專利名稱：模內(nèi)涂裝整合系統(tǒng)的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于各種射出成型時，所射出成品表面要進(jìn)行上漆、上圖案等應(yīng)用的整合系統(tǒng)的加工方法，該方法能于同一射出成型機上一貫化完成所有的加工，使完 成脫模的產(chǎn)品表面已完成所有表面加工。
背景技術(shù)：
許多的工業(yè)、電子產(chǎn)品，消費性、非消費性產(chǎn)品的外殼體，均使用射出成型技術(shù)所 完成，射出成型的制造方式有利大量生產(chǎn)與設(shè)計多樣變化的優(yōu)點，而外殼體為了具有多種 顏色的美觀，不同功能的識別性，甚至公司標(biāo)制、圖案等其他說明，因此在完成外殼體射出 成型后，必須再經(jīng)過底漆或轉(zhuǎn)印或激光雕刻或其他表面圖案成形技術(shù)加工，最后再于所有 底漆或轉(zhuǎn)印或激光雕刻的外表噴一透明的表面漆，而底漆與表面漆的加工技術(shù)繁多，其中 常用的有液體噴漆、粉體靜電涂裝等，而漆料的干燥并有自然風(fēng)干、熱風(fēng)烘干與UV干燥等 方式，前述的各種表面加工方式，均是在外殼體以射出成型機成形后，脫模取出外殼體，再 于一以上的工作平臺進(jìn)行外殼體的表面底漆或轉(zhuǎn)印或激光雕刻加工，過程經(jīng)過上、下料與 等待、備料加工時間，整個加工時間長，不利于量產(chǎn)，且使用大量的人力與非一貫化的多道 加工程序，自然使成本大幅提高。目前習(xí)知的射出成型的加工件于表面進(jìn)行底漆或轉(zhuǎn)印或激光雕刻加工時，必須進(jìn) 行上、下料與等待、備料的加工時間，過程不順暢時間又長，不利于量產(chǎn)，且必須使用大量的 人力配合完成多道的加工程序，不僅完成整個加工時間長，且加工成本也高，此乃欲解決之 技術(shù)問題點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種模內(nèi)涂裝整合系統(tǒng)的加工方法，該方法利 用射出成型機的旋轉(zhuǎn)工作平臺在加工步驟的成品射出成型后，加工出的固體加工件不需退 模等待其他非一貫的加工流程，而能由各加工區(qū)塊，直接依序完成UV底漆層、其他色層及 UV面漆層的加工。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明模內(nèi)涂裝整合系統(tǒng)的加工方法配合一射出成型機， 該射出成型機具有旋轉(zhuǎn)工作平臺及至少一公模與至少二母模的配合，且該旋轉(zhuǎn)工作平臺上 等分有多個加工區(qū)塊，該各加工區(qū)塊利用該旋轉(zhuǎn)工作平臺轉(zhuǎn)動進(jìn)行依序加工，該加工步驟 為成品射出成型，于該第一加工區(qū)塊設(shè)置一公模，及一配合該公模進(jìn)行合模的成型 母模，，該公模與該成型母模間具有模穴，以該模穴令該公模與該成型母模合模后由膠料道 進(jìn)行膠質(zhì)材料灌注，以配合該模穴成形出固體加工件，完成后成型母模分模退回。旋轉(zhuǎn)工作平臺轉(zhuǎn)動，該旋轉(zhuǎn)工作平臺轉(zhuǎn)動，將該公模連同完成的固體加工件由第 一加工區(qū)塊移動到第二加工區(qū)塊。表面上色技術(shù)，系直接在該射出成型機的旋轉(zhuǎn)工作平臺的該第二加工區(qū)塊進(jìn)行其他色層的加工，于該UV底漆層或該固體加工件加工出其他色層的顏色。
旋轉(zhuǎn)工作平臺轉(zhuǎn)動，該旋轉(zhuǎn)工作平臺轉(zhuǎn)動，將該公模連同上有UV底漆層、其他色 層的固體加工件由第二加工區(qū)塊移動到第三加工區(qū)塊。UV面漆灌注，在該第三加工區(qū)塊的公模上設(shè)有一配合該公模進(jìn)行合模的面漆母 模，該面漆母模為透光材質(zhì)并具有一模穴、位在固體加工件、UV底漆層、其他色層表面的UV 漆穴，及連通該UV漆穴且設(shè)在公?；蛎嫫崮改５钠崃系溃摴Ｅc該面漆母模合模后由漆 料道對UV漆穴灌注UV面漆層。UV面漆硬化燈照射，配合透光的該面漆母模設(shè)有至少一 UV硬化燈，以該UV硬化燈 經(jīng)由透光的面漆母模將UV面漆層照射進(jìn)行干燥，完成后面漆母模分模退回。最后脫模，將完成UV底漆層、其他色層及UV面漆層的固體加工件由該公模退出， 完成成品。本發(fā)明模內(nèi)涂裝整合系統(tǒng)的加工方法，整個一貫化的過程動作順暢，且過程迅速， 而利于使用量產(chǎn)與降低人力的使用，并同時具大幅降低加工成本的優(yōu)點。


