專利名稱：用于噴射器械的吹噴管的噴頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于噴射器械(SpriihgerSte)的吹噴管(Blasrohr)的噴頭 (Spriihkopf)。
背景技術(shù)：
從文件DE 102006037483A1已知一種噴射器械。噴頭可作為端部段而被套到吹 噴管上，其中，外側(cè)的進(jìn)料管(ZufUhrrohr)橫向于吹噴空氣(Blasluft)的流動(dòng)方向地凸 透過(durchragt)噴頭。通過外側(cè)的進(jìn)料接頭(ZufUhranschluss)，待被噴射的介質(zhì)如 液體或者類似的噴劑(SprUhmittel)自噴劑容器而被供給并通過位于噴頭內(nèi)的輸出開口 (Abgabe0ffnung)而輸出到吹噴空氣流(Blasluftstrom)中。在實(shí)踐中已表明，吹噴空氣會(huì)導(dǎo)致噴頭中的噪聲激勵(lì)(GerSiischanregungen)，這
以聲學(xué)方式給環(huán)境和操縱者帶來負(fù)擔(dān)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，如此地構(gòu)造該類型的噴頭，S卩，盡可能地減少由吹噴空氣引起 的噪聲激勵(lì)。該目的通過根據(jù)本發(fā)明的噴頭來實(shí)現(xiàn)。通過在吹噴空氣的流入側(cè)(Anstrdmseite)上的、在輸出開口的位于上游的棱邊處 的干擾體(St0rk0rper)的布置，在輸出開口處被激勵(lì)的噪聲被抑制，由此噴頭的噪聲排放 被顯著地降低。適宜地，所有設(shè)置在噴頭內(nèi)的輸出開口設(shè)有干擾體，從而使得，由進(jìn)料管在中心地 供給的輸出通道在構(gòu)造成輸出開口的兩個(gè)端部處各具有一干擾體。在本發(fā)明優(yōu)選的設(shè)計(jì)方案中，噴頭與進(jìn)料管和內(nèi)側(cè)的構(gòu)件(Einbaute)構(gòu)造成一 體的部件，其中，為輸出開口關(guān)聯(lián)有構(gòu)造在噴頭的壁部中的滑塊開口 (Schieberdffnimg)， 滑塊開口與輸出開口和輸出通道同軸地放置。在滑塊開口上游，同樣如在輸出開口的情形 下一樣，在滑塊開口的在吹噴空氣的流入側(cè)處的棱邊處布置有用于流入的空氣的干擾體。由此實(shí)現(xiàn)了，在噴頭的一體的實(shí)施的情形下在結(jié)構(gòu)上所必需的滑塊開口在噴頭的 運(yùn)行中不會(huì)造成噪聲激勵(lì)。噴頭可利用簡(jiǎn)單的手段作為注塑件來制造，其中，設(shè)置在開口處 的干擾體在噴頭制造時(shí)一體地被模制(anformen)。根據(jù)本發(fā)明，干擾體可構(gòu)造成開口的突出的棱邊凸緣(Randmilst)或棱邊壁部 (Randwand)，其中，干擾體可在直到180°的圓周角上包圍相應(yīng)的開口。適宜地，在開口的每 個(gè)被吹噴空氣所流過的側(cè)面上設(shè)置有干擾體。在本發(fā)明的改進(jìn)方案中，所有開口的所有干擾體一起構(gòu)成了共同的部件，其可例 如構(gòu)造成布置在開口上游的棒，該棒橫向于流動(dòng)方向地位于吹噴空氣流或噴頭中。在一種簡(jiǎn)單的實(shí)施形式中，該棒是圓棒，其位于開口的棱邊中；適宜地，棒在橫截 面方面為半圓柱殼層(Halbzylinderschale)。


本發(fā)明的其它的特征由其它的權(quán)利要求，說明書和圖紙中得出，在下面詳細(xì)地描 述的本發(fā)明的實(shí)施例在圖紙中被示出。其中圖1在示意性的側(cè)視圖中顯示了背負(fù)式的噴射器械，圖2顯示了沿著圖1中的線II-II穿過噴頭的剖面，圖3顯示了沿著圖2中的線III-III穿過噴頭的剖面，圖4在透視圖示中顯示了部分地剖開的噴頭，圖5在透視圖示中顯示了相應(yīng)于圖2中的剖面圖示而穿過噴頭的剖面，圖6顯示了穿過一種更改的實(shí)施形式中的噴頭的透視的部分剖面，圖7在相應(yīng)于圖2的視圖中顯示了穿過根據(jù)圖6的噴頭的剖面，圖8顯示了穿過另一實(shí)施形式中的噴頭的透視的部分剖面。圖9在相應(yīng)于圖2的視圖中顯示了穿過根據(jù)圖8噴頭的剖面。
