專利名稱：小顆粒綠色稀土熒光粉及其制備方法和顯現(xiàn)潛手印的用途的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種小顆粒綠色稀土熒光粉及其制備方法和顯現(xiàn)潛手印的用途， 屬于材料科學(xué)領(lǐng)域，也屬于法庭科學(xué)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
手印顯現(xiàn)技術(shù)作為法庭科學(xué)的重要分支，經(jīng)過上百年的發(fā)展，已發(fā)展成為一 種集物理、化學(xué)、生物、光學(xué)為一體的科學(xué)，并且顯現(xiàn)技術(shù)日趨成熟。但仍存在 一系列的問題有待解決。首先，許多客觀條件不理想的手印樣品的顯現(xiàn)方法尚有 待完善；其次，已有的顯現(xiàn)試劑和顯現(xiàn)方法仍存在安全隱患，如采取刷顯法時懸 浮于空氣中的小粒度粉塵、某些有致癌作用的熒光染料以及用熏顯法時物質(zhì)分解 反應(yīng)產(chǎn)生的有毒有害氣體，對專業(yè)技術(shù)人員的身體健康造成嚴重危害。除此之外， 某些有色試劑的使用會破壞物證的原始狀態(tài)；某些顯現(xiàn)試劑(如DFO等)由于成本 較高而無法在實際工作中廣泛推廣；某些本身殘缺不全的潛在手印在顯現(xiàn)之后仍 然需要保持手印印痕的生物活性，以便進行深入的DNA檢驗等，這些都成為法庭 科學(xué)工作人員必須面對的問題。
針對以上問題，具有高靈敏度的粉末法和安全的光學(xué)檢驗法得到了進一步發(fā) 展，納米材料與光致發(fā)光相結(jié)合顯現(xiàn)手印技術(shù)現(xiàn)已成為國內(nèi)外手印顯現(xiàn)領(lǐng)域研究 熱點。小顆粒稀土熒光粉具有獨特的光學(xué)特性和生物兼容性，能夠克服有機熒光 基團易被光漂白、發(fā)射光譜較寬的諸多缺陷，且原料易得，易制備，在生物熒光 檢測領(lǐng)域具有強大優(yōu)勢。
但目前尚未出現(xiàn)關(guān)于小顆粒綠色稀土熒光粉Zn2Si04:M^+,E一+及其制備方法 和將其用于顯現(xiàn)潛手印的文獻報道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種小顆粒綠色稀土熒光粉及 其制備方法和顯現(xiàn)潛手印的用途。
實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是 一種小顆粒綠色稀土熒光粉，其化學(xué)式為
Zn2Si04:Mn2+,Er3+。
上述小顆粒綠色稀土熒光粉的粒徑為0.4pm~1.8|am。 本發(fā)明還提供了上述小顆粒綠色稀土熒光粉的制備方法，包括以下步驟
4(1) 根據(jù)Zn2Si04:Mn^ErS+熒光粉基質(zhì)的化學(xué)式，按其中Zn與Si的化學(xué)計量 比稱取氧化鋅和正硅酸乙酯；
(2) 稱取氧化鉺和碳酸錳，使氧化鉺和碳酸錳的質(zhì)量分別為氧化鋅、正硅酸乙 酯、氧化鉺和碳酸錳總質(zhì)量的0.01%~0.1%和1.0%~2%，然后與稱好的氧化鋅混勻；
(3) 將氧化鋅、氧化鉺和碳酸錳的混合物按l: 2~3的質(zhì)量比加入硝酸溶液中， 硝酸溶液中硝酸和水的體積比為1: 1~5,加熱攪拌使混合物充分溶解，然后加入 硼酸作助熔劑，硼酸的質(zhì)量為氧化鋅、正硅酸乙酯、碳酸錳和氧化鉺總質(zhì)量的 0.1°/^3%，再加入蒸餾水，使蒸餾水與硝酸溶液的質(zhì)量比為1: 2 3，混勻后得到混合 液；