圖1是本發(fā)明使用射出成型機立體圖；圖2是本發(fā)明整合系統(tǒng)的動作流程圖；圖3是本發(fā)明成品射出成型示意圖；圖4是本發(fā)明UV底漆灌注示意圖；圖5是本發(fā)明UV底漆硬化燈照射示意圖；圖6是本發(fā)明表面上色技術(shù)的移印示意圖；圖7是本發(fā)明表面上色技術(shù)的激光雕刻示意圖；圖8是本發(fā)明UV面漆灌注示意圖；圖9是本發(fā)明UV面漆硬化燈照射示意圖；圖10是本發(fā)明所完成的固體加工件剖面示意圖。圖中附圖標(biāo)記說明A為成品射出成型；B為旋轉(zhuǎn)工作平臺轉(zhuǎn)動；C為UV底漆灌注；D為UV底漆硬化燈照射；E為旋轉(zhuǎn)工作平臺轉(zhuǎn)動； F為表面上色技術(shù)；Fl為移??；F2為網(wǎng)??；F3為噴?。籉4為干燥；F5為UV漆灌注；F6為UV硬化燈照射；F7為激光雕刻；G為旋轉(zhuǎn)工作平臺轉(zhuǎn)動；H為UV面漆灌注；I為UV面漆硬化燈照射；J為脫模；10為射出成型機；11為旋轉(zhuǎn)工作平臺；111為第一加工區(qū)塊；112為第二加工區(qū)塊；113為第三加工區(qū)塊；114為第四加工區(qū)塊；20為公模；21為模穴；22為膠料道；
30為成型母模；31為模穴；40為固體加工件；50為底漆母模；500為UV硬化燈；51為模穴；
52為UV漆穴；53為漆料道；60為UV底漆層；70為其他色層；80為面漆母模；800為UV硬化燈；81為模穴；82為UV漆穴；83為漆料道；90為UV面漆層。
具體實施例方式首先，請參閱圖1，本發(fā)明模內(nèi)涂裝整合系統(tǒng)的加工方法系配合一射出成型機10， 該射出成型機10具有旋轉(zhuǎn)工作平臺11，及一公模20與至少二母模30，50，80的配合，該射 出成型機10可為立式射出成型機或臥式射出成型機，其中，該旋轉(zhuǎn)工作平臺11上等分有多 個加工區(qū)塊111、112、113、114，并以各加工區(qū)塊111、112、113、114利用該旋轉(zhuǎn)工作平臺11 的轉(zhuǎn)動進(jìn)行依序加工，請參閱圖2，該加工步驟為1.成品射出成型(步驟A)，于第一加工區(qū)塊111設(shè)有一公模20，及一配合該公模 20進(jìn)行合模的成型母模30，該公模20與該成型母模30間具有一模穴21，31，以該模穴21， 31令該公模20與該成型母模30合模后由膠料道22進(jìn)行膠質(zhì)材料灌注(通常為塑膠，及以 塑膠射出成型機進(jìn)行)，以配合該模穴21，31成形出一固體加工件40，見圖3所示，完成后 成型母模30分模退回。2.旋轉(zhuǎn)工作平臺轉(zhuǎn)動(步驟B)，該旋轉(zhuǎn)工作平臺11轉(zhuǎn)動，將該公模20連同完成 的固體加工件40由第一加工區(qū)塊111移動到第二加工區(qū)塊112。3. UV底漆灌注(步驟C)，在該第二加工區(qū)塊112的公模20上設(shè)有一配合該公模 20進(jìn)行合模的底漆母模50，該底漆母模50為透光材質(zhì)并具有一模穴51、一位在固體加工件 40表面的UV漆穴52，及一連通該UV漆穴52的漆料道53 (該漆料道53設(shè)在公模20或底 漆母模50)，該公模20與該底漆母模50合模后由漆料道53對UV漆穴52灌注一 UV底漆層 60，見圖4所示。4. UV底漆硬化燈照射(步驟D)，配合透光的底漆母模50設(shè)有至少一 UV硬化燈 500 (以紫外線或紅外線)，以該UV硬化燈500經(jīng)由透光的底漆母模50將UV底漆層60照 射進(jìn)行干燥，見圖5所示，完成后底漆母模50分模退回。