專利名稱：托輥密封件潤(rùn)滑脂自動(dòng)加注設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種潤(rùn)滑脂加注設(shè)備，尤其涉及一種用于給托輥密封件注射潤(rùn)滑
脂的托輥密封件潤(rùn)滑脂自動(dòng)加注設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，許多托輥生產(chǎn)廠家在給托輥密封件注入潤(rùn)滑脂時(shí)基本都是靠人工操作，而 人工注脂除需要消耗人力資源外，注脂的效率很低，而且在注脂時(shí)注脂量很難達(dá)到均勻使 有些托輥密封件注脂量有些多有些少，影響了密封和潤(rùn)滑質(zhì)量，而托輥密封件的密封和潤(rùn) 滑質(zhì)量直接影響托輥的使用壽命和使用性能。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種托輥密封件潤(rùn)滑脂自動(dòng)加注設(shè)備，該 加注設(shè)備能夠自動(dòng)給托輥密封件注脂，而且注脂穩(wěn)定均勻，提高了注脂的效率，節(jié)省了勞動(dòng) 力。 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是托輥密封件潤(rùn)滑脂自動(dòng)加注設(shè)
備，包括機(jī)架；輸送裝置，所述輸送裝置安裝于所述機(jī)架上，用于將托輥密封件水平送至 注脂工作位，停留至注脂結(jié)束后再將托輥密封件從注脂工作位水平輸出；夾持裝置，所述夾
持裝置安裝于所述機(jī)架上，用于將停留于注脂工作位內(nèi)的托輥密封件水平夾持并轉(zhuǎn)動(dòng)；泵 脂裝置，所述泵脂裝置安裝于所述的機(jī)架上，用于向位于注脂工作位內(nèi)被夾持并轉(zhuǎn)動(dòng)的托 輥密封件注入潤(rùn)滑脂；電控裝置，用于控制所述的輸送裝置、夾持裝置和泵脂裝置順序動(dòng) 作。 由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的效果是由于所述的加注設(shè)備包括機(jī) 架；輸送裝置，所述輸送裝置安裝于所述機(jī)架上，用于將托輥密封件水平送至注脂工作位， 停留至注脂結(jié)束后再將托輥密封件從注脂工作位水平輸出；夾持裝置，所述夾持裝置安裝 于所述機(jī)架上，用于將停留于注脂工作位內(nèi)的托輥密封件水平夾持并轉(zhuǎn)動(dòng)；泵脂裝置，所述 泵脂裝置安裝于所述的機(jī)架上，用于向位于注脂工作位內(nèi)被夾持并轉(zhuǎn)動(dòng)的托輥密封件注入 潤(rùn)滑脂；電控裝置，用于控制所述的輸送裝置、夾持裝置和泵脂裝置順序動(dòng)作。因此，使用 時(shí)，將托輥密封件水平放置在所述輸送裝置上，所述電控裝置控制所述輸送裝置將托輥密 封件水平輸送到注脂工作位處后暫時(shí)停止輸送，然后所述電控裝置控制所述夾持裝置將被 送至注脂工作位的托輥密封件夾緊并旋轉(zhuǎn)，之后所述泵脂裝置開(kāi)始對(duì)被夾緊并旋轉(zhuǎn)的托輥 密封件加注潤(rùn)滑脂，加注潤(rùn)滑脂的時(shí)間由電控裝置控制，所述泵脂裝置注脂完成后，所述電 控裝置控制所述夾持裝置松開(kāi)，然后控制所述輸送裝置啟動(dòng)將已注脂的托輥密封件送走， 并將下一個(gè)未注脂的托輥密封件輸送到注脂工作位，開(kāi)始下一個(gè)工作循環(huán)，這樣就使得注 脂的效率提高，節(jié)省了勞動(dòng)力，同時(shí)注脂的時(shí)間一定，因此注脂量一定，而所述夾持裝置夾 持托輥密封件旋轉(zhuǎn)使得注脂比較均勻穩(wěn)定。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例注脂工作位的俯視圖； 附圖中1.電控裝置；2.兩位三通電磁閥；3.潤(rùn)滑脂泵；4.潤(rùn)滑脂桶；5.噴脂 嘴；6.主動(dòng)夾持滾輪；7.旋轉(zhuǎn)電機(jī)；8.輸送帶；9.托輥密封件；10.從動(dòng)夾持滾輪；11.機(jī) 架；12.活動(dòng)夾頭；13.固定導(dǎo)向套；14.復(fù)位彈簧；15.定位桿；16.導(dǎo)桿；17.滑動(dòng)導(dǎo)向套； 18.連接杠桿；19.支點(diǎn)；20.牽引電磁鐵。
