專利名稱：涂膠裝置和用于對(duì)包裝材料幅進(jìn)行涂膠的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及涂膠裝置和用于對(duì)包裝材料幅進(jìn)行涂膠的方法。
背景技術(shù)：
本發(fā)明有利地可應(yīng)用于自動(dòng)清空和/或清潔裝置，借助于該裝置，可在用于煙草 行業(yè)的制造機(jī)中將粘合劑沉積到包裝材料幅上，所參照的該技術(shù)領(lǐng)域是為了在下面的說(shuō)明 書(shū)中進(jìn)行說(shuō)明，而對(duì)范圍沒(méi)有施加限制。更確切地說(shuō)，本發(fā)明涉及用在過(guò)濾嘴附連機(jī)中的輥型涂膠裝置，用來(lái)將粘合劑層 涂敷到連續(xù)紙帶上然后將該紙帶分成離散長(zhǎng)度，或者用來(lái)將粘合劑層涂敷到過(guò)濾嘴紙上， 借助于此，可將各個(gè)過(guò)濾嘴最終結(jié)合到相關(guān)的卷煙桿上。傳統(tǒng)上，使用涂膠裝置來(lái)將粘合劑層涂敷到連續(xù)的紙帶或紙幅上，該涂膠裝置包 括一對(duì)并排設(shè)置且繞水平軸線反向轉(zhuǎn)動(dòng)的輥，這些輥沿著相互接觸區(qū)域彼此抵靠而被彈性 促動(dòng)。兩個(gè)輥中的一個(gè)輥是轉(zhuǎn)移輥，而另一輥是涂膠輥，涂膠輥的表面切向于該連續(xù)帶而旋 轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)移輥和涂膠輥組合形成一槽，該槽形成在位于相互接觸區(qū)域的緊鄰上方的、對(duì) 應(yīng)圓柱表面的相對(duì)部分之間。槽上方的空間由管道的出口噴嘴來(lái)占據(jù)，該管道連接至包含 粘合劑儲(chǔ)料的容器。該槽在兩個(gè)輥之間接觸的直線式母線的全長(zhǎng)上延伸，引入槽內(nèi)的粘合劑形成一池 子從而可填裝該涂膠輥。在涂膠輥中所誘導(dǎo)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向可使形成在圓柱表面上超過(guò)與轉(zhuǎn)移輥接觸區(qū)域的 粘合劑層轉(zhuǎn)移到連續(xù)帶上。通過(guò)沿著兩個(gè)輥之間的接觸區(qū)域所產(chǎn)生的壓力，來(lái)調(diào)節(jié)粘合劑 層的深度。粘合劑通常包括乙烯基產(chǎn)品，其化學(xué)和物理性質(zhì)(溫度、粘度、粘合強(qiáng)度等)可保 持得越恒定，則涂膠過(guò)程就將越有效和高效。由于粘合劑經(jīng)適當(dāng)處理，所以它可通過(guò)涂膠裝 置均勻地分布在連續(xù)帶上。在實(shí)踐中，只要在涂膠裝置的兩個(gè)輥之間的相互接觸區(qū)域上方 的槽中總是有新鮮的粘合劑，就會(huì)如此。事實(shí)上，由于過(guò)濾嘴附連機(jī)在工作過(guò)程中產(chǎn)生的熱和兩個(gè)輥之間產(chǎn)生的壓力，占 據(jù)該槽的粘合劑的溫度將升高，這就會(huì)使粘合劑的化學(xué)和物理性質(zhì)劣化。實(shí)際上已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在正常的工作條件下，輥型涂膠裝置無(wú)法保持粘合劑處于合適 的流體狀態(tài)，這是因?yàn)樗鸬木植扛稍镄?yīng)和因此形成的結(jié)塊。這是一個(gè)尤其會(huì)在停機(jī) 過(guò)程中發(fā)生的問(wèn)題在這樣的情況下，紙材料幅與涂膠裝置隔開(kāi)且粘合劑從容器的輸送暫 停，結(jié)果保持在兩個(gè)輥之間的粘合劑池將趨于由于停滯而劣化，并且必須將其去除。這個(gè)去除操作要由有清潔機(jī)器任務(wù)的 人員來(lái)手動(dòng)實(shí)施，所涉及的附加工作導(dǎo)致更 高的勞務(wù)成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種不受上述缺點(diǎn)影響的涂膠方法和相關(guān)裝置。根據(jù)本發(fā)明，以所附權(quán)利要求書(shū)中所述的涂膠方法和涂膠裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)所述目的。


