專利名稱：：用于固體噴墨應(yīng)用的保護涂料的制作方法用于固體噴墨應(yīng)用的保護涂料本公開內(nèi)容涉及一種固體噴墨打印頭。在噴墨打印中，提供一種打印頭，該打印頭具有至少一個進墨通道以與該進墨通道一端的油墨供應(yīng)腔室相連。該進墨通道的另一端有一個噴嘴，墨滴從該噴嘴處噴射到記錄介質(zhì)上。根據(jù)墨滴的噴射，打印頭在記錄介質(zhì)上形成圖像。墨滴是在從打印頭噴射之前，隨著油墨在每個噴嘴處形成彎液面(meniscus)而形成的。在噴射完一個液滴后，其他油墨涌向噴嘴處重新形成彎液面。噴墨方向決定了液滴落在接收介質(zhì)上的位置的精確性，該精確性又決定了打印機的打印質(zhì)量。因此，精確的噴射方向性是高質(zhì)量打印頭的一個重要特性。精確的噴射方向性確保墨滴準確地落在打印文件上期望的位置處。差的噴射方向性在半色調(diào)圖像中會產(chǎn)生失真圖案以及在視覺上令人不快的條紋。尤其是對于允許每英寸打印至少360點的新一代高分辨率熱敏噴墨打印機來說，打印質(zhì)量的改進是客戶的要求。引起噴墨方向錯誤的主要原因與含有至少一個噴嘴的打印頭的前表面的不當(dāng)潤濕有關(guān)。一個影響噴射方向精確性的不利因素是打印頭前表面處灰塵和碎屑(包括紙張纖維)的聚積。另一個影響噴射方向精確性的不利因素是之前聚積在打印頭前表面處的油墨與正在噴出的液滴的相互作用。這種聚積是表面張力的直接結(jié)果，由于打印頭前表面的化學(xué)降解(包括，例如氧化、水解、(氟)還原等)，這種聚積會日益嚴重。油墨在打印頭前表面處的聚積可能是由于重新充入油墨時油墨的溢出，或者是在打印頭的噴墨過程產(chǎn)生的小液滴的飛濺。當(dāng)聚積在打印頭前表面處的油墨與通道中的油墨(尤其是噴嘴處的油墨彎液面)接觸時，會使油墨的彎液面變形，導(dǎo)致作用在被噴射液滴上的力出現(xiàn)不平衡的情況。這種變形會引起噴墨方向錯誤。由于打印頭前表面的化學(xué)降解，或者打印頭被干油墨薄層覆蓋，打印頭在多次使用后，這種潤濕現(xiàn)象會更加麻煩。結(jié)果是生成圖像的質(zhì)量不斷下降?！N避免產(chǎn)生這些問題的方式是控制打印頭前表面的潤濕性，這樣即使在多次打印后，前表面也不會有油墨的聚積。因此，為了提供精確的噴墨方向性，可抑制打印頭前表面的潤濕。這可以通過使打印頭前表面變得憎水來實現(xiàn)。傳統(tǒng)地，固體噴墨打印頭是由化學(xué)蝕刻或機械沖壓的不銹鋼板制成的。近來，已進行了許多嘗試來降低固體噴墨打印頭的成本。一個方法是用聚酰亞胺孔板來代替不銹鋼孔板。對于不銹鋼材料來說，孔是機械沖壓出來的。因此，用可激光切割的聚酰亞胺薄膜來代替不銹鋼材料，可消除沖壓不銹鋼時存在的缺陷和限制問題。另外，與沖壓的不銹鋼板相比，聚酰亞胺孔板明顯降低了制造成本。在聚酰亞胺板上，孔的尺寸和尺寸分布與不銹鋼孔板類似。聚酰亞胺因其具有大量的優(yōu)點例如高強度、耐熱性、剛性和尺寸穩(wěn)定性而應(yīng)用于多種電子應(yīng)用。在固體噴墨打印頭中，聚酰亞胺可被用作油墨噴嘴的孔板。然而，如果沒有一層防潤濕或憎水涂層，打印頭前表面將會充斥油墨，并且不能進行噴射。但是該聚合物的高表面能特性帶來一些問題。因此，具有低表面能特性的保護涂層是使設(shè)備持久耐用的關(guān)鍵。例如，美國專利No.5，218，381描述了一種涂料，該申請全文以引用方式納入本文，所述涂料包括一種摻入了硅橡膠化合物(例如RTV732)的環(huán)氧樹脂黏合劑，例如EP0NIOOIF。該涂料可為摻入1重量％RTV732的24%的EPON1001F與重量比30:70的二甲苯和甲基異丁基酮的混合物的溶液的形式。這種涂料可使打印機在其打印壽命內(nèi)保持噴墨的方向性。該涂料也可包括增粘劑，例如硅烷組分，以提供高附著性、持久耐用的涂層。