具體實(shí)施方式—種托輥密封件潤(rùn)滑脂自動(dòng)加注設(shè)備，如圖1和圖2所示，它包括輸送裝置、夾持 裝置、泵脂裝置和電控裝置l，所述輸送裝置安裝于機(jī)架11上，所述的輸送裝置包括水平布 置的輸送帶8和驅(qū)動(dòng)所述輸送帶8運(yùn)動(dòng)的輸送電機(jī)，輸送電機(jī)與電控裝置1中的第一時(shí)間 繼電器連接，第一時(shí)間繼電器控制輸送帶8輸送托輥密封件9至注脂工作位后暫時(shí)停止，等 潤(rùn)滑脂加注完成后又控制輸送帶8向前輸送將已注脂的托輥密封件9送走，并將下一個(gè)未 注脂的托輥密封件9送至注脂工作位。 所述夾持裝置包括兩個(gè)夾頭，所述的兩個(gè)夾頭分別安裝于所述機(jī)架11上并位于 托輥密封件9的徑向兩側(cè)，所述的兩個(gè)夾頭中一個(gè)是活動(dòng)夾頭12，一個(gè)是固定于機(jī)架11上 的固定夾頭，每個(gè)夾頭均設(shè)有兩個(gè)夾持滾輪，其中固定夾頭上的一個(gè)夾持滾輪是由旋轉(zhuǎn)電 機(jī)7驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)夾持滾輪6，所述活動(dòng)夾頭12連接有開(kāi)合動(dòng)力裝置，所述開(kāi)合動(dòng)力裝置包括 牽引電磁鐵20和連接牽引電磁鐵20與活動(dòng)夾頭12之間的杠桿機(jī)構(gòu)，所述牽引電磁鐵20 由電控裝置1中的第二時(shí)間繼電器控制，活動(dòng)夾頭12水平伸進(jìn)就借助四個(gè)夾持滾輪將平置 的托輥密封件9夾緊且由主動(dòng)夾持滾輪6摩擦驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)，在加注完成時(shí)就由牽引電磁鐵 20驅(qū)動(dòng)使活動(dòng)夾頭12水平收縮使其松開(kāi)；所述的兩個(gè)夾頭也可以都是活動(dòng)夾頭12，在需要 夾緊的時(shí)候，兩個(gè)夾頭都水平伸進(jìn)將托輥密封件9夾緊，在不需要夾緊的時(shí)候又都水平收 縮使其松開(kāi)，主動(dòng)夾持滾輪6也不局限布置于哪個(gè)夾頭，可以布置于任何一個(gè)夾頭上。 所述的泵脂裝置包括固定于所述機(jī)架11上的潤(rùn)滑脂泵3，所述潤(rùn)滑脂泵3通過(guò)管 道分別與潤(rùn)滑脂桶4和噴脂嘴5連通，所述管道上設(shè)有兩位三通電磁閥2，所述兩位三通電 磁閥2又由電控裝置1中的第三時(shí)間繼電器控制，在注脂的時(shí)候，通過(guò)第三時(shí)間繼電器控制 兩位三通電磁閥2使噴脂嘴5打開(kāi)注脂，而在不注脂的時(shí)候，所述兩位三通電磁閥2控制使 潤(rùn)滑脂回流至潤(rùn)滑脂桶4里，這樣與所述潤(rùn)滑脂泵3配套的電機(jī)就可以一直接通，避免多次 頻繁開(kāi)閉，影響使用壽命。所述的第一時(shí)間繼電器可以與所述第二時(shí)間繼電器和第三時(shí)間 繼電器的控制電路相連接，通過(guò)第一時(shí)間繼電器控制第二時(shí)間繼電器和第三時(shí)間繼電器工 作。 圖2示出了本實(shí)用新型注脂工作位的俯視圖，所述托輥密封件9平置于所述的輸 送帶8上，所述夾持裝置將所述托輥密封件9夾緊并旋轉(zhuǎn)。所述夾持裝置包括兩個(gè)夾頭，一 個(gè)是活動(dòng)夾頭12， 一個(gè)固定夾頭，固定夾頭包括固定于機(jī)架11上的從動(dòng)夾持滾輪IO和一個(gè) 由旋轉(zhuǎn)電機(jī)7驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的主動(dòng)夾持滾輪6，當(dāng)然，固定夾頭中也可以包括一個(gè)與機(jī)架11固定 連接的支架，該支架用于安裝從動(dòng)夾持滾輪10和主動(dòng)夾持滾輪6 ;活動(dòng)夾頭12包括頭部八 