專利名稱：具有降低程度的揮發(fā)性有機(jī)化合物的表現(xiàn)出提高的施工時(shí)限的水性涂料組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及水性涂料組合物。更具體的，本發(fā)明涉及通過用較低揮發(fā)性的增塑劑 /聚結(jié)劑代替至少一部分的V0C，來在相對(duì)低程度的揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)時(shí)提高這些涂 料組合物的施工時(shí)限(open time)，而不對(duì)該組合物的其他期望的性能產(chǎn)生不利的影響。這 是如下來實(shí)現(xiàn)的使用二元醇的單_和二苯甲酸酯的組合作為增塑劑并且部分替代這些組 合物中通常用作聚結(jié)劑的較高揮發(fā)性的有機(jī)化合物。該組合物包括但不限于涂料(包括油 漆)，自持性薄膜，粘接劑，密封劑，油墨，罩印清漆(overprint varnish)和填縫劑。
背景技術(shù)：
用作例如涂料、油墨、粘接劑、填縫劑和密封劑的水性聚合物組合物典型地需要存 在揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)例如醇，二元醇(glycols)，酯和二醇醚來實(shí)現(xiàn)期望的性能。這 些性能包括但不限于施工時(shí)限(open time)，成膜聚合物粒子在低于該聚合物的玻璃化轉(zhuǎn) 變溫度的溫度時(shí)的聚結(jié)能力，在重復(fù)的凍融循環(huán)過程中組合物的抗膠凝性和粘附性，流平 性，工具能力(tool-ability)，濕邊性(wet-edge)，光澤形成(gloss development)，和使 用該組合物所施涂的薄膜和涂層的耐擦洗和有機(jī)溶劑性。最近幾個(gè)國(guó)家和地區(qū)政府已經(jīng)頒布了對(duì)于可能存在于組合物中的揮發(fā)性有機(jī)化 合物(VOC)量的限制，該組合物目的是用作涂料，油墨，密封劑，粘接劑和相關(guān)應(yīng)用。這些限 制已經(jīng)開始促使這些組合物的制造商和配方設(shè)計(jì)師努力去尋求消除或者至少降低水性和 非水性聚合物組合物中的VOC濃度的途徑，而不對(duì)這些化合物所帶來的有益性能產(chǎn)生不利影響。將苯甲酸酯作為增塑劑用于多種有機(jī)聚合物組合物是公知的。公開了使用單獨(dú) 的二羥醇(dihydric alcohols)的二苯甲酸酯或者其與相應(yīng)的單苯甲酸酯組合的專利包 括 US 專利 6，583，207 和 5,676,742。二元醇(glycols)和二羥醇(dihydric alcohols) 的單-和二酯另外的液體混合物公開在US專利No. 7，056，966中。它們既沒有描述苯甲酸 酯混合物作為涂料組合物中的聚結(jié)劑的效力，也沒有描述單_/二苯甲酸酯混合物替代一 部分的VOC的能力。常規(guī)的現(xiàn)有技術(shù)的聚結(jié)劑典型地是相當(dāng)揮發(fā)性的液體有機(jī)化合物，其 包括但不限于二輕酉享(dihydric alcohols), 二元酉享(glycols),低聚二元酉享(oIigomeric glycols)，所述的醇(alcohols)和二元醇(glycols)的酯，和醚。優(yōu)選的現(xiàn)有技術(shù)的聚結(jié) 劑包括脂肪族二醇的酯例如Texanol 和Texanol 二異丁酸酯。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了低VOC水性涂料組合物，其包括增塑劑/聚結(jié)劑。該增塑劑/聚結(jié)劑包括組合的苯甲酸酯，其能夠用來至少部分替代涂料組合物中的V0C。