專利名稱：液體涂布裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液體涂布裝置。
背景技術(shù)：
一直以來，已知的液體涂布裝置包括引導(dǎo)被涂布薄片的引導(dǎo)輥和將液體涂布于被引導(dǎo)輥引導(dǎo)的被涂布薄片的表面的縫模(slit die)。該縫模具有縫隙，該縫隙具有沿引導(dǎo)輥的軸方向延伸的開口 (例如曰本特開平6-295410號(hào)公報(bào)，日本特開平8-249656號(hào)公報(bào))。 發(fā)明內(nèi)容然而，上述裝置不能充分地抑制被涂布的液體膜的寬度方向的厚 度的偏差。本發(fā)明是鑒于上述問題而提出的，目的在于提供一種可以充分地 抑制涂布液體膜的寬度方向的厚度的偏差的液體涂布裝置。本發(fā)明所涉及的液體涂布裝置包括引導(dǎo)被涂布薄片的引導(dǎo)輥和縫模(slitdie)，該縫模將液體涂布于被引導(dǎo)輥引導(dǎo)的被涂布薄片的表面，且具有縫隙，該縫隙具有沿引導(dǎo)輥的軸的方向延伸的開口?？p模， 在引導(dǎo)輥的旋轉(zhuǎn)方向上的開口的后側(cè)，還具有成為與引導(dǎo)輥對(duì)應(yīng)的凹 面的前緣部。在引導(dǎo)輥的旋轉(zhuǎn)方向上，前緣部與引導(dǎo)輥相對(duì)的部分的長度被設(shè)定為，以引導(dǎo)輥的軸為中心的中心角e為0.95 3.0°。利用本發(fā)明，通過適當(dāng)?shù)那熬壊康拈L度可以充分地減少空氣巻入 從縫隙被吐出且被涂布在被涂布薄片上的液膜，減少寬度方向上的涂 布液體膜的厚度的不均勻。而如果中心角e不足0.95。且超過3.(T，則 顯著地產(chǎn)生液體膜的寬度方向的不均勻。在此，優(yōu)選縫模，在引導(dǎo)輥的旋轉(zhuǎn)方向上的開口的前側(cè)，還具有 成為與引導(dǎo)輥對(duì)應(yīng)的凹面的后緣部。在引導(dǎo)輥的旋轉(zhuǎn)方向上，后緣部 與引導(dǎo)輥的部分相對(duì)的長度被設(shè)定為，以引導(dǎo)輥的軸為中心的中心角O這樣，在后緣部與引導(dǎo)輥相對(duì)的部分，產(chǎn)生于被涂布薄片的傳送 方向的吸引效果可以抑制波及到前緣部與引導(dǎo)輥相對(duì)的部分的影響。 即，在設(shè)定后緣部和引導(dǎo)輥相對(duì)的部分的長度使得中心角o比e大的 情況下，在后緣部和引導(dǎo)輥相對(duì)的部分產(chǎn)生的吸引效果波及前緣部和 引導(dǎo)輥相對(duì)的部分，增大了空氣的巻入，具有產(chǎn)生寬度方向上的涂布 液體膜的厚度的不均勻的傾向。根據(jù)本發(fā)明，可以提供一種能夠充分地抑制涂布液體膜的寬度方 向的厚度的偏差的液體涂布裝置。


圖i是實(shí)施方式所涉及的涂布裝置的概略構(gòu)成圖。圖2是圖1的引導(dǎo)輥和縫模相對(duì)的部分的放大剖面圖。 圖3是示意實(shí)施例以及比較例的數(shù)據(jù)以及結(jié)果的表。(符號(hào)的說明)S:被涂布薄片、6:引導(dǎo)輥、20:縫模、23:縫隙、24:開口、 27:前緣部、28:后緣部、100:液體涂布裝置具體實(shí)施方式
以下，參照附圖，詳細(xì)地說明本發(fā)明的液體涂布裝置的優(yōu)選的實(shí) 施方式。在以下的說明中，同一或相同的部分被賦予同一符號(hào)，省略 重復(fù)的說明。如圖1所示，本發(fā)明的液體涂布裝置主要具有液體貯存箱1、液體供給泵3、縫模20、被涂布薄片供給巻盤5、引導(dǎo)輥6、纏繞巻盤7、 以及干燥機(jī)8。在液體貯存箱1中貯存有涂布的液體。對(duì)液體沒有特別的限定， 例如在用于形成磁性膜時(shí)，可以列舉出例如包含磁性粒子或氧化鐵等 的氧化物粒子的調(diào)和液等。液體的粘度，例如可以設(shè)定為1P 500P的范圍。液體貯存箱1和縫模20的入口 21由線路Ll連接。在線路Ll上連接有向縫模20定量地供給液體貯存箱1的液體的泵3。對(duì)泵3沒有 特別的限定，但優(yōu)選精密齒輪泵。線路L1上連接有閥2。引導(dǎo)輥6為圓筒狀的可以轉(zhuǎn)動(dòng)的輥，在該引導(dǎo)輥6的周面，鋪蓋 有從被涂布薄片供給巻盤5供給且被纏繞在纏繞巻盤7上的被涂布薄 片S，并引導(dǎo)被涂布薄片S。