專(zhuān)利名稱(chēng)：自動(dòng)環(huán)保噴漆機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及噴漆機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特指一種給產(chǎn)品噴涂漆料的 自動(dòng)環(huán)保噴漆機(jī)。
技術(shù)背景
目前，許多生產(chǎn)商為了保護(hù)產(chǎn)品或增加產(chǎn)品外表面的視覺(jué)效果， 均在產(chǎn)品表面上涂覆漆料。而目前涂覆漆料的方式主要有手工噴漆和 機(jī)械噴漆。手工噴漆就是以人工操作噴漆，在操作過(guò)程人為因素對(duì)產(chǎn) 品噴漆的質(zhì)量有很大的影響，并且由于手工噴漆作業(yè)中進(jìn)程速度及路 線不易穩(wěn)定控制，使得產(chǎn)品表面噴漆厚度不均勻，烤干漆料后將使成 品表面顏色深淺不一致，不僅影響了產(chǎn)品品質(zhì)的提高，而且造成漆料 的無(wú)謂浪費(fèi)，提高了廠商的經(jīng)濟(jì)成本，降低了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。而 機(jī)械噴漆是利用機(jī)械設(shè)備控制噴漆的速度及數(shù)量，該方式能很好地控 制產(chǎn)品表面噴漆的均勻度，在提高成品品質(zhì)的同時(shí)，也減少了漆料的 不必要浪費(fèi)，降低經(jīng)濟(jì)成本。但是目前的機(jī)械噴漆裝置其放置產(chǎn)品的 噴臺(tái)只能做單一的轉(zhuǎn)動(dòng)配合噴漆，不能做上升、下降動(dòng)作及升降與轉(zhuǎn) 動(dòng)組合的合成運(yùn)動(dòng)，在實(shí)際作業(yè)進(jìn)程中還是存在有不便多方位噴漆及 噴漆質(zhì)量不高的缺陷，影響生產(chǎn)效率。
再者，噴漆時(shí)總會(huì)產(chǎn)生有噴霧，如果噴霧得不到及時(shí)、有效地處 理，則會(huì)造成環(huán)境污染，危害人們的身體健康。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種自動(dòng)環(huán)保 噴漆機(jī)，其不僅能夠解決傳統(tǒng)手工噴漆厚薄不均勻的問(wèn)題，還可解決 傳統(tǒng)機(jī)械噴漆之移位和環(huán)保問(wèn)題。
本實(shí)用新型另一目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理，體形小，利于車(chē)間分 布的自動(dòng)環(huán)保噴漆機(jī)。
本實(shí)用新型再一 目的是提供一種操作方便，具有多工位交替配合 工作的自動(dòng)環(huán)保噴漆機(jī)。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所述的自動(dòng)環(huán)保噴漆機(jī)，主要包括 機(jī)座部分、三維動(dòng)態(tài)噴槍部分、凈化部分及電控部分，其中
機(jī)座部分，包含機(jī)架及置料機(jī)構(gòu)，置料機(jī)構(gòu)上設(shè)有至少兩個(gè)可交 替換位的工位臺(tái)，工位臺(tái)與驅(qū)動(dòng)工位臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一起安裝在一 轉(zhuǎn)盤(pán)上，轉(zhuǎn)盤(pán)位于機(jī)架之工作平臺(tái)上側(cè)，轉(zhuǎn)盤(pán)下側(cè)連接一動(dòng)力轉(zhuǎn)軸， 動(dòng)力轉(zhuǎn)軸下端連接一可驅(qū)動(dòng)動(dòng)力轉(zhuǎn)軸上下伸縮和轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，動(dòng) 力轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)匹配不同工位臺(tái)交替換位的動(dòng)作；
三維動(dòng)態(tài)噴槍部分，其噴槍架設(shè)在置料機(jī)構(gòu)上方，噴槍自身具有 角度調(diào)整的動(dòng)態(tài)，且噴槍的連接座帶有可左右移動(dòng)之動(dòng)性安裝于一移 動(dòng)架上，移動(dòng)架橫跨設(shè)置并可在機(jī)架兩側(cè)上的導(dǎo)軌前后移動(dòng)；
凈化部分主要包括設(shè)置在機(jī)架之噴涂區(qū)后側(cè)的凈化區(qū)及在機(jī)架
之工作平臺(tái)上表面的流動(dòng)水，凈化區(qū)下端設(shè)有廢油漆回收區(qū)，在凈化
區(qū)處設(shè)有一噴水機(jī)構(gòu)；
電控部分設(shè)有微電腦控制組，并通過(guò)導(dǎo)線電性連接噴漆機(jī)上的有 關(guān)動(dòng)力源。
所述驅(qū)動(dòng)動(dòng)力轉(zhuǎn)軸上下伸縮及轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括上下伸縮部 分、轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)部分及定位部分，其中上下伸縮部分系由一螺桿及與
