專利名稱：一種密封膠泥及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種密封膠泥及其制備方法，尤其涉及一種衛(wèi)浴系統(tǒng) 用的防水防滲漏高密封性能膠泥及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)多采用蠟黃制品來用于衛(wèi)浴系統(tǒng)的密封。該材質(zhì)的產(chǎn)品 使用溫度范圍比較窄，溫度稍高會(huì)熔化，溫度過低會(huì)脆化，變形大， 耐腐蝕性差，強(qiáng)度低，施工不方便，顏色單一且灰暗。盡管國(guó)外已經(jīng) 有密封橡膠泥制品用于衛(wèi)浴、家電、住宅安裝等領(lǐng)域，但產(chǎn)品存在外 觀單一，且表面粗糙等缺點(diǎn)。
申請(qǐng)?zhí)枮?8106450.5的專利文獻(xiàn)公開了一種高溫膠泥是由高鋁 熟料為基質(zhì)配以白剛玉粉和/或藍(lán)晶石粉，用硫酸鋁溶液及磷酸和氫 氧化鋁組成復(fù)合膠粘劑配制而成，但該高溫膠泥只適用于冶金、建材、 輕化等行業(yè)的工業(yè)窯滬的特殊條件，在常溫條件下，特別是用于衛(wèi)浴 系統(tǒng)時(shí)存在粘結(jié)強(qiáng)度低、耐磨擦性差、適應(yīng)性不強(qiáng)等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的密封橡膠泥的外觀單一、表面粗糙和蠟黃制品的 使用溫度范圍比較窄、變形大、耐腐蝕性差、強(qiáng)度低、施工不方便、 顏色單一且灰暗等不足，本發(fā)明提供一種密封膠泥，該密封膠泥防水 防氣密封性能好，耐高低溫，耐腐蝕，耐老化，干法作業(yè)，安裝方便， 可隨意拆卸，永久性防漏密封效果好，可以防止蟲子、氣味、氣體和 化學(xué)物質(zhì)浸入，而且可根據(jù)客戶的喜好調(diào)成各種顏色，滿足了現(xiàn)代化 高質(zhì)量生活和高科技產(chǎn)品的需要。 '
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該密封膠泥按重量 百分比該密封膠泥由以下組分組成橡膠基材20 40%、增粘樹脂
15 25%、軟化劑10 20%、填料25 55%。
上述密封膠泥中所述的橡膠基材包括順丁橡膠、天然橡膠、丁基橡膠、硅橡膠，也可以為其他類型的合成橡膠；所述的增粘樹脂包括 萜烯樹脂、酚醛樹脂、石油樹脂、古馬隆樹脂、松香脂等以及它們的 衍生物、改性物，優(yōu)選石油樹脂；所述的填料包括用硫酸鋇、滑石粉、 碳酸鈣等，優(yōu)選硫酸鋇或滑石粉，其粒徑必須在500 5000目，優(yōu)選 3000 5000目，由于填料是白色系列，可以依客戶喜好將產(chǎn)品調(diào)成 各種顏色；所述的軟化劑包括鏈垸烴油、芳烴油、環(huán)烷烴油、凡士林、 石蠟油等石油系軟化劑。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種上述密封膠泥的制備方法。
所述的密封膠泥的制備方法，工序如下
(1) 真空捏合混料方法步驟首先將捏合機(jī)升溫至160。C后， 投入橡膠基料，攪拌30min，再加入增粘樹樹、填料與軟化劑，攪拌 至分散均勻，大約需要30min，然后打開真空機(jī)，真空捏合30min以 上，關(guān)機(jī)觀察，若膠料分散均勻，則可倒料。混料過程中最關(guān)鍵的步 驟為真空捏合，通過真空捏合使膠料更加密實(shí)，消除混煉過程中產(chǎn)生 的氣泡，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品才能達(dá)到我外觀光滑，性能優(yōu)良。
(2) 擠出模壓成型工藝步驟首先將膠料鋸成長(zhǎng)條，再打開冷 卻循環(huán)水，將膠料喂入擠出機(jī)，通過擠出機(jī)擠成膠條，并根據(jù)客戶產(chǎn) 品要求的尺寸，截取合適長(zhǎng)度接成環(huán)形，然后在模壓模具擦上一層硅 油，將接好的環(huán)形膠料放入模具中，通過施加壓力壓去多余的膠料， 將產(chǎn)品取出，修去多余的毛邊即可。通過擠出膠條，環(huán)成環(huán)狀，再模 壓成型，可以讓產(chǎn)品的接口粘合得更加好，產(chǎn)品外觀更光滑，性能更 優(yōu)良。
