專利名稱：霧化噴嘴的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及霧化噴嘴。
背景技術：
霧化噴頭是使液體呈霧狀散落的裝置，市場上各類噴頭比較多，但是因為液體與氣體混合不夠充分，都普遍存在一個問題，就是噴液體同時會有小液滴
會滴下，這會影響一些產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供霧化噴嘴，能夠有效解決現(xiàn)有噴液體使用時會有液滴滴下，影響一些產(chǎn)品質(zhì)量的問題。
為了解決上述技術問題，本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的霧化噴嘴，包括噴嘴芯、設置在噴嘴芯前部的前噴嘴罩及氣嘴，所述前噴嘴罩設有前凹腔，所述前凹腔內(nèi)開有噴嘴孔，所述噴嘴芯表面上開有進液孔和進氣孔，所述進液孔與前凹腔相通，所述進氣孔與氣嘴相連，所述氣嘴的前端為喇叭口型，所述氣嘴前端套接在噴嘴孔內(nèi)，所述氣嘴前端與噴嘴孔之間留有使液體流出的縫隙。
優(yōu)選的，還包括設置在噴嘴芯后部的后噴嘴罩，所述后噴嘴罩內(nèi)設有后凹腔，所述進液孔與后噴嘴罩的后凹腔相通，所述后凹腔與前凹腔之間由設在噴嘴芯上的若干通孔連接。
優(yōu)選的，所述設在噴嘴芯上的通孔有四個。優(yōu)選的，所述前噴嘴罩與噴嘴芯之間采用螺紋連接；方便拆卸清洗。優(yōu)選的，所述前噴嘴罩與噴嘴芯之間設有密封圈；增強密封性，防止漏水。優(yōu)選的，所述后噴嘴罩與噴嘴芯之間采用焊接方式連接。優(yōu)選的，所述噴嘴芯為圓柱形，所述進液孔的進液口和進氣孔的進氣口對
稱設在圓弧形表面上；方便安裝，使管路不會相互干擾。
優(yōu)選的，所述噴嘴芯的下部設有連接安裝桿的螺紋孔；方便安裝固定裝置。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點是使用壓縮氣體，出噴嘴后迅速擴散再
與從縫隙流出的液體混合，形成穩(wěn)定的霧化液體，不會有液體滴下，從而保證
了需要使用霧化噴嘴的產(chǎn)品的質(zhì)量。
隨翻


圖1為本發(fā)明霧化噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A剖視圖；圖3為圖1的B-B剖視圖；圖4為本發(fā)明霧化噴嘴的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
參閱圖1至圖4本發(fā)明霧化噴嘴的實施例，霧化噴嘴包括噴嘴芯1、設置在噴嘴芯1前部的前噴嘴罩2及氣嘴3，所述前噴嘴罩2設有前凹腔21，所述前凹腔21內(nèi)開有噴嘴孔22，所述噴嘴芯1表面上開有進液孔11和進氣孔12，所述進液孔11與前凹腔21相通，所述進氣孔12與氣嘴3相連，所述氣嘴3的前端為喇叭口型，所述氣嘴3前端套接在噴嘴孔22內(nèi)，所述氣嘴3前端與噴嘴孔22之間留有使液體流出的縫隙，還包括設置在噴嘴芯1后部的后噴嘴罩4，所述后噴嘴罩4內(nèi)設有后凹腔41，所述進液孔11與后噴嘴罩4的后凹腔41相通，所述后凹腔41與前凹腔21之間由設在噴嘴芯1上的四個通孔13連接，所述前噴嘴罩2與噴嘴芯1之間采用螺紋連接，所述前噴嘴罩2與噴嘴芯1之間設有密封圈5，所述后噴嘴罩4與噴嘴芯1之間采用焊接方式連接，所述噴嘴芯1為圓柱形，所述進液孔11的進液口和進氣孔12的進氣口對稱設在圓弧形表面上，所述噴嘴芯1的下部設有連接安裝桿的螺紋孔14。