螺桿配合工作的螺母筒柱，螺桿由一步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，步進(jìn)電機(jī)由電控 部分控制，而螺母筒柱的上端與連接動(dòng)力轉(zhuǎn)軸連接，這時(shí)，動(dòng)力轉(zhuǎn)軸 的連接端上安裝有一軸承，軸承內(nèi)置于一蓋體的內(nèi)凹孔內(nèi)，并由一環(huán) 套及內(nèi)凹孔的內(nèi)底給予定位，蓋體蓋合于螺母筒柱之端部后由緊固件
鎖固；轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)部分有一圓盤(pán)齒輪及與圓盤(pán)齒輪嚙合工作的長(zhǎng)齒條， 長(zhǎng)齒條由一氣缸驅(qū)動(dòng)，而圓盤(pán)齒輪套接在動(dòng)力轉(zhuǎn)軸上帶動(dòng)動(dòng)力轉(zhuǎn)軸一 起轉(zhuǎn)動(dòng)；定位部分有套接在動(dòng)力轉(zhuǎn)軸上的定位盤(pán)，定位盤(pán)之周緣上設(shè) 有若干定位槽， 一 由氣缸控制的定位塊與所述定位槽配合定位。
工位臺(tái)下部的軸桿直接通過(guò)齒輪傳動(dòng)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的電機(jī)連接，電 機(jī)可為單向轉(zhuǎn)動(dòng)或?yàn)檎?、反雙向轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)速電機(jī)。
移動(dòng)架兩側(cè)端安裝于機(jī)架兩則上的導(dǎo)軌上，所述移動(dòng)架由另一電 機(jī)結(jié)合齒輪鏈輪組合件及鏈條配合驅(qū)動(dòng)，鏈條的一側(cè)邊固接移動(dòng)架的 端部。
噴槍的連接座固連一鏈條，鏈條由電機(jī)驅(qū)動(dòng)而拉動(dòng)噴槍的連接座 左右移動(dòng)。
流動(dòng)水由位于機(jī)架之工作平臺(tái)前側(cè)橫置的水管供應(yīng)，水管與相應(yīng) 的水泵連接。
機(jī)架之工作平臺(tái)為一由前往后傾斜的斜面，斜面的尾端與廢油漆 回收區(qū)接通。
所述噴水機(jī)構(gòu)為一橫跨凈化區(qū)的水管，該水管與水泵相連接且水 管上徑向開(kāi)設(shè)若干噴水孔，噴水機(jī)構(gòu)位于凈化區(qū)之抽氣口內(nèi)下側(cè)。 與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，本實(shí)用新型具有的有益效果是
1、 機(jī)械代替手工，噴漆的速度平穩(wěn)、位移準(zhǔn)確，噴漆厚薄均勻， 產(chǎn)品光澤度好。
2、 工作臺(tái)可實(shí)現(xiàn)升降及轉(zhuǎn)動(dòng)，利于多方位噴漆，提高生產(chǎn)效率， 使得噴覆在產(chǎn)品上的漆料厚度均勻，提高成品品質(zhì)和降低生產(chǎn)成本， 同時(shí)由微電腦傳達(dá)指令控制工作，達(dá)到動(dòng)作程序化。
3、 由凈化區(qū)和流動(dòng)水配合凈化噴霧及帶走撒落的油漆料，確保 噴漆環(huán)境清潔、環(huán)保，且溶合到的油漆料一起帶到廢油漆回收區(qū)內(nèi)進(jìn) 行回收，達(dá)到凈化、回收的效果，減少浪費(fèi)，也緩解噴漆環(huán)境的污染。
4、 本實(shí)用新型具有多工位交替配合工作，操作簡(jiǎn)便，利于大批
量生產(chǎn)。
5、 機(jī)形小，占用空間不大，方便布置。


附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖3為本實(shí)用新型之置料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖4為本實(shí)用新型之轉(zhuǎn)盤(pán)升降、轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖5為軸桿與螺母筒柱組合連接結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖6為螺母筒柱與螺桿連接結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖7為驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖8為給轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)定位的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)構(gòu)附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明
見(jiàn)附圖1、 2所示，本實(shí)用新型主要包括機(jī)座部分、三維動(dòng)態(tài)噴 槍部分、凈化部分及電控部分。
