專利名稱：聚合紅染料及該聚合紅染料在酸性電鍍銅工藝中的應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及酸性電鍍銅添加劑及應(yīng)用，特別是聚合紅染料及該聚合紅 染料在酸性電鍍銅工藝中的應(yīng)用。
背景技術(shù)：
一般來說，電鍍銅的酸性電鍍液包括(1)溶解的銅鹽如硫酸銅，(2) 酸性電解液如硫酸或鹽酸，以提供電鍍?cè)∽銐虻膶?dǎo)電度，以及(3)添加劑 如表面活性劑，光澤劑，整平劑，抑制劑以改善電鍍品質(zhì)與效率，有關(guān)電 鍍液成分可參考下列美國(guó)專利美國(guó)專利號(hào)5， 174， 886; 5， 068， 013; 5， 051， 154以及3， 876， 513。目前國(guó)內(nèi)酸性電鍍銅工藝存在著電鍍層填平度不夠飽滿，深度能力差， 光亮度也差，電鍍時(shí)間過長(zhǎng)，效能差。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題第一方面是提供一種做為酸性電鍍銅填加 劑的聚合紅染料，以解決現(xiàn)有國(guó)內(nèi)酸性電鍍銅工藝所存在的問題。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題第二方面是提供一種聚合紅染料在酸性電 鍍銅工藝中的應(yīng)用。作為本發(fā)明第一方面的聚合紅染料，為式(1)結(jié)構(gòu)式的poly (2,8-dimethyl-3， 7-diamino-5-phenylphenazine)的硫酸氫鹽，其中n為6-上述聚合紅染料的制備方法是由式(2)堿性紅2染料(Basic Red 2) 聚合而成，平均聚合度為6-10:^--^ ^CHa作為本發(fā)明第一方面的聚合紅染料在酸性電鍍銅工藝中的應(yīng)用，其是在電鍍液中作為整平劑使用，濃度介于3-4mg/L，電鍍溫度控制在50'C以 下。本發(fā)明用聚合紅染料作為電鍍液中作為整平劑使用，具有如下優(yōu)點(diǎn)1. 大大提高了電鍍銅工藝的效能，縮短了電鍍時(shí)間，其電鍍時(shí)間為傳 統(tǒng)工藝時(shí)間的1/3-1/2。2. 酸性電鍍銅層填平性非常強(qiáng)，解決了國(guó)內(nèi)電鍍基材差帶來的不利先 決狀況，其酸性電鍍銅層外觀非常飽滿，基材的缺陷被有效的填平。3. 深鍍能力大大提高，能滿足傳統(tǒng)工藝達(dá)不到的深度要求。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的技術(shù)手段和應(yīng)用方法更加容易理解，下面結(jié)合具體的實(shí) 施例，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的闡述。聚合紅染料，為式(l1 )結(jié)構(gòu)式的 poly (2， 8-dimethyl-3， 7-diamino-5-phenyiphenazine)的硫酸氫鹽".其中n 為8上述聚合紅染料由由式(2)堿性紅2染料(Basic Red 2)聚合而成， 平均聚合度為8: 上述聚合紅染料在電鍍液中的濃度介于3.6mg/L之間，溫度控制在 10-30°C。上述聚合紅染料在酸性電鍍銅工藝中的使用可以大大提高了電鍍銅工 藝的效能，縮短了電鍍時(shí)間，其電鍍時(shí)間為傳統(tǒng)工藝時(shí)間的1/3-1/2。解決 了國(guó)內(nèi)電鍍基材差帶來的不利先決狀況，其酸性電鍍銅層外觀非常飽滿， 基材的缺陷被有效的填平。深鍍能力大大提高，能滿足傳統(tǒng)工藝達(dá)不到的 深度要求。以上所述僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例，然其并非以限定本發(fā)明的范圍，任 何熟悉本項(xiàng)技術(shù)的人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，可在此基礎(chǔ)上 做進(jìn)一步的改進(jìn)和變化，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)以本發(fā)明的餓權(quán)利要求 書所界定的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.聚合紅染料，為式(1)結(jié)構(gòu)式的poly(2，8-dimethyl-3，7-diamino-5-phenylphenazine)的硫酸氫鹽，其中n為6-10 id="icf0001" file="A2008100389900002C1.tif" wi="124" he="49" top= "45" left = "50" img-content="drawing" img-format="tif" orientation="portrait" inline="yes"/>
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合紅染料，其特征在于,所述n為8。
3. —種權(quán)利要求1或2所述的聚合紅染料在酸性電鍍銅工藝中的應(yīng)用， 其是在電鍍液中作為整平劑使用，濃度介于3到4mg/L，電鍍溫度控制在 5(TC以下。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的應(yīng)用，其特征在于，所述濃度為3. 6 mg/L.
全文摘要
本發(fā)明公開的聚合紅染料，為式(1)結(jié)構(gòu)式的poly(2，8-dimethyl-3，7-diamino-5-phenylphenazine)的硫酸氫鹽，其中n為8；本發(fā)明還公開了該聚合紅染料在酸性電鍍銅工藝中的應(yīng)用，本發(fā)明大大提高了電鍍銅工藝的效能，縮短了電鍍時(shí)間，其電鍍時(shí)間為傳統(tǒng)工藝時(shí)間的1/3-1/2；酸性電鍍銅層填平性非常強(qiáng)，解決了國(guó)內(nèi)電鍍基材差帶來的不利先決狀況，其酸性電鍍銅層外觀非常飽滿，基材的缺陷被有效的填平。深鍍能力大大提高，能滿足傳統(tǒng)工藝達(dá)不到的深度要求。
文檔編號(hào)C09B69/10GK101608071SQ200810038990
公開日2009年12月23日 申請(qǐng)日期2008年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月16日
發(fā)明者平 唐 申請(qǐng)人:上海德君表面技術(shù)有限公司