用增塑劑/聚結(jié)劑 替代VOC有效提供具有低VOC的組合物和有效提供這樣的涂料基料(coating binder)，其 的性能至少等于或者優(yōu)于由沒有用增塑劑/聚結(jié)劑替代VOC所制成的組合物所形成的涂料 基料。該水性涂料組合物可以用于油漆(paints)，填縫劑(caulks)，油墨(inks)，自持性薄 月莫(self-supporting films),粘接齊[J (adhesives),罩Epi青漆(overprint varnish)禾口密 封劑(sealants)。此處所述的水性涂料組合物表現(xiàn)出延長(zhǎng)的施工時(shí)限(open time)和降低的VOC濃 度。該水性組合物包括A.至少一種成膜有機(jī)聚合物；B.用于所述的聚合物的增塑劑/聚結(jié)劑，其包括
i)至少一種式 PhC (0) (OR1) q0 (0) CPh 的二酯；ii)基于所述的增塑劑/聚結(jié)劑的總重量為6-99重量％的至少一種式PhC(O) (OR2)rOH的單酯，其中R1和R2各自是選自由含有2或者3個(gè)碳原子的亞烷基基團(tuán)組成的組 中的至少一個(gè)成員，Ph是苯基或者烷基苯基，和q和r各自是包括端點(diǎn)在內(nèi)的1-6的整數(shù)；iii)基于所述的增塑劑/聚結(jié)劑的總重量為0-10重量％的苯甲酸或者相應(yīng)的烷 基苯甲酸；C.至少一種水可混溶的揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)，其選自二羥醇(dihydric alcohols)，二元醇，低聚二元醇，所述的醇和二元醇的酯，和醚，其中該組合物具有小于大 約 250g/L 的 VOC ；和D.水。該增塑劑/聚結(jié)劑的濃度足以降低VOC的濃度，不然在另外的情況下其是需要的， 以便在不存在所述的增塑劑/聚結(jié)劑時(shí)，達(dá)到給定程度的施工時(shí)限(open time)。在另一方面，提供了一種制備低VOC水性聚合物組合物的方法。該方法包括將下 面的組分進(jìn)行混合至少一種成膜有機(jī)聚合物，用于所述的聚合物的增塑劑/聚結(jié)劑，其包括i)至少一種式 PhC (0) (OR1) q0 (0) CPh 的二酯；ii)基于所述的增塑劑/聚結(jié)劑的總重量為6-99重量％的至少一種式PhC(O) (OR2)rOH的單酯，其中R1和R2各自是選自由含有2或者3個(gè)碳原子的亞烷基基團(tuán)組成的組 中的至少一個(gè)成員，Ph是苯基或者烷基苯基，和q和r各自是包括端點(diǎn)在內(nèi)的1-6的整數(shù)；iii)基于所述的增塑劑/聚結(jié)劑的總重量為0-10重量％的苯甲酸或者相應(yīng)的烷 基苯甲酸；至少一種水可混溶的揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)，其選自二羥醇(dihydric alcohols), 二元酉享(glycols),低聚二元酉享(oligomeric glycols),所述的酉享(alcohols) 和二元醇(glycols)的酯，和醚，其中該組合物具有小于大約250g/L的VOC ；和水；該增塑劑/聚結(jié)劑的濃度足以降低VOC的濃度，不然在另外的情況下其是需要的， 以便在不存在所述的增塑劑/聚結(jié)劑時(shí)，達(dá)到給定程度的施工時(shí)限(open time)。在另一方面，提供了涂料基料，其是由此處所述的水性涂料形成的。該水性涂料有 效提供這樣的涂料基料，其具有與由水性涂料(在這里至少一部分VOC沒有被增塑劑/聚結(jié)劑替代)形成的涂料基料相同的提高的性能。相同的或者提高的性能包括提高的施工時(shí) 限(open time),而 擦洗性(resistance to scrubbing),而 溶齊[J 禾口鹽霧性(resistance to solventsand salt fog),潤(rùn)濕能力(wet-edge),濕邊性(wet-edge),流平性(leveling), 光澤形成(gloss development)，粘附性(adhesion)，工具能力(tool-ability)，和在凍融 循環(huán)其月間所述組合物的抗膠凝性(resistance to gelling of thecomposition during freeze-thaw cycles)。