專利名稱：水性金屬構件專用漆及其制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于一種金屬構件專用漆及其制作方法。二、 背景技術國內生產(chǎn)的金屬構件主要出口歐美等國家，其涂裝方式以浸涂、淋涂為主，漆液 穩(wěn)定性要求高，浸涂后，涂膜較薄， 一般為5-15um,防腐性能要求較高。尤其是用于 室內沙發(fā)上的沙發(fā)伸縮件等金屬構件，其用漆在環(huán)保性上也有較嚴格的要求，不含鄰 苯二甲酸酯類、乙二醇醚類、鹵代烴、苯、甲苯、二甲苯、乙苯等對人體有害的物質， 不含有毒重金屬鉛、鎘、鉻、汞。金屬構件的涂裝用漆一直被美國威士伯公司上海麗利工廠所壟斷，其生產(chǎn)的金屬 構件專用漆由單一的水性丙烯酸樹脂制成的，其符合上述的環(huán)保要求，但由于水性丙 烯酸樹脂的防腐性、耐溶劑性較差，在使用過程中存在諸多問題，如耐鹽霧性較差， 漆膜厚5-10um的耐鹽霧性只有8小時，浸涂工件棱角不掛漆，不適于進行噴淋涂裝， 價格較高等。三、 發(fā)明內容本發(fā)明就是解決現(xiàn)有技術中存在的上述問題，提供一種水性環(huán)保、穩(wěn)定性高、干 燥速度快、硬度高、附著力強、耐腐蝕性好、浸涂工件棱角掛漆性能好的水性金屬構 件專用漆及其制作方法。為解決上述問題，本發(fā)明的技術解決方案是 一種水性金屬構件專用漆，它是由 以下原料制成的，按重量百分比計算8_18%的去離子水、1-5%的丙二醇、0.5-1. 5%的 分散劑、0. 1-0.5%的消泡劑、0.5-1. 5%的潤濕劑、2-8%的進口碳黑、10-25%的鐵黑、 25-35%的水性改性丙烯酸樹脂、20-30%的水性環(huán)氧樹脂、1_3%的二丙二醇丁醚和2-5% 的丙二醇醚。上述所述的分散劑為聚丙烯酸酯共聚物的銨鹽。上述所述的消泡劑為聚乙二醇和聚硅氧烷中的一種或者兩種，消泡劑為聚乙二醇 和聚硅氧烷兩種時，其配比為1:0.5-2。上述所述的潤濕劑為聚醚改性聚二甲基硅氧烷。 一種上述所述水性金屬構件專用漆的制作方法其包括以下步驟1、 將2/3的去離子水、丙二醇按照配方量加入備料鍋中，以400-600rpm的速度 低速攪拌；2、 按照配方量，依次加入助劑分散劑、消泡劑和潤濕劑，混合均勻后，加入顏填料進口碳黑和鐵黑，以1200rpm速度高速分散20分鐘以上，形成均勻漆漿，無明顯干粉料塊；3、 將攪拌均勻的漆漿進行研磨，至細度《20um為止；4、 將研磨合格的漆漿打入調兌罐中，開攪拌，低速混合均勻，依次緩慢加入配方 量的水性改性丙烯酸樹脂和水性環(huán)氧樹脂、二丙二醇丁醚和丙二醇醚，攪拌至少15分 鐘以上，測初始粘度，根據(jù)初始粘度，加入配方量的1/3的去離子水進行調稀至25'C、 涂4杯粘度、30-50秒。水性改性丙烯酸樹脂為美國羅門哈斯水性防腐專用樹脂，其為水性金屬防護漆建 立了新的性能標準。它可以用于專為商業(yè)和工業(yè)防護涂料市場設計的水性金屬底漆和 面漆的原料配方，它在包括鍍鋅板等各種金屬底材上都有良好的附著力。