專利名稱：無水印刷油墨及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及無水印刷油墨及其制備方法，該無水印刷油墨印刷適應(yīng)性好且無毒性。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的用于印刷的油墨，必須使用有水印刷(潤版系統(tǒng)),油墨對印刷適應(yīng)性較 差，會因為季節(jié)、濕度、溫度等條件的不同而有不一致的使用效果,及粘花,干燥問 題。有的油墨含有毒性較強(qiáng)的有機(jī)溶劑，在油墨生產(chǎn)過程中當(dāng)溶劑處理不當(dāng)時， 容易對油墨生產(chǎn)工人的身體造成傷害；印刷時油墨及潤版系統(tǒng)中所含毒性較強(qiáng)的 溶劑的蒸發(fā)，也會對印刷工人的身體產(chǎn)生一定的傷害；由于印刷品上殘留一定量 的溶劑，這些溶劑將產(chǎn)生異味并影響印刷品使用者的身體健康。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一是提供一種印刷適應(yīng)性好且無毒性，該無水印刷油墨對環(huán) 境零污染，且適用各種紙張印刷。
本發(fā)明的這一目的通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的無水印刷油墨，其特征在于 所述無水印刷油墨中各組分及其質(zhì)量份數(shù)如下凡立水65-70份，高沸點碳?xì)淙?br> 劑4 8份，顏料16 23份，聚異丁烯1~2份，醇酸樹脂1 3份，抗氧化劑0.3~0.8 份，干燥劑0.8 2份。
所述高沸點碳?xì)淙軇楦叻悬c煤油。
所述顏料可以為黑色顏料，所述黑色顏料中各組分及其在所述無水印刷油墨 中的質(zhì)量份數(shù)如下碳黑16 20份，酞青蘭0.8 1.5份，射光蘭1 1.5份。
所述顏料也可以為彩色顏料，所述彩色顏料中各組分及其在所述無水印刷油 墨中的質(zhì)量份數(shù)如下彩色材料12 16份，碳酸鈣4 6份，所述的彩色材料為酞 菁藍(lán)、永固紅、耐曬紅和永固黃中的任一種。
所述抗氧化劑為2. 6 — 二叔丁基對甲酚(BHT)或?qū)Ρ蕉?QH)。
所述千燥劑為萘酸鈷或萘酸錳。
所述凡立水中各組分及其質(zhì)量份數(shù)如下松香酚醛改性樹脂50 55份，物油10 15份，高沸點碳?xì)淙軇?0~35份，抗氧化劑1 3份。 所述物油為桐油或亞麻油或豆油。
所述高沸點碳?xì)淙軇楦叻悬c煤油，所述抗氧化劑為2. 6 — 二叔丁基對甲酚 或?qū)Ρ蕉印?br> 上述無水印刷油墨中
凡立水的主要成份為松香酚醛改性樹脂、物油和高沸點碳?xì)淙軇?，凡立水?備時，選擇結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的松香酚醛改性樹脂，并將該松香酚醛改性樹脂與高沸點碳 氫溶劑、植物油在260 280度范圍內(nèi)高溫混合，攪拌至酚酸改性樹脂完全溶解， 即可制得所需的凡立水液；
凡立水中的高沸點碳?xì)淙軇┳鳛槿軇渥饔檬侨芙鈽渲?，無水印刷油墨中 的高沸點碳?xì)淙軇┑淖饔脼橄♂層湍褂湍♂屩吝m當(dāng)?shù)恼承?，兩者中的高?點碳?xì)淙軇┚刹捎酶叻悬c煤油；
聚異丁烯(PIB)對顏料具有很好的分散性，并且具有很好的親和性，可增加油 墨的粘性和高溫的穩(wěn)定性；
碳酸鈣是填充劑，所述黑色或彩色顏料，用于制造黑色或彩色油墨時油墨顏 色的調(diào)配，黑色顏料可選用碳黑、酞青蘭和射光蘭，彩色顏料可選自酞菁藍(lán)、永 固紅、耐曬紅、永固黃等適應(yīng)溶劑墨的顏料，但不局限于這幾種；
干燥劑的作用是調(diào)節(jié)油墨的干燥速度，也就是油墨干燥所需的時間；
抗氧化劑的作用是抑制油墨的氧化聚合反應(yīng)，防止油墨在印刷機(jī)上干燥結(jié)膜， 在凡立水和無水印刷油墨中均有抗氧化劑。
本發(fā)明的目的之二是提供上述無水印刷油墨的制備方法，該方法操作簡單， 易于實施。
本發(fā)明的這一目的通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的無水印刷油墨的制備方法， 其包括如下步驟
(1) 混合將無水印刷油墨中各組分原料混合，其中各組分及其質(zhì)量份數(shù)如下
凡立水65 70份，高沸點碳?xì)淙軇? 8份，顏料16 23份，聚異丁烯1 2份， 醇酸樹脂1 3份，抗氧化齊(J0.3 0.8份，干燥劑0.8 2份；
(2) 攪拌對步驟(l)中獲得的物質(zhì)進(jìn)行攪拌，使各組分原料充分混合；
