專利名稱：：具有提高的粘附性的粘合復合體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及襯底與粘合劑的粘合的領(lǐng)域?，F(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)粘合復合體時，通常將粘合劑以三角形膠條(Dreiecksraupe)形式施用到待粘合的襯底上，并隨后將其與另一襯底壓制在一起。在此設(shè)計該三角形膠條的尺寸使得，在壓制到期望的粘合劑層厚度之后，該粘合劑在通過粘合復合體的粘合體的橫截于粘合膠條的橫截面中，具有矩形、正方形、圓筒形或梯形或者菱形或者菱形。粘附性是粘合劑技術(shù)中的焦點。原因在于，接合組件，即粘合復合體的粘合襯底之間的力，能夠只有當該粘合劑具有襯底上的粘附性時傳遞力。由于粘合劑在待粘合的襯底的粘附性主要取決于材料，所以經(jīng)常使用底漆，其為粘合劑與襯底之間的粘附橋梁。但是已發(fā)現(xiàn)，特別是在高模量粘合劑的情形下，粘合復合中的這種常規(guī)設(shè)置是不利的，尤其是在低溫下。事實上已發(fā)現(xiàn)，在力負荷下，經(jīng)常在襯底與粘合劑之間、或者襯底與底漆之間或者底漆與粘合劑之間的界面上，或者襯底之內(nèi)靠近表面的地方出現(xiàn)粘合復合失效。在各種情況下粘合劑邊緣存在特別大的弱點。在這些點上，三種介質(zhì)即粘合劑、村底、或底漆、和第三種介質(zhì)(本文中稱作"鄰接粘合劑的介質(zhì)(M)"且通常為空氣)彼此匯合。發(fā)明概述由此，本發(fā)明的目的是提供具有提高的粘附性且由此具有更高的力傳遞的粘合復合體。通過如權(quán)利要求1中所述的粘合復合體的方式實現(xiàn)了該目的。完全令人吃驚地發(fā)現(xiàn)，通過有目的地制得的粘合劑的幾何形狀，換句話說，通過粘合劑的收縮，可以實現(xiàn)粘附性或力傳遞的這種提高。由此，能夠在固化粘合劑之前通過簡單的方法步驟，無需改變粘合劑的化學組成，提高粘合復合的粘附性或?qū)鬟f的力的水平。這種優(yōu)點特別是在低溫即小于oic、特別地小于-2ox:下得以顯現(xiàn)。顯然，這對于粘合技術(shù)來說是重大且有價值的技術(shù)進步。特別驚奇的是，這些額外的方法步驟是非常簡單的方法步驟，其無需更大成本即可實現(xiàn)。因此，本發(fā)明主題除了粘合復合體，也在于這些制備粘合復合體的方法的各種可能性，即，如權(quán)利要求12、13和15中所述，以及通過這些方法制得的固化制品，如權(quán)利要求19中所述，和提高力傳遞的方法，如權(quán)利要求20中所述。進一步實施方式為從屬權(quán)利要求的主題。本發(fā)明的實施方式本發(fā)明涉及包含通過粘合劑(K)彼此粘合的第一襯底(Sl)和第二襯底(S2)的粘合復合體。任選地，該粘合復合體具有在第一襯底(S1)與粘合劑之間的第一底漆和/或在第二襯底(S)與粘合劑之間的第二底漆(P2)。在通過粘合復合體且垂直于第一襯底(Sl)表面的構(gòu)成粘合劑(K)最小橫截面積的該橫截面(Q)內(nèi)，該粘合劑具有收縮。當將該粘合劑如通常地在工業(yè)粘合中以粘結(jié)劑膠條施用時，這典型地是橫穿膠條方向的橫截面。整個本申請中"襯底，，的含義為其表面上進行、或已進行粘合的固體。當該粘合劑在粘合劑與第一襯底(Sl)或者一如果存在一與第一底漆(P1)的接觸區(qū)域和與第二襯底(S2)或者一如果存在一與第二底漆(P2)的接觸區(qū)域中具有比粘合劑的內(nèi)部區(qū)域中更寬的粘合劑層時，則存在收縮。術(shù)語"收縮"的一種可能的定義如下在橫截面(Q)中，經(jīng)常也稱7作收縮長度(d2)的收縮段(d2)小于兩個界面長度(dj的較小者。其中，相界之間粘合劑中的最小段。此時;面長度((U是從粘合劑到襯底(Sl，S2)或者，如果存在，到底漆(P1，P2)的接觸段長度。鄰接粘合劑的介質(zhì)(M)既非第一襯底(Sl)也非第二襯底(S2),也非第一底漆(Pl)也非第二底漆(P2)。該鄰接粘合劑的介質(zhì)(M)通常為空氣。特別地，在此，收縮段(d2)與界面長度((U的比值&/^為小于1且大于0，特別地比值為0.5~0.9，優(yōu)選為0.5~0.8。該收縮的一種優(yōu)選實施方式為，在上述橫截面(Q)中，存在第一角度(od)、第二角度(ot2)、第三角度(ot3)、和第四角度(ot4)，其各自>50且<85%在此，第一角度(od)是在第一接觸點(d)上由第一接觸點(d)與第二接觸點(C2)之間的線段以及第一接觸點(d)與第一收縮點(ED之間的線段所張開的角度。第二角度(ot2)是在第二接觸點(C2)上由第二接觸點(C2)與第一接觸點(d)之間的線段以及第二接觸點(C2)與第二收縮點(E2)之間的線段所張開的角度。第三角度(a3)是在第三接觸點(C3)上由第三接觸點(C3)與第四接觸點(C4)之間的線段以及第三接觸點(C3)與第一收縮點(E!)之間的線段所張開的角度。第四角度(a4)是在第四接觸點(C4)上由第四接觸點(C4)與第三接觸點(C》之間的線段以及第四接觸點(C4)與第二收縮點(E》之間的線段所張開的角度。在此，第一收縮點(Ej和第二收縮點(E2)是收縮段d2的端點。對于所有這些所述角度(od、a2、ot3、oc4)，該角度均伸展于粘合劑上。在上述橫截面(Q)中在"接觸點"處彼此匯合的是三種介質(zhì)，即粘合劑(K)、襯底(S1、S2)或底漆(P1、P2)—如果襯底(S1、S2)是涂布底8漆的話一和鄰接該粘合劑的介質(zhì)(M)。最后，在該橫截面(Q)中，一方面，第一接觸點(d)、第三接觸點(C3)和第一收縮點(EJ各自位于粘合劑與鄰接粘合劑的介質(zhì)(M)之間的相同相界(P1)上,和另一方面，笫二接觸點(C2)、第四接觸點(CJ和第二收縮點(E2)各自位于粘合劑與鄰接粘合劑的介質(zhì)(M)之間的相同相界(P2)上。該兩個相界(P1、P2)位于粘合劑的不同側(cè)上。一種優(yōu)選實施方式中，該第一角度(Od)和/或第二角度(Ot2)和/或第三角度(ot3)和/或第四角度(ot4)為10°~80。，特別地為25°~75°，優(yōu)選為35°~70°，更優(yōu)選為45°~65°。甚至更優(yōu)選的實施方式中，該第一、第二、第三和第四角度(ot"oc2、ot3和oc4)全部為10°~80°，特別地為25°~75°，優(yōu)選為35°~70°，更優(yōu)選為45°~65°。當所述角度(cd、ct2、ct3、ou)非常大，即大于85°時，粘附性的增加只是無關(guān)緊要的。