使用水性改 性丙烯酸樹脂制作的水性金屬漆，降低了金屬建筑的維護成本，減少了重涂的次數(shù)， 提供對金屬底材良好的保護，具有優(yōu)異的保光性，耐腐蝕，耐溶劑，顏色持久耐侯， 干燥速度快，硬度好，流平，對顏料的潤濕性好，漆膜表面顏色均勻一致。水性改性 環(huán)氧樹脂和它們的衍生物通常在鋼材上具有優(yōu)異的附著力，其制作的水性金屬漆漆膜 的耐水性，耐腐蝕性更強，同時也增強了與底材的附著力，提高了漆膜的硬度。由于本發(fā)明采用了水性改性丙烯酸樹脂與水性環(huán)氧樹脂復配，實現(xiàn)了兩種樹脂的 優(yōu)勢互補，水性改性丙烯酸樹脂優(yōu)異的保光性，耐腐蝕，耐溶劑，顏色持久耐侯，干 燥快，硬度好，對顏料的潤濕性好；水性環(huán)氧樹脂耐水性，耐腐蝕性強，在鋼材上具 有優(yōu)異的附著力，硬度高。兩種復配的樹脂液穩(wěn)定性好，不燃、不爆、無公害、低溫 貯存不變質。采用高效消泡劑，增進了底材潤濕，防止了縮孔。此外，還增進了表面 滑爽和光澤，使漆膜在金屬底材上均勻分布，并增強工件的棱角掛漆性能。總之，本發(fā)明施工方便、快捷，漆液的穩(wěn)定性好，采用噴淋或浸涂的生產(chǎn)工藝， 涂裝效率高，涂裝質量穩(wěn)定，浸涂的漆膜均勻，表面平整光滑，硬度好，附著力強， 防腐性好，棱角掛漆性好，無漏涂現(xiàn)象，耐鹽霧性可達48小時。其不含有鄰苯二甲酸 酯類、乙二醇醚類、鹵代烴、苯、甲苯、二甲苯、乙苯等對人體有害的物質，不含鉛、 鎘、鉻、汞等重金屬。符合國際最新的環(huán)保法規(guī)的要求，完全適合于國內出口金屬構 件的使用。其材料成本低，價格低于同類進口產(chǎn)品，適用范圍廣，可用于各種金屬構 件的防護性浸涂。四具體實施方式
下面結合具體實施例對本發(fā)明作進一步的描述實施例l、本實施例是由以下原料制成的，按重量百分比計算挑的去離子水，1%的丙二醇，0. 5%的聚丙烯酸酯共聚物的銨鹽，0. 05%的聚乙二醇和0. 05%聚硅氧垸，0. 5% 的聚醚改性聚二甲基硅氧垸，4%的進口碳黑，12.9%的鐵黑，35%的水性改性丙烯酸樹 月旨，30%的水性環(huán)氧樹脂，3%的二丙二醇丁醚和5%的丙二醇醚。其制作方法包括以下步驟1、 將2/3的去離子水、丙二醇按照配方量加入備料鍋中，以400-600rpm的速度 低速攪拌。2、 按照配方量，依次加入助劑分散劑、消泡劑和潤濕劑，混合均勻后，加入顏 填料進口碳黑和鐵黑，以1200rpm速度高速分散20分鐘以上，形成均勻漆漿，無明 顯干粉料塊。3、 將攪拌均勻的漆漿進行研磨，至細度《20um為止。4、 將研磨合格的漆漿打入調兌罐中，開攪拌，低速混合均勻，依次緩慢加入配方 量的水性改性丙烯酸樹脂和水性環(huán)氧樹脂及助溶劑二丙二醇丁醚和丙二醇醚，攪拌 至少15分鐘以上，測初始粘度，根據(jù)初始粘度，進行調稀至25'C、涂4杯粘度為，30-50 秒。5、 檢驗其粘度符合要求，浸板驗證干性、硬度、表面效果，符合要求，表面平整， 無明顯缺陷，進行包裝。實施例2、本實施例是由以下原料配比制成的，按重量百分比計算12.8%的去離 子水，3%的丙二醇，0.6%的聚丙烯酸酯共聚物的銨鹽，0.3%的聚乙二醇，1.5%的改性 聚二甲基硅氧烷，2%的進口碳黑，15%的鐵黑，30%的水性改性丙烯酸樹脂，28%的水性 環(huán)氧樹脂，2. 