(4) 待混合液冷卻至室溫后，向其中滴加己稱好的正硅酸乙酯，攪拌后在7CTC 9(TC 水浴條件下使其膠溶，然后在10(TC 12(TC條件下干燥至轉(zhuǎn)變成凝膠；
(5) 將所得凝膠研磨后，在50(TC 60(TC的條件下熱處理得到前驅(qū)體，然后在 氫氣還原氣氛或碳粉還原條件下，于卯(TC 950'C焙燒2 3小時，將焙燒得到的 粉體研磨、過400-500目篩，得到初選粉體；
(6) 將初選粉體用質(zhì)量百分比濃度為1% 5%的鹽酸浸泡除雜后，超聲分散、靜 置、除去上層清液、水洗，重復(fù)此超聲分散-靜置-除去上層清液-水洗步驟數(shù)次， 直至超聲分散后得到的分散體系呈電中性，再靜置除去上層清液，將剩余的沉淀 物于8(TC 11(TC干燥，得到小顆粒綠色稀土熒光粉。
上述步驟(5)中熱處理時間為2~3小時。
上述步驟(6)中是將初選粉體用質(zhì)量百分比濃度為5%的鹽酸浸泡除雜。
本發(fā)明所述的小顆粒綠色稀土熒光粉用于顯現(xiàn)潛手印。
本發(fā)明所述的小顆粒綠色稀土熒光粉顯現(xiàn)潛手印的具體步驟包括
(1) 將小顆粒綠色稀土熒光粉Zn2Si04:M^+,Ei^分散于以醇和水的混合溶液為溶 劑的Y-氨丙基三乙氧基硅垸水解液中，其中，醇和水的體積比為1: 8~10， Zri2Si04:M^+，ErS+與r"氨丙基三乙氧基硅垸的質(zhì)量比為1: 0.01~0.1 ，然后在 7(TC 9(TC水浴條件下振蕩使反應(yīng)充分，水洗、干燥，得到氨基功能化的 Zn2Si04:Mn2+,Er3+;
(2) 將還原鐵粉過200-300目篩，然后將氨基功能化的Zn2Si04:Mn",Er"與過 篩得到的鐵粉按質(zhì)量比為1: 8~10的比例混合均勻；
(3訴氨基功能化的Zn2Si04:M^+,E,與鐵粉的混合物刷顯客體上遺留的潛手印。
上述步驟(l)中所述醇為乙醇、正丙醇、異丙醇、正丁醇或異丁醇。 上述步驟(1)中是在70。C 9(TC水浴條件下振蕩1 2小時。 上述步驟(1)中是在8(TC水浴條件下振蕩1.5小時。
本發(fā)明利用Sol-gd法合成了發(fā)光強度高、粒徑均勻的小顆粒綠色稀土熒光粉， 然后根據(jù)顯現(xiàn)手印要求對其進行優(yōu)化后處理，即利用Y-氨丙基三乙氧基硅垸 (KH550)對粉體進行氨基化修飾，可以使熒光粉和手印遺留物質(zhì)發(fā)生特異性反 應(yīng)，對手印遺留物質(zhì)進行熒光標記，通過光致發(fā)光顯現(xiàn)潛在手印。 因此，本發(fā)明的優(yōu)點為
本發(fā)明的小顆粒綠色稀土熒光粉熒光強度較高，使顯現(xiàn)手印后可剔除客體背 景干擾；利用磁性刷刷顯手印，避免了細小粉體懸浮于空氣中污染環(huán)境危害人員 健康；能夠成功顯現(xiàn)常見非滲透性客體表面上遺留不同時間的手印，可以顯現(xiàn)部 分滲透性客體表面上遺留的油脂手印，拓展了稀土熒光粉應(yīng)用在潛手印顯現(xiàn)領(lǐng)域 的范圍，建立了一種高效、無毒、簡便的手印顯現(xiàn)技術(shù)。


圖1為本發(fā)明小顆粒綠色稀土熒光粉的制備及顯現(xiàn)潛手印的流程圖； 圖2為實施例1小顆粒綠色稀土熒光粉的XRD圖； 圖3為實施例1小顆粒綠色稀土熒光粉的激發(fā)光譜； 圖4為實施例1小顆粒纟ife稀土熒光粉的發(fā)射光譜； 圖5為實施例1小顆粒纟絶稀土熒光粉的SEM圖； 圖6為實施例1小顆粒綠色稀土熒光粉氨基化前后的紅外光譜； 圖7為本發(fā)明小顆粒纟ife稀土熒光粉刷顯玻璃片上遺留3天汗?jié)撌钟D； 圖8為本發(fā)明小顆粒纟tfe稀土熒光粉刷顯玻璃片上遺留新鮮手印圖； 圖9為本發(fā)明小顆粒纟tfe稀土熒光粉刷顯瓷磚上遺留3天汗?jié)撌钟D； 圖10為本發(fā)明小顆粒纟tfe稀土熒光粉刷顯玻璃片上遺留30天油脂手印圖。
