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用于將增粘劑組合物施涂于基材上的方法

文檔序號:3738538閱讀:252來源:國知局
專利名稱:用于將增粘劑組合物施涂于基材上的方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及用于將增粘劑組合物施涂于基材上的施涂技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
增粘劑組合物傳統(tǒng)地用于改善材料,特別是粘合劑和密封劑在基材上的粘附性。 因此,例如用作待粘合或密封的表面預(yù)處理用的所謂“底漆活化劑”或“粘附活化劑”的硅 烷和鈦酸鹽化合物是本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的。已經(jīng)提出多種方法用于將增粘劑組合物施涂于基材上。因此例如根據(jù)WO 2006/005606,使用輥涂、噴涂或浸涂方法將增粘劑施加于有關(guān) 的工件上。上述方法具有難以計量待施涂的增粘劑組合物的量的缺點。此外,對于較高粘度 的增粘劑組合物,這些方法的應(yīng)用范圍顯著受限,因為例如當將它們涂覆于粗糙表面時,增 粘劑組合物不能完全滲透到孔中并且因此表面沒有完全潤濕。出于經(jīng)濟原因并且還為了實現(xiàn)最佳的粘附性,此外通常希望將僅僅少量的增粘劑 組合物涂覆于基材上。只有當待涂覆的增粘劑組合物優(yōu)選用易揮發(fā)的溶劑稀釋時,這才可 以用所述方法實現(xiàn)。然而,由于因工業(yè)衛(wèi)生和職業(yè)安全因素而需要的總體條件和附加設(shè)備, 逸出性(ablilftenden)溶劑的使用通常是不利的。在其中一般涂覆增粘劑組合物的封閉的 生產(chǎn)場所中,該問題尤其尖銳。由于這些問題,在W02007/132013中提出了使用超聲噴霧器將增粘劑組合物涂覆 于基材表面上。該方法的缺點在于,該涂覆需要相對復(fù)雜的施涂設(shè)備。發(fā)明描述因此本發(fā)明的目的是提供一種容許將即使少量的增粘劑組合物均勻涂覆于基材 上的簡單并且安全的方法。由于不再需要使溶劑逸出,因此可以在增粘劑物質(zhì)涂覆之后立即另外施加粘合劑 或密封劑。根據(jù)本發(fā)明,借助于如權(quán)利要求1所述的方法實現(xiàn)了該目的。本方法的優(yōu)選實施 方案描述于從屬權(quán)利要求2-10中。本發(fā)明的另一個方面涉及一種如權(quán)利要求11和權(quán)利要求12所述的設(shè)備。發(fā)明的實施方案本發(fā)明涉及一種用于將包含至少一種增粘劑物質(zhì)的增粘劑組合物施加于基材上 的方法,其中使增粘劑物質(zhì)蒸發(fā)并且將形成的蒸氣通過載氣輸送到基材。典型使用的增粘劑物質(zhì)通常在常壓下具有高于分解溫度的沸點。但由于液體增粘 劑物質(zhì)的蒸氣壓,因此甚至在位于分解點以下并因此還在增粘劑物質(zhì)的沸點以下的相對低 的溫度下,在液相與氣相之間實現(xiàn)平衡,其中增粘劑物質(zhì)從液相到達轉(zhuǎn)變?yōu)闅庀?。由于借?于載氣使得氣相中存在的增粘劑物質(zhì)連續(xù)偏離于該平衡,因此即使在低于沸點的溫度下也 確保了增粘劑物質(zhì)從液相連續(xù)轉(zhuǎn)變?yōu)闅庀?。因此,由于該不斷的“蒸發(fā)”,增粘劑物質(zhì)連續(xù)輸送到暴露于載氣的基材。令人驚奇地,基材的相對短暫的暴露已經(jīng)足以相對于每基材面施 加足夠量的增粘劑物質(zhì),以確保所希望的增粘性。因此,根據(jù)本發(fā)明的方法容許當存在極大減少的溶劑量或甚至完全沒有溶劑時, 均勻地涂覆即使少量的增粘劑組合物或含于該組合物中的增粘劑物質(zhì)。根據(jù)一個優(yōu)選實施 方案,增粘劑物質(zhì)基本不含溶劑,即溶劑以至多5重量%,特別地至多1重量%,優(yōu)選至多 0. 5重量%存在。由此,涂覆增粘劑組合物的使用者完全沒有暴露在任何揮發(fā)性溶劑下,這 確保了較安全的工作條件。因此完全可以避免由VOC規(guī)章強制提出的限制。此外,由于省 略了通風時間,因此在施加了增粘劑組合物之后可以立即進一步加工經(jīng)處理過的基材。因 此,在涂覆了增粘劑物質(zhì)之后可以立即施加粘合劑或密封劑。例如,這可以借助于同時在其 的臂上配備有用于施涂增粘劑組合物或增粘劑物質(zhì)的設(shè)備以及用于施涂粘合劑或密封劑 的設(shè)備的涂裝機器人來進行。