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明基于這樣的發(fā)現(xiàn)，S卩，除了是有效的聚結(jié)劑和增塑劑之外，相組合的1) 單體或者低聚乙烯、氧化乙烯、丙烯和/或氧化丙烯二元醇(monomeric or oligomeric ethylene, ethylene oxide, propylene and/orpropylene oxide glycols)的一禾中或多禾中 二苯甲酸酯，2)基于單-和二苯甲酸酯總重量為6-99重量％的至少一種相應(yīng)的單苯甲酸 酯和3)不大于10重量％的未反應(yīng)的苯甲酸延長(zhǎng)了水性聚合物組合物的施工時(shí)限，由此能 夠降低揮發(fā)性有機(jī)化合物的含量，不然在另外的情況下其是需要的，以便在不存在這些組 合時(shí)，達(dá)到這種長(zhǎng)度的施工時(shí)限。使用6-99重量％，優(yōu)選6-30重量％的單苯甲酸酯，所觀 察的期望的涂料性能例如耐擦洗和溶劑性能的水平至少等于使用含有較高濃度的較大揮 發(fā)性聚結(jié)劑和現(xiàn)有技術(shù)的施工時(shí)限延長(zhǎng)劑(其包括苯甲酸烷基酯)的組合物制備的涂料。 在一個(gè)重要的方面，增塑劑/聚結(jié)劑以一定的量來替代V0C，來提供具有0. l-250g/L的VOC 的水性聚合物組合物。在一方面，該水性聚合物組合物包括小于大約250g/L的V0C，在另 一方面小于大約200g/L的V0C，在另一方面小于大約175g/L的V0C，在另一方面小于大約 150g/L的V0C，在另一方面小于大約125g/L的V0C，在另一方面小于大約100g/L的V0C，在 另一方面小于大約75g/L的V0C，在另一方面小于大約50g/L的V0C，在另一方面小于大約 25g/L的V0C，和在另一方面小于大約10g/L的V0C。該水性聚合物組合物可以施用到基底上來提供這樣的涂料基料，其與由其中VOC 沒有用所述的增塑劑/聚結(jié)劑替代的水性涂料組合物形成的涂料基料相比，具有相同的或 者提高的性能，包括耐擦洗性，耐溶劑和鹽霧性，潤(rùn)濕能力，光澤形成，粘附性和工具能力 (tool-ability)。作為此處使用的，“涂料基料”指的是在溶劑揮發(fā)后，薄膜的聚合物部分。成膜有機(jī)聚合物適于作為本發(fā)明水性組合物的成膜成分的有機(jī)聚合物包括但不限于丙烯酸和甲 基丙烯酸及其酯的均聚物和共聚物，丙烯酸和甲基丙烯酸及其酯與苯乙烯、乙烯基單體和 乙烯的共聚物；乙酸乙烯酯-乙烯共聚物，聚乙烯醇，聚氨酯，環(huán)氧化物聚合物，環(huán)氧改性的 丙烯酸聚合物，以及兩種或多種前述聚合物的混合物。在一種重要的方面，該成膜有機(jī)聚合 物選自丙烯酸類聚合物(acrylic)，乙烯基/丙烯酸共聚物，苯乙烯化的丙烯酸和乙酸乙烯 酯/乙烯共聚物。增塑劑/聚結(jié)劑本發(fā)明的苯甲酸酯的組合包括至少一種通式PhC(O) (OR1)qO(O)CPh的二酯和至少 一種通式PhC (0) (OR2) r0H的單苯甲酸酯，其中R1和R2各自是選自由含有2或者3個(gè)碳原子 的亞烷基基團(tuán)組成的組中的至少一個(gè)成員，Ph是苯基或者烷基取代的苯基，和q和r各自 是包括端點(diǎn)在內(nèi)的1-6的整數(shù)。該單苯甲酸酯占酯組合的6-99重量％，優(yōu)選6-30重量％，并且未反應(yīng)的苯甲酸的濃度小于10重量％。在一方面，R1和R2各自是乙烯和異丙烯中的至少一種，并且所述的烷基苯基是甲苯基。