具有很小的該角度，即小于5。的粘合復合體一方面非常難以制備且另一方面，由于強烈收縮和由于粘合劑有限的內(nèi)聚強度一般僅可以傳遞小得多的力。第一襯底(Sl)和第二襯底(S2)是由相同或不同材料制成的。該襯底可以是由多種可能的材料組成的。適宜的襯底(S1、S2)的實例為無機襯底如玻璃、玻璃陶瓷、混凝土、灰漿、磚、瓦、石骨和天然石料如花崗巖或大理石；金屬或合金如鋁、鋼、有色金屬、鍍鋅金屬；有機襯底如木材，塑料如PVC、聚碳酸酯、P醒A、聚酯、環(huán)氧樹脂；經(jīng)涂布的襯底如粉末涂布的金屬或合金；以及色漆和清漆，特別地汽車面漆。已發(fā)現(xiàn)，由于收縮的粘合劑幾何形狀的粘附性增加、或者更高的力傳遞顯現(xiàn)為特別有利，特別地在經(jīng)涂布的襯底情形下。特別地在其涂層具有與涂布基底的低層間粘附性和/或其具有低固有強度的經(jīng)涂布襯底的情形下，已非常高程度地證實了本發(fā)明的這些優(yōu)點。這種經(jīng)涂布襯底特別地是經(jīng)涂布的金屬或金屬合金。第一優(yōu)選實施方式中，該第一襯底(Sl)和/或第二襯底(S2)是金屬或合金，其表面已釆用化學預處理、特別地采用為了提高抗腐蝕性的化學預處理進行改性。這種化學預處理典型地為電鍍工藝。作為表面已采用化學預處理進行改性的襯底特別地理解為鍍鋅襯底。在此特別涉及通過熱鍍鋅、電鍍解鋅、或Bonazirik、Galvalu邁e、Galfan或Galvarmealed進行的鍍鋅。作為表面已采用化學預處理改性的優(yōu)選襯底為熱鍍鋅鋼、Bonazink鋼、Galvalume鋼、Galfan鋼或鍍鋅層擴散處理鋼材，特別是熱鍍鋅鋼、電解鍍鋅鋼、Bonazinc鋼或鍍鋅層擴散處理鋼。這種實施方式中作為最優(yōu)選的第一襯底(Sl)和/或笫二襯底(S2)為鍍鋅層擴散處理鋼。第二優(yōu)選實施方式中，該第一襯底(Sl)和/或第二襯底(S2)是已經(jīng)涂漆的金屬或合金。該經(jīng)涂漆的金屬或合金可以具有一個或多個漆層。其通常涉及汽車漆，優(yōu)選包括KTL-漆(KTL-陰極電泳涂漆)、賦子漆、任選地底涂漆(BaseCoat)和面漆(Topcoat)。該粘合劑優(yōu)選地一任選地借助于底漆一與經(jīng)涂漆的金屬或合金接觸。第三優(yōu)選實施方式中，該第一襯底(Sl)和/或第二襯底(S2)是涂布底漆的襯底。特別是涂布底漆的玻璃、玻璃陶瓷、混凝土、灰漿、磚、瓦、石骨和天然石料如花崗巖或大理石；金屬或合金如鋁、鋼、有色金屬、鍍鋅金屬；有機襯底如木材，塑料如PVC、聚碳酸酯、PMMA、聚酯、環(huán)氧樹脂；經(jīng)涂布的襯底如粉末涂布的金屬或合金；以及色漆和清漆，特別是汽車面漆。該底漆特別地為具有含環(huán)氧或異氛酸酯基團的粘合劑的底漆。實際上已發(fā)現(xiàn)，依據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的粘合復合體中，這樣涂布的襯底在一定力負荷下、特別是在剝離力的存在下襯底遭受涂層從基底的脫離或涂層內(nèi)聚破裂。完全令人吃驚地發(fā)現(xiàn)，采用依據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的那些，不會有該情形或者輕得多的該情形。優(yōu)選地使第一襯底(Sl)和第二襯底(S2)彼此平行地放置。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說當然清楚的是，在襯底并非扁平、或者襯底并非彼此平行時也存在粘結(jié)。粘合劑層的最終厚度(dk)，也稱作"最終粘合劑厚度"，優(yōu)選為lmm~20mm，特別地為lmm10mm，更優(yōu)選為3mm8mm。該最終粘合劑厚度(dk)對應于所迷橫截面(Q)中第一和第三接觸點(d、C》之間、或者第二和第四接觸點(C"CJ之間的間距。如果這兩段不等長，即如果襯底表面(S1、S2)并非平行時，將由笫一到第三接觸點(d、C》的間距和第二到第四接觸點(C"a的間距得到的平均粘合劑厚度、特別是平均值指定為最終粘合劑厚度(dk)。原則上，位于襯底之間的粘合劑層厚度不重要。優(yōu)選地該粘合劑層的最終厚度為lmffl20mni，特別為lmm~10mm，優(yōu)選為3mm~8mm。對于理解本發(fā)明來說必不可少的是，在非栽荷狀態(tài)下且并非在由義:但是，本文中術(shù)語，"非載^荷"并非認為是絕對的。本:域技術(shù)人員清楚，在任意粘合體上，甚至在固化時，也產(chǎn)生一定作用力，例如由于接合組件的重量導致的重力。由此，為了解釋所使用的術(shù)語"非栽荷"，必須不計及甚至在粘合劑固化期間產(chǎn)生的所有力。界面長度(山)通常為2mm~4cm，特別地為5mm~2c邁。由于隨后更詳細地描述的粘合劑通常通過三角形噴嘴施涂成三角形膠條，且其底寬基本上對應于界面長度((U，優(yōu)選的界面長度(山)值為8邁m16mm。該粘合劑(K)可以性質(zhì)不同。原則上，任意已知的粘合劑是適宜的。特別是反應性粘合劑，即在施用之后發(fā)生化學反應并由此交聯(lián)的粘合劑。這種化學反應可以通過雙組分粘合劑的兩種組分的反應進行，或者可以與來自空氣的水反應。這種化學交聯(lián)體系的實例是能夠構(gòu)造為雙組分或單組分形式。雙組分粘合劑特別地為環(huán)氧樹脂粘合劑、聚氨酯粘合劑、(甲基)丙烯酸酯粘合劑。單組分粘合劑特別地為濕固化的，如聚氨酯粘合劑、硅酮粘合劑和基于烷氧基硅烷官能的預聚物的粘合劑。雙組分粘合劑可以在將該兩種組分混合時通過自由基、陰離子或陽離子聚合反應，或者通過加成反應，或者通過縮合反應交聯(lián)。(甲基)丙烯酸酯粘合劑理解為是雙組分粘合劑，其第一組分包含ii丙烯酸和/或甲基丙烯酸和/或其酯，且其第二組分包含自由基形成劑、特別是過氧化物。優(yōu)選的該粘合劑可以產(chǎn)品系列811^&81@從SikaSchweizAG商購獲得。環(huán)氧樹脂粘合劑理解為是基于縮水甘油醚、特別是雙酚A和/或雙酚F的二縮水甘油醚配制的粘合劑。特別適宜的是其中一種組分包含雙酚A和/或雙酚F的二縮水甘油醚且第二種組分包含聚胺和/或聚硫醇的雙組分環(huán)氧樹脂粘合劑。示例性雙組分環(huán)氧樹脂粘合劑以產(chǎn)品系列Sikadur⑧由SikaSchweizAG銷售。雙組分聚氨酯粘合劑通常包含在一種組分中的多異氛酸酯和在另一種組分中的聚胺和/或多元醇。