6%的二丙二醇丁醚和4. 2%的丙二醇醚。其制作方法同實施例l。實施例3、本實施例是由以下原料配比制成的，按重量百分比計算18%的去離子 水，5%的丙二醇，1.5%的聚丙烯酸酯共聚物的銨鹽，0.5%的聚硅氧烷，1%的聚醚改性 聚二甲基硅氧烷，6%的進口碳黑，10%的鐵黑，25%的水性改性丙烯酸樹脂，26%的水性 環(huán)氧樹脂，3%的二丙二醇丁醚和4%的丙二醇醚。其制作方法同實施例l。實施例4、本實施例是由以下原料配比制成的，按重量百分比計算11%的去離子 水，2.5%的丙二醇，1%的聚丙烯酸酯共聚物的銨鹽，0. 134%的聚乙二醇和0.266%的聚 硅氧垸，1. 1%的聚醚改性聚二甲基硅氧垸，8%的進口碳黑，25%的鐵黑，28%的水性改 性丙烯酸樹脂，20%的水性環(huán)氧樹脂，1%的二丙二醇丁醚和2%的丙二醇醚。其制作方法 同實施例l。實施例5、本實施例是由以下原料配比制成的，按重量百分比計算16%的去離子 水，4%的丙二醇，1.2%的聚丙烯酸酯共聚物的銨鹽，0. 133%的聚乙二醇和0.067%的聚 硅氧垸，0.8%的聚醚改性聚二甲基硅氧烷，5%的進口碳黑，17%的鐵黑，26.8%的水性 改性丙烯酸樹脂，24%的水性環(huán)氧樹脂，2%的二丙二醇丁醚和3%的丙二醇醚。其制作方 法同實施例l。
權利要求
1、一種水性金屬構件專用漆，其特征是它是由以下原料制成的，按重量百分比計算8-18％的去離子水、1-5％的丙二醇、0.5-1.5％的分散劑、0.1-0.5％的消泡劑、0.5-1.5％的潤濕劑、2-8％的進口碳黑、10-25％的鐵黑、25-35％的水性改性丙烯酸樹脂、20-30％的水性環(huán)氧樹脂、1-3％的二丙二醇丁醚和2-5％的丙二醇醚。
2、 根據(jù)權利要求1所述的水性金屬構件專用漆，其特征是所述的分散劑為聚丙 烯酸酯共聚物的銨鹽。
3、 根據(jù)權利要求1或者2所述的水性金屬構件專用漆，其特征是所述的消泡劑為聚乙二醇和聚硅氧垸中的一種或者兩種；所述的消泡劑為聚乙二醇和聚硅氧烷兩種時，其配比為1:0. 5-2。
4、 根據(jù)權利要求3所述的水性金屬構件專用漆，其特征是所述的潤濕劑為聚醚 改性聚二甲基硅氧烷。
5、 根據(jù)權利要求1或者2所述的水性金屬構件專用漆，其特征是所述的潤濕劑 為聚醚改性聚二甲基硅氧烷。
6、 根據(jù)權利要求4所述的水性金屬構件專用漆，其特征是它是由以下原料制成的，按重量百分比計算8%的去離子水，1%的丙二醇，0.5%的聚丙烯酸酯共聚物的銨鹽， 0.05%的聚乙二醇和0.05%聚硅氧烷，0.5%的聚瞇改性聚二甲基硅氧烷,4%的進口碳黑， 12.9%的鐵黑，35%的水性改性丙烯酸樹脂，30%的水性環(huán)氧樹脂，3%的二丙二醇丁醚和 5%的丙二醇醚。
7、 根據(jù)權利要求4所述的水性金屬構件專用漆，其特征是它是由以下原料配比 制成的，按重量百分比計算12.8%的去離子水，3%的丙二醇，0. 6%的聚丙烯酸酯共聚物 的銨鹽，0.3%的聚乙二醇，1.5%的改性聚二甲基硅氧烷，2%的進口碳黑，15%的鐵黑，30% 的水性改性丙烯酸樹脂，28%的水性環(huán)氧樹脂，2.6%的二丙二醇丁醚和4.2%的丙二醇醚。