對(duì)引導(dǎo)輥6的直徑?jīng)]有特別的限定，例如 外徑可以設(shè)定為10 250mm。此外，對(duì)引導(dǎo)輥6的旋轉(zhuǎn)速度沒有特別的 限定，但優(yōu)選引導(dǎo)輥6的周面的線速度被設(shè)定為與線路速度(被涂布 薄片S的傳送速度)相等。此外，優(yōu)選涂布厚度為100 25(Vm。對(duì)被涂布薄片S沒有特別的限定，例如可以列舉出PET、 PEN、 芳香族聚酰胺等。此外，對(duì)其厚度和寬度也沒有特別限定，例如可以 分別設(shè)定為5~300nm、 50~2000mm。如圖1所示，縫模20具有縫隙23，該縫隙23沿引導(dǎo)輥6的軸方 向形成有開口 24的。該縫模20將從縫模20的入口 21流入的液體， 在作為空洞而設(shè)置于縫模20的內(nèi)部且在引導(dǎo)輥6的軸方向延伸的集合 管(manifold) 22上，沿被涂布薄片S的寬度方向攤開，并通過縫隙 23以薄膜狀從開口24吐出。被吐出在被涂布薄片S上的液體膜L，在 被纏繞巻盤7移動(dòng)的途中被干燥機(jī)8進(jìn)行干燥。干燥機(jī)可以列舉出熱 線加熱器、蒸汽加熱器、紅外加熱器等。接著，參照?qǐng)D2，對(duì)縫模20的開口附近進(jìn)行詳細(xì)的說明。對(duì)縫模20的縫隙23的徑寬W沒有特別的限定，例如可以設(shè)定為 30~500(im。在引導(dǎo)輥6的旋轉(zhuǎn)方向RD上的縫模23的開口 24的前側(cè)，設(shè)置 有后緣部28。后緣部28是與相對(duì)的引導(dǎo)輥6的周面相對(duì)應(yīng)的凹面，優(yōu) 選為與引導(dǎo)輥6的距離BG在圓周方向上為定值的圓弧。另一方面，在引導(dǎo)輥6的旋轉(zhuǎn)方向RD上的縫模23的開口 24的 后側(cè)，設(shè)置有前緣部27。前緣部27是與相對(duì)的引導(dǎo)輥6的周面相對(duì)應(yīng) 的凹面，優(yōu)選為與引導(dǎo)輥6的距離FG在圓周方向上為定值的圓弧。優(yōu)選前緣部27和引導(dǎo)輥6的距離FG與后緣部28和引導(dǎo)輥6的距 離BG相同。距離BG、 FG的大小，例如優(yōu)選為10pm 300)im。在引導(dǎo)輥6的旋轉(zhuǎn)方向上的前緣部27的表面的距離FA，被設(shè)定 為以引導(dǎo)輥6的軸O為中心的中心角e為0.95 3.0。。此外，在引導(dǎo)輥6的旋轉(zhuǎn)方向上的后緣部28的表面的距離BA，被設(shè)定為以引導(dǎo)輥6 的軸O為中心的中心角O小于e。
此外，在圖2中，只要知道e以及o、引導(dǎo)輥6的直徑、以及引
導(dǎo)輥和縫隙20之間的距離FG、 BG，就可以容易地計(jì)算出在相對(duì)于縫 隙23垂直的方向上的前緣部27的長度FE和后緣部28的長度BE。
在這樣的涂布裝置100中，如果由液體供給泵3向縫模20供給來 自液體貯存箱1的液體，則液體通過集合管22和縫隙23而從開口 24 被吐出，以薄膜狀被涂布在被引導(dǎo)輥6引導(dǎo)的被涂布薄片上。被涂布 的液體膜L在后緣部28的表面和被涂布薄片S之間被整流，從而被均 勻地涂布在被涂布薄片S上。
而且，根據(jù)本實(shí)施方式，由于前緣部27的長度被設(shè)定為適宜的長 度，因而，抑制了來自后方的空氣巻入從縫隙23的開口24被吐出并 被涂布于被涂布薄片S上、且位于后緣部28和引導(dǎo)輥6之間的液體膜 L，減少了寬度方向上的涂布液體膜的厚度的不均勻。而如果前緣部27 與引導(dǎo)輥6相對(duì)的部分的長度FA被設(shè)定為中心角9不足0.95°，則產(chǎn) 生顯著的空氣的巻入，在液體膜L上產(chǎn)生寬度方向的厚度的不均勻。 另一方面，如果中心角0超過3.0°，則在前緣部27和引導(dǎo)輥6之間產(chǎn) 生液體的倒流，在液體膜L上產(chǎn)生寬度方向的厚度的不均勻。
此外，在本實(shí)施方式中，在引導(dǎo)輥6的旋轉(zhuǎn)方向上，后緣部28和 引導(dǎo)輥6相對(duì)的部分的長度BA被設(shè)定為以引導(dǎo)輥6的軸O為中心的 中心角O小于中心角0。由此，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)條紋故障的抑制。另外， 即使9<0，也能夠?qū)嵤┍景l(fā)明。