示例性雙組分聚氛酯粘合劑以產(chǎn)品系列SikaForce⑧由SikaSchweizAG商業(yè)銷售。濕固化的單組分聚氨酯粘合劑包含聚氨酯預聚物，該預聚物含有異氛酸酯基團且在空氣濕氣的影響下導致交聯(lián)。這些含有異氛酸酯基團的預聚物通常由多元醇和多異氰酸酯獲得。適用于該目的的多元醇特別地為二醇和三醇，特別是聚酯二醇和聚酯三醇與聚氧亞烷基二醇和聚氧亞烷基三醇，以及聚醚二醇和聚醚三醇，以及其組合。如果使用具有低不飽和度(依據(jù)ASTMD-2849-69測量且以毫當量不飽和度每克多元醇(meq/g)表示)的聚氧亞烷基多元醇(例如，借助于所謂的雙金屬氛化物絡(luò)合催化劑(DMC催化劑)制得的)，則特別有利。特別適宜的是不飽和度小于0.02mEq/g且分子量范圍為1000~30000g/mol的聚氧亞烷基二醇或聚氧亞烷基三醇，以及分子量為400~8000g/mol的聚氧亞丙基二醇和三醇。本文獻中術(shù)語"分子量"表示數(shù)均分子量Mn。用于制備含有異氦酸酯基團的聚氨酯預聚物的多異氛酸酯實例可以為如下可商購獲得的多異氛酸酯1，6-六亞甲基二異泉酸酯(HDI)，2-甲基五亞甲基-1,5-二異氰酸酯，2，2，4-和2，4，4-三甲基-1，6-六亞甲基二異氛酸酯(TMDI)，1，12-十二亞甲基二異氛酸酯，賴氨酸二異氛酸酯和賴氨酸酯二異氛酸酯，12環(huán)己烷-1，3-和-l，4-二異氰酸酯和這些異構(gòu)體的任意的混合物，l-異氛酸基-3，3，5-三甲基-5-異氛酸基甲基環(huán)己烷(即，異佛爾酮二異氛酸酯或IPDI)，全氫-2，4'-和4，4'-二苯基甲烷二異氛酸酯(HMDI)，1，4-二異氛酸基-2，2，6-三甲基環(huán)己烷(TMCDI),1，3-和1，4-雙(異氛酸基曱基)環(huán)己烷，間-和對-亞二甲苯基二異氛酸酯(間-和對-XDI)，間-和對-四甲基-1，3-和-l，4-亞二甲苯基二異氰酸酯(間-和對-TMXDI)，雙(l-異氰酸基-l-甲基乙基)萘，2，4-和2，6-亞甲苯基二異氛酸酯和這些異構(gòu)體的任意的混合物(TDI)，4，4'-、2，4'-和2，2'-二苯基曱烷二異氰酸酯和這些異構(gòu)體的任意的混合物(MDI)，1，3-和1，4-亞苯基二異氛酸酯，2，3，5，6-四曱基-1，4-二異氰酸基苯，萘-l，5-二異氰酸酯(NDI)，3，3'-二甲基-4，4'-二異氰酸基聯(lián)苯(TODI)，前迷異氛酸酯的低聚物和聚合物，以及前述異氰酸酯的任意的混合物。優(yōu)選MDI、TDI、HDI、和IPDI。分別制備的聚氨酯預聚物的組合已證實特別有利，其中特別是至少一種由聚酯二醇和多異氛酸酯制得和至少一種由聚氧亞烷基二醇和多異氰酸酯制得的那些。當然，也特別有利的是由多元醇混合物、特別地由至少一種聚酯二醇和至少一種聚氧亞烷基二醇的多元醇混合物，以及至少一種多異氛酸酯原位制得的聚氨酯預聚物混合物。特別地，這樣能夠制得具有所謂"快速-固定(Quick-fix)"特性的聚氨酯粘合劑和聚氨酯密封劑。這種粘合劑在約5080t!的稍高溫度下施用。該溫度下，有關(guān)的預聚物熔融。當粘合劑冷卻到室溫時，至少一部分使用的預聚物固化。這種快速固定粘合劑是非常有利的，因為在實現(xiàn)粘合復合體的收縮之后它們已具有直到固化前該粘合復合體不必固定以防止滑動的充足的承載能力.優(yōu)選的濕固化聚氣酯粘合劑由SikaSchweizAG以產(chǎn)品系列Sikaflex⑧商業(yè)銷售。濕固化硅酮粘合劑是基于聚有機硅氧烷的粘合劑，即，它們具有硅氧烷基團-Si-O-Si-。濕固化硅酮粘合劑經(jīng)常也稱作RTV-1硅酮(RTV-1:室溫交聯(lián)l-組分)。濕氣影響下的固化，在分解特別是醇或酸，首先為甲醇、乙醇和乙酸的情況下進行。這種濕固化粘合劑例如由WackerChemieAG以Elastosil⑧商品名銷售。存在多種基于烷氧基硅烷官能的預聚物的粘合劑。特別優(yōu)選基于三種類型的烷氧基硅烷官能團預聚物之一的那些(i)硅烷官能的聚氛酯預聚物Pl，可通過氛基烷氧基硅烷與含異氛酸酯基團的聚氨酯預聚物的反應獲得，(ii)硅烷官能的聚氨酯預聚物P2，可通過異氛酸基烷氧基硅烷與含羥基的預聚物的反應獲得，(iii)硅烷官能的預聚物P3，可通過具有末端雙鍵的預聚物的氫化硅烷化獲得。硅烷官能的聚氨酯預聚物Pl優(yōu)選地由已關(guān)于單組分濕固化聚氨酯粘合劑描述的含異氰酸酯基團的聚氨酯預聚物和氨基烷氧基硅烷制得。適宜作為氨基硅烷的特別地為具有通過Si-C鍵連接于硅原子上的有機殘基且該殘基含有至少一個氨基的三烷氧基硅烷。硅烷官能的聚氨酯預聚物P2優(yōu)選地由已描述的且用于制備含異氰酸酯基團的聚氨酯預聚物的多元醇和多異氛酸酯制得。但是，通過化學計量的方式實施該反應使得形成含羥基的預聚物。適宜作為異氛酸基烷氧基硅烷的特別地為具有通過Si-C鍵連接于硅原子上的有機殘基且該殘基含有至少一個異氛酸酯基團的三烷氧基硅烷。可商購獲得的硅烷官能的聚氨酯預聚物P2的實例為商品名SPUR+1010LM、1015LM和1Q5Q醒(全部來自GE)的產(chǎn)品,以及GeniosilSTP-E15和Geniosi^STP-E35的產(chǎn)品(二者來自WackerChemieAG)。硅烷官能的預聚物P3，可通過具有末端雙鍵的預聚物的氫化硅烷化獲得。該具有末端雙鍵的預聚物例如為聚(甲基)丙烯酸酯聚合物或聚醚聚合物，特別地為烯丙基封端的聚氧亞烷基聚合物，例如描述于US3971751和US6207766中的那些。可商購獲得的硅烷官能的預聚物P3的實例為商品名MS-PolymerS203(H)、S303(H)、S227、S810、MA903和S943,SilylSAX220、SAX350、SAX400和SAX725，SilylSAT350和SAT400,以及XMAPSA100S和SA310S的產(chǎn)品(均來自Kaneka);聚合物ST50(來自Hanse-Chemie)的產(chǎn)品;以及ExcestarS2410、S2420、S3430、S3630、W2450和MSX931的產(chǎn)品(均來自AsahiGlass)的產(chǎn)品。該粘合劑優(yōu)選為骨狀粘合劑，特別地基于流動到粘滯的粘合粘結(jié)劑和填料。特別優(yōu)選地，該粘合劑為填充炭黑的濕固化粘合劑，且其基于含有異氛酸酯基團和/或硅烷基團的聚氨酯預聚物。特別地選擇粘合劑的反應性或晾置時間，使得可以以如下進一步描述的方式制得該粘合復合體。關(guān)于可以如何制備本發(fā)明的粘合復合體，存在不同的可能性。優(yōu)選地以如下可能之一產(chǎn)生該收縮1.)