盡管激光燒蝕噴嘴板可以提供良好的液滴噴射器性能，但這樣形成的噴嘴板的一個實際的問題是，雖然形成噴嘴板的聚合物，例如聚酰亞胺，是可被激光燒蝕的，例如受激準分子激光(excimerlaser)，但是這種聚合物是不憎水的。因此，有必要在噴嘴板表面上提供一層憎水的涂層，使前表面變得憎水，以提高上述的噴墨精度。然而，涂覆聚酰亞胺在行業(yè)中并不常見。聚酰亞胺具有很好的化學(xué)和熱穩(wěn)定性，因此許多涂料試劑不易在表面上形成薄且均勻的涂層。美國專利申請公開文本No.2003/0020785公開了一種可激光燒蝕的憎水的含氟聚合物涂層，該申請全文以引用的方式納入本文。傳統(tǒng)地，會出于防潤濕目的而用含氟聚合物涂覆孔表面。如果沒有該防潤濕涂層，打印頭的前表面將會充斥油墨，并且油墨不能從噴嘴中噴射。涂覆過程是通過在高溫的高真空腔室中汽化含氟聚合物來完成的。這是一個成本高的間歇過程，需要將打印頭從腔室中裝載和卸載以完成涂覆。另外，含氟聚合物常會被涂到噴嘴的側(cè)壁上和進墨通道的內(nèi)部。對這種內(nèi)部涂覆程度的控制是很難的，而且其對噴墨性能會有顯著的影響。氟化的化合物，例如含氟聚合物，尤其是聚四氟乙烯(PTFE)，廣泛應(yīng)用于低表面能的保護涂料，以獲得耐磨性和環(huán)境穩(wěn)定性。對于某些其中PTFE的微粒需要與其他的樹脂/粘合劑混合的應(yīng)用，磨損和破裂后這種微粒殘渣的剝落和排出是一個很嚴重的問題。因此，具有低表面能部分的均勻涂料是更需要的。遺憾的是，為了獲得足夠的整體性，所述低表面能物質(zhì)必須與其他組分相容且最好與其他組分化學(xué)連接。此外，保護涂料對基底聚合物——聚酰亞胺——的適當(dāng)粘附性也是很關(guān)鍵的。更進一步地，考慮到環(huán)境安全和節(jié)能，建議采用輻射固化系統(tǒng)的良好特性，以避免或明顯降低對溶劑的使用。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述問題，本公開內(nèi)容提供一種涂覆了一種組合物的孔板，所述組合物包括第一單體，例如二丙烯酸二丙二醇酯；第二單體，例如脂肪族環(huán)氧丙烯酸酯；氟化化合物，例如氟硅烷、氟烷基酰胺、氟化醚等；以及光引發(fā)劑；其中第一單體不同于第二單體。本公開內(nèi)容還提供一種在孔板上涂覆涂料組合物的方法，所述涂料組合物包括第一單體，例如二丙烯酸二丙二醇酯；第二單體，例如脂肪族環(huán)氧丙烯酸酯；氟化化合物，例如氟硅烷、氟烷基酰胺、氟化醚等；以及光引發(fā)劑；其中第一單體不同于第二單體。本公開內(nèi)容還描述了用聚酰亞胺薄膜來代替?zhèn)鹘y(tǒng)不銹鋼孔板，所述聚酰亞胺薄膜在激光切割前被涂覆上述涂料組合物。薄薄地涂覆該組合物可由一個連續(xù)的過程來完成，省去了成本高的汽化間歇過程。因此，可以選擇用a)具有被涂覆的聚酰亞胺薄膜的傳統(tǒng)不銹鋼孔板，或b)用作孔板的被涂覆的聚酰亞胺薄膜(無不銹鋼板)與其余噴射構(gòu)件相連，以組成一個噴墨打印頭。具體實施方案在實施方案中，本公開內(nèi)容提供一種涂覆了一種組合物的孔板，所述組合物包括4第一單體，例如二丙烯酸二丙二醇酯；第二單體，例如脂肪族環(huán)氧丙烯酸酯；氟化化合物和光引發(fā)劑。在實施方案中，可使用任何氟化化合物。例如，氟硅烷、氟烷基酰胺、氟化醚、其組合等。氟化硅烷——氟硅烷——可用作氟化化合物。一個具體的氟硅烷實例是SlovaySolexis的FluorolinkSIO。氟化烷基酰胺或氟烷基酰胺也可用作氟化化合物。一個具體的氟烷基酰胺實例是SlovaySolexis的FluorolinkA10。在本公開內(nèi)容的一個實施方案中，所述氟化化合物是全氟聚醚(PFPE)。