本發(fā)明的有益效果是，密封性能好，耐高低溫，耐腐蝕，耐老化， 干法作業(yè)，安裝方便，可隨意拆卸，永久性防漏密封效果好，可以防 止蟲子、氣味、氣體和化學(xué)物質(zhì)浸入，調(diào)色方便，適用于作廁、廚、 衛(wèi)、游泳池、蓄水池、水塔、洞庫、地鐵、隧道等設(shè)施的防水及大理 石、花崗巖、外墻外保溫等飾面板材的防水粘接，特別是衛(wèi)浴器材、 潔具、家電安裝等直接與人類近距離接觸頻繁的領(lǐng)域。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合實(shí)例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步具體描述，具體配比可根據(jù)實(shí)際應(yīng)用工況進(jìn)行調(diào)節(jié)，在制備方法一致的前提下，在給出的配比區(qū)間內(nèi)作
變化調(diào)整對(duì)本發(fā)明的產(chǎn)品性質(zhì)無實(shí)質(zhì)性影響。
實(shí)例1:
將100份氯丁橡膠、20份石油樹脂C5、 30份3000目的硫酸鋇， IO份環(huán)垸烴油，5份鈦白粉，在抽真空捏合機(jī)上混合并抽真空30分 鐘，其溫度自然上升到160°C。混合后的膠料經(jīng)過擠出模壓成型，得 到白色密封膠泥產(chǎn)品，經(jīng)過測(cè)試，其粘著性能為58N,針入度為68mm， 高溫硬化后的針入度為73，彈性測(cè)試、粘性測(cè)試、高溫形狀穩(wěn)定性 測(cè)試、耐堿性測(cè)試均通過。 實(shí)例2:
將100份順丁橡膠、20份石油樹脂C5、 30份40'00目的硫酸鋇、 3份大紅色粉，10份環(huán)烷烴油，在抽真空捏合機(jī)上混合并抽真空45 分鐘，其溫度自然上升到15(TC?；旌虾蟮哪z料經(jīng)過擠出模壓澆注成 型，得到紅色密封膠泥產(chǎn)品，經(jīng)過測(cè)試，粘著性能為58N，針入度為 72mm，高溫硬化后的針入度為75，彈性測(cè)試、粘性測(cè)試、高溫形狀 穩(wěn)定性測(cè)試、耐堿性測(cè)試均通過。 實(shí)例3: \
將100份天然橡膠、15份石油樹脂C5、 35份4000目的硫酸鋇， 在抽真空捏合機(jī)上混合并抽真空50分鐘，其溫度自然上升到80°C。 混合后的膠料經(jīng)過擠出模壓澆注成型，得到白色密封膠泥產(chǎn)品，經(jīng)過 測(cè)試，其粘著性能為65N,針入度為76mm，高溫硬化后的針入度為 78，彈性測(cè)試、粘性測(cè)試、高溫形狀穩(wěn)定性測(cè)試、耐喊性測(cè)試均通過。 比較例l:
外購產(chǎn)品，主體材料為蠟黃，粘著力只能達(dá)到8N;針入度為 90mm;高溫融化，不能進(jìn)行高溫測(cè)試；彈性測(cè)試通過，粘性測(cè)試不 通過，耐堿性測(cè)試不通過。
比較例2:
其他同實(shí)例3，但是在開煉機(jī)上混合，薄通10次。經(jīng)過測(cè)試， 粘著力達(dá)58N，針入度為72mm，高溫硬化后的針入度為83，彈性測(cè) 試通過、粘性測(cè)試通過、高溫形狀穩(wěn)定性測(cè)試不通過、耐堿性測(cè)試不
5通過。其產(chǎn)品外觀有些粗糙。 比較例3:
其他同實(shí)例3，但是硫酸鋇為200目。經(jīng)過測(cè)試，粘著力為65N， 針入度為76mm，高溫硬化后的針入度為78，彈性測(cè)試通過、粘性測(cè) 試通過、高溫形狀穩(wěn)定性測(cè)試通過、耐堿性測(cè)試不通過。其產(chǎn)品外觀 有些粗糙。
該密封膠泥的測(cè)試指標(biāo)包括強(qiáng)度、針入度、比重、粘性測(cè)試、 彈性測(cè)試、高溫硬化性能測(cè)試、高溫形狀穩(wěn)定性測(cè)試、耐堿性測(cè)試。
其中粘著性參照GB/T 15254標(biāo)準(zhǔn)，針入度參照GB/4059標(biāo)準(zhǔn)， 比重參照GB/T533標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行測(cè)試。
粘性測(cè)試選一塊干凈平整的瓷磚，施予一定的壓力將產(chǎn)品黏在 瓷磚上，倒置一周無脫落現(xiàn)象。