本發(fā)明的苯甲酸酯混合物(增塑劑/聚結(jié)劑)的濃度典型的是大約1-大約200 重量％，基于組合物中的成膜聚合物的重量。在另一方面，該增塑劑/聚結(jié)劑的濃度是大約 1-大約10重量％，在另一方面是大約10-大約20重量％，在另一方面是大約20-大約30 重量％，在另一方面是大約30-大約50重量％，在另一方面是大約50-大約100重量％，和 在另一方面是大約100-大約200重量％，全部基于組合物中的成膜聚合物的重量。這些混 合物替代了常規(guī)所用的至少一部分的較大揮發(fā)性的液體有機(jī)化合物，以便實(shí)現(xiàn)期望程度的 施工時(shí)限，聚結(jié)性和薄膜性能。除了延長(zhǎng)施工時(shí)限、降低VOC含量和充當(dāng)聚結(jié)劑之外，優(yōu)選的本發(fā)明的含有總共 6-30重量％的單苯甲酸酯和小于10重量％的苯甲酸的苯甲酸酯組合提高了該聚合物組合 物和/或使用該組合物所施涂的涂層的其他性能。這些性能包括但不限于在凍融循環(huán)過程 中聚合物組合物的抗膠凝性，和所施涂的涂層的耐擦洗、溶劑和鹽霧性能。前述性能的定義 和測(cè)量它們的測(cè)試方法是配制涂料組合物領(lǐng)域的技術(shù)人員已知的。本發(fā)明水性聚合物組合物的最終用途包括但不限于涂覆材料例如油漆和工業(yè)涂 料，粘接劑，密封劑，罩印清漆(overprint varnish)，填縫劑，油墨，和自持性薄膜。下面的實(shí)施例描述了本發(fā)明的優(yōu)選的含有苯甲酸酯組合的涂料組合物。該實(shí)施例 不應(yīng)當(dāng)解釋為對(duì)所附權(quán)利要求所要保護(hù)的苯甲酸酯組合和成膜組合物范圍的限制。除非另 有明確指示，否則實(shí)施例中全部的份數(shù)和重量比是重量單位的，性能是在25°C測(cè)量的。實(shí)施例1本發(fā)明的兩種苯甲酸酯組合(稱作1和2)，和用于對(duì)比的一種(稱作1C)是如下來制備的將苯甲酸與二甘醇和/或二丙二醇以表1所示的摩爾比進(jìn)行反應(yīng)，使用0. 03重 量％的碳酸鋯作為酯化催化劑。這些組合的成分(重量％)列于表1中。表1
聚結(jié)劑% DEGDB% DPGDB單苯甲
1652312a
260040b
IC47476a = 二甘醇單苯甲酸酯和二丙二醇單苯甲酸酯的混合物b= 二甘醇單苯甲酸酯苯甲酸酯組合物IC僅僅與Texanol 組合作為對(duì)照評(píng)價(jià)。為了比較，還評(píng)價(jià)了下面的聚結(jié)劑Texanol ;Texanol 異丁酸酯；和1 2重量比混合的Texanol 和苯甲酸
酯組合，其在表1中稱作1C。4種油漆組合物(在下面稱作A，B, C和D)是通過將表2上部的成分在調(diào)漆機(jī)上 混合來制備的。所形成的材料(在該表中稱作“研磨料”)然后與該表下部(在“加入到研 磨料”之下)的成分相組合來形成最終的油漆。表2所列全部成分的濃度是重量份。表權(quán)利要求
一種水性涂料組合物，其包含A.至少一種成膜有機(jī)聚合物；B.用于所述的聚合物的增塑劑/聚結(jié)劑，其包括i)至少一種式PhC(O)(OR1)qO(O)CPh的二酯；ii)基于所述的增塑劑/聚結(jié)劑的總重量為6 99重量％的至少一種式PhC(O)(OR2)rOH的單酯，其中R1和R2各自是選自由含有2或者3個(gè)碳原子的亞烷基基團(tuán)組成的組中的至少一個(gè)成員，Ph是苯基或者烷基苯基，和q和r各自是包括端點(diǎn)在內(nèi)的1 6的整數(shù)；iii)基于所述的增塑劑/聚結(jié)劑的總重量為0 10重量％的苯甲酸或者相應(yīng)的烷基苯甲酸；C.至少一種水可混溶的揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)，其選自二羥醇，二元醇，低聚二元醇，所述的醇和二元醇的酯，和醚，其中該組合物具有小于大約250g/L的VOC；和D.水；其中所述的增塑劑/聚結(jié)劑的濃度足以降低VOC的濃度，不然在另外的情況下其是需要的，以便在不存在所述的增塑劑/聚結(jié)劑時(shí)，達(dá)到給定程度的施工時(shí)限，和其中增塑劑/聚結(jié)劑有效提高由所述的組合物形成的薄膜的性能。