市售PFPE的典型實例包括，例如，SlovaySolexis的FomblinM、Fomblin丫@和FomblinZ逸潤滑劑系列；E.I.duPontdeNemoursandCompany的KrytOX⑧;以及DaikinIndustries,Limited的Dem皿mTM。在本公開內(nèi)容的另一個實施方案中，所述氟化化合物是一種官能化PFPE，該官能化PFPE是一種被一個或多個官能團取代的氟化PEPE化合物。適合的官能團包括，例如醇、硅烷和硅氧烷。市售的官能化PFPE的典型實例包括，例如，如表3所示的SlovaySolexis的FomblinZDOL、FomblinZDOLTXS、FomblinZDIAC、FluorolinkAl0、FluorolinkC、FluorolinkD、FluorolinkE、FluorolinkE10、FluorolinkF10、FluorolinkL、FluorolinkLI0、FluorolinkSI0、FluorolinkT和Fluorolink110@。在本公開內(nèi)容的又一個實施方案中，官能化PFPE可呈乳液狀態(tài)。市售官能化PFPE乳液的典型實例包括，例如，SlovaySolexis的FomblinFE-20C③和FomblinFE-20AG⑧。在一些實施方案中，氟化化合物除氟原子外還可包括其他鹵素原子。因此，例如，在本公開內(nèi)容的又一個實施方案中，氟化化合物可以是氯氟烯烴，例如氯三氟乙烯。市售氯三氟乙烯的典型實例是Daikinlndustries，Limited的DaifloilTM。在實施方案中，本公開內(nèi)容提供用于該組合物的適合的第一單體的實例，包括但并不限于，苯乙烯單體，例如苯乙烯和a-甲基苯乙烯；丙烯酸酯，例如丙烯酸甲酯、丙烯酸a_乙基己酯、丙烯酸甲氧基乙酯、丙烯酸丁氧基乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸甲氧基丁酯和丙烯酸苯酯；甲基丙烯酸酯，例如甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸甲氧基乙酯、甲基丙烯酸乙氧基甲酯、甲基丙烯酸苯酯和甲基丙烯酸十二酯；不飽和取代型取代氨基醇酯，例如丙烯酸2_(N，N-二乙基氨基)乙酯、丙烯酸2_(N，N-二甲基氨基)乙酯、丙烯酸2-(N，N-二芐基氨基)甲酯和丙烯酸2-(N，N-二乙基氨基)丙酯；不飽和羧酸酰胺，例如丙烯酰胺和甲基丙烯酰胺；化合物，例如乙二醇二丙烯酸酯、丙二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、1，6_己二醇二丙烯酸酯和三甘醇二丙烯酸酯；多官能化合物，例如二丙二醇二丙烯酸酯、乙二醇二丙烯酸酯、丙二醇二甲基丙烯酸酯和二甘醇二甲基丙烯酸酯；和/或在分子中具有兩個或更多硫羥基的聚硫醇化合物，例如三羥甲基丙烷三巰基乙酸酯、三羥甲基丙烷三巰基丙酸酯和季戊四醇四巰基乙酸酯。在實施方案中，本公開內(nèi)容提供用于該組合物的適合的第二單體的實例，包括但并不限于，脂肪族環(huán)氧(甲基)丙烯酸酯；單官能(聚)醚(甲基)丙烯酸酯，例如(甲基)丙烯酸丁氧基乙酯、(甲基)丙烯酸丁氧基三甘醇酯、表氯醇改性的(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸雙環(huán)戊氧基乙酯、(甲基)丙烯酸2-乙氧基乙酯、乙基卡必醇(甲基)丙烯酸酯、2_甲氧基(聚)乙二醇(甲基)丙烯酸酯、甲氧基(聚)丙二醇(甲基)丙烯酸酯、壬基苯氧基聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯、壬基苯氧基聚丙二醇(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸苯氧基羥丙酯、苯氧基(聚)乙二醇(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇單(甲基)丙烯酸酯和聚丙二