本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式，可以有各種變形方式。
例如，在后緣部28較短的情況下，例如后緣部28不是凹面，例 如是平面，也可以實(shí)施本發(fā)明。此外，即使在后緣部28和前緣部的表 面上具有細(xì)微的凹凸等，也可以實(shí)施本發(fā)明。 (實(shí)施例) (實(shí)施例l)
使用半徑60.2mm的引導(dǎo)輥，利用縫隙寬度為300pm的縫模，在 厚度為20jim、寬為150mm的Al薄片的表面上涂布含有氧化物的調(diào)和 液。在此，在縫模中，0、 O、 FE、 BE、以及間距(gap) BG、 FG示于圖3。 BG、 FG被設(shè)定為相同。薄膜的傳送速度被設(shè)定為15m/min， 液體膜的膜厚被設(shè)定為120pm。利用顯微鏡和千分尺測(cè)量膜厚，并據(jù) 此調(diào)整干燥后的涂布膜的寬度方向上的厚度的偏差，求出偏差的寬度。 偏差的寬度為最大偏差/平均值。 (實(shí)施例2 4、比較例1、 2) 除了如圖3所示改變e之外，其他與實(shí)施例l相同。
(實(shí)施例5 8、比較例3、 4) 除了引導(dǎo)輥的半徑變?yōu)?5mm之外，其他與實(shí)施例1 4、比較例1、 2相同。
(實(shí)施例9 12、比較例5、 6) 除了間距BG、FG變?yōu)镺.lium之夕卜，其他與實(shí)施例1 4、比較例1、 2相同。
(實(shí)施例13 16、比較例7、 8) 除了后緣部的(D變?yōu)?.7。之外，其他與實(shí)施例1 4、比較例l、 2相同。
當(dāng)e為0.95~3.0°時(shí)，可以充分地抑制寬度方向上的膜的偏差。
權(quán)利要求
1.一種液體涂布裝置，其特征在于，具有引導(dǎo)被涂布薄片的引導(dǎo)輥；和縫模，將液體涂布于被所述引導(dǎo)輥引導(dǎo)的被涂布薄片的表面，所述縫模具有縫隙，所述縫隙具有沿所述引導(dǎo)輥的軸方向延伸的開口，所述縫模，在所述引導(dǎo)輥的旋轉(zhuǎn)方向上的所述開口的后側(cè)，還具有成為與所述引導(dǎo)輥對(duì)應(yīng)的凹面的前緣部，在所述引導(dǎo)輥的旋轉(zhuǎn)方向上，所述前緣部與所述引導(dǎo)輥相對(duì)的部分的長度被設(shè)定為，以所述引導(dǎo)輥的軸為中心的中心角θ為0.95～3.0°。
2. 如權(quán)利要求1所述的液體涂布裝置，其特征在于， 所述縫模，在所述引導(dǎo)輥的旋轉(zhuǎn)方向上的所述開口的前側(cè)，還具有成為與所述引導(dǎo)輥對(duì)應(yīng)的凹面的后緣部，在所述引導(dǎo)輥的旋轉(zhuǎn)方向上，所述后緣部與所述引導(dǎo)輥相對(duì)的部 分的長度被設(shè)定為，以所述引導(dǎo)輥的軸為中心的中心角o比e小。
全文摘要
本發(fā)明提供一種液體涂布裝置。該液體涂布裝置具有引導(dǎo)被涂布薄片(S)的引導(dǎo)輥(6)和縫模(20)，縫模(20)將液體涂布于被引導(dǎo)輥(6)引導(dǎo)的被涂布薄片(S)的表面，該縫模(20)具有縫隙(23)，該縫隙(23)具有沿引導(dǎo)輥(6)的軸方向延伸的開口(24)?？p模(20)，在引導(dǎo)輥(6)的旋轉(zhuǎn)方向(RD)上的開口(24)的后側(cè)，還具有成為與引導(dǎo)輥(6)對(duì)應(yīng)的凹面的前緣部(27)，在引導(dǎo)輥(6)的旋轉(zhuǎn)方向(RD)上，前緣部(27)與引導(dǎo)輥(6)相對(duì)的部分的長度(FA)被設(shè)定為以引導(dǎo)輥(6)的軸(O)為中心的中心角(θ)為0.95～3.0°。
文檔編號(hào)B05C11/10GK101314157SQ20081010981
公開日2008年12月3日 申請(qǐng)日期2008年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月31日
發(fā)明者宮木陽輔, 檜圭憲, 江元和敏, 片井一夫 申請(qǐng)人:Tdk株式會(huì)社