現(xiàn)在將參照附圖來(lái)描述本發(fā)明，該圖以局部剖視的前視圖示出了涂膠裝置的一較 佳的且非限制性的實(shí)施例，為了清楚起見(jiàn)省略了一些部件。
具體實(shí)施例方式參見(jiàn)附圖，附圖標(biāo)記1標(biāo)示僅僅部分示出的過(guò)濾嘴附連機(jī)，該過(guò)濾嘴附連機(jī)設(shè)有 用來(lái)供給連續(xù)的包裝材料帶或幅2的饋送單元5，并包括整體用附圖標(biāo)記3標(biāo)示的涂膠裝 置，從而在材料幅2在被分成過(guò)濾嘴紙(未示出)之前沿方向P連續(xù)前進(jìn)時(shí)，將粘合劑4涂 敷到材料幅2上，這樣，過(guò)濾嘴紙(未示出)在前述過(guò)濾嘴附連機(jī)1中結(jié)合至相關(guān)的卷煙桿。安裝至由底架27承載的相應(yīng)支承裝置的涂膠裝置3包括第一涂膠輥6和第二轉(zhuǎn) 移輥8，通過(guò)第一涂膠輥6將粘合劑4的層4’涂敷至涂膠工位7處的材料幅2，第二轉(zhuǎn)移輥 8與涂膠輥6協(xié)同工作，從而釋放選定量的粘合劑4以涂敷至材料幅2。附圖標(biāo)記9標(biāo)示饋送回路，通過(guò)饋送回路可將粘合劑4連續(xù)輸送至兩個(gè)輥6和8。最后，用來(lái)供給材料幅2的饋送單元5的涂膠裝置3由控制單元23來(lái)控制。涂膠輥6是由在涂膠工位7處切向于材料幅2旋轉(zhuǎn)的圓柱表面10來(lái)徑向限定的， 該涂膠輥6懸臂安裝至對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)軸12的自由端，該驅(qū)動(dòng)軸12圍繞水平軸線13轉(zhuǎn)動(dòng)并由底 架27來(lái)承載。涂膠輥6因此通過(guò)軸12而圍繞該同一軸線13轉(zhuǎn)動(dòng)。在涂膠過(guò)程的操作中，輥6 如圖中所示逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，用箭頭G'來(lái)標(biāo)示。轉(zhuǎn)移輥8具有外圓柱表面14，該外圓柱表面14具有可從圖中看出的凹陷區(qū)域或凹穴 15，轉(zhuǎn)移輥8懸臂安裝至相應(yīng)驅(qū)動(dòng)軸17的自由端，該驅(qū)動(dòng)軸17與輥8—起由底架27來(lái)承載。輥8定中心于水平軸線18上，該軸線18與前述的軸線13平行；兩個(gè)軸線占據(jù)基 本水平的共同平面。如圖所示，涂膠裝置6通過(guò)相關(guān)軸12而圍繞其軸線13轉(zhuǎn)動(dòng)，該軸12既聯(lián)接至驅(qū) 動(dòng)裝置(未示出)，又借助另外的傳動(dòng)裝置(未示出)聯(lián)接至轉(zhuǎn)移輥8的軸17，從而該輥8 可以與涂膠輥6的相同圓周速度圍繞相關(guān)軸線18轉(zhuǎn)動(dòng)。在涂膠過(guò)程的操作中，轉(zhuǎn)移輥8沿著與涂膠輥6相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，用箭頭D'來(lái)標(biāo)
7J\ ο涂膠輥6和轉(zhuǎn)移輥8因此反向轉(zhuǎn)動(dòng)，且通過(guò)致動(dòng)器(未示出)而保持彼此接觸。如同可從圖中看到的那樣，涂膠輥6的表面10和轉(zhuǎn)移輥8的表面14在相切區(qū)域 11接觸，該相切區(qū)域11與兩個(gè)輥所共有的直線式母線相重合，并平行于轉(zhuǎn)動(dòng)軸線13和18 而延伸，從而基本V形截面的槽16形成于兩個(gè)輥6和8之間。在槽16的部位，涂膠輥6的轉(zhuǎn)動(dòng)方向G’和轉(zhuǎn)移輥8的轉(zhuǎn)動(dòng)方向D’相反，并會(huì)聚 在相切區(qū)域11上。因此，由饋送回路9輸送的粘合劑4能積聚在槽16中，且形成池子。槽16在兩個(gè)輥6和8的端面處由一對(duì)側(cè)板(未示出)來(lái)縱向限定，用來(lái)保持粘合劑4的池子。