2.權(quán)利要求1的組合物，其中，與由其中VOC沒有用所述的增塑劑/聚結(jié)劑替代的組合 物形成的薄膜相比，由所述的組合物形成的薄膜具有選自下面的提高的性能提高的施工 時(shí)限，耐擦洗性，耐溶劑和鹽霧性，潤(rùn)濕能力，濕邊性，流平性，光澤形成，粘附性，工具能力， 和在凍融循環(huán)期間所述組合物的抗膠凝性。
3.權(quán)利要求1的組合物，其中所述的增塑劑/聚結(jié)劑是所述的成膜有機(jī)聚合物總重量 的 1-200%。
4.權(quán)利要求1的組合物，其中所述的成膜有機(jī)聚合物是選自由以下組成的組中的至少 一個(gè)成員丙烯酸和甲基丙烯酸及其酯的均聚物和共聚物，丙烯酸和甲基丙烯酸及其酯與 苯乙烯、乙烯基單體和乙烯的共聚物；乙酸乙烯酯-乙烯共聚物，聚乙烯醇，聚氨酯，環(huán)氧化 物聚合物，環(huán)氧改性的丙烯酸聚合物，及其混合物。
5.權(quán)利要求4的組合物，其中該成膜有機(jī)聚合物選自丙烯酸類聚合物，乙烯基/丙烯酸 共聚物，苯乙烯化的丙烯酸和乙酸乙烯酯/乙烯共聚物。
6.權(quán)利要求1的組合物，其中R1和R2各自是乙烯和異丙烯中的至少一種，并且所述的 烷基苯基是甲苯基。
7.權(quán)利要求1的組合物，其中該單酯是所述的增塑劑/聚結(jié)劑的6-30重量％。
8.權(quán)利要求1的組合物，其中所述的組合物是涂料，油漆，油墨，罩印清漆，薄膜，粘接 齊U，填縫劑或者密封劑。
9.一種制備低VOC水性聚合物組合物的方法，所述的方法包括將下面的組分進(jìn)行混合至少一種成膜有機(jī)聚合物，用于所述的聚合物的增塑劑/聚結(jié)劑，其包括i)至少一種式 PhC(O) (OR1)qO(O)CPh 的二酯； )基于所述的增塑劑/聚結(jié)劑的總重量為6-99重量％的至少一種式PhC(O) (OR2)rOH 的單酯，其中R1和R2各自是選自由含有2或者3個(gè)碳原子的亞烷基基團(tuán)組成的組中的至少一個(gè)成員，Ph是苯基或者烷基苯基，和q和r各自是包括端點(diǎn)在內(nèi)的1-6的整數(shù)；iii)基于所述的增塑劑/聚結(jié)劑的總重量為0-10重量％的苯甲酸或者相應(yīng)的烷基苯 甲酸；至少一種水可混溶的揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)，其選自二羥醇，二元醇，低聚二元醇，所 述的醇和二元醇的酯，和醚，其中該組合物具有小于大約250g/L的VOC ；和水；其中所述的增塑劑/聚結(jié)劑的濃度足以降低VOC的濃度，不然在另外的情況下其是需 要的，以便在不存在所述的增塑劑/聚結(jié)劑時(shí)，達(dá)到給定程度的施工時(shí)限，和其中增塑劑/ 聚結(jié)劑有效提高由所述的組合物形成的薄膜的性能。
10.權(quán)利要求9的方法，其中，與由其中VOC沒有用所述的增塑劑/聚結(jié)劑替代的組合 物形成的薄膜相比，由所述的組合物形成的薄膜具有選自下面的提高的性能提高的施工 時(shí)限，耐擦洗性，耐溶劑和鹽霧性，潤(rùn)濕能力，濕邊性，流平性，光澤形成，粘附性，工具能力， 和在凍融循環(huán)期間所述組合物的抗膠凝性。
11.權(quán)利要求9的方法，其中所述的增塑劑/聚結(jié)劑是所述的成膜有機(jī)聚合物總重量的 1-200%。
12.權(quán)利要求9的方法，其中所述的成膜有機(jī)聚合物是選自由以下組成的組中的至少 一個(gè)成員丙烯酸和甲基丙烯酸及其酯的均聚物和共聚物，丙烯酸和甲基丙烯酸及其酯與 苯乙烯、乙烯基單體和乙烯的共聚物；乙酸乙烯酯_乙烯共聚物，聚乙烯醇，聚氨酯，環(huán)氧化 物聚合物，環(huán)氧改性的丙烯酸聚合物，及其混合物。