彈性測(cè)試取部分產(chǎn)品揉成直徑為10mm的圓團(tuán)，地上放置一玻 璃片，從距水平位置l米處自由下落至玻璃，粘住玻璃不回彈。
高溫硬化性能測(cè)試將產(chǎn)品放于恒溫箱6(TC中，72小時(shí)后冷卻 檢驗(yàn)，要求針入度變化在士10度以內(nèi)。
高溫形狀穩(wěn)定性測(cè)試將產(chǎn)品置于恒溫箱7(TC中，24小時(shí)后冷 卻至室溫檢測(cè)，要求產(chǎn)品無變形，無裂紋，粘性良好。 耐堿性測(cè)試將產(chǎn)品放入20%氫氧化鈉溶液中，12小時(shí)后產(chǎn)品無開 裂，外觀無變化，參照GB/T1690。
權(quán)利要求
1. 一種密封膠泥，由以下組分按重量百分比組成橡膠基材20～40％、增粘樹脂15～25％、軟化劑10～20％、填料25～55％。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封膠泥，其特征在于所述的橡膠基材 包括順丁橡膠、天然橡膠、丁基橡膠、硅橡膠，或適宜的合成橡膠。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封膠泥，其特征在于所述的增粘樹脂包括萜烯樹脂、酚醛樹脂、石油樹脂、古馬隆樹脂、松香脂等以及它 們的衍生物、改性物。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的密封膠泥，其特征在于所述的增粘樹脂優(yōu)選石油樹脂。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任何一項(xiàng)所述的密封膠泥，其特征在于 所述的填料包括用硫酸鋇、滑石粉、碳酸鈣等，其粒徑為500 5000 目。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的密封膠泥，其特征在于所述的填料優(yōu)選硫酸鋇或滑石粉，其粒徑優(yōu)選3000 5000目。 '
7、 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任何一項(xiàng)所述的密封膠泥，其特征在于 所述的軟化劑包括鏈烷烴油、芳烴油、環(huán)烷烴油、凡士林、石蠟油等 石油系軟化劑。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任何一項(xiàng)所述的密封膠泥的制備方法，工序如下(1)真空捏合混料方法步驟首先將捏合機(jī)升溫至16(TC后， 投入橡膠基料，攪拌30min，再加入增粘樹脂、填料與軟化劑，攪拌 至分散均勻，大約需要30min，然后打開真空機(jī)，真空捏合30min以上。(2)擠出模壓成型工藝步驟首先將膠料鋸成長(zhǎng)條，再打開冷卻循 環(huán)水，將膠料喂入擠出機(jī)，通過擠出機(jī)擠成膠條，并取據(jù)具體需求將 膠條截取合適長(zhǎng)度接成環(huán)形，然后在模壓模具擦上一層硅油，將接好 的環(huán)形膠料放入模具中，通過施加壓力壓去多余的膠料并得到產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明提供一種密封膠泥及其制備方法，所述密封膠泥含橡膠基材20～40％、增粘樹脂15～25％、軟化劑10～20％、填料25～55％，并采用真空捏合混料、擠出模壓澆注成型的生產(chǎn)工藝配制而成。本發(fā)明提供的密封膠泥防水防氣密封性能好，耐高低溫，耐腐蝕，耐老化，干法作業(yè)，安裝方便，可隨意拆卸，永久性防漏密封效果好，可以防止蟲子、氣味、氣體和化學(xué)物質(zhì)浸入，調(diào)色方便，適用于作廁、廚、衛(wèi)、游泳池、蓄水池、水塔、洞庫、地鐵、隧道等設(shè)施的防水及大理石、花崗巖、外墻外保溫等飾面板材的防水粘接，特別是衛(wèi)浴器材、潔具、家電安裝等直接與人類近距離接觸頻繁的領(lǐng)域。
文檔編號(hào)C09K3/10GK101503616SQ20091003750
公開日2009年8月12日 申請(qǐng)日期2009年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月2日
發(fā)明者于日志, 李虹征, 陳偉燕 申請(qǐng)人:廣東信力特種橡膠制品有限公司