專利名稱：一種烘烤反應(yīng)型皮紋漆及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一種烘烤反應(yīng)型皮紋漆及其制備方法，屬于材料領(lǐng)域，尤 其是一種烘烤反應(yīng)型皮紋漆。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水品的提高，裝飾性材料的要求越來越高。皮革作 為高檔裝飾材料被人們廣為認可，但其昂貴的價格與復(fù)雜的工藝在許 多行業(yè)受到較大的限制?，F(xiàn)有的相似產(chǎn)品如裂紋漆類產(chǎn)品，體系主要 為硝基體系。此類產(chǎn)品漆液固體含量底， 一般固體份僅越在30%左右； 耐曬等級差，在短時間內(nèi)存在粉化與失光的現(xiàn)象；不耐高溫烘烤，高 溫烘烤后漆膜層間附著力下降、發(fā)脆、易脫落；并由于采用的是硝基 體系，屬于揮發(fā)型干燥產(chǎn)品，在鋼鐵金屬材料上附著力一般、保護性 較差。因此，此類型產(chǎn)品一般只用于一些工藝品表面作為裝飾，無法 滿足鋼鐵類等高檔產(chǎn)品的裝飾與保護的要求。
總之，現(xiàn)有的裂紋漆主要存在以下缺點
1、 裝飾性與皮革效果仍有較大的差距；
2、 施工難于滿足高速流水線作業(yè)要求；
3、 耐曬等級差，容易褪色開裂；
4、 附著力差、抗沖擊性差，不能涂裝在可能發(fā)生沖擊的金屬表 面，比如汽車。

發(fā)明內(nèi)容
一種烘烤反應(yīng)型皮紋漆，從底層到表層逐層覆蓋底漆、皮紋底漆、 皮紋漆、面漆；
上述的底漆按重量份配比為環(huán)氧類樹脂20-50， 丁醇5， 二甲 苯10，防銹顏料5-10，色粉3-15，填料30，氨基樹脂5-15; 為提高對金屬材料的保護性，采用烘烤型環(huán)氧類樹脂為主的底漆系統(tǒng)， 并選擇加入合適的防銹顏料，搭配助劑、溶劑調(diào)節(jié)配方，與底材有優(yōu) 異的粘接力，從而對底材有長時間的保護性。
上述的皮紋底漆按重量份配比為合成脂肪酸樹脂20-50，混合 溶劑20-30，醋酸丁基纖維素5-10,色粉3-15， 582氨基樹脂15， 有機硅流平劑0.5;采用了以合成脂肪酸樹脂為主體，加入582氨基
樹脂作為反應(yīng)固化劑，經(jīng)高溫烘烤后漆膜形成反應(yīng)型漆膜，并選擇合 適的顏料與填料，調(diào)節(jié)顏色配套應(yīng)用。選擇助劑與溶劑，進一步提高 漆膜的外觀與施工性。
上述的皮紋漆按重量份配比為合成脂肪酸樹脂10-30，混合溶
劑40-60，醋酸丁基纖維素纖維素5-10，色粉3-15，皮紋粉:10-30,582
氨基樹脂1.5;采用合成脂肪酸樹脂為主，加入CAB醋酸丁基纖維素
助劑，再配套582氨基樹脂作為反應(yīng)劑，經(jīng)高溫烘烤后形成具有一定 抗沖擊強度的反應(yīng)型漆膜，選擇合適的顏填料、助溶劑，以獲得較好 的皮紋外觀效果。
上述的面漆按重量份配比為丙烯酸樹脂40-60，高性能氨基樹 脂15-30，醇類溶劑5-10，色粉0-20，流平劑0.5，酯類溶劑5-10;釆用了丙烯酸氨基體系，漆膜高溫烘烤后，得到了持久的戶外保光性， 選擇耐曬型顏料與助溶劑，保持漆膜在戶內(nèi)外長久的鮮艷性與色澤不 不變。
上述的底漆中包含的環(huán)氧類樹脂為環(huán)氧樹脂或環(huán)氧酯； 上述的底漆中包含的氨基樹脂為尿醛或丁醚化三聚氰氨甲醛樹
脂；
上述的底漆中包含的防銹顏料為磷酸鋅、三聚磷酸鋁、氧化鋅 之一；
