專(zhuān)利名稱(chēng)：鋼筋表面涂層涂覆機(jī)的冷卻養(yǎng)護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋼筋生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及鋼筋表面涂層的涂覆機(jī)。
背景技術(shù)：
為了適應(yīng)高速鐵路的高平穩(wěn)性、高耐久性、高舒適性的要求，需要采用和發(fā)展 少維修的無(wú)渣軌道。由于中國(guó)高速鐵路信號(hào)傳輸是通過(guò)鋼軌進(jìn)行，軌道板鋪設(shè)在線路 上，內(nèi)部鋼筋網(wǎng)產(chǎn)生的電磁感應(yīng)對(duì)鋼軌的信號(hào)傳 輸距離會(huì)產(chǎn)生較大的影響。因此，專(zhuān)利 200620032895. 8公開(kāi)了一種絕緣鋼筋，通過(guò)在軌道的預(yù)制鋼筋表面涂有絕緣涂層，一般涂 覆環(huán)氧樹(shù)脂；從而軌道板縱橫向鋼筋交叉不形成回路，不產(chǎn)生電磁感應(yīng)，軌道板對(duì)鋼軌的信 號(hào)傳輸距離不會(huì)由此產(chǎn)生影響。此外，這種表面涂覆的鋼筋不僅可以應(yīng)用在高速鐵路的預(yù) 制軌道板中，而且還可以廣泛的應(yīng)用于例如港口、船舶等有耐腐蝕要求的使用環(huán)境中。目前對(duì)于上述絕緣鋼筋的生產(chǎn)，可以采用連續(xù)生產(chǎn)的流水線形式的鋼筋表面涂層 涂覆機(jī)。將多根鋼筋(一般為8至12根)并排放置于流水線設(shè)置的輥道上，鋼筋依次在噴 丸室進(jìn)行表面處理，在中頻加熱爐內(nèi)進(jìn)行加熱，在噴涂室進(jìn)行表面涂覆，然后在噴淋室進(jìn)行 冷卻，最后在下料段進(jìn)行下料。在鋼筋經(jīng)過(guò)噴涂室后，鋼筋的溫度非常高，而且剛剛附著的 鋼筋表面涂覆層結(jié)合力與材質(zhì)還很柔弱，如果此時(shí)鋼筋直接接觸金屬輥輪的表面，會(huì)把熱 量傳給輥輪，一段工作時(shí)間后輥輪表面溫度也會(huì)很高，不僅輥輪壽命會(huì)縮短，而且輥輪會(huì)損 傷或者粘連轉(zhuǎn)移鋼筋的涂覆層。目前一般是采用直接噴水冷卻的冷卻方式，但是由于鋼筋 內(nèi)部金屬層和外部環(huán)氧樹(shù)脂涂覆層的材質(zhì)不同，收縮不一致，直接快速水冷會(huì)造成涂覆層 發(fā)生起皺、剝離等不良現(xiàn)象，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，良率低。因此，在噴涂后對(duì)涂覆層進(jìn)行養(yǎng)護(hù)與 合適的冷卻，是生產(chǎn)絕緣鋼筋的重要工藝。

實(shí)用新型內(nèi)容本申請(qǐng)人針對(duì)上述現(xiàn)有絕緣鋼筋生產(chǎn)中冷卻段工藝不合理，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，良 率低等缺點(diǎn)，提供一種工藝合理，高質(zhì)量高良率的鋼筋表面涂層涂覆機(jī)的養(yǎng)護(hù)冷卻裝置。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下鋼筋表面涂層涂覆機(jī)的冷卻養(yǎng)護(hù)裝置，包括串聯(lián)設(shè)置的前部養(yǎng)護(hù)段與后部冷卻 段，在養(yǎng)護(hù)段的輥輪下部設(shè)置水箱，在輥輪的一側(cè)設(shè)置水流管道，在水流管道上對(duì)準(zhǔn)輥輪上 的凹槽位置設(shè)置水流噴嘴，在冷卻段設(shè)置霧化噴淋裝置。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置合理的養(yǎng)護(hù)冷卻方式，可以提高鋼筋表面涂覆層的質(zhì)量，提 高良品率。