通過在固化粘合劑之前特意地拉伸粘合體2.)通過使用特定幾何形狀的嵌入型材3.)通過借助經(jīng)滾圓的抹刀從粘合接縫中機械地除去粘合劑。制備粘合復合體的第一種方法中，包括步驟i)將粘合劑(K)以具有施用粘合劑厚度(dkl)的三角形膠條形式施用到第一襯底(Sl)的表面上，ii)使該粘合劑(K)與第二襯底(S2)的表面接觸，iii)通過施加具有垂直作用于第一襯底(Sl)和/或第二襯底(S2)的表面上的分力的壓力(Fd),壓制該粘合劑(K),并由此使粘合劑厚度從施用粘合劑厚度(du)減小到壓制粘合劑厚度(dk2)，iv)通過在粘合劑(K)晾置時間結(jié)束之前，施加具有垂直作用于第一襯底(Sl)和/或第二襯底(S2)的表面上的分力的拉力(Fz)，使該粘合劑(K)收縮，并由此使粘合劑厚度從壓制粘合劑厚度(dj增加到最終粘合劑厚度((U;或者i0將粘合劑(K)以具有施用粘合劑厚度(W的三角形膠條形式施用到第二襯底(S2)的表面上，iiO使該粘合劑00與第一襯底(S1)的表面接觸，15iii)通過施加具有垂直作用于第一襯底(Sl)和/或第二襯底(S2)的表面上的分力的壓力(Fd)，壓制該粘合劑(K),并由此使粘合刑厚度從施用的粘合劑厚度(dn)降低到壓制的粘合劑厚度(dk2),iv)通過在粘合劑(K)晾置時間結(jié)束之前，施加具有垂直作用于第一襯底(S1)和/或第二襯底(S2)的表面上的分力的拉力(Fz)，使該粘合劑(K)收縮，并由此使粘合劑厚度從壓制粘合劑厚度(dj增加到最終粘合劑厚度(cU。通過施用粘合劑時使用三角形膠條，確保使用對于該粘合幾何形狀恰當量的粘合劑。步驟i)、ii)、或iO、iiO、和Ui)對應于如以已知且采用的方式的粘合劑施用。通常通過使用放置在粘合接縫中粘合劑膠條附近且旨在保證三角形膠條被最佳壓制的間隔件進行該壓制。若壓制不足，結(jié)果是梯形的粘合劑橫截面形狀。若壓制過強，結(jié)果是筒形的粘合劑橫截面形狀。一種實施方式中該間隔件是彈性的。通過壓制擠壓該間隔件。收縮時，該間隔件能夠再膨脹。特別有利的是，在采用彈性間隔件的這種實施方式中，可以將襯底保持在該位置處。但是，這種實施方式中，有利地通過彈性間隔件的平衡間隔使粘合劑向外擴大。僅由于步驟iv)實現(xiàn)該收縮且獲得附帶的優(yōu)點。不僅對于最佳壓制而且也對于不足壓制或過強壓制，都是這種情形。本文獻中術(shù)語"施用粘合劑厚度(dj"、"壓制粘合劑厚度(dk2)"和"最終粘合劑厚度(dk)"的使用旨在闡述本發(fā)明的核心，即可以通過特意改變未固化粘合劑的層厚度獲得的收縮。已發(fā)現(xiàn)，通過步驟(iv)中收縮并不一或者只是無關(guān)緊要地一降低界面長度，換句話說粘合劑與襯底的接觸段、或者底漆的界面長度，換句話說第一和第二接觸點(d、。之間以及第三和第四接觸點(C3、CJ之間的段。該方法可以手動地或者通過機器人的方式進行。優(yōu)選地，至少步驟iii)和iv)通過機器人的方式進行。有利地通過吸盤(Saugnapfe)的方式將施加的拉力和壓力施加到襯底或者粘合劑上。制備粘合復合體的第二種方法中，包括步驟16I)將由優(yōu)選地與粘合劑無粘附性的材料制成的、且其各表面在面向各自另一型材的方向上中凸地彎曲的兩個彼此間隔的型材(2,3)，置于第一襯底(Sl)或第二襯底(S2)的表面上，II)以施用粘合劑厚度(dJ，將粘合劑(K)施用到該兩個間隔的型材之間的第一襯底(Sl)或第二襯底(S2)的表面上，III)使該粘合劑與第二襯底(S2)或第一襯底(Sl)的表面接觸，IV)通過在粘合劑(K)晾置時間結(jié)束之前，施加具有垂直作用于第一襯底(Sl)和/或第二襯底(S2)的表面上的分力的壓力(Fd)，壓制該粘合劑(K)，并由此使粘合劑厚度從施用粘合劑厚度(du)減小到最終粘合劑厚度(dk)。型材2和3可以是由發(fā)泡材料、特別地由泡沫材料或泡沫橡膠制成的。優(yōu)選地該粘合劑對于型材2和3具有很小或無粘附性。型材2和3優(yōu)選地是由特氟隆或聚乙烯或聚丙烯制成的。該型材可以起到兩個襯底S1和S2之間間隔件的作用。依據(jù)應用，可以有利地在將粘合劑固化之后將它們除去或者使它們留在粘合復合體中。如果在壓制之后除去該型材，若該型材是由對粘合劑無粘附性的材料制成的，其是非常有利的。這些情形下，一方面更容易除去該型材且，另一方面具有該型材可以再次用于進一步粘合的重要優(yōu)點。對于該方法，該型材有利地是柔韌的或者符合粘合線分布的預制形式。該型材可以是圓形型材，這點特別是在由泡沫材料或泡沫橡膠制成的型材的情形下是有利的。圓形型材，實際上，可以通過例如擠出容易地制得，且在步驟I)中放置期間對定位相對不敏感。最后，制備粘合復合體的第三種方法中，包括步驟I將粘合劑(K)以具有施用粘合劑厚度(du)的三角形膠條形式施用到笫一襯底(S1)或第二村底(S2)的表面上，II使該粘合劑(K)與第二襯底(S2)或第一襯底(S1)的表面接觸，III通過施加具有垂直作用于第一襯底(Sl)和/或第二襯底(S2)的表面上的分力的壓力(Fd)，壓制該粘合劑(K)，并由此使粘合劑厚度從施用粘合劑厚度(dkl)減小到最終粘合劑厚度(dk)，IV在粘合劑(K)晾置時間結(jié)束之前，借助具有經(jīng)滾圃的抹刀邊緣的抹刀(4)刮去粘合劑，并由此使該粘合劑收縮。該抹刀有利地是由對粘合劑無粘附性或具很小粘附性的材料制成的。由此，優(yōu)選由特氟隆或聚乙烯或聚丙烯制成的抹刀。這種類型的抹刀具有的優(yōu)點是，它們?nèi)菀浊鍧嵡矣纱丝梢杂糜谥苽涠鄠€粘合復合體。所有這三種方法中，借助適宜設(shè)備的方式施用粘合劑。適宜的施用方法為，例如，從手動地或者通過壓縮空氣操作的商業(yè)通用的料盒(Kartusche)中，或者從桶或小筒(Hobbock)中施用，且借助輸送泵或者擠出機，任選地借助施用機器人，優(yōu)選地經(jīng)由噴嘴且如果和必要時經(jīng)由靜態(tài)混合機。所有這三種方法中，通常在步驟iv)或IV)或IV之后，進行固化粘合劑的另一步驟v)或V)或V。但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員清楚，若是雙組分粘合劑的情形，將兩種組分混合之后立即，或者若是濕固化粘合劑的情形，與水分接觸時，交聯(lián)反應可能已開始且由此可能已導致部分交聯(lián)。但是，重要的是，在步驟iv)、IV)或IV之前，這些交聯(lián)反應未進行到超過粘合劑的晾置時間的程度。因此在步驟iv)或IV)或IV之后仍未達到最終強度。該最終強度僅通過在步驟v)或V)或V中進一步繼續(xù)進行固化反應得以實現(xiàn)。