上述的底漆中包含的填料為滑石粉、重鈣、輕鈣、硫酸鋇、云
母粉之一。
上述的皮紋底漆中包含的合成脂肪酸樹脂為脂肪酸樹脂、蓖麻油
醇酸樹脂、飽和聚酯、豆油醇酸樹脂之一；
上述的皮紋底漆中包含的氨基樹脂為丁醚化三聚氰胺甲醛樹脂、
甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂之一 ；
上述的皮紋底漆中包含的混合溶劑為二甲苯、丁醇、丁酯、乙
酯、環(huán)己酮之一；
上述的皮紋底漆中包含的纖維素為醋酸丁基纖維素； 上述的皮紋漆中包含的有機硅流平劑為有機硅類流平助劑。 上述的皮紋漆中包含的合成脂肪酸樹脂為脂肪酸樹脂、蓖麻油醇
酸樹脂之一；
上述的皮紋漆中包含的氨基樹脂為丁醚化三聚氰胺甲醛樹脂或甲 醚化三聚氰胺甲醛樹脂，混合溶劑為二甲苯、丁醇、丁酯、乙酯、環(huán)己酮之一；
上述的皮紋漆中包含的纖維素為醋酸丁基纖維素；
上述的皮紋漆中包含的皮紋粉為超細顆粒二氧化硅晶體顆粒。
上述的面漆中包含的丙烯酸樹脂為丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯之一;
上述的面漆中包含的高性能氨基樹脂為甲醚化三聚氰胺甲醛樹 脂，混合醚化三聚氰胺甲醛樹脂之一；
上述的面漆中包含的醇類溶劑為丁醇、二丙酮醇、異丁醇之一; 上述的面漆中包含的色粉為金紅石型二氧化鈦、納米氧化鐵、鋁粉 或珠光粉；
上述的面漆中包含的流平劑為丙烯酸類或者有機硅類流平劑之
上述的面漆中包含的酯類溶劑為丙二醇甲醚醋酸酯。 上述的一種烘烤反應(yīng)型皮紋漆的制備方法為將所述的底漆噴涂
在基材上，流平10分鐘，150度烘烤20分鐘，冷卻30分鐘，1200# 砂紙打磨，；噴涂皮紋底漆，流平5 10分鐘，噴涂皮紋漆，定型后濕 碰濕噴涂面漆一道，流平10分鐘；冷卻20分鐘，1200#砂紙打磨， 噴涂面漆，流平10分鐘，150 160度烘烤20分鐘，冷卻30分鐘，包
具體而言本發(fā)明具有如下優(yōu)點
1、 仿皮革外觀效果，形成一種新型涂料效果，為各種材料表面增 加了 一種涂裝裝飾效果的選擇。
2、 滿足烘烤型流水線涂裝作業(yè)，提高了作業(yè)效率。3、 保護性長久，保持漆膜具有更優(yōu)異的保色、保光性。
4、 耐沖擊，能用在有撞擊要求的鐵制品表面。


圖l為本發(fā)明方法的流程示意圖。
具體實施例方式
以下實施例只用來說明發(fā)明的特點，并不用來限制本發(fā)明的保護 范圍。 實施例一
一種烘烤反應(yīng)型皮紋漆，從底層到表層逐層覆蓋底漆、皮紋底漆、 皮紋漆、面漆；
所述的底漆按重量份配比為環(huán)氧類樹脂42， 丁醇5， 二甲苯: 10，防銹顏料5，色粉3，填料30，氨基樹脂5。
所述的皮紋底漆按重量份配比為合成脂肪酸樹脂50，混合溶 劑26.5，醋酸丁基纖維素5，色粉3， 582氨基樹脂15，有機硅 流平劑0.5。
上述的皮紋漆按重量份配比為合成脂肪酸樹脂15，混合溶劑:
60，醋酸丁基纖維素纖維素5，色粉3，皮紋粉:15.5， 582氨基樹脂: 1.5。
上述的面漆按重量份配比為丙烯酸樹脂60，高性能氨基樹脂: 23.5，醇類溶劑5，色粉l，流平劑0.5，酯類溶劑10。 上述的底漆中包含的環(huán)氧類樹脂為環(huán)氧樹脂； 上述的底漆中包含的氨基樹脂為尿醛；上述的底漆中包含的防銹顏料為磷酸鋅； 上述的底漆中包含的填料為滑石粉。