具體實施例方式
為了更好地理解本發(fā)明，以下結(jié)合具體實施例進一步闡明本發(fā)明的內(nèi)容，但 本發(fā)明的內(nèi)容不僅僅局限于下面的實施例。 實施例1
(l)按Zn2Si04:Mn2+,Er3+中Zn與Si的化學(xué)計量比稱取79.4g氧化鋅和115ml正硅酸乙酯，然后稱取2.9g碳酸錳和0.045g氧化鉺，將稱好的氧化鋅、碳酸錳和 氧化鉺混勻后放入燒杯中，加入150ml的硝酸溶液(硝酸與水的體積比為1: 1)， 加熱攪拌使之充分溶解，加入5g硼酸做助熔劑，再加入80ml蒸餾水，混合均勻 得到混合液；
(2) 待步驟(1)中的混合液冷卻至室溫后，向其中滴加己稱取的115ml正硅酸乙 酯，攪拌后在8(TC的水浴中加熱36h使之膠溶，然后放入120'C的干燥箱中干燥 32h使之轉(zhuǎn)變成凝膠；
(3) 將所得凝膠研磨后，在500'C條件下進行熱處理2 3h得到前驅(qū)體，然后在 H2還原氣氛下，于90(TC焙燒2h得到粉體，然后研磨、過400目篩，得到初選粉 體；
(4) 將初選粉體用質(zhì)量百分比濃度為5%的鹽酸浸泡除雜，然后超聲分散 5 15min (超聲分散使粉體分散均勻， 一般5 15min即可)；靜置分層后除去上層清液， 再加入蒸餾水進行攪拌清洗，超聲分散5 15min，靜置待溶液分層，去除上層清 液，如此重復(fù)三次，直到超聲分散后的分散體系呈電中性，濾去上層清液，將剩余的沉 淀物放入遠紅外干燥箱中，在10(TC下干燥2 3h得到產(chǎn)品。對產(chǎn)品進行XRD分析
(如圖2所示)，對照國際標準卡片JCPDS，證實該產(chǎn)品為目標產(chǎn)物 Zn2Si04:Mn2+,Er3+。該熒光粉的激發(fā)光譜aem=532nm)、發(fā)射光譜aex=266nm) 和SEM圖分別如圖3、圖4和圖5所示。
(5) 取Zii2Si04:M^+，E^樣品，分散于以乙醇和水的混合溶液(其中乙醇和水 的體積比為l: 9)為溶劑的r"氨丙基三乙氧基硅垸(即硅垸偶聯(lián)劑KH550)水解 液中，使Zn2Si04:Mn^E一+樣品與Y-氨丙基三乙氧基硅垸的質(zhì)量比為1: 0.03，然 后于8(TC水浴條件下振蕩1.5h使反應(yīng)充分，再水洗、干燥，得到氨基功能化的 Zn2Si04:Mn2+,Er3+，裝樣備用；
采用美國熱電傅立葉變換紅外光譜儀對Zri2Si04:Mn^E,樣品和氨基化后的 產(chǎn)物進行表征并進行比較，證實采用Y-氨丙基三乙氧基硅烷對Zn2Si04:Mn2+，Er3+ 樣品進行修飾，得到了氨基功能化的Zn2Si04:Mn2+,Er3+，其結(jié)果如圖6所示，圖 中曲線a為Zri2Si04:Mn^E一+樣品的紅外光譜，曲線b為氨基功能化的 Zn2Si04:Mn2+，Er3+的紅外光譜。
(6) 將市售還原鐵粉過200目篩，然后將氨基功能化的Zn2Si04:M^+,E一+與過 篩得到的鐵粉按質(zhì)量比為1: 10的比例混合均勻；
7(7) 用步驟(6)所得混合物分別刷顯不同客體(例如打印紙、油漆木、塑料、玻璃 片和瓷磚等)上遺留的潛手印；
(8) 用警光I型物證采集光源觀察顯現(xiàn)手印清晰度，用美國CIS公司的NUANCE420 多光譜分析系統(tǒng)采集指印圖像，即可對比鑒定。小顆粒綠色稀土熒光粉的制備及刷顯潛 手印的流程圖如圖1所示。
實施例2