8、 根據(jù)權利要求4所述的水性金屬構件專用漆，其特征是它是由以下原料配比 制成的，按重量百分比計算11%的去離子水，2.5%的丙二醇，1%的聚丙烯酸酯共聚物的 銨鹽，0.134%的聚乙二醇和0.266%的聚硅氧烷，1.1%的聚醚改性聚二甲基硅氧烷，8%的 進口碳黑，25%的鐵黑，28%的水性改性丙烯酸樹脂，20%的水性環(huán)氧樹脂，1%的二丙二醇 丁醚和2%的丙二醇醚。
9、 根據(jù)權利要求4所述的水性金屬構件專用漆，其特征是它是由以下原料配比 制成的，按重量百分比計算16%的去離子水，4%的丙二醇，1.2%的聚丙烯酸酯共聚物的 銨鹽，0. 133%的聚乙二醇和0.067%的聚硅氧烷，0.8%的聚醚改性聚二甲基硅氧烷，5%的 進口碳黑，17%的鐵黑，26.8%的水性改性丙烯酸樹脂，24%的水性環(huán)氧樹脂，2%的二丙二醇丁醚和3%的丙二醇醚。
10、 一種水性金屬構件專用漆的制作方法其特征是它包括以下步驟配方量按 照權利要求1-9中其中一項所述的配方量，(1) 、將2/3的去離子水、丙二醇按照配方量加入備料鍋中，以400-600rpm的速度低速攪拌；(2) 、按照配方量，依次加入助劑分散劑、消泡劑和潤濕劑，混合均勻后，加入顏 填料進口碳黑和鐵黑，以1200rpm速度高速分散20分鐘以上，形成均勻漆漿，無明顯 干粉料塊；(3) 、將攪拌均勻的漆漿進行研磨，至細度《20um為止；(4) 、將研磨合格的漆漿打入調兌罐中，開攪拌，低速混合均勻，依次緩慢加入配方 量的水性改性丙烯酸樹脂和水性環(huán)氧樹脂、二丙二醇丁醚和丙二醇醚，攪拌至少15分鐘 以上，測初始粘度，根據(jù)初始粘度，加入配方量的1/3的去離子水進行調稀至25'C、涂 4杯粘度、30-50秒。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種水性金屬構件專用漆及其制作方法，它是由去離子水、丙二醇、分散劑、消泡劑、潤濕劑、進口碳黑、鐵黑、水性改性丙烯酸樹脂、水性環(huán)氧樹脂、二丙二醇丁醚和丙二醇醚制成的。將去離子水、丙二醇加入備料鍋中低速攪拌，依次加入分散劑、消泡劑和潤濕劑混合均勻后，加入進口碳黑和鐵黑，高速分散形成均勻漆漿，將漆漿研磨后打入調兌罐中，低速攪拌后，依次加入水性改性丙烯酸樹脂和水性環(huán)氧樹脂、二丙二醇丁醚和丙二醇醚，攪拌后，加入去離子水進行調稀。本發(fā)明漆液的穩(wěn)定性好，能進行噴淋涂裝，涂裝效率高，質量穩(wěn)定，浸涂的漆膜均勻，表面平整光滑，硬度好，附著力強，防腐性好，棱角掛漆性好，無漏涂現(xiàn)象，耐鹽霧性可達48小時。其水性環(huán)保，價格低，適用范圍廣。
文檔編號B05D7/14GK101255303SQ20081000918
公開日2008年9月3日 申請日期2008年2月4日 優(yōu)先權日2008年2月4日
發(fā)明者劉善江, 劉國旭, 徐小東, 磊 楊, 銘 肖 申請人:劉善江