上述的皮紋底漆中包含的合成脂肪酸樹脂為脂肪酸樹脂； 上述的皮紋底漆中包含的氨基樹脂為丁醚化三聚氰胺甲醛樹脂； 上述的皮紋底漆中包含的混合溶劑為二甲苯； 上述的皮紋底漆中包含的纖維素為醋酸丁基纖維素； 上述的皮紋漆中包含的有機硅流平劑為有機硅類流平助劑。 上述的皮紋漆中包含的合成脂肪酸樹脂為脂肪酸樹脂； 上述的皮紋漆中包含的氨基樹脂為丁醚化三聚氰胺甲醛樹脂，混 合溶劑為二甲苯；
上述的皮紋漆中包含的纖維素為醋酸丁基纖維素； 上述的皮紋漆中包含的皮紋粉為超細顆粒二氧化硅晶體顆粒。 上述的面漆中包含的丙烯酸樹脂為丙烯酸甲酯； 上述的面漆中包含的高性能氨基樹脂為甲醚化三聚氰胺甲醛樹
脂；
上述的面漆中包含的醇類溶劑為丁醇； 上述的面漆中包含的色粉為金紅石型二氧化鈦； 上述的面漆中包含的流平劑為丙烯酸； 上述的面漆中包含的酯類溶劑為丙二醇甲醚醋酸酯。 上述的一種烘烤反應(yīng)型皮紋漆的制備方法為將所述的底漆噴涂 在基材上，流平5分鐘，噴涂底漆，流平10分鐘，150度烘烤20分鐘， 冷卻30分鐘，1200#砂紙打磨，；噴涂皮紋底漆，流平5 10分鐘，噴涂皮紋漆，定型后濕碰濕噴涂面漆一道，流平10分鐘；130 140
度烘烤20分鐘；冷卻20分鐘，1200#砂紙打磨，噴涂面漆，流平IO 分鐘，150 160度烘烤20分鐘，冷卻30分鐘，包裝。 實施例二
一種烘烤反應(yīng)型皮紋漆，從底層到表層逐層覆蓋底漆、皮紋底漆、
皮紋漆、面漆；
上述的底漆按重量份配比為環(huán)氧類樹脂20， 丁醇5， 二甲苯 10，防銹顏料10，色粉15，填料30，氨基樹脂10;
上述的皮紋底漆按重量份配比為合成脂肪酸樹脂29.5,混合溶 劑30，醋酸丁基纖維素10，色粉15， 582氨基樹脂15，有機 硅流平劑0.5;
上述的皮紋漆按重量份配比為合成脂肪酸樹脂10，混合溶劑
33.5，醋酸丁基纖維素纖維素10，色粉13.5，皮紋粉:25， 582氨基
上述的面漆按重量份配比為丙烯酸樹脂44.5，高性能氨基樹脂 15，醇類溶劑10，色粉20，流平劑0.5，酯類溶劑10; 上述的底漆中包含的環(huán)氧類樹脂為環(huán)氧酯； 上述的底漆中包含的氨基樹脂為丁醚化三聚氰氨甲醛樹脂； 上述的底漆中包含的防銹顏料為氧化鋅； 上述的底漆中包含的填料為云母粉。
上述的皮紋底漆中包含的合成脂肪酸樹脂為:豆油醇酸樹脂； 上述的皮紋底漆中包含的氨基樹脂為:甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂；上述的皮紋底漆中包含的混合溶劑為環(huán)己酮； 上述的皮紋底漆中包含的纖維素為醋酸丁基纖維素；
上述的皮紋漆中包含的有機硅流平劑為:有機硅類流平助劑。 上述的皮紋漆中包含的合成脂肪酸樹脂為蓖麻油醇酸樹脂； 上述的皮紋漆中包含的氨基樹脂為丁醚化三聚氰胺甲醛樹脂或甲
醚化三聚氰胺甲醛樹脂，混合溶劑為二甲苯、丁醇、丁酯、乙酯、
環(huán)己酮之一；
上述的皮紋漆中包含的纖維素為醋酸丁基纖維素； 上述的皮紋漆中包含的皮紋粉為超細顆粒二氧化硅晶體顆粒。 上述的面漆中包含的丙烯酸樹脂為丙烯酸乙酯； 上述的面漆中包含的高性能氨基樹脂為混合醚化三聚氰胺甲醛樹
脂；
上述的面漆中包含的醇類溶劑為異丁醇； 上述的面漆中包含的色粉為金紅石型二氧化鈦；
上述的面漆中包含的流平劑為丙烯酸類或者有機硅類流平劑之
上述的面漆中包含的酯類溶劑為丙二醇甲醚醋酸酯。 上述的一種烘烤反應(yīng)型皮紋漆的制備方法為將所述的底漆噴涂
在基材上，流平10分鐘，150度烘烤20分鐘，冷卻30分鐘，1200# 砂紙打磨，噴涂皮紋底漆，流平5 10分鐘，噴涂濕碰濕面漆一道， 流平10分鐘，130 140度烘烤20分鐘；冷卻20分鐘，1200#砂紙打 磨，噴涂面漆，流平10分鐘，150 160度烘烤20分鐘，冷卻30分鐘，包裝。