具體實(shí)施例方式在圖1中示出的背負(fù)式的噴射器械1大致包括帶有保持于其上的內(nèi)燃機(jī)3的支承 框2，該內(nèi)燃機(jī)3驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇4。在內(nèi)燃機(jī)3和風(fēng)扇4上方布置有噴劑箱5，其通過支承架6而 保持在支承框2處。使用者肩負(fù)著帶有內(nèi)燃機(jī)3、風(fēng)扇4和噴劑箱5的支承框2，并且將其 類似于背包一樣背在背上。相應(yīng)地，支承框2設(shè)有支承帶7。風(fēng)扇4將吹噴空氣輸送到吹噴管8中，該吹噴管8由使用者通過具有操控元件的 手柄9來控制。吹噴管8通過柔性的吹噴管段10與風(fēng)扇4的殼體相連接，從而使得，使用 者可使在手柄9處被支承并被控制的吹噴管8在任意的運(yùn)動(dòng)中擺動(dòng)而不會(huì)有顯著的力被導(dǎo) 入到背部支架中。在吹噴管8的前端部11處套裝有噴頭20，其——如下面所描述地——被套在吹 噴管段的端部11上且在其已被套上的位置中通過卡接器件(Rastmittel) 17(圖2)而被固 定。因此，噴頭20構(gòu)成了吹噴管8的端部段12。通流體(Str0mungsk0rper) 22凸到噴頭20中，該通流體22構(gòu)成了用于待被噴射 的介質(zhì)(如舉例而言液體或類似的噴劑)的進(jìn)料管13。在所顯示的實(shí)施例中，進(jìn)料管13由 進(jìn)料軟管14來供給，其直接地連結(jié)在噴劑箱5處。優(yōu)選地，進(jìn)料軟管14被連結(jié)在噴劑箱5 的最深的部位處，從而使得，重力可被利用以用于輸送介質(zhì)。在根據(jù)圖1的所顯示的實(shí)施例中，為了調(diào)節(jié)供應(yīng)給吹噴空氣流的介質(zhì)的量，在進(jìn) 料管處設(shè)置有量閥15。適宜地在手柄9的高度中設(shè)置有關(guān)閉閥16，利用該關(guān)閉閥16可將 進(jìn)料軟管14完全地截止。在圖2至圖5中在單獨(dú)的剖面圖示中描述了噴頭20。噴頭20包括吹噴管段12，其作為端部段而被套到吹噴管8的前端部11上。吹噴 管8的卡接器件17接合到噴頭20的相應(yīng)的卡接開口 21中，從而使得，噴頭20在預(yù)先確定 的旋轉(zhuǎn)位置中抗扭轉(zhuǎn)地并且軸向上被固定地保持在吹噴管8的端部11上。在所顯示的實(shí)施例中，噴頭20在整個(gè)直徑中被通流體22所凸透過，該通流體 22——參照?qǐng)D2與圖5——在橫截面方面具有類似于葉片的斷面并且在一個(gè)端部處從噴頭中凸伸出來。通流體22的流入側(cè)23被圓化成半圓形；在流動(dòng)方向18上該通流體漸縮成所 提到的、在根據(jù)圖2和圖5的平面圖中所顯示的類似于葉片的斷面。凸透過噴頭20的通流體22構(gòu)成了帶有用于待被噴射的介質(zhì)的進(jìn)料通道24的進(jìn) 料管13且此外還充當(dāng)用于內(nèi)側(cè)導(dǎo)環(huán)25和26的結(jié)構(gòu)性的支座。內(nèi)側(cè)導(dǎo)環(huán)25，26大致同心 地位于端部段12中，其中，在內(nèi)側(cè)導(dǎo)環(huán)25中通入有輸出通道19，該輸出通道19由進(jìn)料通 道24來供給。輸出通道19橫向于流動(dòng)方向18而延伸，并且終止于通流體22的通向彼此 的側(cè)面28處。