最優(yōu)選的粘合劑為濕固化粘合劑，該粘合劑的固化通過濕氣、特別地是空氣濕氣的方式進行，固化后形成固化的粘合復合體。這種粘合復合體是各種不同類型的。特別地，在此涉及工業(yè)制造或者地下或地上工程的制品。該制品可以是建筑物，特別地是地下或地上工程中建筑物，或者可以是交通工具，例如水面或陸上的運輸工具，特別地是汽車、公共汽車、載重卡車、火車或輪船，或者它們的附屬部件。彈性粘合體特別適用于運輸工具的構(gòu)造，如將部件，如塑料蓋、裝飾條、法蘭、推桿、駕駛室或者其它附屬部件粘合到經(jīng)上漆的交通工具的車身上，或者將板(Scheibe)粘入車身。運輸工具的實例是汽車、載重卡車、公共汽車、鐵路車輛和輪船。令人吃驚地，變得顯而易見的是，經(jīng)收縮的粘合復合體在多種襯底上、特別地在汽車面漆上相對于無收縮的相應粘合復合體具有改進的粘附性，且由此能夠傳遞更高的力。這些提高特別地在低溫下，通常在小于ox:、特別地小于-2ox:的溫度下是非常強烈的。能觀察到高達+100%的力傳遞提高。本發(fā)明的另一方面是提高在包括至少一個第一襯底(Sl)和第二襯底(S2)以及將該兩個襯底彼此粘結(jié)的粘合劑的粘結(jié)制品內(nèi)的力傳遞的方法，其中該粘合劑具有收縮。該收縮特別地使得，粘合劑的粘合橫截面不具有梯形或正方形或矩形或者菱形或者圓筒形。下面，根據(jù)附圖進一步示意地闡述本發(fā)明。各個圖中相同元件表示為相同附圖標記。采用箭頭表示運動和力。附圖為圖1粘合復合體的結(jié)構(gòu)圖la通過粘合復合體且垂直于襯底表面的具有粘合劑最小橫截面積的橫截面(Q)，圖lb通過粘合復合體且垂直于襯底表面的具有粘合劑最小橫截面積的橫截面(Q),其中該襯底表面涂布底漆，圖lc通過粘合復合體且垂直于襯底表面的具有粘合劑最小橫截面積的橫截面(Q)，其中村底表面Sl和S2并未彼此平行地放置。圖2非本發(fā)明粘合復合體，以垂直于襯底表面且具有粘合劑最小橫截面積的橫截面(Q)表示圖2a具有矩形的粘合劑橫截面圖2b具有正方形的粘合劑橫截面19圖2c具有梯形的粘合劑橫截面圖2d具有菱形的粘合劑橫截面圖2e圃筒形的粘合劑橫截面圖3粘合復合體的第一種制備方法垂直于襯底表面的具有粘合劑最小橫截面積的橫截面(Q):圖3a施用粘合劑和壓制圖3b粘合劑的收縮圖3c收縮之后粘合復合體的最終幾何形狀圖4粘合復合體的第二種制備方法垂直于襯底表面的具有粘合劑最小橫截面積的橫截面(Q):圖4a放置的型材圖4b施用粘合劑和壓制圖4c壓制之后粘合復合體的最終幾何形狀圖5粘合復合體的第三種制備方法垂直于襯底表面的具有粘合劑最小橫截面積的橫截面(Q):圖5a施用粘合劑和壓制圖5b采用經(jīng)滾圓的抹刀刮去粘合劑圖5c刮去之后粘合復合體的最終幾何形狀圖6拉伸剪切測試體的制備圖6a通過所用拉伸剪切試樣體模型6的示意橫截面(Q)圖6b所用拉伸剪切試樣體模型6的照像側(cè)視圖圖6c通過所用拉伸剪切試樣體模型6的示意橫截面(Q)，帶有壓制之后的粘合復合體圖6d通過所用拉伸剪切試樣體模型6的示意橫截面(Q),帶有收縮之后的粘合復合體圖6e拉伸剪切試樣體模型6的照像側(cè)視圖，帶有收縮之后的粘合復合體l。圖1顯示了通過粘合復合體1的垂直于村底表面的具有粘合劑最小橫截面積的橫截面的不同實施方式。圖la顯示了通過第一粘合復合體的垂直于襯底表面且具有粘合劑最小橫截面積的橫截面Q。這種情形下該粘合復合體1包含經(jīng)由粘合劑K彼此粘合的第一襯底Sl和第二襯底S2。該粘合劑K在界面長度(^上與第一襯底Sl直接接觸。該接觸的端點是第一接觸點d和第二接觸點C"在此粘合劑K、第一襯底S1和作為鄰接該粘合劑的介質(zhì)M的空氣彼此匯合。該粘合劑K在界面長度山上與第二襯底S2直接接觸。該接觸的端點是第三接觸點C3和第四接觸點C4，在此粘合劑K、第二襯底S2和作為鄰接該粘合劑的介質(zhì)M的空氣彼此匯合。該粘合劑K被收縮且具有收縮長度d2，這種實施例中，該收縮長度d2位于與平行定位的村底Sl，S2的表面平行的最終粘合劑厚度dk的一半高度處，且比界面長度山更短。該收縮長度d2的端點為第一收縮點Ei和第二收縮點E2。該橫截面Q中，該粘合劑與空氣M形成兩個相界。一個相界位于第一和第三接觸點d、G之間。位于該相界上的還有第一收縮點E,。另一相界位于笫二和第四接觸點C2、G之間。位于該相界上的還有第二收縮點E2。在第一接觸點C上存在由第一接觸點d與第二接觸點C2之間的連線以及由第一接觸點d與第一收縮點Ei之間的連線所張開的第一角度Od。在第二接觸點C2上存在由第二接觸點C2與第一接觸點d之間的連線以及由第二接觸點C2與第二收縮點E2之間的連線所張開的第二角度Ct2。在第三接觸點C3上存在由第三接觸點C3與第四接觸點C4之間的連線以及由第三接觸點C3與第一收縮點Ei之間的連線所張開的第三角度oc3。最后，在第四接觸點C4上存在由第四接觸點c4與第三接觸點c3之間的連線以及由笫四接觸點c4與第二收縮點E2之間的連線所張開的第四角度ou。所有四個角度od、a2、ot3、ot4伸展于粘合劑上且為大約46~50°。圖lb與圖la實質(zhì)上相同，區(qū)別在于，第一襯底S1涂布有第一底漆P1，第二襯底S2涂布有第二底漆P2。由此，粘合劑K在界面長度4上與第一底漆P1直接接觸。該接觸的端點為第一接觸點d和第二接觸點C2，在此，粘合劑K、笫一底漆Pl和作為鄰接粘合劑的介質(zhì)M的空氣彼此匯合。粘合劑K在界面長度山上與第二底漆P2直接接觸。該接觸的端點為第三接觸點C3和第四接觸點C4，在此，粘合劑K、第二底漆P2和作為鄰接粘合劑的介質(zhì)M的空氣彼此匯合。該粘合劑K被收縮且具有收縮長度d2,這種實施例中，該收縮長度d2位于與平行定位的襯底Sl，S2的表面、或者底漆P1，P2平行的最終粘合劑厚度山的一半高度處，且比界面長度山更短。該收縮長度d2的端點為第一收縮點Ei和第二收縮點E2。該橫截面Q中，該粘合劑與空氣M形成兩個相界。一個相界位于第一和第三接觸點d、C3之間。位于該相界上的還有第一收縮點另一相界位于第二和第四接觸點C2、C4之間。位于該相界上的還有第二收縮點E2。在第一接觸點d上存在由第一接觸點d與第二接觸點C2之間的連線以及由第一接觸點d與第一收縮點E,之間的連線所張開的第一角度od。在第二接觸點C2上存在由第二接觸點C2與第一接觸點d之間的連線以及由第二接觸點C2與第二收縮點E2之間的連線所張開的第二角度ot2。在第三接觸點C3上存在由第三接觸點C3與第四接觸點C4之間的連線以及由笫三接觸點C3與第一收縮點E!之間的連線所張開的第三角度CX3。