實施例三
一種烘烤反應(yīng)型皮紋漆，從底層到表層逐層覆蓋底漆、皮紋底漆、
皮紋漆、面漆；
上述的底漆按重量份配比為環(huán)氧類樹脂50， 丁醇5， 二甲苯: 10，防銹顏料5，色粉3，填料30，氨基樹脂15;
上述的皮紋底漆按重量份配比為合成脂肪酸樹脂50，混合溶 劑20，醋酸丁基纖維素5，色粉3， 582氨基樹脂15，有機硅流 平劑0.5;
上述的皮紋漆按重量份配比為合成脂肪酸樹脂30，混合溶劑
60，醋酸丁基纖維素纖維素5，色粉15，皮紋粉:25， 582氨基樹脂:
1.5;
上述的面漆按重量份配比為丙烯酸樹脂60，高性能氨基樹脂: 30，醇類溶劑5，色粉0，流平劑0.5，酯類溶劑5; 上述的底漆中包含的環(huán)氧類樹脂為環(huán)氧樹酯； 上述的底漆中包含的氨基樹脂為尿醛； 上述的底漆中包含的防銹顏料為磷酸鋅； 上述的底漆中包含的填料為滑石粉。
上述的皮紋底漆中包含的合成脂肪酸樹脂為蓖麻油醇酸樹脂-, 上述的皮紋底漆中包含的氨基樹脂為丁醚化三聚氰胺甲醛樹脂； 上述的皮紋底漆中包含的混合溶劑為二甲苯； 上述的皮紋底漆中包含的纖維素為醋酸丁基纖維素；上述的皮紋漆中包含的有機硅流平劑為:有機硅類流平助劑。 上述的皮紋漆中包含的合成脂肪酸樹脂為蓖麻油醇酸樹脂；
上述的皮紋漆中包含的氨基樹脂為丁醚化三聚氰胺甲醛樹脂或甲
醚化三聚氰胺甲醛樹脂，混合溶劑為二甲苯、丁醇、丁酯、乙酯、 環(huán)己酮之一；
上述的皮紋漆中包含的纖維素為醋酸丁基纖維素；
上述的皮紋漆中包含的皮紋粉為超細顆粒二氧化硅晶體顆粒。
上述的面漆中包含的丙烯酸樹脂為丙烯酸乙酯；
上述的面漆中包含的高性能氨基樹脂為混合醚化三聚氰胺甲醛樹
脂；
上述的面漆中包含的醇類溶劑為異丁醇； 上述的面漆中包含的色粉為金紅石型二氧化鈦；
上述的面漆中包含的流平劑為丙烯酸類或者有機硅類流平劑之
上述的面漆中包含的酯類溶劑為丙二醇甲醚醋酸酯。 上述的一種烘烤反應(yīng)型皮紋漆的制備方法為將所述的底漆噴涂
在基材上，流平10分鐘，150度烘烤20分鐘，冷卻30分鐘，1200# 砂紙打磨，噴涂皮紋底漆，流平5 10分鐘，噴涂濕碰濕面漆一道， 流平10分鐘，130 140度烘烤20分鐘；冷卻20分鐘，1200#砂紙打 磨，噴涂面漆，流平10分鐘，150 160度烘烤20分鐘，冷卻30分鐘，包裝。
權(quán)利要求
1. 一種烘烤反應(yīng)型皮紋漆，其特征在于所述的皮紋漆從底層到表層逐層覆蓋底漆、皮紋底漆、皮紋漆、面漆；優(yōu)選按照如下的比例所述的底漆按重量份配比為環(huán)氧類樹脂20-50，丁醇5，二甲苯10，防銹顏料5-10，色粉3-15，填料30，氨基樹脂5-15；所述的皮紋底漆按重量份配比為合成脂肪酸樹脂20-50，混合溶劑20-30，醋酸丁基纖維素5-10，色粉3-15，582氨基樹脂15，有機硅流平劑0.5；所述的皮紋漆按重量份配比為合成脂肪酸樹脂10-30，混合溶劑40-60，醋酸丁基纖維素纖維素5-10，色粉3-15，皮紋粉10-30，582氨基樹脂1.5；所述的面漆按重量份配比為丙烯酸樹脂40-60，高性能氨基樹脂15-30，醇類溶劑5-10，色粉0-20，流平劑0.5，酯類溶劑5-10。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種烘烤反應(yīng)型皮紋漆，其特征在于所述的底漆中包含的環(huán)氧類樹脂為環(huán)氧樹脂或環(huán)氧酯； 所述的底漆中包含的氨基樹脂為尿醛或丁醚化三聚氰氨甲醛樹脂；所述的底漆中包含的防銹顏料為磷酸鋅、三聚磷酸鋁、氧化鋅 之一；所述的底漆中包含的填料為滑石粉、重鈣、輕鈣、硫酸鋇、云母粉之一。