醇單(甲基)丙烯酸酯；烷撐二醇二(甲基)丙烯酸酯，例如聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚丁二醇二(甲基)丙烯酸酯和聚四亞甲基二醇二(甲基)丙烯酸酯；由(甲基)丙烯酸和脂肪族多元醇生成的多官能(甲基)丙烯酸酯，所述脂肪族多元醇例如環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷的共聚物、丙二醇和四氫呋喃的共聚物、乙二醇和四氫呋喃的共聚物、聚異戊二烯二醇、氫化聚異戊二烯二醇、聚丁二烯二醇、氫化聚丁二烯二醇；由丙烯酸和多元醇生成的多官能(甲基)丙烯酸酯，所述多元醇例如聚四亞甲基六甘油基醚(四氫呋喃改性的六聚甘油)；通過將等摩爾或多于1摩爾的環(huán)醚例如環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷、環(huán)氧丁烷和/或四氫呋喃添加到l摩爾的新戊基氧化物中而獲得的二元醇的二(甲基)丙烯酸酯；環(huán)氧烷(alkyleneoxide)改性的雙酚例如雙酚A、雙酚F和雙酚S的二(甲基)丙烯酸酯；環(huán)氧烷改性的氫化雙酚例如氫化雙酚A、氫化雙酚F和氫化雙酚S的二(甲基)丙烯酸酯；環(huán)氧烷改性的三苯酚的二(甲基)丙烯酸酯；環(huán)氧烷改性的氫化三苯酚的二(甲基)丙烯酸酯；環(huán)氧烷改性的P，P'-雙酚的二(甲基)丙烯酸酯；環(huán)氧烷改性的氫化雙酚的二(甲基)丙烯酸酯；環(huán)氧烷改性的P，P'-二羥基二苯甲酮的二(甲基)丙烯酸酯，通過將等摩爾或多于1摩爾的環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷、環(huán)氧丁烷和/或環(huán)醚例如四氫呋喃添加到1摩爾三羥甲基丙烷或甘油中而獲得的三元醇的單_、二_和三_(甲基)丙烯酸酯；通過將等摩爾或多于1摩爾的環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷、環(huán)氧丁烷和/或環(huán)醚例如四氫呋喃添加到1摩爾季戊四醇、雙(三羥甲基)丙烷或高度烷氧基化的三羥甲基丙烷三丙烯酸酯中而獲得的單_、二_、三_或四(甲基)丙烯酸酯；以及多元醇的單官能(聚)醚(甲基)丙烯酸酯或多官能(聚)醚(甲基)丙烯酸酯，例如三元醇、四元醇、五元醇或六元醇的單-或多-(甲基)丙烯酸酯。該涂料組合物可包含具有適合的重量比的第一單體和第二單體，例如，約90:10至約60:40，例如85:15至約75:25，或者例如約80:20。在實施方案中，光引發(fā)劑可為，例如，2-芐基-2-二甲基氨基-4'-嗎啉丁酰苯；2-羥基-2_甲基丙酰苯；三甲基二苯甲酮；甲基二苯甲酮；l-羥基環(huán)己基苯基酮；異丙基噻噸酮；2，2-二甲基-2-羥基乙酰苯；2，2-二甲氧基-2-苯基乙酰苯；2-甲基-l-[4-(甲硫基)苯基)-2-嗎啉基-丙-卜酮；2，4，6-三甲基苯甲基-二苯基-氧化膦；卜氯-4-丙氧基噻噸酮；二苯甲酮；二(2，6-二甲氧基苯甲?；?-2，4，4-三甲基戊基氧化膦；1-苯基-2-羥基-2_甲基丙酮；二(2，4，6-三甲基苯甲?；?苯基氧化膦；樟腦醌；以及類似化合物。含有兩個或多于兩個的上述化合物的組合也可以使用。適合的市售光引發(fā)劑包括但并不限于，購自CibaSpecialtyChemicals("Ciba，，)的Irgacure907、Irgacure819、Irgacure2959、Irgacure184、Irgacure369、Irgacure379、Irgacure651禾口DarocurD1173，購自Rahn的二苯甲酮、GenocureLBP，購自Sartomer的ITXSarCureSR1124和TZTSarCureSR1137，購自ChitecTechnologyCo.