最后，在第四接觸點C4上存在由第四接觸點C4與第三接觸點C3之間的連線以及由笫四接觸點C4與第二收縮點E2之間的連線所張開的第四角度ou。所有四個角度oc,、ot2、ot3、ou伸展于粘合劑上且為大約46~50°,圖lc與圖la實質(zhì)上相同，區(qū)別在于，兩個襯底S1，S2并非彼此平行地而是以一定角度設(shè)置。粘合劑K在界面長度山與第一襯底SI直接接觸。該接觸的端點為第一接觸點G和第二接觸點C2，在此，粘合劑K、第一襯底SI和作為鄰接粘合劑的介質(zhì)M的空氣彼此匯合。22粘合劑K在粘合劑/襯底S2相界上與第二襯底S2直接接觸。該接觸的端點為第三接觸點"和第四接觸點C4，在此，粘合劑K、第二襯底S2、和作為鄰接粘合劑的介質(zhì)M的空氣彼此匯合。粘合劑K在粘合劑/村底Sl相界上與第一襯底Sl接觸。由于這種笫一接觸點d與第二接觸點C2之間的接觸段比第三接觸點C3與第四接觸點C,之間的接觸段更長，界面長度&表示短的接觸段，即第三接觸點C3與第四接觸點G之間的段。該粘合劑K被收縮且具有收縮長度d2，這種實施例中，該收縮長度d2與襯底Sl，S2的表面不平行。最終粘合劑厚度dk為第一接觸點d到第三接觸點C3的間距和第二接觸點C2到第四接觸點C4的間距之間的平均值。該收縮長度d2的端點為第一收縮點E,和第二收縮點Es。該橫截面Q中，該粘合劑與空氣M形成兩個相界。一個相界位于第一和第三接觸點C"C3之間。位于該相界上的還有第一收縮點E,。另一相界位于第二和第四接觸點C2，C4之間。位于該相界上的還有第二收縮點E2。在第一接觸點d上存在由第一接觸點d與第二接觸點C2之間的連線以及由第一接觸點d與第一收縮點Ei之間的連線所張開的第一角度oc"在第二接觸點C2上存在由第二接觸點C,與第一接觸點d之間的連線以及由第二接觸點C2與第二收縮點E2之間的連線所張開的第二角度Ot2。在第三接觸點C3上存在由第三接觸點C3與第四接觸點C4之間的連線以及由第三接觸點C3與第一收縮點Ei之間的連線所張開的第三角度0t3。最后，在第四接觸點C4上存在由第四接觸點"與第三接觸點C3之間的連線以及由第四接觸點C4與第二收縮點E2之間的連線所張開的第四角度Ot4。所有四個角度Od、OC2、Ot3、OC4伸展于粘合劑上。圖2顯示了通過非本發(fā)明粘合復合體1'的垂直于村底表面的、具有粘合劑K最小橫截面積的橫截面Q的不同實施例。圖2a中粘合劑具有矩形橫截面。該粘合劑未被收縮。圖2b中粘合劑具有正方形橫截面。該粘合劑未被收縮。圖2c中粘合劑具有梯形橫截面。該粘合劑未被收縮。例如，如果在依據(jù)現(xiàn)有技術(shù)制備粘合復合體期間過小地壓制粘合體Sl和S2時，產(chǎn)生這種幾何形狀。圖2d中粘合劑具有菱形橫截面。該粘合劑未被收縮。例如，如果在依據(jù)現(xiàn)有技術(shù)制備粘合復合體期間在平行于表面的方向上從側(cè)面移動接合組件S1、S2表面時，產(chǎn)生這種幾何形狀。圖2e中粘合劑具有圓筒形橫截面。該粘合劑未被收縮。例如，如產(chǎn)生這種幾何形狀。圖2的所有實施例中粘合劑K均未被收縮。由此，也不存在比粘合劑與第一襯底S1或第二襯底S2之間的界面長度更短的收縮長度d2。其結(jié)果也不存在收縮點且無角度od、ot2、ot3、oc4。經(jīng)由粘合劑通過粘合劑K與鄰接粘合劑的介質(zhì)M之間的相界、和粘合劑K與襯底Sl，S2之間的相界形成的接觸點中的至少兩個角度〉90。。圖3中顯示了制備粘合復合體1的第一種優(yōu)選方法，以垂直于襯底表面的具有粘合劑最小橫截面積的橫截面Q表示。這里所示的粘合復合體為拉伸剪切試樣體。相應于這種實施例，根據(jù)理解，其它粘合復合體也是可能的。圖3a~3c以時間順序顯示了用于此處的步驟。圖3a顯示了第一襯底Sl，其表面上已施用了三角形膠條形式的粘合劑K。該粘合劑具有三角形橫截面，在界面長度di上與第一襯底Sl接觸，且具有表示為施用粘合劑厚度dn的高度。第二襯底S2涂布有底漆P2。在采用壓力Fd下將這種涂布底漆的襯底與粘合劑接觸。此時所示的實施例中，垂直地朝向第一襯底Sl表面進行涂布底漆的襯底S2的運動，且在相同方向上實施壓力Fd,將粘合劑與涂布底漆的襯底S2—起壓制時，底漆與粘合劑之間的界面長度，即第三接觸點C3與第四接觸點C4之間的線段，變得越來越大。同時，粘合劑厚度降低，具體地從施用粘合劑厚度du到壓制粘合劑厚度dk2。壓制該粘合劑K直到該粘合劑達到壓制粘合劑厚度dk2的厚度。如果過小地壓制粘合劑，壓制之后導致梯形的粘合劑形狀，如圖2c中所示。如果過強地壓制粘合劑，壓制之后造成是圓筒形粘合劑形狀，如圖2e中所示。圖3b顯示了產(chǎn)生收縮的步驟的開始，其方法是通過在粘合劑的晾置時間結(jié)束之前在垂直于第一襯底Sl表面的方向上施加拉力Fz到粘合復合體上。由此，粘合劑厚度又增加，具體地從壓制粘合劑厚度dk2到最終粘合劑厚度dk。這種情形下第一和第二接觸點d，C2之間以及第三和第四接觸點C3和C4之間的線段保持基本不變。圖3c顯示了將粘合劑收縮之后的這樣制得的粘合復合體l。這種情形下粘合劑具有收縮，該收縮具有由第一收縮點Ei和第二收縮點E2界定的收縮長度d2。該實施例中，該收縮段(12平行于第一和第二襯底表面Sl、S2且位于粘合劑中心。如圖1中詳細描述的那樣，形成四個角度ccmct2、ot3、ou且其具有約46~50°的值。該粘合復合體1在固化之前具有這種幾何形狀。固化之后，這種幾何形狀同樣存在。也無需施加額外的力。圖4顯示了制備粘合復合體1的另一種方法，以垂直于襯底表面的具有粘合劑最小橫截面積的橫截面Q表示。圖4a~4c以時間順序顯示了用于此處的步驟。圖4a顯示了第一襯底Sl，其表面上放置了第一型材2和第二型材3。型材之間存在一個間距。該型材至少在各種情況下的另一型材方向上具有凸起形狀，即它們是經(jīng)滾圓的。該型材優(yōu)選地是由特氟隆制成的。此時，將粘合劑K以類三角形膠條的形式壓入型材2和3之間的間隔空間。粘合劑K的高度為施用粘合劑厚度du。粘合劑潤濕并填充型材之間的空間。由此在粘合劑K與笫一襯底S1之間形成由第一接觸點d和第二接觸點C2界定的界面，在此，粘合劑K與第一襯底Sl和第一型材2或者笫二型材3彼此匯合。圖4b顯示了該制備方法的階段，其中使第二襯底S2運動到粘合劑K之上并通過施加相對于第一襯底表面垂直作用的壓力F。將其壓制。當粘合劑與第二襯底S2接觸時，形成粘合劑K/第二村底S2界面，其隨壓力增加而擴大。同時，粘合劑厚度從施用粘合劑厚度dw減小到25壓制粘合劑厚度，在這種情形下該粘合劑厚度等于最終粘合劑厚度dk。所述的實施例中，該型材同時具有間隔件的作用。圖4c顯示了在除去型材2、3之后的所述制備工藝結(jié)束時的情形。