如圖所示，用來(lái)輸送粘合劑4的饋送回路9包括容器24，該容器24具有終止于槽 16上方的出口管道25，該饋送回路9工作成借助連接至控制單元23的液位傳感器(未示 出)來(lái)在該槽內(nèi)保持預(yù)定量的粘合劑4。在停機(jī)影響到過(guò)濾嘴附連機(jī)的情況下，饋送回路9將由控制單元23控制來(lái)中止向 槽16輸送粘合劑4。此外，控制單元23致使運(yùn)行的材料幅2在涂膠工位7處與涂膠輥6隔開(kāi)。圖中還示出了噴頭19'，從而將霧化的水射流引導(dǎo)到轉(zhuǎn)移輥8的表面14上。相對(duì) 于第一噴頭對(duì)稱地定位的類似噴頭19"設(shè)計(jì)成將霧化的水射流引導(dǎo)到涂膠輥6的表面10 上。噴頭19'和19"都具有噴嘴20，噴嘴20成形為可將水射流均勻地噴射到輥6和8的 表面10和14上。噴頭19'和19"將能夠使冷水、熱水、水蒸汽或容易霧化的水溶液霧化。最后，涂膠裝置3包括用來(lái)輸送清潔液體的回路21，該回路21具有設(shè)有噴嘴22的 出口，噴嘴22設(shè)計(jì)成釋放相同的流體流；更確切地說(shuō)，所述噴嘴22分別定位在對(duì)應(yīng)輥6和 8的表面10和14上方，且分別面向表面10和14?；芈?1連接至包含清潔液體儲(chǔ)料的容 器(未示出)。涂膠裝置3的較為簡(jiǎn)單的實(shí)施例可實(shí)施成沒(méi)有兩個(gè)噴頭19'或19"中的一個(gè)或 另一個(gè)，或者兩個(gè)都沒(méi)有，或者沒(méi)有用來(lái)輸送清潔液體的回路21。設(shè)置在涂膠裝置3下方的是收集容器26，用來(lái)捕集任何多余的粘合劑4或粘合劑 4的塊狀殘余、以及從輥上流下來(lái)的水和清潔液體。如果過(guò)濾嘴附連機(jī)1在使用時(shí)受到長(zhǎng)期停機(jī)影響，則控制單元23將在預(yù)定的時(shí)間 間隔過(guò)去之后實(shí)施一系列步驟清空槽16并清潔輥6和8，從而確保一旦饋送單元5的正 常工作恢復(fù)，就對(duì)材料幅2進(jìn)行正確的涂膠?？刂茊卧?3致動(dòng)回路21以輸送清潔液體，將清潔液體從位于涂膠裝置3的輥6 和8上方的噴嘴22中釋放出來(lái)。同時(shí)，控制單元23還致動(dòng)噴頭19 霧化的水壓力射流去除粘合劑殘余，由于長(zhǎng)期 不工作，這些粘合劑殘余會(huì)堵塞在轉(zhuǎn)移輥8的表面14所具有的凹陷區(qū)域或凹穴15中，霧化 的水壓力射流還洗掉留在涂膠輥6的表面10上的粘合劑層4’的殘余痕跡。最后，控制單元23控制驅(qū)動(dòng)裝置以使兩個(gè)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向反向；更確切地說(shuō)，致使 涂膠輥6圍繞相關(guān)軸線13沿著方向G"順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，致使轉(zhuǎn)移輥8以與涂膠輥6相同的圓 周速度圍繞相關(guān)軸線18沿著方向D"逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。因此，在槽16的區(qū)域中，轉(zhuǎn)動(dòng)方向G" 和D"現(xiàn)在從相切區(qū)域11發(fā)散開(kāi)來(lái)，先前占據(jù)槽16的粘合劑4的池子因此消失了?？刂茊卧?3可構(gòu)造成定義第一控制參數(shù)，用來(lái)建立給定的時(shí)間間隔，在該時(shí)間間 隔結(jié)束時(shí)，該控制單元23將啟動(dòng)一系列步驟，由此自動(dòng)清空槽16并清潔輥6和8。此外，還可定義第二控制參數(shù)，用來(lái)表示涂膠裝置3停機(jī)之后、自動(dòng)清空和清潔步 驟的預(yù)定持續(xù)時(shí)間。一旦恢復(fù)過(guò)濾嘴附連機(jī)1的正常工作條件，控制單元23就將致動(dòng)饋送回路9以輸 送粘合劑4并充填槽16，然后使涂膠輥6沿逆時(shí)針?lè)较騁'轉(zhuǎn)動(dòng)，并使轉(zhuǎn)移輥8沿著順時(shí)針 方向D'轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可將新鮮的粘合劑層4’涂敷到材料幅2上。