5.旋轉(zhuǎn)工作平臺轉(zhuǎn)動(步驟E)，該旋轉(zhuǎn)工作平臺11繼續(xù)轉(zhuǎn)動，將該公模20連同 上有UV底漆層60的固體加工件40由第二加工區(qū)塊112移動到第三加工區(qū)塊113。6.表面上色技術(shù)(步驟F)，系直接在該射出成型機10的旋轉(zhuǎn)工作平臺11的該第 三加工區(qū)塊113進(jìn)行移印Fl或網(wǎng)印F2 (如圖6所示)或噴印F3與干燥F4或UV漆灌注F5 與UV硬化燈照射F6或激光雕刻F7 (如圖7所示)，而于該固體加工件40的UV底漆層60 上形成一其他色層70，以該其他色層70提供異于該UV底漆層60或該固體加工件40的顏 色。7.旋轉(zhuǎn)工作平臺轉(zhuǎn)動(步驟G)，該旋轉(zhuǎn)工作平臺11繼續(xù)轉(zhuǎn)動，將該公模20連同 上有UV底漆層60、其他色層70的固體加工件40由第三加工區(qū)塊113移動到第四加工區(qū)塊114。8. UV面漆灌注(步驟H)，在該第四加工區(qū)塊114的公模20上設(shè)有一配合該公模 20進(jìn)行合模的面漆母模80，該面漆母模80為透光材質(zhì)并具有一模穴81、一位在固體加工 件40、UV底漆層60、其他色層70表面的UV漆穴82，及連通該UV漆穴82的漆料道83 (該 漆料道83設(shè)在公模20或面漆母模80)，該公模20與該面漆母模80合模后由漆料道83對 UV漆穴82灌注一 UV面漆層90，見圖8所示，該UV面漆層90系為透明型態(tài)。9. UV面漆硬化燈照射(步驟I)，配合透光的該面漆母模80設(shè)有至少一 UV硬化燈 800 (以紫外線或紅外線)，以該UV硬化燈800經(jīng)由透光的面漆母模80將UV面漆層90照 射進(jìn)行干燥，見圖9所示，完成后面漆母模80分模退回。10.脫模(步驟J)，將完成UV底漆層60、其他色層70及UV面漆層90的固體加工 件40由該公模20退出，完成成品，如圖10所示。其中，在表面上色技術(shù)(步驟F)中的移印Fl或網(wǎng)印F2或噴印F3與干燥F4或UV 漆灌注F5與UV硬化燈照射F6或激光雕刻F7的各種手段系能獨立或混合進(jìn)行，而表面上 色技術(shù)F中增加的混合進(jìn)行手段，則以該旋轉(zhuǎn)工作平臺11上增加相對等分的加工區(qū)塊111、 112、113、114配合達(dá)成；當(dāng)使用移印Fl時，該旋轉(zhuǎn)工作平臺11上設(shè)有熱轉(zhuǎn)印機(圖中未繪 出)，以將轉(zhuǎn)印紙上圖案印制到該固體加工件40上；當(dāng)使用網(wǎng)印F2時，該旋轉(zhuǎn)工作平臺11 上設(shè)有網(wǎng)點印刷機(圖中未繪出)，以在該固體加工件40上直接印制出圖案；當(dāng)使用噴印 F3時，該旋轉(zhuǎn)工作平臺11上設(shè)有噴頭(圖中未繪出)，以在該固體加工件40上直接噴印出 圖案；當(dāng)使用UV漆灌注F5時，除配合有該UV硬化燈照射F6，更配合有另一母模，以及于該 另一母模中設(shè)有一模穴51與一 UV漆穴(參考圖8、圖9)，及該另一母模為透光，供該UV硬 化燈照射F6穿透照射；當(dāng)使用激光雕刻F7時，該旋轉(zhuǎn)工作平臺11上設(shè)有激光頭(圖中未 繪出)，以在該固體加工件40上以激光打出控制深淺的焦黑圖案。藉由上述具體實施例結(jié)構(gòu)，可得到下述的效益本發(fā)明利用射出成型機10的旋轉(zhuǎn)工作平臺11在加工步驟的成品射出成型(步驟A)后，加工出的固體加工件40不需退模等 待其他非一貫的加工流程，而能由各加工區(qū)塊111、112、113、114，直接依序完成UV底漆層 60、其他色層70及UV面漆層90的加工，整個一貫化的過程動作順暢，且過程迅速，而利于 使用量產(chǎn)與降低人力的使用，并同時具大幅降低加工成本的優(yōu)點。
權(quán)利要求
