chǎn)線和傳統(tǒng)生產(chǎn)方式相比一年可以節(jié) 約的費(fèi)用1)原材料(“雙飛”粉)一項(xiàng)可以節(jié)約25X5萬=125萬2)生產(chǎn)人員工資每噸節(jié)約9元，一年可以節(jié)約9X5萬=45萬3)只需要10個(gè)工人即可操作，每年節(jié)約工資2. 5X12 = 30萬本發(fā)明生產(chǎn)線一年可以產(chǎn)生效益125+45+30 = 200萬。綜合效益分析本發(fā)明生產(chǎn)線需要一次性投資大概100萬元，年產(chǎn)干粉膩?zhàn)?萬噸以上，一噸保守 利潤在80元(稅后)，預(yù)計(jì)可以盈利400萬，加上節(jié)約的成本200萬，年利潤可以達(dá)到600 萬。
權(quán)利要求
干粉膩?zhàn)幼詣踊a(chǎn)線，其特征在于包括磨粉裝置、半成品罐(1)、混合攪拌機(jī)(2)、成品罐(3)和包裝機(jī)，所述磨粉裝置的出料口通過半成品提升機(jī)(4)與半成品罐(1)的進(jìn)料口連通，半成品罐(1)的出料口連通混合攪拌機(jī)(2)的進(jìn)料口，混合攪拌機(jī)(2)的出料口由成品提升機(jī)(8)連通成品罐(3)的進(jìn)料口，包裝機(jī)設(shè)置在成品罐(3)的出料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干粉膩?zhàn)幼詣踊a(chǎn)線，其特征在于所述半成品罐(1)為 一個(gè)、兩個(gè)或兩個(gè)以上，兩個(gè)或兩個(gè)以上半成品罐(1)的進(jìn)料口有對應(yīng)的管道連通半成品 提升機(jī)(4)的出料口 ；所述成品罐(3)為一個(gè)、兩個(gè)或兩個(gè)以上，兩個(gè)或兩個(gè)以上成品罐(3)的進(jìn)料口有對應(yīng)的管道連通成品提升機(jī)(8)的出料口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干粉膩?zhàn)幼詣踊a(chǎn)線，其特征在于將所述兩個(gè)以上半成 品罐(1)中的一個(gè)設(shè)置為備用罐(11)，另配備手工進(jìn)料的備用提升機(jī)(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的干粉膩?zhàn)幼詣踊a(chǎn)線，其特征在于所述半成品罐(1)、備 用罐(11)的出料口與混合攪拌機(jī)(2)的進(jìn)料口之間由給料機(jī)(7)連接，所述成品罐(3)的 出料口與包裝機(jī)之間由螺旋給料機(jī)(7)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的干粉膩?zhàn)幼詣踊a(chǎn)線，其特征在于所述成品罐(3)出料 口的螺旋給料機(jī)(7)有2 4個(gè)給料口，各給料口對應(yīng)設(shè)有包裝機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的干粉膩?zhàn)幼詣踊a(chǎn)線，其特征在于在所述備用罐(11)、半 成品罐(1)和成品罐(3)內(nèi)的設(shè)定高度設(shè)置限位器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1 6中任何一項(xiàng)所述的干粉膩?zhàn)幼詣踊a(chǎn)線，其特征在于所述 混合攪拌機(jī)(2)為臥式結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的干粉膩?zhàn)幼詣踊a(chǎn)線，其特征在于所述混合攪拌機(jī)(2) 安裝于電子稱上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1 6中任何一項(xiàng)所述的干粉膩?zhàn)幼詣踊a(chǎn)線，其特征在于所述 混合攪拌機(jī)(2)與成品罐(3)之間設(shè)置中轉(zhuǎn)倉(6)，中轉(zhuǎn)倉(6)的進(jìn)料口連通混合攪拌機(jī) ⑵的出料口，中轉(zhuǎn)倉(6)的出料口連通成品提升機(jī)⑶的進(jìn)料口。
10.根據(jù)權(quán)利要求1 6中任何一項(xiàng)所述的干粉膩?zhàn)幼詣踊a(chǎn)線，其特征在于所述 磨粉裝置為雷蒙機(jī)，所述磨粉裝置的出料口為雷蒙機(jī)的收集器(10)出料口。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種干粉膩?zhàn)幼詣踊a(chǎn)線，包括雷蒙機(jī)、半成品罐、混合攪拌機(jī)、中轉(zhuǎn)倉、成品罐和包裝機(jī)，所述雷蒙機(jī)的收集器出料口通過半成品提升機(jī)與多個(gè)半成品罐的進(jìn)料口連通，半成品罐的出料口通過螺旋給料機(jī)連通臥式混合攪拌機(jī)的進(jìn)料口，混合攪拌機(jī)安裝于電子稱上，混合攪拌機(jī)的出料口連通中轉(zhuǎn)倉的進(jìn)料口，中轉(zhuǎn)倉的出料口由成品提升機(jī)連通多個(gè)成品罐的進(jìn)料口，包裝機(jī)設(shè)置于成品罐的出料口處。本發(fā)明克服了傳統(tǒng)設(shè)備作坊式的生產(chǎn)模式，將干粉膩?zhàn)酉蛞?guī)?；彤a(chǎn)業(yè)化發(fā)展，產(chǎn)品的質(zhì)量得到保證，且生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度高、效率高、環(huán)保節(jié)能。
文檔編號C09D5/34GK101891979SQ201010216239
公開日2010年11月24日 申請日期2010年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月30日
發(fā)明者謝裕佩 申請人:謝裕佩