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種烘烤反應(yīng)型皮紋漆，其特征在于所 述的皮紋底漆中包含的合成脂肪酸樹脂為脂肪酸樹脂、蓖麻油醇 酸樹脂、飽和聚酯、豆油醇酸樹脂之一；所述的皮紋底漆中包含的氨基樹脂為丁醚化三聚氰胺甲醛樹脂、 甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂之一 ；所述的皮紋底漆中包含的混合溶劑為二甲苯、丁醇、丁酯、乙 酉旨、環(huán)己酮之一；所述的皮紋底漆中包含的纖維素為醋酸丁基纖維素； 所述的皮紋漆中包含的有機硅流平劑為有機硅類流平助劑。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種烘烤反應(yīng)型皮紋漆，其特征在于所 述的皮紋漆中包含的合成脂肪酸樹脂為脂肪酸樹脂、蓖麻油醇酸 樹脂之一；所述的皮紋漆中包含的氨基樹脂為丁醚化三聚氰胺甲醛樹脂或 甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂，混合溶劑為二甲苯、丁醇、丁酯、 乙酯、環(huán)己酮之一；所述的皮紋漆中包含的纖維素為醋酸丁基纖維素； 所述的皮紋漆中包含的皮紋粉為超細顆粒二氧化硅晶體顆粒。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種烘烤反應(yīng)型皮紋漆，其特征在于所 述的面漆中包含的丙烯酸樹脂為丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯之一； 所述的面漆中包含的高性能氨基樹脂為甲醚化三聚氰胺甲醛樹 月旨，混合醚化三聚氰胺甲醛樹脂之一；所述的面漆中包含的醇類溶劑為丁醇、二丙酮醇、異丁醇之一; 所述的面漆中包含的色粉為金紅石型二氧化鈦、納米氧化鐵、鋁 粉或珠光粉；所述的面漆中包含的流平劑為丙烯酸類或者有機硅類流平劑之所述的面漆中包含的酯類溶劑為丙二醇甲醚醋酸酯。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 5任意一項所述的一種烘烤反應(yīng)型皮紋漆的制備 方法，其特征在于制備的工藝步驟為將所述的底漆噴涂在基材上，流平10分鐘；150度烘烤20分鐘；冷卻30分鐘，1200# 砂紙打磨；噴涂皮紋底漆，流平5 10分鐘，噴涂皮紋漆，定型 后濕碰濕噴涂面漆一道，流平10分鐘；130 140度烘烤20分鐘； 冷卻20分鐘，1200#砂紙打磨；噴涂面漆，流平10分鐘，150 160度烘烤20分鐘，冷卻30分鐘，包裝。
全文摘要
本發(fā)明一種烘烤反應(yīng)型皮紋漆及其制備方法，屬于材料領(lǐng)域，尤其是一種烘烤反應(yīng)型皮紋漆。底漆、皮紋底漆、皮紋漆、面漆4種混合漆分層噴涂分層烘烤而成。漆膜效果如同皮革、層間附著力較好、抗沖擊、具有優(yōu)異的防護性能、可在高溫烘烤型流水線上涂裝使用，大大提升了產(chǎn)品的品質(zhì)與作業(yè)效率。
文檔編號B05D3/02GK101423724SQ20081018782
公開日2009年5月6日 申請日期2008年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月23日
發(fā)明者王詩榕 申請人:王詩榕