(3) 研磨對歩驟(2)中獲得的物質(zhì)進(jìn)行研磨，直至研磨細(xì)度在5微米以下為止，即制得無水印刷油墨。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明無水印刷油墨刷適應(yīng)性好，能在不同的季節(jié)、濕度、 溫度條件下取得較為一致的印刷效果，其印刷效果也相當(dāng)好；本發(fā)明采用無毒性 的有機(jī)溶劑VOC含量小于0.02，制成的油墨對人體沒有傷害，并且干燥迅速、節(jié) 省印刷過程的紙張損耗，無有害物質(zhì)排放，印刷后印刷品上的溶劑殘留量小，從 而有力地確保油墨生產(chǎn)工人、印刷工人和印刷品使用者的身體健康免受油墨中的 VOC或生產(chǎn)過程中潤版系統(tǒng)中的有機(jī)溶劑VOC的影響。
具體實施方式
實施例1
無水印刷油墨，該無水印刷油墨中各組分及其質(zhì)量份數(shù)如下凡立水65份，
高沸點碳?xì)淙軇?份，顏料17.8份，聚異丁烯1份，醇酸樹脂1份，抗氧化劑0.3 份，干燥劑0.8份。
其中，高沸點碳?xì)淙軇楦叻悬c煤油；顏料為黑色顏料，黑色顏料中各組分 及其在無水印刷油墨中的質(zhì)量份數(shù)為碳黑16份，酞青蘭0.8份，射光蘭l份； 抗氧化劑為2. 6 — 二叔丁基對甲酚，干燥劑為萘酸鈷。
上述凡立水中各組分及其質(zhì)量份數(shù)如下松香酚醛改性樹脂50份，物油10 份，高沸點碳?xì)淙軇?0份，抗氧化劑1份。
其中，物油為桐油，高沸點碳?xì)淙軇楦叻悬c煤油，抗氧化劑為2. 6 —二叔 丁基對甲酚。
上述無水印刷油墨的制備方法，其包括如下步驟
(1) 混合將無水印刷油墨中各組分原料混合，其中各組分及其質(zhì)量份數(shù)如下
凡立水65份，高沸點碳?xì)淙軇?份，顏料17.8份，聚異丁烯1份，醇酸樹脂1份， 抗氧化劑0.3份，干燥劑0.8份；
(2) 攪拌對步驟(l)中獲得的物質(zhì)進(jìn)行攪拌，使各組分原料充分混合；
(3) 研磨對步驟(2)中獲得的物質(zhì)進(jìn)行研磨，直至研磨細(xì)度在5微米以下為止， 即制得無水印刷油墨。
凡立水制備時，選擇結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的松香酚醛改性樹脂，并將該松香酚醛改性樹 脂與高沸點煤油、桐油在260 280度范圍內(nèi)高溫混合，攪拌至酚醛改性樹脂完全 溶解，即可制得所需的凡立水液。實施例2
實施例2和實施例1不同的是，顏料為彩色顏料，彩色顏料中各組分及其在 無水印刷油墨中的質(zhì)量份數(shù)如下彩色材料12份，碳酸鈣4份，彩色材料為酞菁 藍(lán)、永固紅、耐曬紅和永固黃中的任一種。
實施例3
無水印刷油墨，該無水印刷油墨中各組分及其質(zhì)量份數(shù)如下凡立水68份，
高沸點碳?xì)淙軇?份，顏料20份，聚異丁烯1.5份，醇酸樹脂2份，抗氧化劑0.6 份，干燥劑1.5份。
其中，高沸點碳?xì)淙軇楦叻悬c煤油；顏料為黑色顏料，黑色顏料中各組分 及其在無水印刷油墨中的質(zhì)量份數(shù)為碳黑18份，酞青蘭1份，射光蘭l份；抗 氧化劑為2. 6 — 二叔丁基對甲酚，干燥劑為萘酸鈷。
上述凡立水中各組分及其質(zhì)量份數(shù)如下松香酚醛改性樹脂52份，物油12 份，高沸點碳?xì)淙軇?2份，抗氧化劑2份。
其中，物油為亞麻油，高沸點碳?xì)淙軇楦叻悬c煤油，抗氧化劑為2. 6 —二 叔丁基對甲酚。
本實施例中無水印刷油墨和凡立水的制備方法和實施例1相同。 實施例4
實施例4和實施例3不同的是，顏料為彩色顏料，彩色顏料中各組分及其在 無水印刷油墨中的質(zhì)量份數(shù)如下彩色材料14份，碳酸鈣5份，彩色材料為酞菁 藍(lán)、永固紅、耐曬紅和永固黃中的任一種。
實施例5
無水印刷油墨，該無水印刷油墨中各組分及其質(zhì)量份數(shù)如下凡立水70份，
高沸點碳?xì)淙軇?份，顏料23份，聚異丁烯2份，醇酸樹脂3份，抗氧化劑0.8 份，干燥劑2份。
其中，高沸點碳?xì)淙軇楦叻悬c煤油；顏料為黑色顏料，黑色顏料中各組分 及其在無水印刷油墨中的質(zhì)量份數(shù)為碳黑20份，酞青蘭1.5份，射光蘭1.5份； 抗氧化劑對苯二酚，干燥劑為萘酸錳。
上述凡立水中各組分及其質(zhì)量份數(shù)如下松香酚醛改性樹脂55份，物油15份，高沸點碳?xì)淙軇?5份，抗氧化劑3份。
其中，物油為豆油，高沸點碳?xì)淙軇楦叻悬c煤油，抗氧化劑為對苯二酚。 本實施例中無水印刷油墨和凡立水的制備方法和實施例1相同。
實施例6
實施例6和實施例5不同的是，顏料為彩色顏料，彩色顏料中各組分及其在 無水印刷油墨中的質(zhì)量份數(shù)如下彩色材料16份，碳酸鈣6份，彩色材料為酞菁 藍(lán)、永固紅、耐曬紅和永固黃中的任一種。
