專利名稱：：非導(dǎo)電真空電鍍uv涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種uv涂料，特別是一種非導(dǎo)電真空電鍍使用的uv涂料。
背景技術(shù)：
：目前非導(dǎo)電真空電鍍(NCVM)主要有兩種一是鍍錫，銦或銦錫合金，鍍完后即生成它們的氧化物，因而不導(dǎo)電，所鍍顏色主要是材料顏色，可以稍有變化，如灰色、銀灰色等；二是鍍鉻+氧化硅，格鍍的非常薄，外面再加一層薄薄的SIO，也是不導(dǎo)電的，可以做多種顏色，但如要在上面印刷顏色則比較困難，附著不好、容易脫落。NCVM鍍膜一般都較薄，鍍?cè)谕该鞑牧仙隙伎梢钥吹绞前胪傅?。NCVM除具有一般VM美化工件表面之功用，更可有效利用特殊金屬(Sn/In/Cu/SUS)避免射頻干擾(RadioFrequency),故主要應(yīng)用在3C產(chǎn)業(yè)中防止射頻干擾。NCVM與VM形成的基本原理相同，但是由于使用的金屬不同(VM主要以鋁金屬為主)，因此它們所使用的涂料是不同的?，F(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)VM使用的UV涂料的報(bào)道較多，而對(duì)NCVM使用的涂料較少有報(bào)道。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種非導(dǎo)電真空電鍍UV涂料，該涂料與底材以及金屬鍍層的附著力好。為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案一種非導(dǎo)電真空電鍍UV涂料，包括(1)底漆；(2)面漆，其中，以底漆的總重量為基準(zhǔn)，所述底漆包含下列重量百分比的組分A二官能團(tuán)聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)酯15~20B環(huán)氧改性丙烯酸酯樹(shù)酯5'-10C三羥基甲基丙烷三甲基丙烯酸酯10'-20D丙烯酸酯異冰片酯5~10E1-羥基環(huán)己基苯基甲酮2~-2.5F安息香雙甲醚0.5~1G甲乙酮20~30H二甲苯10~'20I丙烯酸酯共聚物流平劑0.3'-0.5K烷基有機(jī)硅氧垸共聚物0.1-0.2;以面漆的總重量為基準(zhǔn)，所述面漆包括下列重量百分比的組分:A六官能團(tuán)聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)酯10~15B溶劑型改性丙烯酸酯樹(shù)酯8~15C丙氧化甘油三丙烯酸酯10~12D四氫呋喃丙烯酸酯5~10E季戊四醇四丙烯酸酯3~5Fl-羥基環(huán)己基苯基甲酮2.5~3G甲乙酮20~35H二甲苯10~15I丙烯酸酯共聚物流平劑0.2~0.3K烷基有機(jī)桂氧烷共聚物0.05~0.1。本發(fā)明中的底漆制備方法如下將甲乙酮、二甲苯、1-羥基環(huán)己基苯基甲酮、安息香雙甲醚按所述比例混合，在高速分散機(jī)內(nèi)攪拌至均勻，然后將官能團(tuán)聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)酯、環(huán)氧改性丙烯酸酯樹(shù)酯、三羥基甲基丙垸三甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯異冰片酯按比例加入到所述高速分散機(jī)內(nèi)，在高速分散機(jī)內(nèi)攪拌至均勻；最后加入丙烯酸酯共聚物流平劑、烷基有機(jī)硅氧垸共聚物，在高速分散機(jī)內(nèi)攪拌至均勻，即得所述底漆。本發(fā)明中的面漆制備方法如下將甲乙酮、二甲苯、1-羥基環(huán)己基苯基甲酮按比例混合后，在高速分散機(jī)內(nèi)以轉(zhuǎn)速8001000rpm速度攪拌至均勻，然后按比例加入六官能團(tuán)聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)酯、溶劑型改性丙烯酸酯樹(shù)酯、丙氧化甘油三丙烯酸酯、四氫呋喃丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯，攪拌至均勻；最后加入丙烯酸酯共聚物流平劑、垸基有機(jī)硅氧垸共聚物，攪拌至均勻即得所述面漆。由于采取以上技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明涂料的底漆與底材之間的附著力、面漆與金屬鍍層之間的附著力好，且面漆涂層中加入透明顏料后的干燥性、物理化學(xué)性能不受影響；漆膜耐磨性不小于500次(175g荷重)、硬度500g/2H;及耐水耐熱性lOOC下放置1小時(shí)漆膜無(wú)明顯變化，百格測(cè)試附著力5B。具體實(shí)施方式下面對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明，但不限于這些實(shí)施例。