輸出通道19——如根據(jù)圖2的平面圖所顯示的一樣——在流動(dòng)方向18上直 接地位于通流體22的流入側(cè)23后面，其中，由輸出通道19的端部構(gòu)成的輸出開口 29以其 平面大致平行于流動(dòng)方向18地放置。如圖4所顯示，輸出通道19位于直徑30的高度上， 該直徑30在圖1中所顯示的吹噴管8的標(biāo)準(zhǔn)位置中大致水平地放置。輸出開口 29以間距a相對(duì)內(nèi)側(cè)導(dǎo)環(huán)25而放置，其中，輸出開口 29大致設(shè)置在導(dǎo) 環(huán)25的中心的高度上。內(nèi)側(cè)導(dǎo)環(huán)25和端部段12的筒壁31之間存在有另一個(gè)導(dǎo)環(huán)26，在所顯示的實(shí)施例 中，與距外側(cè)的筒壁31 (導(dǎo)環(huán)26以間距c相對(duì)該外側(cè)的筒壁31而放置)的間距相比，導(dǎo)環(huán) 26具有距內(nèi)側(cè)導(dǎo)環(huán)25的更大的間距b。如圖5所顯示，流入的端側(cè)32被圓化，而位于流出側(cè)上的導(dǎo)環(huán)的端側(cè)33在流動(dòng)方 向18上尖狀地終止。端部段12具有在直徑方面加寬的接頭段34，吹噴管8的前端部11被推入到該接 頭段34中。該設(shè)計(jì)如此地進(jìn)行，即，使得，吹噴管的內(nèi)徑B大致與噴頭的內(nèi)徑S相當(dāng)。如圖3所顯示，導(dǎo)環(huán)25和26在流動(dòng)方向18上在直徑方面輕微地?cái)U(kuò)大，可能是適宜的。噴頭20的筒壁31通入到通流管(Str0mungsrohr) 27中，該通流管27構(gòu)造成在 內(nèi)徑I方面大于筒壁31的外徑，從而使得，得出了在噴頭20的筒壁31與通流管27之間的 環(huán)狀間隙35。通流管27通過徑向的肋條36保持在端部段12的外側(cè)的筒壁31處，其中，端部段 12的筒壁31與通流管27以量值u彼此重疊。由風(fēng)扇4所輸送的、流入的吹噴空氣40在流動(dòng)方向18上穿流過噴頭20，其中，在 輸出開口 29處離開的介質(zhì)作為噴劑以精細(xì)地分散的方式被一起帶走(mitreissen)。因此， 在流動(dòng)方向18上流出的吹噴空氣44添加有用作噴劑的介質(zhì)，其中，從噴頭20中離開的噴 霧額外地與環(huán)境空氣37相混合，該環(huán)境空氣37根據(jù)噴射器原理通過環(huán)狀間隙35而流進(jìn)。所顯示的噴頭20 (也就是，帶有它的接頭段34和該筒壁31的吹噴管端部段12)， 進(jìn)料管13和通流體22構(gòu)造成一體的部件，優(yōu)選一體的塑料部件。因此，該一體式地生產(chǎn)的噴頭20可在模具中通過簡(jiǎn)單的生產(chǎn)流程來制造，其中， 進(jìn)料通道24和輸出通道19通過滑塊來構(gòu)造。被設(shè)置用于構(gòu)造輸出通道19的滑塊39穿透 過導(dǎo)環(huán)25和26以及筒壁31，從而使得，制成的部件顯示出滑塊開口 38?；瑝K開口 38的平 面大致平行于流動(dòng)方向18而放置，其中，滑塊開口 38和輸出開口 29同軸并彼此平行地放置。為了減小在開口 29、38處由流入的吹噴空氣所激起的噪聲，作如下設(shè)置，S卩，在輸 出開口 19和/或滑塊開口 38的、位于上游的棱邊41處設(shè)置用于流入的吹噴空氣的干擾體