上述實施例僅為本發(fā)明的較佳實施例，本發(fā)明的實施方式不限于此，凡是按 照本發(fā)明的上述內(nèi)容，利用本領(lǐng)域的普通技術(shù)知識和慣用實驗手段，在不脫離本 發(fā)明上述基本技術(shù)思想前提下，對本發(fā)明上述產(chǎn)品的配比范圍內(nèi)所作出的配比變 化，均落在本發(fā)明權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.無水印刷油墨，其特征在于所述無水印刷油墨中各組分及其質(zhì)量份數(shù)如下凡立水65～70份，高沸點碳?xì)淙軇?～8份，顏料16～23份，聚異丁烯1～2份，醇酸樹脂1～3份，抗氧化劑0.3～0.8份，干燥劑0.8～2份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無水印刷油墨，其特征在于所述高沸點碳?xì)淙軇?為高沸點煤油。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無水印刷油墨，其特征在于所述顏料為黑色顏料，所述黑色顏料中各組分及其在所述無水印刷油墨中的質(zhì)量份數(shù)如下碳黑16 20 份，酞青蘭0.8-1.5份，射光蘭1 1.5份。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無水印刷油墨，其特征在于所述顏料為彩色顏料， 所述彩色顏料中各組分及其在所述無水印刷油墨中的質(zhì)量份數(shù)如下彩色材料12 16份，碳酸f丐4 6份，所述的彩色材料為酞菁藍(lán)、永固紅、耐曬紅和永固黃 中的任一種。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無水印刷油墨，其特征在于所述抗氧化劑為2. 6一二叔丁基對甲酚或?qū)Ρ蕉印?br> 6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無水印刷油墨，其特征在于所述干燥劑為萘酸鈷或萘酸錳。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述的無水印刷油墨，其特征在于所述凡立水中各組分及其質(zhì)量份數(shù)如下松香酚醛改性樹脂50 55份，物油10 15份， 高沸點碳?xì)淙軇?0 35份，抗氧化劑1 3份。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的無水印刷油墨，其特征在于所述物油為桐油或亞 麻油或豆油。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的無水印刷油墨，其特征在于所述高沸點碳?xì)淙軇楦叻悬c煤油，所述抗氧化劑為2. 6 — 二叔丁基對甲酚或?qū)Ρ蕉印?br> 10. 如權(quán)利要求1所述的無水印刷油墨的制備方法，其包括如下步驟 (l)混合將無水印刷油墨中各組分原料混合，其中各組分及其質(zhì)量份數(shù)如下凡立水65~70份，高沸點碳?xì)淙軇? 8份，顏料16 23份，聚異丁烯1 2份， 醇酸樹脂1 3份，抗氧化劑0.3-0.8份，干燥劑0.8 2份；(2) 攪拌對步驟(l)中獲得的物質(zhì)進(jìn)行攪拌，使各組分原料充分混合；(3) 研磨對步驟(2)中獲得的物質(zhì)進(jìn)行研磨，直至研磨細(xì)度在5微米以下為止， 即制得無水印刷油墨。
全文摘要
本發(fā)明公開了無水印刷油墨及其制備方法，所述無水印刷油墨中各組分及其質(zhì)量份數(shù)如下凡立水65～70份，高沸點碳?xì)淙軇?～8份，顏料16～23份，聚異丁烯1～2份，醇酸樹脂1～3份，抗氧化劑0.3～0.8份，干燥劑0.8～2份。本發(fā)明的無水印刷油墨印刷適應(yīng)性好且無毒性，對環(huán)境零污染，且適用各種紙張印刷，且該無水印刷油墨干燥迅速、節(jié)省印刷過程的紙張損耗，無有害物質(zhì)排放，印刷后印刷品上的溶劑殘留量小，從而有力地確保油墨生產(chǎn)工人、印刷工人和印刷品使用者的身體健康免受油墨中的VOC或生產(chǎn)過程中潤版系統(tǒng)中的有機(jī)溶劑VOC的影響。
文檔編號C09D11/10GK101671506SQ200910192738
公開日2010年3月17日 申請日期2009年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月27日
發(fā)明者侯煥昌 申請人:廣州市恒遠(yuǎn)彩印有限公司