圖1為本實(shí)用新型的主視圖；圖2為本實(shí)用新型養(yǎng)護(hù)裝置的主視圖；圖3為圖2的俯視圖；[0011]圖4為圖1中A-A面的剖視圖。(圖中鋼筋和水流為工作狀態(tài)示意)具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖1所示，本實(shí)用新型所述的冷卻養(yǎng)護(hù)裝置包括串聯(lián)設(shè)置的前部養(yǎng)護(hù)裝置1與 后部冷卻裝置2。如圖2、圖3所示，養(yǎng)護(hù)裝置1的結(jié)構(gòu)為在主輥道養(yǎng)護(hù)段的每個(gè)輥輪6下 部設(shè)置水箱3，輥輪6下部約1/3部分浸入水箱3的水面，同時(shí)在水箱3的上部的一側(cè)設(shè)置 水流管道4，在水流管道4上對(duì)準(zhǔn)輥輪6上的鋼筋凹槽8設(shè)置水流噴嘴5。如圖4所示，冷 卻裝置2的結(jié)構(gòu)為在主輥道冷卻段的上方設(shè)置多排高壓噴嘴9，對(duì)鋼筋涂覆層進(jìn)行霧化噴 淋；在主輥道冷卻段的下方設(shè)置回收水箱10。本實(shí)用新型在養(yǎng)護(hù)段1的輥輪6下部設(shè)置水箱3，并對(duì)輥輪6的鋼筋凹槽采用水流 噴嘴5的側(cè)方輔助噴水，并不是對(duì)鋼筋直接噴水，可以很好的養(yǎng)護(hù)剛剛經(jīng)過(guò)噴粉后，結(jié)合力 與材質(zhì)還很柔弱的鋼筋表面涂覆層；本實(shí)用新型將水流噴射到輥輪凹槽表面，通過(guò)輥輪旋 轉(zhuǎn)將水帶入輥輪6的凹槽表面和鋼筋涂覆層之間，在高溫的作用下形成了很薄的蒸汽層， 這個(gè)蒸汽層很好的隔絕了輥輪凹槽表面與鋼筋涂覆層的直接接觸，從而避免了柔弱的鋼筋 表面涂覆層的損傷，同時(shí)給輥輪降溫，保護(hù)輥輪。在經(jīng)過(guò)多個(gè)養(yǎng)護(hù)輥輪之后，鋼筋的表面涂 覆層逐漸固化，此時(shí)，見(jiàn)圖4，進(jìn)入冷卻裝置2在多排高壓噴嘴9的霧化噴淋下逐漸冷卻，霧 化噴淋可以保證鋼筋得到均勻良好的冷卻，使內(nèi)部鋼筋和外部樹(shù)脂層同步收縮，防止現(xiàn)有 技術(shù)中快速水冷造成的質(zhì)量缺陷。以上描述是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)皇菍?duì)實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的 范圍參見(jiàn)權(quán)利要求，在不違背本實(shí)用新型的精神的情況下，本實(shí)用新型可以作任何形式的 修改。
權(quán)利要求鋼筋表面涂層涂覆機(jī)的冷卻養(yǎng)護(hù)裝置，其特征在于包括串聯(lián)設(shè)置的前部養(yǎng)護(hù)段與后部冷卻段，在養(yǎng)護(hù)段的輥輪下部設(shè)置水箱，在輥輪的一側(cè)設(shè)置水流管道，在水流管道上對(duì)準(zhǔn)輥輪上的凹槽位置設(shè)置水流噴嘴，在冷卻段設(shè)置霧化噴淋裝置。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋼筋表面涂層涂覆機(jī)的冷卻養(yǎng)護(hù)裝置，包括串聯(lián)設(shè)置的前部養(yǎng)護(hù)段與后部冷卻段，在養(yǎng)護(hù)段的輥輪下部設(shè)置水箱，在輥輪的一側(cè)設(shè)置水流管道，在水流管道上對(duì)準(zhǔn)輥輪上的凹槽位置設(shè)置水流噴嘴，在冷卻段設(shè)置霧化噴淋裝置。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置合理的養(yǎng)護(hù)冷卻方式，可以提高鋼筋表面涂覆層的質(zhì)量，提高良品率。
文檔編號(hào)B05D3/00GK201552119SQ20092018118
公開(kāi)日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2009年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月8日
發(fā)明者丁惠賢 申請(qǐng)人:無(wú)錫惠意機(jī)電制造有限公司