的ChivacureBMS，以及這些物質(zhì)的組合。所公開實施方案的組合物除了包括第一單體、第二單體、氟化化合物和光引發(fā)劑外，還可包括任何其他已知的添加劑或成分。本公開內(nèi)容還提供一種在孔板上涂覆涂料組合物的方法。該方法一般包括添加第一單體、第二單體、氟化化合物和光引發(fā)劑，以形成一種涂料組合物，再將該涂料組合物涂覆到一種基膜上，然后固化該基膜。聚酰亞胺薄膜在涂覆過程之前可用等離子體處理，以在6聚酰亞胺鏈上產(chǎn)生活性官能團，如羥基、酸性基團和不飽和雙鍵。典型的等離子氣體為氧氣和惰性氣體，例如氮氣和氬氣。也可以用化學(xué)溶液例如氫氧化鉀來處理聚酰亞胺表面，以在涂覆過程之前在聚酰亞胺表面產(chǎn)生官能團。聚酰亞胺上的官能團可和涂覆材料形成化學(xué)鍵，以加強聚酰亞胺與涂覆材料的粘附性。在制備涂料組合物的過程中，如果需要，可使用任何合適的溶劑，盡管溶劑不是必需的。適合的溶劑包括，例如醇、酮、乙酸酯、四氫呋喃、甲苯等。在一個實施方案中，第一單體、第二單體、氟化化合物和光引發(fā)劑在基底上反應(yīng)形成一種產(chǎn)物。然后，使用本領(lǐng)域內(nèi)可用的任何適合的涂覆方法，將該涂料涂覆到一種基膜上，例如，聚合基膜例如聚酰亞胺基膜。例如，該涂料可通過使用具有縫細高度的棒式涂膜器(barcoatingblock)進行涂覆。然后，該涂料組合物被固化后形成最終的涂料薄膜，例如，該組合物可由紫外線固化約10秒至約10分鐘?？墒褂萌魏尉埘啺坊ぃ鏒upOIltKapton或Ubelndustries的Upilex⑧，來形成所需的噴墨裝置或其他裝置。其他聚酰亞胺基膜包括，例如DuPont的熱塑性聚酰亞胺薄膜ELJ100。當(dāng)涂料組合物在基膜上固化后，孔板可用例如激光切割以形成所需的油墨定位孔或其他形狀。因此，該涂料組合物可以一個連續(xù)的過程固化到基膜上?！N基膜，例如具有這種涂料組合物的基膜，可通過一個基于網(wǎng)絡(luò)的連續(xù)的涂覆過程來處理。這樣可以省去當(dāng)前的間歇汽化過程。這是SIJ打印頭的生產(chǎn)中一個顯著削減成本和節(jié)約時間的途徑。本公開內(nèi)容的打印頭可為不受限的、任何合適的結(jié)構(gòu)。該噴墨打印頭包括多個通道，其中所述通道可由來自油墨源的油墨填充，并且該通道終止于位于打印頭的一個表面上的噴嘴處，所述打印頭表面被上述憎水的、可激光燒蝕的含氟接枝共聚物所涂覆。適合的噴墨打印頭設(shè)計在例如美國專利No.5，291，226、美國專利No.5，218，381、美國專利No.5，212，496和美國專利申請公開文本No.2005/0285901中都有描述，所有上述申請和出版物全文以引用方式納入本公開內(nèi)容。相應(yīng)地，該噴墨打印頭和其余公知的部件及其操作在本申請中沒有作進一步說明。下文給出實施例，對實施本公開內(nèi)容時可用的不同組合物和條件進行說明。除非另有說明，所有比例都是以重量計。然而，很顯然的是，根據(jù)上述和下述內(nèi)容，本公開內(nèi)容可使用多種類型的涂料組合物實施，并且具有多種不同的應(yīng)用。實施例實施例1涂料組合物由約80:20重量比的二丙二醇二丙烯酸酯(LaromerDPGDA)和脂肪族環(huán)氧丙烯酸酯(LaromerLR8765)與10%的氟烷基酰胺(FluorolinkA10)和5%的光引發(fā)劑(Irgacure379)制成。將該制劑混合，使用0.2密耳(mil)(約5微米)Bird涂膜器(Bird-barblock)進行涂覆，將其涂覆到Dupont③K即ton聚酰亞胺基底上，然后用紫外線固化約1分鐘。該涂料易固化并具有良好的對聚酰亞胺基底的粘附性能和耐溶劑性能。使用水接觸角法測量表面能，測得其水接觸角為約57。?？箘潅杂摄U筆硬度法測試為4H。