一種模內(nèi)涂裝整合系統(tǒng)的加工方法，其特征是，該方法配合一射出成型機，該射出成型機具有旋轉(zhuǎn)工作平臺及至少一公模與至少二母模的配合，其中，該旋轉(zhuǎn)工作平臺上等分有多個加工區(qū)塊，該各加工區(qū)塊利用該旋轉(zhuǎn)工作平臺轉(zhuǎn)動進(jìn)行依序加工，該加工步驟為成品射出成型，于該第一加工區(qū)塊設(shè)置一公模，及一配合該公模進(jìn)行合模的成型母模，該公模與該成型母模間具有模穴，以該模穴令該公模與該成型母模合模后由膠料道進(jìn)行膠質(zhì)材料灌注，以配合該模穴成形出固體加工件，完成后成型母模分模退回；旋轉(zhuǎn)工作平臺轉(zhuǎn)動，該旋轉(zhuǎn)工作平臺轉(zhuǎn)動，將該公模連同完成的固體加工件由第一加工區(qū)塊移動到第二加工區(qū)塊；UV底漆灌注，在該第二加工區(qū)塊的公模上設(shè)有配合該公模進(jìn)行合模的底漆母模，該底漆母模為透光材質(zhì)并具有模穴、位在固體加工件表面的UV漆穴，及連通該UV漆穴且設(shè)在公?；虻灼崮改５钠崃系?，該公模與該底漆母模合模后由漆料道對UV漆穴灌注UV底漆層；UV底漆硬化燈照射，配合透光的底漆母模設(shè)有至少一UV硬化燈，以該UV硬化燈經(jīng)由透光的底漆母模將UV底漆層照射進(jìn)行干燥，完成后底漆母模分模退回；旋轉(zhuǎn)工作平臺轉(zhuǎn)動，該旋轉(zhuǎn)工作平臺轉(zhuǎn)動，將該公模連同上有UV底漆層的固體加工件由第二加工區(qū)塊移動到第三加工區(qū)塊；表面上色技術(shù)，系直接在該射出成型機的旋轉(zhuǎn)工作平臺的該第三加工區(qū)塊進(jìn)行其他色層的加工，于該UV底漆層或該固體加工件加工出其他色層的顏色；旋轉(zhuǎn)工作平臺轉(zhuǎn)動，該旋轉(zhuǎn)工作平臺轉(zhuǎn)動，將該公模連同上有UV底漆層、其他色層的固體加工件由第三加工區(qū)塊移動到第四加工區(qū)塊；UV面漆灌注，在該第四加工區(qū)塊的公模上設(shè)有一配合該公模進(jìn)行合模的面漆母模，該面漆母模為透光材質(zhì)并具有模穴、位在固體加工件、UV底漆層、其他色層表面的UV漆穴，及連通該UV漆穴且設(shè)在公?；蛎嫫崮改５钠崃系?，該公模與該面漆母模合模后由漆料道對UV漆穴灌注UV面漆層；UV面漆硬化燈照射，配合透光的該面漆母模設(shè)有至少一UV硬化燈，以該UV硬化燈經(jīng)由透光的面漆母模將UV面漆層照射進(jìn)行干燥，完成后面漆母模分模退回；脫模，將完成UV底漆層、其他色層及UV面漆層的固體加工件由該公模退出，完成成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模內(nèi)涂裝整合系統(tǒng)的加工方法，其特征是，其中，該射出成型 機為立式射出成型機或臥式射出成型機。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模內(nèi)涂裝整合系統(tǒng)的加工方法，其特征是，其中，該UV硬化燈 以紫外線或紅外線進(jìn)行UV底漆層與UV面漆層的硬化。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模內(nèi)涂裝整合系統(tǒng)的加工方法，其特征是，其中，該UV面漆層 為透明型態(tài)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模內(nèi)涂裝整合系統(tǒng)的加工方法，其特征是，其中，該表面上色 技術(shù)，系直接在該射出成型機的旋轉(zhuǎn)工作平臺進(jìn)行移印或網(wǎng)印或噴印與干燥或UV漆灌注 與UV硬化燈照射或激光雕刻以形成該其他色層。