這使得僅需要一個機器人位置并因此需要較少的空間以及還 可以縮短周期時間(Taktzeit)。根據(jù)本發(fā)明方法的另一個優(yōu)點在于,可以在謹慎和因此十分可控的條件下將增粘 劑物質(zhì)輸送到基材上。因此,其基本不同于例如由EP-A-1388470獲知的方法,根據(jù)該專利, 將粘附性促進化合物加入活性等離子體中。此外,根據(jù)本發(fā)明的方法容許有目的地將增粘劑物質(zhì)或包含其的增粘劑組合物涂 覆于基材表面的預(yù)定區(qū)域。因此,增粘劑組合物的涂覆可以限于與粘合劑或密封劑接觸的 各個區(qū)域,就增粘劑物質(zhì)的消耗和粘合或密封的基材的美觀外形而言,這尤其有利。例如蒸發(fā)溫度、載氣的流動、液相中的增粘劑物質(zhì)與載氣之間的接觸面積,和/或 基材的暴露時間可以根據(jù)增粘劑物質(zhì)而相應(yīng)變化,以調(diào)節(jié)所希望量的、在施涂于基材上的 增粘劑組合物中的增粘劑物質(zhì)。例如可水解的增粘劑物質(zhì)是尤其合適的用于根據(jù)本發(fā)明方法的增粘劑物質(zhì)。至少一種可水解的增粘劑物質(zhì)可以是有機硅化合物。原則上,本領(lǐng)域技術(shù)人員已 知的用作增粘劑的所有有機硅化合物是合適的。優(yōu)選地,該有機硅化合物具有至少一個,優(yōu) 選三個通過氧_硅鍵與硅原子直接連接的烷氧基。另外,有機硅化合物具有至少一個通過 硅-碳鍵與硅原子相連的取代基,并且其任選地具有選自環(huán)氧乙烷基、羥基、(甲基)丙烯 酰氧基、氨基、巰基、乙烯基和腈基的官能基。式(I)或式(II)或式(III)的有機硅化合物尤其適合作為有機硅化合物。
權(quán)利要求
1.用于將包含至少一種增粘劑物質(zhì)的增粘劑組合物施加于基材上的方法,其中使增粘 劑物質(zhì)蒸發(fā)并且將形成的蒸氣通過載氣輸送到基材。
2.如權(quán)利要求1的方法,其中通過加熱至低于其的分解點的溫度使增粘劑物質(zhì)蒸發(fā)。
3.如權(quán)利要求1或2的方法,其中所述增粘劑物質(zhì)基本不含溶劑。
4.如前述權(quán)利要求任一項的方法,其中所述增粘劑物質(zhì)可水解。
5.如前述權(quán)利要求任一項的方法,其中所述增粘劑物質(zhì)是有機硅化合物、有機鈦化合 物和/或有機鋯化合物。
6.如權(quán)利要求5的方法,其中有機硅化合物是式(I)或(II)或(III)的化合物
7.如前述權(quán)利要求任一項的方法,其中基于增粘劑組合物計算,增粘劑物質(zhì)的比例為 90重量%,特別為95重量%,優(yōu)選99重量%。
8.如前述權(quán)利要求任一項的方法,其中所述增粘劑組合物包含以下組分的混合物 A 聚氨基硅烷,優(yōu)選N- (2-氨基乙基)-3-氨基丙基三甲氧基硅烷,B:聚硅烷,優(yōu)選雙-(3-三甲氧基甲硅烷基丙基)胺,和 C 巰基硅烷,優(yōu)選3-巰基丙基三甲氧基硅烷,和 A B C的重量比特別為X Y Z,且X的值為0. 1-10、Y為0. 1-10和Z為 0.1-10。
9.如前述權(quán)利要求任一項的方法,其中載氣相對于增粘劑物質(zhì)是惰性的。
10.如前述權(quán)利要求任一項的方法,其中使用氮氣、氧氣、空氣和/或稀有氣體作為載氣。
11.用于進行如前述權(quán)利要求任一項的方法的裝置,包括具有載氣通道(14)的模塊 (4)且載氣通道穿過該模塊,和用于將增粘劑物質(zhì)送入載氣通道中的機構(gòu)(26)。
12.如權(quán)利要求11的裝置,其中在所述模塊(4)上配置用于其加熱的機構(gòu)(32)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種將包含至少一種增粘劑物質(zhì)的增粘劑組合物施加于基材上的方法。其中,使該增粘劑物質(zhì)蒸發(fā)并且將形成的蒸氣通過載氣輸送到基材上。
文檔編號C09J5/06GK101998981SQ200980112802
公開日2011年3月30日 申請日期2009年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月11日
發(fā)明者R·努弗, W-R·胡克 申請人:Sika技術(shù)股份公司
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