專利名稱：微波爐用煎烤盤的涂覆材料及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種微波爐用煎烤盤的涂覆 材料及其使用方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的微波爐煎烤盤涂覆的吸波材料是采用鐵氧體材料滲入在 橡膠膠內(nèi)部；由于滲入量比例有限及吸波材料的品種單一，烤盤表面 溫度低，材料本身不耐高溫，而且容易發(fā)出刺鼻氣味，達(dá)不到好的煮 食效果；
因此，有必要設(shè)計(jì)一種全新的適合微波爐使用的吸波材料，以滿 足當(dāng)前微波爐的需要，克服上述缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種新的耐高溫微波爐用煎烤盤的涂 覆材料。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供所述涂覆材料的使用方法。 本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)
提供一種微波爐用煎烤盤的涂覆材料，包括吸波材料和粘結(jié)劑， 所述吸波材料由以下組分按照重量百分比組成-羰基鐵纖維粉末 20% 50%; 鉻鐵粉纖維粉末 20% 50%;
氧化鋅粉末 20% 50%; 碳化硅粉末 10% 30%。
所述吸波材料和粘結(jié)劑所占重量百分比例分別為70% 85%和15% 30%。
所述粘結(jié)劑為納米Al2 03滲混改性的納米硅膠體溶液。
作為優(yōu)選方案，所述粘結(jié)劑由以下組分按照重量百分比組成
納米Si 02 10% 250/0; 納米Al2 03 5%; 戊丙醇或乙醇 70 85Q/o。
本發(fā)明同時(shí)提供所述微波爐用煎烤盤的涂覆材料的使用方法，包 括以下步驟-
(1) 將吸波材料與粘結(jié)劑進(jìn)行混合攪拌均勻；
(2) 將步驟(1)混合好的材料涂覆在微波器皿表面；
(3) 將微波器皿置入烘爐烘烤。 為了使涂覆材料的附著力達(dá)到最佳狀態(tài)，微波烤盤在涂覆前做除
油、除銹或噴砂處理。
步驟(2)所述涂覆的厚度最好為2. 0 3. 0mm。 步驟(3)所述烘烤是在150 20(TC度烘烤半小時(shí)。 本發(fā)明的有益效果是-
(1) 提供了一種新的微波爐用煎烤盤的涂覆材料，尤其是其中 的吸波材料，新的吸波材料能夠吸收微波并轉(zhuǎn)化成熱能，具有無毒、 耐高溫、不開裂、吸收微波的頻率寬、轉(zhuǎn)化效率高的特點(diǎn)，選擇吸波 材料和合適的粘結(jié)劑，并確定各組分的合適比例，作為一個(gè)整體方案， 涂覆材料可使煎烤盤能承受微波煎烤溫度20(TC以上，具有更適合于 微波煎、烤的功能。
(2) 適用本發(fā)明涂覆材料涂覆微波爐用煎烤盤的方法簡單易行，
制作成本低。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例來進(jìn)一步詳細(xì)說明本發(fā)明。 實(shí)施例1:
按重量比例將羰基鐵纖維粉末30%、鉻鐵粉粉末40%、氧化鋅粉 末20%和碳化硅粉末10%混合攪拌均勻；上述粉末占85%左右，再加
入15%的粘結(jié)劑，充分?jǐn)嚢?，涂覆微波烤盤上，粘結(jié)劑的成份如下
納米Si 02占25°/。、納米Al2 03占5%、戊丙醇占70%。
為了使吸波涂料的附著力達(dá)到最佳狀態(tài)，微波烤盤在涂覆前作除 油、除銹和噴砂處理；涂覆的吸波涂料為2. 8mm，此厚度適合2450MHZ 的微波工作場所。涂覆后的制品在150 20(TC的烤爐環(huán)境中烘烤半 小時(shí)固化。
實(shí)施例2:
按重量比例將羰基鐵纖維粉末20%、鉻鐵粉粉末50%、氧化鋅粉 末20%和碳化硅粉末10%混合攪拌均勻；上述粉末占70%左右，加入 30%的粘結(jié)劑，充分?jǐn)嚢?，涂覆在微波烤盤上，粘結(jié)劑的成份如下 納米Si 02占10%、納米Ah 03占5%、乙醇85%。
涂覆的吸波涂料為2. 8mm，此厚度適合2450MHZ的微波工作場所。 涂覆后的制品在150 20(TC的烤爐環(huán)境中烘烤半小時(shí)固化。
實(shí)施例3:
按重量比例將羰基鐵纖維粉末50%、鉻鐵粉粉末20%、氧化鋅粉 末20%和碳化硅粉末10%混合攪拌均勻；上述粉末占75%左右，加入 25%的粘結(jié)劑，充分?jǐn)嚢?，涂覆在微波烤盤上，粘結(jié)劑的成份如下 納米Si 02占20%、納米Ah 03占5%、戊丙醇75%。