實施例2涂料組合物由約80:20重量比的二丙二醇二丙烯酸酯(LaromerDPGDA)和脂肪族環(huán)氧丙烯酸酯(LaromerLR8765)以及5%的氟硅烷(FluorolinkS10)和5%的光引發(fā)劑(Irgacure379)制成。混合該制劑，使用0.2密耳(約5微米)Bird涂膜器進行涂覆，將其涂覆到Dupont③K即ton聚酰亞胺基底上，然后用紫外線固化約1分鐘。該涂料易固化并具有良好的對聚酰亞胺基底的粘附性能和耐溶劑性能。使用水接觸角法測量表面能，測得其水接觸角為約106°。抗劃傷性由鉛筆硬度法測試為4H。實施例3涂料組合物由約80:20重量比的二丙二醇二丙烯酸酯(LaromerDPGDA)和脂肪族環(huán)氧丙烯酸酯(LaromerLR8765)以及10%的氟硅烷(FluorolinkS10)和2%的光引發(fā)劑(Irgacure379)制成?；旌显撝苿褂?.2密耳(約5微米)Bird涂膜器進行涂覆，將其涂覆到Dupont③K即ton聚酰亞胺基底上，然后用紫外線固化約l分鐘。該涂料易固化并具有良好的對聚酰亞胺基底的粘附性能和耐溶劑性能。使用水接觸角法測量表面能，測得其水接觸角為約103°?？箘潅杂摄U筆硬度法測試為4H。實施例4涂料組合物由約80:20重量比的二丙二醇二丙烯酸酯(LaromerDPGDA)和脂肪族環(huán)氧丙烯酸酯(LaromerLR8765)以及5%的氟烷基酰胺(FluorolinkA10)和2%的光引發(fā)劑(Irgacure379)制成?；旌显撝苿?，使用0.2密耳(約5微米)Bird涂膜器進行涂覆，將其涂覆到Dupont⑧K即ton聚酰亞胺基底上，然后用紫外線固化約l分鐘。該涂料易固化并具有良好的對聚酰亞胺基底的粘附性能和耐溶劑性能。使用水接觸角法測量表面能，測得其水接觸角為約60。?？箘潅杂摄U筆硬度法測試為4H。對照實施例對照試樣由約80:20重量比的二丙二醇二丙烯酸酯(LaromerDPGDA)和脂肪族環(huán)氧丙烯酸酯(LaromerLR8765)以及2%的光引發(fā)劑(Irgacure379)制成。該對照試樣中沒有氟化化合物。表面能使用水接觸角法測量，測得其水接觸角為約75-85°?？箘潅杂摄U筆硬度法測試為2H。表1概括了相比較的實施例1-4和對照實施例的各種涂料組合物制劑的結(jié)果。表1實施例水接觸角制劑鉛筆硬度157°±310%FluorolinkA10，5%Irgacure3794H8<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>表1的結(jié)果分析表明了與氟烷基酰胺相比，等量的氟硅烷將水接觸角提高了近兩倍；實施例1與3相比，實施例2與4相比。另外，氟硅烷的增加顯示了大致相同的水接觸角；實施例2與3相比。相似地，氟烷基酰胺的量增加導(dǎo)致了大致相同的水接觸角；實施例l與4相比。因此，氟硅烷(FluorolinkS10)對于降低表面能來說是很有效的，而氟烷基酰胺(FluorolinkA10)實際上導(dǎo)致了較低的水接觸角。該保護涂層的抗劃傷性由鉛筆硬度法測試，結(jié)果顯示了保護涂層的硬度沒有差別(表l)。實施例5和6將實施例2和3中固化的、被涂覆的聚酰亞胺薄膜分別在烘箱中以約25(TC的溫度進行大致120分鐘的再加熱，以產(chǎn)生在程序上與常規(guī)制作薄膜(約20(TC，大致20-30分鐘)時相似的更為苛刻的條件和剌激。相應(yīng)地，與上述實施例類似，該再加熱薄膜的表面能使用水接觸角法測量。表2概括了實施例5和6中被涂覆的基底經(jīng)過一個極端熱環(huán)境后的結(jié)果。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>比較而言，實施例5和6顯示接觸角沒有減小，其中含有不同量氟硅烷(5%和10%的FluorolinkS10)的組合物的接觸角測量結(jié)果大致相同(107°士l)，因此其表面能也大致相同(表2)。