6.一種模內(nèi)涂裝整合系統(tǒng)的加工方法，其特征是，該方法配合一射出成型機，該射出成 型機具有旋轉(zhuǎn)工作平臺及至少一公模與至少二母模的配合，其中，該旋轉(zhuǎn)工作平臺上等分 有多個加工區(qū)塊，該各加工區(qū)塊利用該旋轉(zhuǎn)工作平臺轉(zhuǎn)動進(jìn)行依序加工，該加工步驟為成品射出成型，于該第一加工區(qū)塊設(shè)置一公模，及一配合該公模進(jìn)行合模的成型母模，該公模與該成型母模間具有模穴，以該模穴令該公模與該成型母模合模后由膠料道進(jìn)行膠 質(zhì)材料灌注，以配合該模穴成形出固體加工件，完成后成型母模分模退回；旋轉(zhuǎn)工作平臺轉(zhuǎn)動，該旋轉(zhuǎn)工作平臺轉(zhuǎn)動，將該公模連同完成的固體加工件由第一加 工區(qū)塊移動到第二加工區(qū)塊；表面上色技術(shù)，系直接在該射出成型機的旋轉(zhuǎn)工作平臺的該第二加工區(qū)塊進(jìn)行其他色 層的加工，于該UV底漆層或該固體加工件加工出其他色層的顏色；旋轉(zhuǎn)工作平臺轉(zhuǎn)動，該旋轉(zhuǎn)工作平臺轉(zhuǎn)動，將該公模連同上有UV底漆層、其他色層的 固體加工件由第二加工區(qū)塊移動到第三加工區(qū)塊；UV面漆灌注，在該第三加工區(qū)塊的公模上設(shè)有一配合該公模進(jìn)行合模的面漆母模，該 面 漆母模為透光材質(zhì)并具有模穴、位在固體加工件、UV底漆層、其他色層表面的UV漆穴，及 連通該UV漆穴且設(shè)在公?；蛎嫫崮改５钠崃系?，該公模與該面漆母模 合模后由漆料道對 UV漆穴灌注UV面漆層；UV面漆硬化燈照射，配合透光的該面漆母模設(shè)有至少一 UV硬化燈，以該UV硬化燈經(jīng)由 透光的面漆母模將UV面漆層照射進(jìn)行干燥，完成后面漆母模分模退回；脫模，將完成UV底漆層、其他色層及UV面漆層的固體加工件由該公模退出，完成成品。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的模內(nèi)涂裝整合系統(tǒng)的加工方法，其特征是，其中，該射出成型 機為立式射出成型機或臥式射出成型機。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的模內(nèi)涂裝整合系統(tǒng)的加工方法，其特征是，其中，該UV硬化燈 以紫外線或紅外線進(jìn)行UV底漆層與UV面漆層的硬化。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的模內(nèi)涂裝整合系統(tǒng)的加工方法，其特征是，其中，該UV面漆層 為透明型態(tài)。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的模內(nèi)涂裝整合系統(tǒng)的加工方法，其特征是，其中，該表面上 色技術(shù)，系直接在該射出成型機的旋轉(zhuǎn)工作平臺進(jìn)行移印或網(wǎng)印或噴印與干燥或UV漆灌 注與UV硬化燈照射或激光雕刻以形成該其他色層。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種模內(nèi)涂裝整合系統(tǒng)的加工方法，該方法配合一射出成型機，該射出成型機具有旋轉(zhuǎn)工作平臺及至少一公模與至少二母模的配合，且該旋轉(zhuǎn)工作平臺上等分有多個加工區(qū)塊，該各加工區(qū)塊利用該旋轉(zhuǎn)工作平臺轉(zhuǎn)動進(jìn)行依序加工，該加工步驟依序為先將成品射出成型，但仍留在公模上；旋轉(zhuǎn)工作平臺轉(zhuǎn)動；進(jìn)行表面上色技術(shù)；旋轉(zhuǎn)工作平臺轉(zhuǎn)動；UV面漆灌注，配合合模的面漆母模系透光材質(zhì)并具有一模穴、一配合固體加工件的UV漆穴，使由一漆料道對UV漆穴灌注一UV面漆層；UV面漆硬化燈照射；最后脫模完成成品。本發(fā)明利于量產(chǎn)與降低人力，并具大幅降低加工成本的優(yōu)點。
文檔編號B05D7/02GK101844389SQ20091005699
公開日2010年9月29日 申請日期2009年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月27日
發(fā)明者金宇軒 申請人:金宇軒