權(quán)利要求
一種用于在制造機(jī)中、尤其是過(guò)濾嘴附連機(jī)中將粘合劑(4)涂敷至包裝材料幅(2)的涂膠裝置，包括涂膠輥(6)和轉(zhuǎn)移輥(8)，所述涂膠輥(6)和轉(zhuǎn)移輥(8)圍繞水平地且彼此平行地設(shè)置的軸線(13，17)可旋轉(zhuǎn)，沿相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)并在相切區(qū)域(11)的配合成相互接觸，所述相切區(qū)域(11)與共同的直線式母線相重合，由此在所述輥(6，8)的相應(yīng)圓柱表面(10，14)之間且在所述相切區(qū)域(11)產(chǎn)生槽(16)，以在所述槽(16)中保持預(yù)定量的粘合劑(4)；饋送回路(9)，所述饋送回路(9)用來(lái)將所述粘合劑(4)輸送至所述槽(16)；驅(qū)動(dòng)裝置，所述輥(6，8)通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)裝置而圍繞其相應(yīng)軸線(13，17)轉(zhuǎn)動(dòng)；控制單元(23)，所述饋送回路(9)和驅(qū)動(dòng)裝置與所述控制單元(23)相互聯(lián)接；涂膠工位(7)，所述涂膠輥(6)在所述涂膠工位(7)切向于所述包裝材料幅(2)而旋轉(zhuǎn)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置可由所述控制單元(23)控制，從而使兩個(gè)輥(6，8)圍繞其相應(yīng)軸線(13，17)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向反向。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述裝置包括至少一個(gè)輸送流體的第一噴 嘴(20)，所述第一噴嘴(20)將流體引導(dǎo)到所述涂膠輥(6)的所述圓柱表面(10)上和/或 所述轉(zhuǎn)移輥(8)的所述圓柱表面(14)上。
3.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述流體包括在壓力下引導(dǎo)到所述圓柱表 面(10，14)上的水、或水溶液。
4.如權(quán)利要求1至3中一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述裝置包括至少一個(gè)輸送清潔 液體第二噴嘴(22)，所述第二噴嘴(22)將清潔液體引導(dǎo)到所述涂膠輥(6)的所述圓柱表面 (10)上和/或所述轉(zhuǎn)移輥(8)的所述圓柱表面(14)上。
5.一種在制造機(jī)中、尤其是過(guò)濾嘴附連機(jī)中使用涂膠裝置(3)對(duì)包裝材料幅(2)進(jìn) 行涂膠的方法，所述涂膠裝置(3)包括涂膠輥(6)和轉(zhuǎn)移輥(8)，所述涂膠輥(6)和轉(zhuǎn)移 輥(8)可圍繞水平地且彼此平行地設(shè)置的軸線(13，17)旋轉(zhuǎn)，沿相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)并在相切區(qū) 域(11)的配合成相互接觸，所述相切區(qū)域(11)與共同的直線式母線相重合，由此在所述輥 (6,8)的相應(yīng)圓柱表面(10，14)之間且在所述相切區(qū)域(11)產(chǎn)生槽(16)，以在所述槽(16) 中保持預(yù)定量的粘合劑(4)；饋送回路(9)，所述饋送回路(9)用來(lái)將所述粘合劑(4)輸送 至所述槽(16)；驅(qū)動(dòng)裝置，所述輥(6，8)通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)裝置而圍繞其相應(yīng)軸線(13，17)轉(zhuǎn) 動(dòng)；控制單元(23)，所述饋送回路(9)和驅(qū)動(dòng)裝置與所述控制單元(23)相互聯(lián)接；涂膠工 位(7)，所述涂膠輥(6)在所述涂膠工位(7)切向于所述包裝材料幅(2)而旋轉(zhuǎn)，其特征在于，所述方法包括在所述制造機(jī)受到停機(jī)影響的情況下實(shí)施下列步驟中止所述粘合劑(4)的輸送，使所述包裝材料幅(2)與所述涂膠輥(6)隔開(kāi)，使所述輥(6，8)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相對(duì)于正常工作過(guò)程中的轉(zhuǎn)動(dòng)方向反向，從而從所述槽 (16)中逐漸清空粘合劑。