字安裝有兩個(gè)從動(dòng)夾持滾輪的導(dǎo)桿16，所述導(dǎo)桿16滑動(dòng)穿過(guò)兩個(gè)導(dǎo)向套，靠近活動(dòng)夾頭12頭部的導(dǎo)向套為固定在機(jī)架11上不動(dòng)的固定導(dǎo)向套13，所述固定導(dǎo)向套13連接有向另一 個(gè)滑動(dòng)導(dǎo)向套17延伸的定位桿15，所述滑動(dòng)導(dǎo)向套17通過(guò)螺絲與導(dǎo)桿16固定在一起且能 和導(dǎo)桿16—起水平移動(dòng)，所述定位桿15和導(dǎo)桿16之間的間隙內(nèi)設(shè)有可以活動(dòng)的連接杠桿 18，所述連接杠桿18另一端與牽引電磁鐵20的牽引軸鉸接，連接杠桿18的支點(diǎn)19靠近牽 引軸鉸接處，這樣就可以將所述電磁鐵的行程放大；所述兩個(gè)導(dǎo)向套之間還安裝有復(fù)位彈 簧14，當(dāng)牽引電磁鐵20通電，在磁力的作用下使?fàn)恳姶盆F20的牽引軸水平伸進(jìn)，連接杠 桿18就繞支點(diǎn)19轉(zhuǎn)動(dòng)，連接杠桿18的一端轉(zhuǎn)動(dòng)就碰到滑動(dòng)導(dǎo)向套17使滑動(dòng)導(dǎo)向套17帶 動(dòng)導(dǎo)桿16水平收縮使活動(dòng)夾頭12松開(kāi)；當(dāng)牽引電磁鐵20斷電時(shí)，磁力消失，復(fù)位彈簧14 的拉力作用就使得活動(dòng)夾頭12水平伸進(jìn)并由定位桿15定位，通過(guò)四個(gè)夾持滾輪一起徑向 夾緊所述托輥密封件9，并由旋轉(zhuǎn)電機(jī)7帶動(dòng)主動(dòng)夾持滾輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)夾持滾輪6與托輥 密封件9之間產(chǎn)生摩擦力使其轉(zhuǎn)動(dòng)，潤(rùn)滑脂泵3在兩位三通電磁閥2的控制下使噴脂嘴5 注脂，從而實(shí)現(xiàn)夾緊旋轉(zhuǎn)和注脂的動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)活動(dòng)夾頭12的動(dòng)力裝置也可以是與牽引電磁 鐵20類似動(dòng)作的動(dòng)力裝置，如氣缸、油缸等，夾持裝置的夾頭也可以都是兩個(gè)活動(dòng)夾頭12， 兩個(gè)活動(dòng)夾頭12同時(shí)伸縮實(shí)現(xiàn)夾緊或松開(kāi)。 本實(shí)用新型的工作原理是首先將托輥密封件9平擺鋪滿輸送帶8上，盡量靠近注 脂工作位，然后啟動(dòng)輸送電機(jī)，使輸送帶8運(yùn)轉(zhuǎn)，通過(guò)第一時(shí)間繼電器的控制在限定的時(shí)間 內(nèi)將托輥密封件9輸送到注脂工作位處暫時(shí)停留，第二時(shí)間繼電器斷電，活動(dòng)夾頭12在復(fù) 位彈簧14的作用下水平推進(jìn)，四個(gè)夾持滾輪將托輥密封件9夾緊并在主動(dòng)夾持滾輪6的摩 擦驅(qū)動(dòng)下使托輥密封件9旋轉(zhuǎn)，所述的第三時(shí)間繼電器就控制兩位三通電磁閥2加注潤(rùn)滑 脂，加注時(shí)間為第三時(shí)間繼電器預(yù)設(shè)的時(shí)間，在加注潤(rùn)滑脂完成后，第三時(shí)間繼電器控制兩 位三通電磁閥2停止加注并使?jié)櫥亓髦翝?rùn)滑脂桶4內(nèi)，第二時(shí)間繼電器接通產(chǎn)生磁力 使活動(dòng)夾頭12水平后縮將托輥密封件9松開(kāi)，然后輸送帶8在第一時(shí)間繼電器的控制下啟 動(dòng)將已注脂的托輥密封件9輸送走，同時(shí)將下一個(gè)未注脂的托輥密封件9送至注脂工作位 處，然后又重復(fù)下一個(gè)工作循環(huán)，使整個(gè)注脂間歇反復(fù)，提高了注脂效率，且注脂時(shí)間一定， 注脂量均勻穩(wěn)定。 