專利名稱：碳化鎢噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械領(lǐng)域中的噴霧干燥設(shè)備領(lǐng)域。
技術(shù)背景
在噴霧干燥設(shè)備中，液態(tài)物料噴嘴在高壓(大于30MPa)下噴
出，在干燥塔頂端呈現(xiàn)霧狀，并在塔內(nèi)干燥成粉，實(shí)現(xiàn)干燥目的。而 傳統(tǒng)的金屬噴嘴耐磨性很差，使用中磨損很快，頻繁更換帶來(lái)很多不 便，而且影響生產(chǎn)效率，陶瓷噴嘴雖然耐磨性較好，但因韌性太差， 在高壓下經(jīng)常脆斷崩裂，亦無(wú)法滿足高壓噴霧干燥的要求。并且傳統(tǒng) 的噴嘴是用一個(gè)圓形壓片靠過(guò)盈配合與保護(hù)殼聯(lián)接，因不能有效壓 緊，在使用中常常出現(xiàn)噴嘴芯相對(duì)保護(hù)轉(zhuǎn)動(dòng)或串動(dòng)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型采用碳化鎢材料制作噴嘴并改進(jìn)了結(jié)構(gòu)從而達(dá)到適
應(yīng)高壓噴霧的碳化鎢噴嘴。
本實(shí)用新型包括保護(hù)殼、螺母，碳化鎢噴嘴芯插在保護(hù)殼內(nèi)，然
后將螺母旋緊保護(hù)殼上。
本實(shí)用新型碳化鎢嘴芯的頂端的兩個(gè)球面為同心圓。 本實(shí)用新型在螺母與碳化鎢噴嘴芯間安裝有密封墊圈。 本實(shí)用新型的特點(diǎn)除采用碳化鎢做為噴嘴芯材料，大大改進(jìn)耐磨
性能外，結(jié)構(gòu)上與傳統(tǒng)噴嘴也有改進(jìn)， 一是碳化鎢噴嘴芯的兩個(gè)球面 采用兩個(gè)同心球，這使得兩球面各處壁厚相等，達(dá)到等強(qiáng)度目的；二 是噴嘴芯是靠螺紋連接壓緊在保護(hù)殼內(nèi)，這樣可防止碳化鴇噴嘴芯在 高壓下工作時(shí)相對(duì)保護(hù)殼的轉(zhuǎn)動(dòng)和軸向串動(dòng)。


附圖是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型包括保護(hù)殼2、螺母4，碳化鎢噴嘴芯l插在保護(hù)殼 2內(nèi)，然后將螺母4旋緊保護(hù)殼2上。
本實(shí)用新型碳化鎢嘴芯1的頂端的兩個(gè)球面為同心圓。
本實(shí)用新型在螺母4與碳化鎢噴嘴芯1間安裝有密封墊圈3。 本實(shí)用新型的碳化鎢噴嘴1與保護(hù)殼2精密配合裝在一起，螺母 4通過(guò)密封墊圈3壓緊碳化鉤噴嘴芯1，防止其在高壓液態(tài)物料作用 下旋轉(zhuǎn)或軸向串動(dòng)。密封墊圈3采用有機(jī)材料，用來(lái)起密封作用，防 止液態(tài)物料在高壓下從保護(hù)殼2與碳化鎢噴嘴芯1間的間隙流失而減 少壓力。碳化鎢噴嘴芯1頂端是兩個(gè)同心球面，球面按要求割出所要 求的角度和寬度的通流切口，改變角度和寬度即可改變流量。液態(tài)物 料在高壓下從碳化鎢噴嘴芯1的中心孔流入，經(jīng)碳化鎢噴嘴芯1的切 口噴出，形成一個(gè)扇形霧狀平面。
權(quán)利要求1、一種碳化鎢噴嘴，包括保護(hù)殼(2)、螺母(4)，其特征在于碳化鎢噴嘴芯(1)插在保護(hù)殼(2)內(nèi)，然后將螺母(4)旋緊保護(hù)殼(2)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化鴇噴嘴，其特征在于碳化鴇嘴芯(1)的頂端的兩個(gè)球面為同心圓。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化鉤噴嘴，其特征在于在螺母(4)與碳化鎢噴嘴芯(1)間安裝有密封墊圈(3)。
專利摘要一種碳化鎢噴嘴，屬于機(jī)械領(lǐng)域中的噴霧干燥設(shè)備領(lǐng)域。本實(shí)用新型采用碳化鎢材料制作噴嘴并改進(jìn)了結(jié)構(gòu)從而達(dá)到適應(yīng)高壓噴霧的碳化鎢噴嘴。本實(shí)用新型包括保護(hù)殼、螺母，碳化鎢噴嘴芯插在保護(hù)殼內(nèi)，然后將螺母旋緊保護(hù)殼上。本實(shí)用新型的特點(diǎn)除采用碳化鎢做為噴嘴芯材料，大大改進(jìn)耐磨性能外，結(jié)構(gòu)上與傳統(tǒng)噴嘴也有改進(jìn)。
文檔編號(hào)B05B1/00GK201189494SQ20082007161
公開(kāi)日2009年2月4日 申請(qǐng)日期2008年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月2日
發(fā)明者張憲英, 靜 陳 申請(qǐng)人:張憲英