6.如權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，在借助所述控制單元(23)進(jìn)行編程的第一 預(yù)定時(shí)間間隔結(jié)束時(shí)，使所述輥(6，8)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向反向。
7.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述第一預(yù)定時(shí)間間隔在5至30分鐘之間。
8.如權(quán)利要求6或7所述的方法，其特征在于，所述方法還包括下列步驟在所述第一 預(yù)定時(shí)間間隔之后的第二預(yù)定時(shí)間間隔結(jié)束時(shí)，停止所述輥(6，8)的轉(zhuǎn)動(dòng)，其中，所述第二 時(shí)間間隔借助所述控制單元(23)進(jìn)行編程。
9.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述第二預(yù)定時(shí)間間隔在10至20分鐘之間。
10.如權(quán)利要求5至9中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述方法還包括下列步驟 借助第一噴嘴(20)，將加壓流體引導(dǎo)到所述輥(6，8)的所述圓柱表面(10，14)中的至少一 個(gè)圓柱表面上。
11.如權(quán)利要求5至9中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述方法還包括下列步驟 借助第二噴嘴(22)，將加壓流體引導(dǎo)到所述輥(6，8)的所述圓柱表面(10，14)中的至少一 個(gè)圓柱表面上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種在過(guò)濾嘴附連機(jī)(1)中使用涂膠裝置(3)對(duì)紙材料幅(2)進(jìn)行涂膠的方法，該涂膠裝置(3)包括涂膠輥(6)和轉(zhuǎn)移輥(8)，所述涂膠輥(6)和轉(zhuǎn)移輥(8)可圍繞水平地且平行地設(shè)置的軸線(13，17)切向于彼此而反向旋轉(zhuǎn)，并產(chǎn)生其中保持由饋送回路(9)供給的預(yù)定量粘合劑(4)的槽(16)；驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，輥(6，8)通過(guò)該驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)而圍繞其相應(yīng)軸線(13，17)轉(zhuǎn)動(dòng)；以及控制單元(23)，饋送回路(9)和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與該控制單元(23)相互聯(lián)接。涂膠輥(6)在涂膠工位(7)切向于包裝材料幅(2)而旋轉(zhuǎn)，該方法包括在過(guò)濾嘴附連機(jī)(1)受到停機(jī)影響的情況下觸發(fā)下列步驟中止粘合劑(4)的輸送，使紙材料幅(2)與涂膠輥(6)隔開(kāi)，使輥(6，8)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相對(duì)于正常工作過(guò)程中的轉(zhuǎn)動(dòng)方向反向，從而從槽(16)中逐漸清空粘合劑。
文檔編號(hào)B05C11/00GK101844122SQ20091026256
公開(kāi)日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2009年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月25日
發(fā)明者G·格拉奇雅, M·薩托尼, U·詹尼笛 申請(qǐng)人:吉地股份公司