642。在此，在開口 38的每個(gè)被吹噴空氣所流過的側(cè)面上設(shè)置有干擾體42。因此，滑塊開口 在導(dǎo)環(huán)25、26之內(nèi)和之外各具有在開口 29、38的位于上游的棱邊41處的干擾體42。在根據(jù)圖2至圖5的所顯示的實(shí)施例中，干擾體被構(gòu)造成棱邊凸緣43或棱邊壁 部，其在直到180°的角度上包圍在流入側(cè)上的棱邊41。因此，棱邊凸緣43或棱邊壁部延 伸直到在棱邊41的半周長上，從而使得，開口 38或輸出開口 29的整個(gè)流入側(cè)被覆蓋。因 此，開口 29或38基本上位于干擾體42的避風(fēng)區(qū)域(Windschatten)中。利用這種措施，噪 聲激勵(lì)明顯地被降低，從而使得，創(chuàng)造了一種“安靜的”噴頭。棱邊凸緣或棱邊壁部的高度 僅少許幾個(gè)毫米(wenige Millimeter)高。如圖2所顯示，高度h相當(dāng)于輸出開口 29和內(nèi) 側(cè)導(dǎo)環(huán)25之間的間距a或?qū)Лh(huán)25和26之間的間距b的大約20%至40%。設(shè)置在外側(cè)的筒壁31中的滑塊開口 38僅僅在其面向外側(cè)導(dǎo)環(huán)26的側(cè)面上具有 干擾體42，因?yàn)橥脖?1中的滑塊開口 38的另一側(cè)面不被吹噴空氣所流過。在根據(jù)圖6和圖7的實(shí)施例的本發(fā)明的改進(jìn)方案中，在輸出開口 29或滑塊開口 38 的位于上游的棱邊41處布置有呈棒46的形式的干擾體42。有利的是，棒46在所顯示的 實(shí)施例中為圓棒47，其遮住了開口的棱邊41的小于180°的角度區(qū)域。在所顯示的實(shí)施例 中，利用圓棒覆蓋了大約30°的被流入的棱邊段41，其中，通過圓棒47的直徑的適當(dāng)?shù)倪x 擇可覆蓋開口 38的位于上游的被流入棱邊41的更小或者更大的圓周角。在根據(jù)圖5和圖6的實(shí)施例中，設(shè)置在各個(gè)開口 29和38處的多個(gè)棒46構(gòu)成了共 同的圓棒47，該圓棒47——參照?qǐng)D7——從筒壁31的一側(cè)穿過導(dǎo)環(huán)25、26以及輸出通道 19而延伸。在根據(jù)圖8和圖9的實(shí)施例中，棒46構(gòu)造成半圓柱管45，其外徑大致相當(dāng)于輸出 開口 29或滑塊開口 38的外徑。半圓柱殼層45在開口 29或38的半周長之上延伸，其中， 該布置如此地進(jìn)行，即，使得，開口 29、38的整個(gè)位于上游的被流入的棱邊41被半圓柱殼層 45所覆蓋或遮住。
權(quán)利要求
一種用于吹噴管的噴頭，帶有用于待被噴射的介質(zhì)的進(jìn)料管(13)，帶有用于進(jìn)入的吹噴空氣(40)的構(gòu)造在所述噴頭(20)處的進(jìn)口開口和用于從所述噴頭(20)中離開的、添加有所述介質(zhì)的吹噴空氣(44)的出口開口，其中，所述進(jìn)料管(13)具有用于所述介質(zhì)的外側(cè)的進(jìn)料接頭和用于將所述介質(zhì)混入到吹噴空氣流(40)中的、內(nèi)側(cè)的位于所述噴頭(20)中的輸出開口(29)，其特征在于，所述輸出開口(29)的平面沿著所述吹噴空氣(40)的流動(dòng)方向(18)而取向，并且在所述吹噴空氣(40)的流入側(cè)上在所述輸出開口(29)的位于上游的棱邊(41)處布置有用于流入的吹噴空氣的干擾體(42)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴頭，其特征在于，所述進(jìn)料管(13)通入到輸出通道(19)中，所述輸出通道(19)終止于各 一個(gè)輸出開口(29)中，并且所述輸出開口(29)位于處在所述吹噴空氣流(40)中的通流體 (22)的各一側(cè)(28)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴頭，其特征在于，所述噴頭(20)與所述進(jìn)料管(13)和內(nèi)側(cè)的構(gòu)件構(gòu)造成一體的部件，并且 為所述輸出開口(29)關(guān)聯(lián)有構(gòu)造在所述噴頭(20)的壁部(31)中的滑塊開口(38)，所述滑 塊開口(38)與所述輸出開口(29)同軸地放置，并且在所述滑塊開口(38)上游在所述吹噴 