另外，該組合物鉛筆硬度的改變可忽略，其中實施例5的鉛筆硬度為5H，實施例6的鉛筆硬度為4H。除了低表面能，該紫外線固化的保護涂層薄膜還具有良好的粘附性、熱穩(wěn)定性和堅固耐磨性。聚酰亞胺噴嘴板以及紫外線固化的少溶劑的網(wǎng)絡(luò)涂覆制作方法可以顯著削減成本。因此，結(jié)果顯示了由第一單體、第二單體、氟化化合物和光引發(fā)劑組成的組合物，例如由二丙二醇二丙烯酸酯、脂肪族環(huán)氧丙烯酸酯和氟硅烷組成的組合物，可在聚酰亞胺基底上進行紫外線固化，且即使在承受/曝露于高溫時，也保持其低表面能特性。應(yīng)該理解的是，上述公開的各種特征和功能及其他特征和功能或其替換方案可有利地組合成許多其他的不同系統(tǒng)或應(yīng)用。并且，本領(lǐng)域技術(shù)人員可隨后做出各種目前無法預(yù)料的或無法預(yù)期的替換性方案、修改、變化或改進，而所有這些改動都旨在包含于下述權(quán)利要求書中。權(quán)利要求一種涂覆了一種組合物的孔板，所述組合物包括第一單體、第二單體、氟化化合物和光引發(fā)劑，其中所述第一單體不同于所述第二單體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔板，其中所述孔板是一種聚酰亞胺孔板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔板，其中所述第一單體是一種選自二丙二醇二丙烯酸酯、乙二醇二丙烯酸酯、丙二醇二甲基丙烯酸酯和二甘醇二甲基丙烯酸酯的多官能化合物。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔板，其中所述第二單體選自脂肪族環(huán)氧丙烯酸脂、單官能(聚)醚(甲基)丙烯酸酯、烷撐二醇二(甲基)丙烯酸酯、多官能(甲基)丙烯酸酯和二(甲基)丙烯酸酯。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔板，其中所述氟化化合物是一種全氟聚醚。6.—種形成涂覆的孔板的方法，包括將一種涂料組合物涂覆到一個基膜上，所述涂料組合物包括第一單體、第二單體、氟化化合物和光引發(fā)劑；以及在所述基膜上固化該涂料組合物，其中所述第一單體不同于所述第二單體。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其中所述孔板是一種聚酰亞胺孔板。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其中所述第一單體是一種選自二丙二醇二丙烯酸酯、乙二醇二丙烯酸酯、丙二醇二甲基丙烯酸酯和二甘醇二甲基丙烯酸酯的多官能化合物。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其中所述第二單體選自脂肪族環(huán)氧丙烯酸酯、單官能(聚)醚(甲基)丙烯酸酯、烷撐二醇二(甲基)丙烯酸酯、多官能(甲基)丙烯酸酯和二(甲基)丙烯酸酯。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其中所述氟化化合物是一種全氟聚醚。全文摘要一種涂覆了一種組合物的孔板，所述組合物包括第一單體、第二單體、氟化化合物和光引發(fā)劑，所述氟化化合物例如氟硅烷、氟烷基酰胺、氟化醚等，其中第一單體不同于第二單體。一種涂覆孔板的方法，包括在一個基膜(例如，聚酰亞胺薄膜)上涂覆所述組合物，以及在該基膜上固化該組合物。文檔編號C09D4/02GK101746142SQ200910258130公開日2010年6月23日申請日期2009年12月14日優(yōu)先權(quán)日2008年12月15日發(fā)明者L-B·林,P·林申請人:施樂公司