(1) 按Zn2Si04:Mn2+,Er3+中Zn與Si的化學(xué)計量比稱取3.97g氧化鋅和5.75ml 正硅酸乙酯，然后再稱取0.174g碳酸錳和0.0045g氧化餌，將稱好的試劑混勻后 放入燒杯中，加入10ml的硝酸溶液(硝酸與水的體積比為1: 3)，加熱攪拌使 之充分溶解，加入0.08g硼酸做助熔劑，再加入4ml蒸餾水，混合均勻；
(2) 待步驟(1)得到的混合液冷卻后，向其中滴加5.75ml正硅酸乙酉旨，攪拌后在 7(TC的水浴中加熱32h使之膠溶，然后放入IOO'C的干燥箱中干燥24h使之轉(zhuǎn)變成 凝膠；
(3) 將所得凝膠研磨后，在55(TC條件下進行熱處理2h得到前驅(qū)體，然后在碳 粉還原條件下，于95(TC焙燒2h得到粉體，然后研磨、過500目篩，得到初選粉 體；
(4) 將初選粉體用質(zhì)量百分比濃度為1%的鹽酸浸泡除雜，然后超聲分散 5-15min(超聲分散使粉體分散均勻， 一般5-15min即可)；靜置分層后除去上層清液， 再加入蒸餾水進行攪拌清洗，超聲分散5 15min，靜置待溶液分層，去除上層清 液，如此重復(fù)三次，直到超聲分散后的分散體系呈電中性，濾去上層清液，將剩余的沉 淀物方M^紅外干燥箱中，在U(TC下干燥2 3h得到產(chǎn)品。按與實施例l相同的方 法對產(chǎn)品進行表征，對照國際標準卡片JCPDS，證實該產(chǎn)品為目標產(chǎn)物 Zn2Si04:Mn2+,Er3+。
(5) 取Zn2SiCVMn^E一+樣品，分散于以乙醇和水的混合溶液(其中乙醇和水 的體積比為1: 8)為溶劑的Y-氨丙基三乙氧基硅烷(即硅垸偶聯(lián)劑KH550)水解 液中，使Zn2Si04:M^+,E一+樣品與Y-氨丙基三乙氧基硅烷的質(zhì)量比為1: 0.01,然 后于7(TC水浴條件下振蕩l~2h使反應(yīng)充分，再水洗、干燥，得到氨基功能化的 Zn2Si04:Mn2+,Er3+，裝樣備用；
(6) 將市售還原鐵粉過300目篩，然后將氨基功能化的Zri2Si04:Mn^E嚴與過 篩得到的鐵粉按質(zhì)量比為l: 8的比例混合均勻；(7訴步驟(6)所得混合物分別刷顯不同客體(例如打印紙、油漆木、塑料、玻璃 片和瓷磚等)上遺留的潛手??；
(8)用警光I型物證采集光源觀察顯現(xiàn)手印清晰度，用美國CIS公司的NUANCE420 多光譜分析系鄉(xiāng)集指印圖像，即可對比鑒定。 實施例3
(1) 按Zii2Si04:M^+,E^中的化學(xué)計量比稱取一定量的試劑39.7g氧化鋅、 l.lg碳酸錳、0.09g氧化鉺，將稱好的試劑混勻后放入燒杯中，加入90ml的硝酸 溶液(硝酸與水的體積比為1: 5)，加熱攪拌使之充分溶解，加入0.12g硼酸做 助熔劑，再加入35ml蒸餾水，混合均勻；
(2) 待步驟(1)得到的混合液冷卻后，向其中滴加57.5ml正硅酸乙酯，攪拌后在 9(TC的水浴中加熱42h使之膠溶，然后放入ll(TC的干燥箱中干燥30h使之轉(zhuǎn)變成 凝膠；
(3) 將所得的凝膠研磨后，在60(TC條件下進行熱處理2h得到前驅(qū)體，然后氫 氣還原氣氛下，于90(TC焙燒3h得到粉體，然后研磨、過500目篩，得到初選粉 體；
(4) 將初選粉體分別用質(zhì)量百分比濃度為3%的鹽酸浸泡除雜，然后超聲分散 5~15min (超聲分散使粉體分散均勻， 一般5 15min即可)；靜置分層后除去上層清液， 再加入蒸餾水進行攪拌清洗，超聲分散5-15min，靜置待溶液分層，去除上層清 液，如此重復(fù)三次，直到超聲分散后的分散體系呈電中性，濾去上層清液，將剩余的沉 淀物方MiS紅外干燥箱中，在120。C下干燥2 3h得到產(chǎn)品。按與實施例l相同的方 法對產(chǎn)品進行表征，對照國際標準卡片JCPDS，證實該產(chǎn)品為目標產(chǎn)物 Zn2Si04:Mn2+，Er3+。