實(shí)施例1按照本實(shí)施例的非導(dǎo)電真空電鍍UV涂料的底漆，其組成為二官能團(tuán)聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)酯15%、環(huán)氧改性丙烯酸酯樹(shù)酯10%、三羥基甲基丙垸三甲基丙烯酸酯15%、丙烯酸酯異冰片酯10%、1-羥基環(huán)己基苯基甲酮2%、安息香雙甲醚1%、甲乙酮26.3%、二甲苯20%、丙烯酸酯共聚物流平劑0.5%、烷基有機(jī)硅氧烷共聚物0.2。/。。上述底漆通過(guò)如下方法制備將甲乙酮、二甲苯、1-羥基環(huán)己基苯基甲酮、安息香雙甲醚按所述比例混合，在髙速分散機(jī)內(nèi)以轉(zhuǎn)速8001000rpm速度攪拌至均勻，然后將官能團(tuán)聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)酯、環(huán)氧改性丙烯酸酯樹(shù)酯、三羥基甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯異冰片酯按比例加入到所述高速分散機(jī)內(nèi)，在高速分散機(jī)內(nèi)以1000rpm轉(zhuǎn)速攪拌至均勻；最后加入丙烯酸酯共聚物流平劑、烷基有機(jī)硅氧垸共聚物，在高速分散機(jī)內(nèi)以600rpm轉(zhuǎn)速攪拌至均勻，即得底漆。按照本實(shí)施例的非導(dǎo)電真空電鍍UV涂料的面漆組成為六官能團(tuán)聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)酯10%、溶劑型改性丙烯酸酯樹(shù)酯15%、丙氧化甘油三丙烯酸酯11%、四氫呋喃丙烯酸酯9。/。、季戊四醇四丙烯酸酯5%、1-羥基環(huán)己基苯基甲酮3%、甲乙酮31.6%、二甲苯15%、丙烯酸酯共聚物流平劑0.3%、垸基有機(jī)硅氧烷共聚物0.1%。所述面漆通過(guò)如下方法制備將甲乙酮、二甲苯、1-羥基環(huán)己基苯基甲酮按比例混合后，在高速分散機(jī)內(nèi)以轉(zhuǎn)速8001000rpm速度攪拌至均勻，然后按比例加入六官能團(tuán)聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)酯、溶劑型改性丙烯酸酯樹(shù)酯、氧化甘油三丙烯酸酯、四氫呋喃丙烯酸酯、季戊四醇西丙烯酸酯，以1000rpm轉(zhuǎn)速攪拌至均勻；最后加入丙烯酸酯共聚物流平劑、垸基有機(jī)硅氧烷共聚物，以600rpm轉(zhuǎn)速攪拌至均勻即得所述面漆。實(shí)施例2按照本實(shí)施例的非導(dǎo)電真空電鍍UV涂料的底漆，其組成為二官能團(tuán)聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)酯18%、環(huán)氧改性丙烯酸酯樹(shù)酯8%、三羥基甲基丙烷三甲基丙烯酸酯18%、丙烯酸酯異冰片酯6%、1-羥基環(huán)己基苯基甲酮2.5%、安息香雙甲醚0.5%、甲乙酮30%、二甲苯16.5%、丙烯酸酯共聚物流平劑0.3%、烷基有機(jī)硅氧烷共聚物0.2%。底漆的制備方法同實(shí)施例1。按照本實(shí)施例的非導(dǎo)電真空電鍍UV涂料的面漆，其組成為六官能團(tuán)聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)酯15。/。、溶劑型改性丙烯酸酯樹(shù)酯10%、丙氧化甘油三丙烯酸酯12%、四氫呋喃丙烯酸酯8%、季戊四醇四丙烯酸酯5%、1-羥基環(huán)己基苯基甲酮3%、甲乙酮35%、二甲苯11.6%、丙烯酸酯共聚物流平劑0.3%、烷基有機(jī)硅氧烷共聚物0.1%。面漆的制備方法同實(shí)施例1。實(shí)施例3一種非導(dǎo)電真空電鍍UV涂料的底漆，其組成為二官能團(tuán)聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)酯20%、環(huán)氧改性丙烯酸酯樹(shù)酯5%、三羥基甲基丙烷三甲基丙烯酸酯20%、丙烯酸酯異冰片酯5%、1-羥基環(huán)己基苯基甲酮2.5%、安息香雙甲醚0.5%、甲乙酮30%、二甲苯16.5%、丙烯酸酯共聚物流平劑0.3%、垸基有機(jī)硅氧烷共聚物0.2%。底漆的制備方法同實(shí)施例1。按照本實(shí)施例的非導(dǎo)電真空電鍍UV涂料的面漆，其組成為六官能團(tuán)聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)酯12%、溶劑型改性丙烯酸酯樹(shù)酯12%、丙氧化甘油三丙烯酸酯10%、四氫呋喃丙烯酸酯10%、季戊四醇四丙烯酸酯3%、1-羥基環(huán)己基苯基甲酮3%、甲乙酮35%、二甲苯14.7%、丙烯酸酯共聚物流平劑0.25%、垸基有機(jī)硅氧烷共聚物0.05%。面漆的制備方法同實(shí)施例1。將實(shí)施例13所得底漆與面漆，按照以下步驟施工(1)材料處理①、底漆和面漆的處理將底漆和面漆分別用600目濾網(wǎng)過(guò)濾后備用。