專利名稱:干混亞光粉末涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于亞光粉未涂料,特別屬于干混亞光粉未涂料。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的亞光粉末涂料的消光是利用在粉末制作過程中加入消光固化劑,使 得粉末在固化過程中達(dá)到消光效果,這種消光固化劑的加入,使得在粉末制作 過程中存在著低溫捏合工序,從而在粉末未固化前就有雜質(zhì)形成,因此降低了 粉末質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種雜質(zhì)少的干混亞光粉未涂料。 本發(fā)明解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為干混亞光粉未涂料,由組分A及組分B 組成,
所述的組分A包括以下物質(zhì)及重量份
聚脂樹脂A 25-28
TGIC 2-5
BaS04 5-7
CaC03 2-5
Ti02 1, 5-2. 5
鐵蘭 適量
所述的組分B包括以下物質(zhì)及重量份
聚脂樹脂B 25-28
TGIC 2-5
BaS04 4 . 5-6. 5
CaC03 2.5-4
Ti02 0. 8-1. 0
高黑 適量。
所述的聚脂樹脂的酸值范圍為35—45MGK0H/G,軟化點(diǎn)范圍為100—120度, 玻璃化溫度(TG)大于60度。
聚脂樹脂A由多元酸與多元醇縮合而成,由安徽神箭化工有限公司生產(chǎn)。
所述的聚脂樹脂B為一個不飽和雙鍵在共聚反應(yīng)中通過加入聚合構(gòu)成樹脂 而成,由荷蘭進(jìn)口UCB公司生產(chǎn)。
本發(fā)明的制備方法為依照配方稱料,然后加入高速混料機(jī)內(nèi)進(jìn)行預(yù)混合, 混合后的物料送到熔熔擠出機(jī)的料斗,使各成分熔融擠出混合,分散均勻,再 通過冷卻壓片機(jī)壓成薄片,同時進(jìn)行冷卻,冷卻后的薄片在通過軋棍機(jī)時,被 破碎成小片狀,這種小片狀料輸送到空氣分級磨中進(jìn)行細(xì)粉碎,過篩后即為成 品粉末。
本發(fā)明是以固體聚脂樹脂和顏料,填料及相關(guān)助劑等組成的固體粉末狀合 成樹脂涂料。它主要是通過對金屬顏料在粉末涂料流變過程中分散和所產(chǎn)生的 金屬效應(yīng)測試分析,以及相關(guān)助劑對其金屬效應(yīng)和涂膜的物化性能影響的數(shù)據(jù) 收集整理,選擇符合要求的工藝參數(shù)、配方及工藝流程,通過相關(guān)助劑的加入, 輔之以必要的工藝流程變換,從而達(dá)到了發(fā)明目的。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,雜質(zhì)少,具有良好的抗刻劃、抗撞擊以及良好舒 適的光澤,符合人們對環(huán)境質(zhì)量提高的要求,是一種無溶劑,熱固性、高強(qiáng)度 裝飾耐磨材料,干混粉末涂料在降低成本的同時,不會影響粉末涂料在制造過 程中的光澤和理化性能,能滿足粉末在固化時達(dá)到消光效果。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作詳細(xì)的說明。
本發(fā)明的涂層外觀按照GB1729—79標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測; 膜厚按照GB1764—79標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測; 光澤按照GB/T9754—88標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測; 沖擊試驗(yàn)按照GB/T1732—9標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測; 彎曲試驗(yàn)按照GB/6742—86標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測; 附著力按照GB9286—88標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測; 硬度按照GB6739—86標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測。