(5) 取Zri2Si04:M^+,E,樣品，分散于以乙醇和水的混合溶液(其中乙醇和水 的體積比為1: 10)為溶劑的r"氨丙基三乙氧基硅烷(即硅垸偶聯(lián)劑KH550)水 解液中，使Zn2Si04:Mi^+,E一+樣品與y-氨丙基三乙氧基硅垸的質(zhì)量比為1: 0.1，然 后于90'C水浴條件下振蕩l~2h使反應(yīng)充分，再水洗、干燥，得到氨基功能化的 Zn2Si04:Mn2+,Er3+，裝樣備用；
(6) 將市售還原鐵粉過200目篩，然后將氨基功能化的Zii2Si04:Mn^E一+與過 篩得到的鐵粉按質(zhì)量比為l: 9的比例混合均勻；
(7) 用步驟(6)所得混合物分別刷顯不同客體(例如打印紙、油漆木、塑料、玻璃
9片和瓷磚等)上遺留的潛手?。?br> (8)用警光I型物i!E^集光源觀察顯現(xiàn)手印清晰度，用美國CIS公司的NUANCE420 多光譜分析系統(tǒng)采集指印圖像，即可對比鑒定。
本發(fā)明的小顆粒綠色稀土熒光粉顆粒細小均勻，粒徑為0.4Mm~1.8pm，受 265nm 270nm的光激發(fā)，發(fā)射520nm 540nm的綠光。
圖7、 8、 9和10分別為本發(fā)明小顆粒纟絶稀土熒光粉刷顯玻璃片上遺留3天汗?jié)?手印圖、刷顯玻璃片上遺留新鮮手印圖、刷顯瓷磚上遺留3天的汗?jié)撌钟D和刷顯 玻璃片上遺留30天油脂手印圖。
本發(fā)明實施例中是采用乙醇和水的混合溶液作為KH550水解液的溶劑，還可 以采用正丙醇、異丙醇、正丁醇或異丁醇來代替乙醇。
權(quán)利要求
1.一種小顆粒綠色稀土熒光粉，其特征在于該熒光粉的化學(xué)式為Zn2SiO4:Mn2+，Er3+。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的小顆粒綠色稀土熒光粉，其特征在于該熒光粉的粒徑為0.4,~1.8,。
3. —種權(quán)利要求1所述的小顆粒綠色稀土熒光粉的制備方法，其特征在于包括以下步驟(1) 根據(jù)Zn2Si04:M^+,Er"熒光粉基質(zhì)的化學(xué)式，按其中Zn與Si的化學(xué)計量比 稱取氧化鋅和正硅酸乙酯；(2) 稱取氧化鉺和碳酸錳，使氧化鉺和碳酸錳的質(zhì)量分別為氧化鋅、正硅酸乙酯、 氧化鉺和碳酸錳總質(zhì)量的0.01%~0.1%和1.0%~2%，然后與稱好的氧化鋅混勻；(3) 將氧化鋅、氧化鉺和碳酸錳的混合物按1: 2~3的質(zhì)量比加入硝酸溶液中， 硝酸溶液中硝酸和水的體積比為1: 1~5，加熱攪拌使混合物充分溶解，然后 加入硼酸作助熔劑，硼酸的質(zhì)量為氧化鋅、正硅酸乙酯、碳酸錳和氧化鉺總質(zhì)量 的0.1°/『3%，再加入蒸餾水，使蒸餾水與硝酸溶液的質(zhì)量比為1: 2~3，混勻后得 到混合液；(4) 待混合液冷卻至室溫后，向其中滴加己稱取的正硅酸乙酯，攪拌后在70°C~90°C 水浴條件下使其膠溶，然后在10(TC 12(TC條件下干燥至轉(zhuǎn)變成凝膠；(5) 將所得凝膠研磨后，在500'C 60(TC的條件下熱處理得到前驅(qū)體，然后在氫 氣還原氣氛或碳粉還原條件下，于90(TC 95(TC焙燒2 3小時，將焙燒得到的 粉體研磨、過400 500目篩，得到初選粉體；(6) 將初選粉體用質(zhì)量百分比濃度為1%~5%的鹽酸浸泡除雜后，超聲分散、靜 置、除去上層清液、水洗，重復(fù)此超聲分散-靜置-除去上層清液-水洗步驟數(shù)次， 直至超聲分散后得到的分散體系呈電中性，再靜置除去上層清液，將剩余的沉 淀物于8(TC 110'C干燥，得到小顆粒綠色稀土熒光粉。