對(duì)于不同大小的托輥密封件9，只需調(diào)節(jié)第一時(shí)間繼電器、第二時(shí)間繼電器和第三 時(shí)間繼電器的控制時(shí)間即可實(shí)現(xiàn)上述動(dòng)作，而對(duì)于控制實(shí)現(xiàn)上述一連串順序動(dòng)作的電控裝 置l來(lái)說(shuō)，不僅僅只局限包含三個(gè)時(shí)間繼電器的控制電路，也可以采用在自動(dòng)控制領(lǐng)域中 常用的邏輯電路等，這些實(shí)施方案均落在本專利的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求托輥密封件潤(rùn)滑脂自動(dòng)加注設(shè)備，其特征在于包括機(jī)架；輸送裝置，所述輸送裝置安裝于所述機(jī)架上，用于將托輥密封件水平送至注脂工作位，停留至注脂結(jié)束后再將托輥密封件從注脂工作位水平輸出；夾持裝置，所述夾持裝置安裝于所述機(jī)架上，用于將停留于注脂工作位內(nèi)的托輥密封件水平夾持并轉(zhuǎn)動(dòng)；泵脂裝置，所述泵脂裝置安裝于所述的機(jī)架上，用于向位于注脂工作位內(nèi)被夾持并轉(zhuǎn)動(dòng)的托輥密封件注入潤(rùn)滑脂；電控裝置，用于控制所述的輸送裝置、夾持裝置和泵脂裝置順序動(dòng)作。
2. 如權(quán)利要求1所述的托輥密封件潤(rùn)滑脂自動(dòng)加注設(shè)備，其特征在于所述的輸送裝置為帶輸送裝置。
3. 如權(quán)利要求2所述的托輥密封件潤(rùn)滑脂自動(dòng)加注設(shè)備，其特征在于所述的夾持裝置包括兩個(gè)夾頭，所述的兩個(gè)夾頭分別安裝于所述機(jī)架上并位于托輥密封件的徑向兩側(cè)，所述的兩個(gè)夾頭中至少一個(gè)是由開(kāi)合動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的活動(dòng)夾頭；每一個(gè)夾頭上設(shè)有兩個(gè)夾持滾輪，所述的四個(gè)夾持滾輪中，其中一個(gè)夾持滾輪是由旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)夾持滾輪。
4. 如權(quán)利要求3所述的托輥密封件潤(rùn)滑脂自動(dòng)加注設(shè)備，其特征在于所述的兩個(gè)夾頭中， 一個(gè)是活動(dòng)夾頭，另一個(gè)是固定夾頭，所述主動(dòng)夾持滾輪設(shè)置于所述固定夾頭中。
5. 如權(quán)利要求4所述的托輥密封件潤(rùn)滑脂自動(dòng)加注設(shè)備，其特征在于所述的開(kāi)合動(dòng)力裝置包括電磁鐵裝置和連接電磁鐵裝置與活動(dòng)夾頭之間的杠桿機(jī)構(gòu)。
6. 如權(quán)利要求1所述的托輥密封件潤(rùn)滑脂自動(dòng)加注設(shè)備，其特征在于所述的泵脂裝置包括潤(rùn)滑脂泵，所述潤(rùn)滑脂泵通過(guò)管路分別與潤(rùn)滑脂桶和噴脂嘴連通，所述管路上設(shè)有電磁換向閥。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種托輥密封件潤(rùn)滑脂自動(dòng)加注設(shè)備，包括機(jī)架；輸送裝置，所述輸送裝置安裝于所述機(jī)架上，用于將托輥密封件水平送至注脂工作位，停留至注脂結(jié)束后再將托輥密封件從注脂工作位水平輸出；夾持裝置，所述夾持裝置安裝于所述機(jī)架上，用于將停留于注脂工作位內(nèi)的托輥密封件水平夾持并轉(zhuǎn)動(dòng)；泵脂裝置，所述泵脂裝置安裝于所述的機(jī)架上，用于向位于注脂工作位內(nèi)被夾持并轉(zhuǎn)動(dòng)的托輥密封件注入潤(rùn)滑脂；電控裝置，用于控制所述的輸送裝置、夾持裝置和泵脂裝置順序動(dòng)作。該加注設(shè)備能夠自動(dòng)給托輥密封件注脂，而且注脂穩(wěn)定均勻，提高了注脂的效率，節(jié)省了勞動(dòng)力。
文檔編號(hào)B05B9/04GK201505591SQ20092022659
公開(kāi)日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2009年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月19日
發(fā)明者董世軍 申請(qǐng)人:董世軍