固化之前，這樣制得的粘合復合體l具有收縮。固化之后，這種幾何形狀同樣存在。也無需施加額外的力。由此圖4c對應于圖la。圖5中顯示了制備粘合復合體1的第三種方法，以垂直于襯底表面的具有粘合劑最小橫截面積的橫截面Q表示，在此所示的粘合復合體為拉伸剪切試樣體。相應于這種實施例，根據(jù)理解，其它粘合復合體也是可能的。圖5a5c以時間順序顯示了用于此處的步驟。圖5a顯示了第一襯底Sl，其表面上已施用了三角形膠條形式的粘合劑K。該粘合劑具有三角形橫截面，在界面長度山上與第一襯底Sl接觸，且具有表示為施用粘合劑厚度du的高度。在采用壓力Fd下使第二襯底S2與粘合劑接觸。此處所示的實施例中，垂直地朝向第一襯底S1進行襯底S2的運動，且在相同方向上實施壓力Fd。將粘合劑與襯底S2壓制時，襯底S2與粘合劑K之間的界面長度，即第三接觸點C3與第四接觸點C4之間的線段，變得越來越大。同時，粘合劑厚度的降低，具體地是從施用粘合劑厚度du到壓制粘合劑厚度，在該實施例中該粘合劑厚度等于最終粘合劑厚度dk。如果粘合劑過小地被壓制，壓制之后導致梯形的粘合劑形狀，如圖2c中所示。如果過強地壓制粘合劑，壓制之后導致圃筒形粘合劑形狀，如圖2e中所示。圖5b顯示了產(chǎn)生收縮的步驟的開始，其方法是通過借助具有經(jīng)滾圃的尖端5的抹刀4在粘合劑K與空氣M之間的兩個相界上，在側(cè)面部分除去粘合劑。通過將抹刀在平行于笫一襯底表面的方向上引入粘合劑中，并隨后使其在相對于粘合劑膠條的縱向上在該平面上運動、即該所示的橫截面中，首先在刀片平面中并隨后垂直于刀片平面，進行該操作。圖5c顯示了粘合劑收縮之后的這樣制得的粘合復合體l。在此，粘合劑具有收縮，該收縮具有由第一收縮點Ei和第二收縮點&界定的收縮長度d2。該實施例中，該收縮段d2平行于第一和第二襯底表面Sl、S2且位于粘合劑中心。如圖l中詳細描述的那樣，形成四個角度od、cc2、oc3、ou且它們具有約46~50°的值。該粘合復合體1在固化之前具有這種幾何形狀。固化之后，這種幾何形狀同樣存在。也無需施加額外的力。實施例下面給出了旨在進一步闡述本發(fā)明的具體實施例。這里所示的實施例為制備拉,剪切試樣體。制備拉伸剪切試樣體由特氟隆制備拉伸剪切試樣體模型6用于三個拉伸剪切試樣，其具有六個螺栓7(140x100x30mm，具有75x100xiOmm的主槽(一Ausparung)和65x12.5x10mm的兩個中間槽)，如圖6b中從側(cè)面照像所示和圖6a中橫截面圖示意地所示。如圖6c中所示，將間隔片8置于槽中，使得該槽具有5mm的剩余深度。隨后將尺寸為100x40xlmm的汽車漆板橫向地置于主槽之中并借助固定粘合帶9固定于模型上。隨后將粘合劑Sikaflex-250UH-l(可從SikaCorporation,USA商購獲得)冷施涂成三角形膠條。隨后將尺寸為80x25xl咖的三個汽車漆板壓到粘合劑之上并借助額外的板和夾具固定在模型上。由此粘合劑層具有尺寸15x25x4mm。于是，使對比試樣體Ref.l固化。為了獲得收縮的粘合復合體，通過螺栓的擰入，將模型與漆板之間的間距增大到lmm,并由此使粘合劑厚度從4mm增大到5咖，如圖6d中所示，使試樣體l在這個位置下固化。圖6e為這樣制得的粘合復合體1的照像側(cè)視圖。在23X:和50%相對濕度下進行固化7天。所用的漆板(DuPontClearCoatRK8034，ACTLaboratories)采用SikaAktivatorUH-2LUM(可從SikaCorporation,USA商購27獲得)預處理并排氣10分鐘。表1圖6e中粘合復合體的尺寸。<table>tableseeoriginaldocumentpage28</column></row><table>拉伸剪切強度試驗依據(jù)DINEN1465在-40X:下采用20mm/min的拉伸速度進行粘合復合體的拉伸剪切試驗。結(jié)果再現(xiàn)于表2中。表2拉伸剪切試驗結(jié)果。<table>tableseeoriginaldocumentpage28</column></row><table>'余數(shù)(Rest)為粘合劑中的內(nèi)聚破裂。表2結(jié)果清楚地顯示，收縮的粘合復合體能夠傳遞大大增加的最大力且由此具有相對于未收縮的參照粘合復合體顯著更高的拉伸剪切強度。另外，清楚可見的是，收縮的粘合復合體相對于未收縮的粘合復合體在汽車面板上具有顯著改進的粘附性。附圖標記列表第一角度d第一接觸點a2第二角度C2第二接觸點ot3第三角度C3第三接觸點ot4第四角度C4第四接觸點1粘合復合體第一收縮點r粘合復合體E2第二收縮點2第一型材Fd壓力3第二型材Fz拉力4具有經(jīng)滾圓的尖端的抹刀K粘合劑5抹刀的圓頭M環(huán)境介質(zhì)6拉伸剪切試樣體模型PI第一底漆7螺栓P2第二底漆8間隔片Q橫截面9固定粘合帶SI第一襯底d,界面長度S2第二襯底d2收縮長度dk最終粘合劑厚度dkl施用粘合劑厚度dk2壓制粘合劑厚度權(quán)利要求1、一種粘合復合體(1)，其包括第一襯底(S1)和第二襯底(S2)，它們借助于粘合劑(K)，任選地經(jīng)由第一襯底(S1)與粘合劑之間的第一底漆(P1)和/或經(jīng)由第二襯底(S2)與粘合劑之間的第二底漆(P2)彼此粘合，其特征在于，在通過該粘合復合體、垂直于第一襯底(S1)表面且產(chǎn)生粘合劑(K)最小橫截面積的橫截面(Q)上，該粘合劑(K)具有收縮。2、如權(quán)利要求1的粘合復合體(l),其特征在于，通過如后所述來定義該收縮，即在橫截面(Q)中，代表在粘合劑與鄰接該粘合劑的介質(zhì)(M)的兩個相界之間的粘合劑中最小段的收縮段(d2)，小于兩個界面長度的較小者(d》，該較小者為粘合劑與襯底(Sl,S2)或者、如果存在的話、與底漆(P1，P2)的接觸段長度。3、如權(quán)利要求2的粘合復合體(l)，其特征在于，收縮長度(d2)與界面長度((U的比值(d2Ay為小于l且大于0，特別地比值為0.5~0.9，優(yōu)選為0.5~0.8。4、如權(quán)利要求2或3的粘合復合體(1)，其特征在于，橫截面(Q)中，存在第一角度(Od)、第二角度(OC2)、第三角度(CX3)和第四角度((X4)，其均>5°且<85。