本發(fā)明的制備方法為依照配方稱料,然后加入高速混料機(jī)內(nèi)進(jìn)行預(yù)混合, 混合后的物料送到熔熔擠出機(jī)的料斗,使各成分熔融擠出混合,分散均勻,再 通過冷卻壓片機(jī)壓成薄片,同時進(jìn)行冷卻,冷卻后的薄片在通過軋棍機(jī)時,被 破碎成小片狀,這種小片狀料輸送到空氣分級磨中進(jìn)行細(xì)粉碎,過篩后即為成 品粉末。
實(shí)施例1:
干混亞光粉未涂料,由組分A及組分B組成,
所述的組分A包括以下物質(zhì)及重量份
聚脂樹脂A 25
TGIC 2
BaS04 5
CaC03 2
Ti02 1.5
鐵蘭 適量
所述的組分B包括以下物質(zhì)及重量份-
聚脂樹脂B 25 TGIC 2
BaS04 4.5
CaC03 2.5
Ti02 0.8
高黑 適量。
所述的聚脂樹脂的酸值范圍為35—45MGKOH/G,軟化點(diǎn)范圍為100—120度, 玻璃化溫度(TG)大于60度。
聚脂樹脂A由多元酸與多元醇縮合而成,由安徽神箭化工有限公司生產(chǎn)。
所述的聚脂樹脂B為一個不飽和雙鍵在共聚反應(yīng)中通過加入聚合構(gòu)成樹脂 而成,由荷蘭進(jìn)口 UCB公司生產(chǎn)。
實(shí)施例2:
干混亞光粉未涂料,由組分A及組分B組成,
所述的組分A包括以下物質(zhì)及重量份
聚脂樹脂A 28
TGIC 5
BaS04 7
CaC03 5
Ti02 2.5
鐵蘭 適量
所述的組分B包括以下物質(zhì)及重量份
聚脂樹脂B 28
TGIC 5
BaS04 6.5 CaC03 4 Ti02 1
咼黑 適量o
將實(shí)施例1所制備的涂料混合后,涂在基材上,涂層外觀平整光滑;膜 厚70Um;光澤等于12;沖擊試驗(yàn)等于50kg/cm;彎曲試驗(yàn)1 Ml,附著 力0級;硬度2H;膠化時間(180度)秒l一3, 1, 39";粒度通過160
目等于100nm,大于等于95%;通過300目小于等于50um,小于等于45%; 適用固化條件190度/15秒。
權(quán)利要求
1.干混亞光粉未涂料,由組分A及組分B組成,其特征在于所述的組分A包括以下物質(zhì)及重量份聚脂樹脂A 25-28TGIC 2-5BaSO4 5-7CaCO3 2-5TiO2 1.5-2.5鐵蘭 適量;所述的組分B包括以下物質(zhì)及重量份聚脂樹脂 B25-28TGIC 2-5BaSO4 4.5-6.5CaCO3 2.5-4TiO2 0.8-1.0高黑 適量。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的干混亞光粉未涂料,其特征在于所述的聚脂樹脂的酸值范圍為35—45MGK0H/G,軟化點(diǎn)范圍為100—120度,玻璃化溫度(TG) 大于60度。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的干混亞光粉未涂料,其特征在于所述的聚脂樹 脂A由多元酸與多元醇縮合而成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的干混亞光粉未涂料,其特征在于所述的聚脂樹 脂B為一個不飽和雙鍵在共聚反應(yīng)中通過加入聚合構(gòu)成樹脂而成。
全文摘要
本發(fā)明公開了干混亞光粉末涂料,由組分A及組分B組成,所述的組分A包括以下物質(zhì)及重量份25-28份聚酯樹脂A、2-5份TGIC,5-7份BaSO<sub>4</sub>、2-5份CaCO<sub>3</sub>、1.5-2.5份TiO<sub>2</sub>、所述的組分B包括以下物質(zhì)及重量份25-28份聚酯樹脂B、2-5份TGIC、4.5-6.5份BaSO<sub>4</sub>、2.5-4份CaCO<sub>3</sub>、0.8-1.0份TiO<sub>2</sub>,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,雜質(zhì)少,具有良好的抗刻劃、抗撞擊以及良好舒適的光澤,是一種無溶劑,熱固性、高強(qiáng)度裝飾耐磨材料,能滿足粉末在固化時達(dá)到消光效果。
文檔編號C09D167/06GK101368061SQ20081012474
公開日2009年2月18日 申請日期2008年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月22日
發(fā)明者王方銀 申請人:蕪湖美佳新材料有限公司