②、底材處理底材為PC,ABS或ABS+PC塑料底材；用潔凈布沾異丙醇除去底材上的污染物，并靜電除塵備用。(2)真空電鍍(NCVM)①、底漆電鍍采用空氣噴涂，空氣壓力0.3~0.5Mpa;噴槍口徑1.3mm或1.5mm;噴槍與涂裝面距離20~30cm，漆霧霧化張角3040°,真空電鍍UV輻射固化底漆漆膜10~12lim;預(yù)熱55±5TC*510inin;800~1200mj/cm2UV固化，室溫冷卻三十分鐘后進(jìn)行下個(gè)步驟；7②、電鍍金屬層，同現(xiàn)有技術(shù)，在此不再詳述。③、面漆涂裝，采用空氣噴涂，空氣壓力0.30.4Mpa;噴槍口徑1.3mm或1.5mm;噴槍與涂裝面距離2030cm，漆霧霧化張角3040。，真空電鍍UV輻射固化面漆漆膜12°14pm;預(yù)熱55±5匸*5°10min;1000°1200mj/cm2UV固化，室溫冷卻三十分鐘后進(jìn)行物性測(cè)試。結(jié)果見(jiàn)表l。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>以上對(duì)本發(fā)明做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。權(quán)利要求1、一種非導(dǎo)電真空電鍍UV涂料，包括(1)底漆；(2)面漆，其特征在于以底漆的總重量為基準(zhǔn)，所述底漆包含下列重量百分比的組分A二官能團(tuán)聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)酯15～20B環(huán)氧改性丙烯酸酯樹(shù)酯5～10C三羥基甲基丙烷三甲基丙烯酸酯10～20D丙烯酸酯異冰片酯5～10E1-羥基環(huán)己基苯基甲酮2～2.5F安息香雙甲醚0.5～1G甲乙酮20～30H二甲苯10～20I丙烯酸酯共聚物流平劑0.3～0.5K烷基有機(jī)硅氧烷共聚物0.1～0.2以面漆的總重量為基準(zhǔn)，所述面漆包括下列重量百分比的組分A六官能團(tuán)聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)酯10～15B溶劑型改性丙烯酸酯樹(shù)酯8～15C丙氧化甘油三丙烯酸酯10～12D四氫呋喃丙烯酸酯5～10E季戊四醇四丙烯酸酯3～5F1-羥基環(huán)己基苯基甲酮2.5～3G甲乙酮20～35H二甲苯10～15I丙烯酸酯共聚物流平劑0.2～0.3K烷基有機(jī)硅氧烷共聚物0.05～0.1。2、一種權(quán)利要求l所述的UV涂料的制備方法，包括(1)制備底漆；(2)制備面漆，其特征在于步驟(1)的過(guò)程為將甲乙酮、二甲苯、1-羥基環(huán)己基苯基甲酮、安息香雙甲醚按所述比例混合，在髙速分散機(jī)內(nèi)攪拌至均勻，然后將官能團(tuán)聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)酯、環(huán)氧改性丙烯酸酯樹(shù)酯、三羥基甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯異冰片酯按比例加入到所述高速分散機(jī)內(nèi)，在高速分散機(jī)內(nèi)攪拌至均勻；最后加入丙烯酸酯共聚物流平劑、烷基有機(jī)硅氧烷共聚物,在髙速分散機(jī)內(nèi)攪拌至均勻，即得所述底漆。3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的UV涂料的制備方法，其特征在于所述的步驟(2)的具體過(guò)程為將甲乙酮、二甲苯、l-羥基環(huán)己基苯基甲酮按比例混合后，在髙速分散機(jī)內(nèi)以轉(zhuǎn)速8001000rpm速度攪拌至均勻，然后按比例加入六官能團(tuán)聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)酯、溶劑型改性丙烯酸酯樹(shù)酯、丙氧化甘油三丙烯酸酯、四氫呋喃丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯，攪拌至均勻；最后加入丙烯酸酯共聚物流平劑、烷基有機(jī)硅氧烷共聚物，攪拌至均勻即得所述面漆。全文摘要本發(fā)明涉及一種非導(dǎo)電真空電鍍UV涂料，其包括底漆與面漆。本發(fā)明涂料的底漆與底材之間的附著力、面漆與金屬鍍層之間的附著力好，且面漆涂層中加入透明顏料后的干燥性、物理化學(xué)性能不受影響；漆膜耐磨性不小于500次(175g荷重)、硬度500g/2H；及耐水耐熱性100℃下放置1小時(shí)漆膜無(wú)明顯變化，百格測(cè)試附著力5B。文檔編號(hào)C09D175/14GK101659831SQ200910186148公開(kāi)日2010年3月3日申請(qǐng)日期2009年9月28日優(yōu)先權(quán)日2009年9月28日發(fā)明者嚴(yán)雋翔申請(qǐng)人:東周化學(xué)工業(yè)(昆山)有限公司