，其中第一角度(oc》在第一接觸點(d)上，由第一接觸點(d)與第二接觸點(C2)之間以及第一接觸點(d)與第一收縮點(EJ之間的線段張開而成；第二角度(a》在笫二接觸點(C2)上，由第二接觸點(C2)與第一接觸點(d)之間以及第二接觸點(C2)與第二收縮點(E2)之間的線段張開而成；第三角度(ct3)在笫三接觸點(C3)上，由第三接觸點(C3)與笫四接觸點(C4)之間以及第三接觸點(C3)與第一收縮點(EJ之間的線段張開而成；第四角度(oc4)在第四接觸點(C4)上，由第四接觸點(C4)與第三接觸點(C3)之間以及第四接觸點(C4)與第二收縮點(E2)之間的線段張開而成J其中，第一收縮點(EJ和第二收縮點(E2)為收縮段(12的端點，并且其中，第一接觸點(d)、第三接觸點(C3)、和笫一收縮點(EJ位于粘合劑與鄰接粘合劑的介質(zhì)(M)之間的相同相界(P1)上，和第二接觸點(C2)、第四接觸點(。、和第二收縮點(B2)位于粘合劑與鄰接粘合劑的介質(zhì)(M)之間的相同相界(P2)上。5、如前述權(quán)利要求任一項的粘合復合體(l),其特征在于，第一角度(Od)和/或第二角度(Ot2)和/或第三角度(CX3)和/或第四角度(CX4)為10°~80°,特別地為25°~75°，優(yōu)選為35°~70°，更優(yōu)選為45°~65°。6、如前述權(quán)利要求任一項的粘合復合體(l)，其特征在于，笫一、第二、第三、和第四角度(od、oc2、oc3、和0C4)都為10°~80°，特別地為25°~75°，優(yōu)選為35°~70°，更優(yōu)選為45°~65°。7、如前述權(quán)利要求任一項的粘合復合體(l)，其特征在于，粘合劑層的最終厚度(dk)為lmm20mm,特別地為lmm~10mm，優(yōu)選為3mm-8mm。8、如前述權(quán)利要求任一項的粘合復合體(l)，其特征在于，平行設(shè)置第一襯底(Sl)和第二襯底(S2)。9、如權(quán)利要求2~8中任一項的粘合復合體(l)，其特征在于，界面長度(dj為2mm~4cm，特別地為5mm~2cm，優(yōu)選為8mm16mm。10、如前述權(quán)利要求任一項的粘合復合體(l),其特征在于，粘合劑(K)為骨狀粘合劑，特別地基于流動至粘流的粘合劑和填料.11、權(quán)利要求9的粘合復合體(1)，其特征在于，該粘合劑為填充炭黑的濕固化粘合劑，其基于含有異氛酸酯基團和/或硅烷基團的聚氨酯預聚物。12、制備權(quán)利要求1~10中任一項的粘合復合體(l)的方法，包括步驟i)將粘合劑(K)以具有施用粘合劑厚度(dkl)的三角形膠條形式施用到第一襯底(S1)的表面上，ii)使該粘合劑(K)與第二襯底(S2)的表面接觸，iii)通過施加具有垂直作用于第一襯底(Sl)和/或第二襯底(S2)的表面的分力的壓力(Fd),壓制該粘合劑(IQ，并由此使粘合劑厚度從施用粘合劑厚度(dkl)減小到壓制粘合劑厚度(dk2)，iv)通過在粘合劑(K)晾置時間結(jié)束之前，施加具有垂直作用于第一襯底(Sl)和/或第二襯底(S2)的表面的分力的拉力(Fz)，使該粘合劑(K)收縮，并由此使粘合劑厚度從壓制粘合劑厚度(dk2)增大到最終粘合劑厚度((U;或者iO將粘合劑(K)以具有施用粘合劑厚度(dJ的三角形膠條形式施用到第二襯底(S2)的表面上，iiO使該粘合劑(K)與第一襯底(S1)的表面接觸，iii)通過施加具有垂直作用于第一襯底(Sl)和/或第二襯底(S2)的表面的分力的壓力(Fd)，壓制該粘合劑(K)，并由此使粘合劑厚度從施用粘合劑厚度(du)減小到壓制粘合劑厚度(dk2)，iv)通過在粘合劑(K)晾置時間結(jié)束之前，施加具有垂直作用于第一襯底(Sl)和/或第二襯底(S2)的表面的分力的拉力(Fz)，使該粘合劑(K)收縮，并由此使粘合劑厚度從壓制粘合劑厚度(dk2)增大到最終粘合劑厚度(dk)。13、制備權(quán)利要求1~10中任一項的粘合復合體(1)的方法，包括步驟I)將由優(yōu)選地與粘合劑不具有粘附性的材料制成的、且其各自表面在面向各自的另一型材的方向上中凸地彎曲的兩個彼此間隔的型材(2，3)，置于第一襯底(S1)或第二襯底(S2)的表面上，II)以施用粘合劑厚度(dkl)，將粘合劑(K)施用到該兩個間隔的型材之間第一襯底(Sl)或第二襯底(S2)的表面上，III)使該粘合劑與第二襯底(S2)或第一襯底(Sl)的表面接觸，IV)通過在粘合劑(K)晾置時間結(jié)束之前，施加具有垂直作用于第一襯底(S1)和/或第二襯底(S2)的表面的分力的壓力(Fd)，壓制該粘合劑(K),并由此使粘合劑厚度從施用粘合劑厚度(dkl)減小到最終粘合劑厚度(dk)。14、權(quán)利要求12的方法，其特征在于，該型材是由特氟隆或聚乙烯或聚丙烯制成的，15、制備權(quán)利要求1~10中任一項的粘合復合體(1)的方法，包括步驟I將粘合劑(K)以具有施用粘合劑厚度(du)的三角形膠條形式施用到第一襯底(Sl)或第二襯底(S2)的表面上，II使該粘合劑00與第二襯底(S2)或第一襯底(Sl)的表面接觸，III通過施加具有垂直作用于第一襯底(Sl)和/或第二襯底(S2)的表面的分力的壓力(Fd)，壓制該粘合劑(K),并由此使粘合劑厚度從施用粘合劑厚度(du)減小到最終的粘合劑厚度(dj，IV在粘合劑(K)晾置時間結(jié)束之前，借助于具有經(jīng)滾圓的抹刀邊緣的抹刀(4)刮粘合劑，并由此使該粘合劑具有收縮。16、權(quán)利要求11~14中任一項的方法，其特征在于，已預先采用底漆(Pl，P2)預處理了第一襯底(Sl)和/或第二襯底(S2)。17、權(quán)利要求11~15中任一項的方法，其特征在于，步驟iv)或IV)或IV之后，進行固化粘合劑的步驟v)或V)或V。18、權(quán)利要求16的方法，其特征在于，通過借助于濕氣、特別是大氣濕氣的固化，進行粘合劑的固化。19、根據(jù)權(quán)利要求16或17的方法制得的經(jīng)固化的粘合復合體(1)。20、提高在至少包括第一襯底(Sl)和第二襯底(S2)以及將該兩個襯底彼此粘合的粘合劑的粘結(jié)制品內(nèi)的力傳遞的方法，其特征在于，該粘合劑具有收縮。21、權(quán)利要求19的方法，其特征在于，在該粘合體的橫截面中，粘合劑的橫截面積不具有梯形或正方形或矩形或者菱形或者圃筒形。全文摘要本發(fā)明涉及粘合復合體領(lǐng)域。已發(fā)現(xiàn)，通過特意地收縮粘合劑可以改善許多襯底上的粘附性并由此使在接合組件之間通過粘合復合體傳遞的力能被提高。公開了如何能制得具有經(jīng)收縮的粘合劑層的粘合復合體的不同方法。文檔編號C09J5/00GK101490193SQ200780026254公開日2009年7月22日申請日期2007年5月24日優(yōu)先權(quán)日2006年5月24日發(fā)明者C·西格里斯特,M·康斯坦策申請人:Sika技術(shù)股份公司