專利名稱：塑料熔漿噴霧裝置及其噴射熔漿霧的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及塑料加工的技術(shù)，特別是涉及一種塑料熔漿噴霧裝置及其噴射熔漿霧的方法的技術(shù)。
背景技術(shù)：
隨著塑料工業(yè)的發(fā)展帶來塑料制品的普遍使用，同時產(chǎn)生了大量塑料廢棄物，給環(huán)境帶來巨大的負(fù)擔(dān)，塑料廢棄物的回收利用作為一項節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境的措施，日益受到各國的重視。廢塑料再生汽(柴)油技術(shù)是一種從廢塑料中提煉汽(柴)油的技術(shù)，該技術(shù)先將廢塑料顆粒熔化成漿狀，再將塑料熔漿注入氣化爐中氣化提煉出汽(柴)油。為了提高塑料熔漿的氣化完全性，塑料熔漿注入氣化爐后通常都用刮板將其涂刮成薄膜狀。但是用刮板涂刮成的塑料熔漿薄膜都較厚，而且不易刮涂均勻；另外，待涂刮的塑料熔漿會堆積在刮板及氣化爐的熔漿涂面上，在未及刮涂時即會有部分熔漿在氣化爐的高溫作用下氣化結(jié)碳，會影響塑料熔漿的刮涂，進(jìn)而影響塑料熔漿的氣化效果。目前還缺少一種能在氣化爐內(nèi)的高溫環(huán)境下，將塑料熔漿及時有效的涂敷在氣化爐的熔漿涂面上，使之形成均勻的熔漿薄膜的方法。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能將塑料熔漿均勻噴涂在氣化爐的熔漿涂面上，使之形成均勻的熔漿薄膜，從而提高塑料熔漿氣化效果的塑料熔漿噴霧裝置及其噴射熔漿霧的方法。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所提供的一種塑料熔漿噴霧裝置，其特征在于包括噴霧體、吸管，及固定在噴霧體上的噴嘴；所述噴霧體具有一中空的內(nèi)腔，其內(nèi)腔的腔壁上設(shè)有與外部連通的進(jìn)料口 ；所述噴嘴是一直線形管體，該管體的一端開口，另一端設(shè)有錐尖狀噴霧口，其內(nèi)腔經(jīng)吸管連通噴霧體的內(nèi)腔；所述吸管的內(nèi)徑小于噴嘴的內(nèi)徑，吸管的一端與噴嘴固接，另一端伸入噴霧體的內(nèi)腔中。本發(fā)明所提供的塑料熔漿噴霧裝置噴射熔漿霧的方法，其特征在于，具體步驟如下1)將噴嘴的開口端與外部柱塞泵的出氣口氣密封連接，噴嘴的錐尖狀噴霧口對向氣化爐的熔漿涂面；將外部塑料熔漿供應(yīng)設(shè)備的熔漿出料口接到噴霧體的進(jìn)料口 ；2)通過外部塑料熔漿供應(yīng)設(shè)備將塑料熔漿注入噴霧體的內(nèi)腔中，使吸管兩端中位于噴霧體內(nèi)腔中的一端端部沒入塑料熔漿；3)通過外部柱塞泵向噴嘴的內(nèi)腔施加壓力，并使施加壓力的速度大于噴嘴的錐尖狀噴霧口的泄壓速度，使得噴霧體內(nèi)腔中的塑料熔漿在負(fù)壓作用下持續(xù)吸入噴嘴內(nèi)腔，并在壓力作用下霧化后從噴嘴的錐尖狀噴霧口噴出；其中，在外部柱塞泵向噴嘴的內(nèi)腔施加壓力的同時，通過外部塑料熔漿供應(yīng)設(shè)備向噴霧體的內(nèi)腔持續(xù)注入塑料熔漿，使得吸管兩端中位于噴霧體內(nèi)腔中的一端端部始終沒入塑料熔漿中。本發(fā)明提供的塑料熔漿噴霧裝置及其噴射熔漿霧的方法，將噴嘴的開口端與外部柱塞泵連接后，能通過外部柱塞泵施加氣壓將塑料熔漿吸入噴嘴，并使塑料熔漿在壓力作用下霧化后從噴嘴的錐尖狀噴霧口噴出，噴出的塑料熔漿霧能方便均勻的噴涂在氣化爐的熔漿涂面上形成一層很薄的薄膜，不會發(fā)生熔漿堆積現(xiàn)象，能提高塑料熔漿的氣化效果。


圖1是本發(fā)明實施例的塑料熔漿噴霧裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式以下結(jié)合