使用時，通過噴嘴芯1下部的螺紋孔14連接安裝桿，固定好噴嘴芯l，然后接好液體管和氣體管，液體通過進液孔11流到后噴嘴罩4的后凹腔41，再通過噴嘴芯1上的四個通孔13流向前噴嘴罩2的前凹腔21，通過氣嘴3前端與噴嘴孔22之間的縫隙噴出，氣體通過噴嘴芯1的進氣孔12到達氣嘴3噴出，由于氣體是壓縮氣體，所以在氣體噴出后迅速擴散與液體混合，從而形成穩(wěn)定的霧化液體，不會有液體滴下。
以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例，但本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征并不局限于此，任何本領域的技術人員在本發(fā)明的領域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本發(fā)明的專利范圍之中。
權(quán)利要求
1.霧化噴嘴，其特征在于包括噴嘴芯(1)、設置在噴嘴芯(1)前部的前噴嘴罩(2)及氣嘴(3)，所述前噴嘴罩(2)設有前凹腔(21)，所述前凹腔(21)內(nèi)開有噴嘴孔(22)，所述噴嘴芯(1)表面上開有進液孔(11)和進氣孔(12)，所述進液孔(11)與前凹腔(21)相通，所述進氣孔(12)與氣嘴(3)相連，所述氣嘴(3)的前端為喇叭口型，所述氣嘴(3)前端套接在噴嘴孔(22)內(nèi)，所述氣嘴(3)前端與噴嘴孔(22)之間留有使液體流出的縫隙。
2. 如權(quán)利要求1所述的霧化噴嘴，其特征在于還包括設置在噴嘴芯(1)后部 的后噴嘴罩(4)，所述后噴嘴罩(4)內(nèi)設有后凹腔(41)，所述進液孔(11) 與后噴嘴罩(4)的后凹腔(41)相通，所述后凹腔(41)與前凹腔(21)之 間由設在噴嘴芯(1)上的若干通孔(13)連接。
3. 如權(quán)利要求2所述的霧化噴嘴，其特征在于所述設在噴嘴芯(l)上的通孔(13)有四個。
4. 如權(quán)利要求1所述的霧化噴嘴，其特征在于所述前噴嘴罩(2)與噴嘴芯(1) 之間采用螺紋連接。
5. 如權(quán)利要求4所述的霧化噴嘴，其特征在于所述前噴嘴罩(2)與噴嘴芯(1) 之間設有密封圈(5)。
6. 如權(quán)利要求2所述的霧化噴嘴，其特征在于所述后噴嘴罩(4)與噴嘴芯(1) 之間采用焊接方式連接。
7. 如權(quán)利要求1所述的霧化噴嘴，其特征在于所述噴嘴芯(1)為圓柱形，所述進液孔(11)的進液口和進氣孔(12)的進氣口對稱設在圓弧形表面上。
8. 如權(quán)利要求1所述的霧化噴嘴，其特征在于所述噴嘴芯(1)的下部設有連接安裝桿的螺紋孔(14)。
全文摘要
本發(fā)明公開了霧化噴嘴，能夠有效解決現(xiàn)有噴液體使用時會有液滴滴下，影響一些產(chǎn)品質(zhì)量的問題。霧化噴嘴，包括噴嘴芯、設置在噴嘴芯前部的前噴嘴罩及氣嘴，所述前噴嘴罩設有前凹腔，所述前凹腔內(nèi)開有噴嘴孔，所述噴嘴芯表面上開有進液孔和進氣孔，所述進液孔與前凹腔相通，所述進氣孔與氣嘴相連，所述氣嘴的前端為喇叭口型，所述氣嘴前端套接在噴嘴孔內(nèi)，所述氣嘴前端與噴嘴孔之間留有使液體流出的縫隙。本發(fā)明的優(yōu)點是使用壓縮氣體，出噴嘴后迅速擴散再與從縫隙流出的液體混合，形成穩(wěn)定的霧化液體，不會有液體滴下，從而保證了需要使用霧化噴嘴的產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號B05B7/08GK101602032SQ200910100510
公開日2009年12月16日 申請日期2009年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月9日
發(fā)明者唐琦瑋, 陳小杰 申請人:湖州銀軸輸送機械制造有限公司