空氣(40)的流入側(cè)上布置有用于流入的吹噴空氣的干擾體(42)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴頭，其特征在于，在所述噴頭(20)中布置有一個(gè)或多個(gè)同心的導(dǎo)環(huán)(25，26)，在所述導(dǎo)環(huán) 中與所述輸出開口(29)同軸地構(gòu)造有其它的滑塊開口(38)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴頭，其特征在于，所述干擾體(42)構(gòu)造成所述開口(29，38)的突起的棱邊凸緣(43)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴頭，其特征在于，所述干擾體(42)在直到180°的圓周角上包圍所述開口(29，38)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴頭，其特征在于，在開口(38)的每個(gè)被所述吹噴空氣所流過的側(cè)面上設(shè)置有所述干擾體 (42)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴頭，其特征在于，所述通流體(22)大致居中地凸透過所述噴頭(20)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴頭，其特征在于，所有開口(29，38)的干擾體(42)構(gòu)成共同的部件(46)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的噴頭，其特征在于，所述干擾體(42)構(gòu)造成布置在所述開口(29，38)上游的棒(46)，其橫向 于所述流動(dòng)方向(18)地位于所述吹噴空氣流(40)中。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的噴頭，其特征在于，所述棒(46)是圓棒(47)。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的噴頭，其特征在于，所述棒在橫截面方面構(gòu)造成部分圓柱殼層。
13.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的噴頭，其特征在于，所述棒(46)在橫截面方面為半圓柱殼層(45)。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴頭， 其特征在于，所述介質(zhì)為液體。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于噴射器械的吹噴管的噴頭，帶有用于待噴射介質(zhì)如液體或類似者的進(jìn)料管(13)。噴頭(20)具有用于進(jìn)入的吹噴空氣(40)的進(jìn)口開口和用于從噴頭(20)中離開的、添加有介質(zhì)的吹噴空氣(44)的出口開口。進(jìn)料管(13)擁有外側(cè)的用于介質(zhì)的進(jìn)料接頭和內(nèi)側(cè)的、放置在噴頭(20)中的用于將介質(zhì)混入吹噴空氣流(40)的輸出開口(29)。為了在介質(zhì)的良好的霧化的情形下避免噪聲激勵(lì)，作如下設(shè)置，即，輸出開口(29)的平面沿著吹噴空氣(40)的流動(dòng)方向(18)取向，并且在吹噴空氣(40)的流入側(cè)上在輸出開口(29)的位于上游的棱邊(41)處布置用于流入的吹噴空氣的干擾體(42)。
文檔編號(hào)B05B7/24GK101879487SQ201010176838
公開日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2010年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月6日
發(fā)明者C·巴爾, M·斯坦, M·赫佐格 申請(qǐng)人:安德烈亞斯.斯蒂爾兩合公司