對本發(fā)明的實施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但本實施例并不用于限制本發(fā)明，凡是采用本發(fā)明的相似結(jié)構(gòu)及其相似變化，均應(yīng)列入本發(fā)明的保護(hù)范圍。如圖1所示，本發(fā)明實施例所提供的一種塑料熔漿噴霧裝置，其特征在于包括噴霧體1、吸管2，及固定在噴霧體1上的噴嘴3 ；所述噴霧體1具有一中空的內(nèi)腔，其內(nèi)腔的腔壁上設(shè)有與外部連通的進(jìn)料口 4 ；所述噴嘴3是一直線形管體，該管體的一端開口，另一端設(shè)有錐尖狀噴霧口 5，其內(nèi)腔經(jīng)吸管2連通噴霧體1的內(nèi)腔；所述吸管2的內(nèi)徑小于噴嘴3的內(nèi)徑，吸管2的一端與噴嘴3固接，另一端伸入噴霧體1的內(nèi)腔中。本發(fā)明實施例的塑料熔漿噴霧裝置噴射熔漿霧的方法，具體步驟如下1)將噴嘴的開口端與外部柱塞泵的出氣口氣密封連接，噴嘴的錐尖狀噴霧口對向氣化爐的熔漿涂面；將外部塑料熔漿供應(yīng)設(shè)備的熔漿出料口接到噴霧體的進(jìn)料口 ；2)通過外部塑料熔漿供應(yīng)設(shè)備將塑料熔漿注入噴霧體的內(nèi)腔中，使吸管兩端中位于噴霧體內(nèi)腔中的一端端部沒入塑料熔漿；3)通過外部柱塞泵向噴嘴的內(nèi)腔施加壓力，并使施加壓力的速度大于噴嘴的錐尖狀噴霧口的泄壓速度，使得噴霧體內(nèi)腔中的塑料熔漿在負(fù)壓作用下持續(xù)吸入噴嘴內(nèi)腔，并在壓力作用下霧化后從噴嘴的錐尖狀噴霧口噴出；其中，在外部柱塞泵向噴嘴的內(nèi)腔施加壓力的同時，通過外部塑料熔漿供應(yīng)設(shè)備向噴霧體的內(nèi)腔持續(xù)注入塑料熔漿，使得吸管兩端中位于噴霧體內(nèi)腔中的一端端部始終沒入塑料熔漿中。
權(quán)利要求
1.一種塑料熔漿噴霧裝置，其特征在于包括噴霧體、吸管，及固定在噴霧體上的噴嘴；所述噴霧體具有一中空的內(nèi)腔，其內(nèi)腔的腔壁上設(shè)有與外部連通的進(jìn)料口 ； 所述噴嘴是一直線形管體，該管體的一端開口，另一端設(shè)有錐尖狀噴霧口，其內(nèi)腔經(jīng)吸管連通噴霧體的內(nèi)腔；所述吸管的內(nèi)徑小于噴嘴的內(nèi)徑，吸管的一端與噴嘴固接，另一端伸入噴霧體的內(nèi)腔中。
2.—種權(quán)利要求1所述的塑料熔漿噴霧裝置噴射熔漿霧的方法，其特征在于，具體步驟如下1)將噴嘴的開口端與外部柱塞泵的出氣口氣密封連接，噴嘴的錐尖狀噴霧口對向氣化爐的熔漿涂面；將外部塑料熔漿供應(yīng)設(shè)備的熔漿出料口接到噴霧體的進(jìn)料口 ；2)通過外部塑料熔漿供應(yīng)設(shè)備將塑料熔漿注入噴霧體的內(nèi)腔中，使吸管兩端中位于噴霧體內(nèi)腔中的一端端部沒入塑料熔漿；3)通過外部柱塞泵向噴嘴的內(nèi)腔施加壓力，并使施加壓力的速度大于噴嘴的錐尖狀噴霧口的泄壓速度，使得噴霧體內(nèi)腔中的塑料熔漿在負(fù)壓作用下持續(xù)吸入噴嘴內(nèi)腔，并在壓力作用下霧化后從噴嘴的錐尖狀噴霧口噴出；其中，在外部柱塞泵向噴嘴的內(nèi)腔施加壓力的同時，通過外部塑料熔漿供應(yīng)設(shè)備向噴霧體的內(nèi)腔持續(xù)注入塑料熔漿，使得吸管兩端中位于噴霧體內(nèi)腔中的一端端部始終沒入塑料熔漿中。
全文摘要
一種塑料熔漿噴霧裝置及其噴射熔漿霧的方法，涉及塑料加工技術(shù)領(lǐng)域，所解決的是提高塑料熔漿氣化效果的技術(shù)問題。該裝置包括噴霧體、吸管，及固定在噴霧體上的噴嘴；所述噴霧體具有一中空的內(nèi)腔，其內(nèi)腔的腔壁上設(shè)有與外部連通的進(jìn)料口；所述噴嘴是一直線形管體，該管體的一端開口，另一端設(shè)有錐尖狀噴霧口，其內(nèi)腔經(jīng)吸管連通噴霧體的內(nèi)腔；所述吸管的內(nèi)徑小于噴嘴的內(nèi)徑，吸管的一端與噴嘴固接，另一端伸入噴霧體的內(nèi)腔中。本發(fā)明提供的裝置，能將塑料熔漿均勻噴涂在氣化爐的熔漿涂面上。
文檔編號B05B9/04GK102266828SQ20101019279
公開日2011年12月7日 申請日期2010年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月4日
發(fā)明者連鑫 申請人:上海連能機(jī)電科技有限公司