13.權(quán)利要求12的方法，其中該成膜有機(jī)聚合物選自丙烯酸類聚合物，乙烯基/丙烯酸 共聚物，苯乙烯化的丙烯酸和乙酸乙烯酯/乙烯共聚物。
14.權(quán)利要求9的方法，其中R1和R2各自是乙烯和異丙烯中的至少一種，并且所述的 烷基苯基是甲苯基。
15.權(quán)利要求9的方法，其中該單酯是所述的增塑劑/聚結(jié)劑的6-30重量％。
16.一種涂料基料，其是由一種水性涂料組合物形成的，該水性涂料組合物包含A.至少一種成膜有機(jī)聚合物；B.用于所述的聚合物的增塑劑/聚結(jié)劑，其包括1)至少一種式PhC(O) (OR1)qO(O)CPh 的二酯；2)基于所述的增塑劑/聚結(jié)劑的總重量為6-99重量％的至少一種式PhC(O)(OR2)rOH 的單酯，其中R1和R2各自是選自由含有2或者3個(gè)碳原子的亞烷基基團(tuán)組成的組中的至少 一個(gè)成員，Ph是苯基或者烷基苯基，和q和r各自是包括端點(diǎn)在內(nèi)的1-6的整數(shù)；3)基于所述的增塑劑/聚結(jié)劑的總重量為0-10重量％的苯甲酸或者相應(yīng)的烷基苯甲酸；C.至少一種水可混溶的揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)，其選自二羥醇，二元醇，低聚二元 醇，所述的醇和二元醇的酯，和醚，其中該組合物具有小于大約250g/L的VOC ；和D.水；其中所述的增塑劑/聚結(jié)劑的濃度足以降低VOC的濃度，不然在另外的情況下其是需 要的，以便在不存在所述的增塑劑/聚結(jié)劑時(shí)，達(dá)到給定程度的施工時(shí)限，和其中增塑劑/ 聚結(jié)劑有效提高由所述的組合物形成的薄膜的性能；其中，與由其中VOC沒有用所述的增塑劑/聚結(jié)劑替代的水性涂料組合物相比，該水性涂料組合物有效提供這樣的涂料基料， 其具有選自下面的提高的性能耐擦洗性，耐溶劑和鹽霧性，潤(rùn)濕能力，光澤形成，粘附性和 工具能力。
17.權(quán)利要求16的涂料基料，其中所述的增塑劑/聚結(jié)劑是所述的成膜有機(jī)聚合物總 重量的1-200%。
18.權(quán)利要求16的涂料基料，其中所述的成膜有機(jī)聚合物是選自由以下組成的組中的 至少一個(gè)成員丙烯酸和甲基丙烯酸及其酯的均聚物和共聚物，丙烯酸和甲基丙烯酸及其 酯與苯乙烯、乙烯基單體和乙烯的共聚物；乙酸乙烯酯-乙烯共聚物，聚乙烯醇，聚氨酯，環(huán) 氧化物聚合物，環(huán)氧改性的丙烯酸聚合物，及其混合物。
19.權(quán)利要求16的涂料基料，其中R1和R2各自是乙烯和異丙烯中的至少一種，并且所 述的烷基苯基是甲苯基。
20.權(quán)利要求16的涂料基料，其中該單酯是所述的增塑劑/聚結(jié)劑的6-30重量％。
全文摘要
除了充當(dāng)有效的增塑劑之外，二甘醇和二丙二醇的二苯甲酸酯與至少一種相應(yīng)的單酯在規(guī)定濃度范圍內(nèi)的組合的獨(dú)特性在于它們能夠延長(zhǎng)水性聚合物組合物所表現(xiàn)出的施工時(shí)限，并且由此能夠替代至少一部分的更大揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)例如二醇，二元醇，和單-和二羥醇的酯，以及單羥醇的苯甲酸酯，該更大揮發(fā)性有機(jī)化合物典型地用作這些聚合物組合物的聚結(jié)劑。
文檔編號(hào)B05D3/02GK101990471SQ200980112268
公開日2011年3月23日 申請(qǐng)日期2009年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月3日
發(fā)明者A·斯特雷普卡, M·V·喬施, W·D·阿倫德特 申請(qǐng)人:吉諾維克特別控股公司