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的小顆粒綠色稀土熒光粉的制備方法，其特征在于步驟(5) 中熱處理時間為2~3小時。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的小顆粒綠色稀土熒光粉的制備方法，其特征在于步驟(6) 中是將初選粉體用質(zhì)量百分比濃度為5%的鹽酸浸泡除雜。
6. 如權(quán)利要求1所述的小顆粒綠色稀土熒光粉顯現(xiàn)潛手印的用途。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的小顆粒綠色稀土熒光粉顯現(xiàn)潛手印的用途，其特征在于戶;M小顆粒綠色稀土熒光粉顯現(xiàn)潛手印的具體步驟包括.-(1) 將小顆粒綠色稀土熒光粉Zn2Si04:M^+,E^+分散于以醇和水的混合溶液為溶 劑的y-氨丙基三乙氧基硅烷水解液中，其中，醇和水的體積比為1: 8 10， Zri2Si04:Mn",ErS+與Y-氨丙基三乙氧基硅垸的質(zhì)量比為1: 0.01~0.1，然后在 7(TC 90。C水浴條件下振蕩使反應(yīng)充分，水洗、干燥，得到氨基功能化的 Zn2Si04:Mn2+,Er3+;(2) 將還原鐵粉過200 300目篩，然后將氨基功能化的Zri2Si04:Mn^E,與過篩 得到的鐵粉按質(zhì)量比為1: 8 10的比例混合均勻；(3) 用氨基功能化的Zn2Si04:M^+,Er^+與鐵粉的混合物刷顯客體上遺留的潛手 印。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的小顆粒綠色稀土熒光粉顯現(xiàn)潛手印的用途，其特征在于: 步驟(l)中所述醇為乙醇、正丙醇、異丙醇、正丁醇或異丁醇。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的小顆粒綠色稀土熒光粉顯現(xiàn)潛手印的用途，其特征在于 步驟(l)中是在7CTC 9(TC水浴條件下振蕩1~2小時。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的小顆粒綠色稀土熒光粉用于顯現(xiàn)潛手印的用途，其特征 在于步驟(1)中是在8(TC水浴條件下振蕩1.5小時。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種小顆粒綠色稀土熒光粉及其制備方法和顯現(xiàn)潛手印的用途。該綠色稀土熒光粉的化學(xué)式為Zn₂SiO₄:Mn²⁺，Er³⁺，粉體粒徑為0.4μm～1.8μm。以氧化鋅、碳酸錳、氧化鉺和正硅酸乙酯為原料，添加硼酸作助熔劑，然后利用Sol-gel法制備出小顆粒綠色稀土熒光粉。用γ-氨丙基三乙氧基硅烷對該熒光粉進行修飾后，與過篩后的還原鐵粉按比例混勻，即可刷顯不同客體上的遺留潛手印。本發(fā)明熒光粉顆粒均勻細小，熒光強度較高，便于現(xiàn)場潛手印顯現(xiàn)，剔除客體背景干擾，對于建立高效、無毒、無損、簡便的手印顯現(xiàn)方法具有重要作用。
文檔編號C09K11/54GK101602943SQ20091006321
公開日2009年12月16日 申請日期2009年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月20日
發(fā)明者劍 張, 柳 李, 熊曉波, 王娟娟, 王永錢, 袁曦明 申請人:中國地質(zhì)大學(xué)(武漢)