涂覆的吸波涂料為2. 8mm，此厚度適合2450MHZ的微波工作場所。 涂覆后的制品在150 200。C的烤爐環(huán)境中烘烤半小時(shí)固化。 實(shí)施例4按重量比例將羰基鐵纖維粉末20%、鉻鐵粉粉末20%、氧化鋅粉 末50%和碳化硅粉末10%混合攪拌均勻；上述粉末占80%左右，加入 20%的粘結(jié)劑，充分?jǐn)嚢?，涂覆在微波烤盤上，粘結(jié)劑的成份如下 納米Si 02占15%、納米Al2 03占5%、乙醇80%。
涂覆的吸波涂料為2. 8mm，此厚度適合2450MHZ的微波工作場所。 涂覆后的制品在150 20(TC的烤爐環(huán)境中烘烤半小時(shí)固化。 實(shí)施例5:
按重量比例將羰基鐵纖維粉末25%、鉻鐵粉粉末20%、氧化鋅粉 末25%和碳化硅粉末30%混合攪拌均勻；上述粉末占85%左右，加入 15%的粘結(jié)劑，充分?jǐn)嚢?，涂覆在微波烤盤上，粘結(jié)劑的成份如下 納米Si 02占10%、納米Al2 03占5%、戊丙醇85%。
涂覆的吸波涂料為2. 8mm，此厚度適合2450MHZ的微波工作場所。 涂覆后的制品在150 20(TC的烤爐環(huán)境中烘烤半小時(shí)固化。
實(shí)施例6:
按重量比例將羰基鐵纖維粉末25%、鉻鐵粉粉末30%、氧化鋅粉 末25%和碳化硅粉末20%混合攪拌均勻；上述粉末占75%左右，加入 25%的粘結(jié)劑，充分?jǐn)嚢瑁扛苍谖⒉颈P上，粘結(jié)劑的成份如下 納米Si 02占25%、納米Al2 03占5%、戊丙醇70%。
涂覆的吸波涂料為2. 8mm，此厚度適合2450MHZ的微波工作場所。 涂覆后的制品在150 20(TC的烤爐環(huán)境中烘烤半小時(shí)固化。
使用上述涂覆材料涂覆微波煎烤器皿，可提高微波能向熱能的轉(zhuǎn) 化效率，煎烤盤能承受微波煎烤溫度20(TC以上，沒有剌鼻氣味產(chǎn)生， 達(dá)到好的煮食效果。
權(quán)利要求
1、一種微波爐用煎烤盤的涂覆材料，由吸波材料和粘結(jié)劑組成，其特征在于所述吸波材料由以下組分按照重量百分比組成羰基鐵纖維粉末 20％～50％；鉻鐵粉纖維粉末 20％～50％；氧化鋅粉末 20％～50％；碳化硅粉末 10％～30％。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述微波爐用煎烤盤的涂覆材料，其特征在 于所述吸波材料和粘結(jié)劑所占重量百分比例分別為70% 85%和 15% 30%。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述微波爐用煎烤盤的涂覆材料，其特 征在于所述粘結(jié)劑為納米AL203滲混改性的納米硅膠體溶液。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述微波爐用煎烤盤的涂覆材料，其特征在 于所述粘結(jié)劑由以下組分按照重量百分比組成納米Si 02 10% 25%; 納米Al2 0:i 5%; 戊丙醇或乙醇 70 85%。
5、 一種權(quán)利要求1所述微波爐用煎烤盤的涂覆材料的使用方法，其特征在于包括以下步驟(1) 將吸波材料與粘結(jié)劑進(jìn)行混合攪拌均勻；(2) 將步驟(1)混合好的材料涂覆在微波器皿表面；(3)將微波器皿置入烘爐烘烤。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述微波爐用煎烤盤的涂覆材料的使用方法，其特征在于步驟(1)之前還包括微波烤盤的除油、除銹或噴砂處理 步驟。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述微波爐用煎烤盤的涂覆材料的使用方法， 其特征在于步驟(2)所述涂覆的厚度為2.0 3.0mm。
8、 根據(jù)權(quán)利要求5所述微波爐用煎烤盤的涂覆材料的使用方法， 其特征在于步驟(3)所述烘烤是在150 20(TC度烘烤半小時(shí)。
全文摘要
本發(fā)明是一種微波爐用煎烤盤的涂覆材料，由吸波材料和粘結(jié)劑組成，其特征在于所述吸波材料由以下組分按照重量百分比組成羰基鐵纖維粉末20％～50％；鉻鐵粉纖維粉末20％～50％；氧化鋅粉末20％～50％；碳化硅粉末10％～30％。本發(fā)明微波爐用煎烤盤的涂覆材料的使用方法，包括以下步驟1.將吸波材料與粘結(jié)劑進(jìn)行混合攪拌均勻；2.將步驟1混合好的材料涂覆在微波器皿表面；3.將微波器皿置入烘爐烘烤。本發(fā)明提供了一種微波爐用煎烤盤的涂覆材料，涂覆材料可使煎烤盤能承受微波煎烤溫度200℃以上，具有更適合于微波煎、烤的功能。本發(fā)明涂覆材料涂覆微波爐用煎烤盤的方法簡單易行，制作成本低。
文檔編號C09D1/00GK101429351SQ200810233280
公開日2009年5月13日 申請日期2008年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月2日
發(fā)明者鄭文強(qiáng) 申請人:美的集團(tuán)有限公司