機(jī)座部分，包含機(jī)架10及置料機(jī)構(gòu)20，置料機(jī)構(gòu)20上設(shè)有至 少兩個(gè)可交替換位的工位臺(tái)21，工位臺(tái)21與驅(qū)動(dòng)工位臺(tái)21轉(zhuǎn)動(dòng)的 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)22 —起安裝在一轉(zhuǎn)盤(pán)23上，轉(zhuǎn)盤(pán)23位于機(jī)架10之工作平 臺(tái)11上側(cè)，轉(zhuǎn)盤(pán)23下側(cè)連接一動(dòng)力轉(zhuǎn)軸24，動(dòng)力轉(zhuǎn)軸24下端連接 一可驅(qū)動(dòng)動(dòng)力轉(zhuǎn)軸24上下伸縮和轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)70，動(dòng)力轉(zhuǎn)軸24 的轉(zhuǎn)動(dòng)匹配不同工位臺(tái)21交替換位的動(dòng)作。
圖3所示，工位臺(tái)21下部的軸桿211直接通過(guò)齒輪傳動(dòng)與驅(qū)動(dòng) 機(jī)構(gòu)22的電機(jī)221連接，電機(jī)221可為單向轉(zhuǎn)動(dòng)或?yàn)檎?、反雙向轉(zhuǎn) 動(dòng)的調(diào)速電機(jī)，從而實(shí)現(xiàn)工位臺(tái)21自身的正反轉(zhuǎn)動(dòng)，方便各方位噴 漆。工位臺(tái)21轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)還適當(dāng)配有轉(zhuǎn)動(dòng)定位開(kāi)關(guān)，如感測(cè)頭或行程開(kāi) 關(guān)等，由此確定工位臺(tái)21的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，定位準(zhǔn)確。
動(dòng)力轉(zhuǎn)軸24的轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)23轉(zhuǎn)動(dòng)，以致實(shí)現(xiàn)不同工位臺(tái) 21交替轉(zhuǎn)入和轉(zhuǎn)出，從而方便裝料和卸料，不同工位臺(tái)21可順時(shí)針 轉(zhuǎn)動(dòng)，也可往復(fù)式轉(zhuǎn)動(dòng)(適用兩個(gè)工位臺(tái)之形態(tài))。工位臺(tái)21交替轉(zhuǎn) 入和轉(zhuǎn)出，滿(mǎn)足流水線噴漆，適于大批量生產(chǎn)。
三維動(dòng)態(tài)噴槍部分，其噴槍30架設(shè)在置料機(jī)構(gòu)20上方，噴槍 30自身具有角度調(diào)整的動(dòng)態(tài)，本實(shí)施例中，噴槍30自身角度調(diào)整是 通過(guò)氣缸推拉獲得，氣缸由電控部分60控制，實(shí)現(xiàn)噴槍30的自動(dòng)調(diào) 整角度，滿(mǎn)足不同方位的噴漆。噴槍30還可通過(guò)機(jī)械驅(qū)動(dòng)(如鏈條 拉動(dòng)等)來(lái)實(shí)現(xiàn)順著連接座31上的導(dǎo)軌(或?qū)Р?上下移動(dòng)，從而 實(shí)現(xiàn)噴槍30的Z方向移動(dòng)調(diào)整。噴槍30的連接座31帶有可左右移 動(dòng)之動(dòng)性安裝于一移動(dòng)架40上，這樣噴槍30可實(shí)現(xiàn)左右移動(dòng)噴漆。 移動(dòng)架40橫跨設(shè)置并可在機(jī)架10兩側(cè)上的導(dǎo)軌12前后移動(dòng)，移動(dòng) 架40前后移動(dòng)時(shí)，噴槍30及其連接座31也跟隨前后移動(dòng)。
凈化部分主要包括設(shè)置在機(jī)架10之噴涂區(qū)后側(cè)的凈化區(qū)50及在 機(jī)架10之工作平臺(tái)11上表面的流動(dòng)水51，流動(dòng)水51位于轉(zhuǎn)盤(pán)23 下側(cè)，從而適時(shí)將撒落下來(lái)的油漆料帶走，防止油漆料粘附在機(jī)架 10之工作平臺(tái)11上，保證噴漆環(huán)境清潔。凈化區(qū)50下端設(shè)有廢油 漆回收區(qū)52，在凈化區(qū)50處設(shè)有一噴水機(jī)構(gòu)53。流動(dòng)水51由位于 機(jī)架10之工作平臺(tái)11前側(cè)的水管54供應(yīng)，水管54與相應(yīng)的水泵連 接。當(dāng)然，流動(dòng)水51還可由工作平臺(tái)ll左右兩側(cè)流出，但優(yōu)先從工 作平臺(tái)ll前側(cè)流出。本實(shí)施例中，機(jī)架IO之工作平臺(tái)11為一由前往后傾斜的斜面， 斜面的尾端與廢油漆回收區(qū)52接通。斜面可適當(dāng)加快水流，防止積 水現(xiàn)象，且無(wú)水花。噴水機(jī)構(gòu)53為一橫跨凈化區(qū)50的水管，該水管 與水泵相連接且水管上徑向開(kāi)設(shè)若干噴水孔，噴水機(jī)構(gòu)53位于凈化 區(qū)50之抽氣口 55內(nèi)下側(cè)。噴水機(jī)構(gòu)53噴出的水汽可溶合噴霧中的 油漆，并一起下落于廢油漆回收區(qū)52內(nèi)，而凈化后的空氣由抽氣口 55排出，達(dá)到凈化的目的。漆料與水汽下落于廢油漆回收區(qū)52后漂 浮于水面，利于進(jìn)一步回收，而下層的水經(jīng)循環(huán)水區(qū)再次利用。水汽 與漆料溶合下落時(shí)沒(méi)有其他板體的擋持，也就不會(huì)產(chǎn)生水滴飛濺現(xiàn) 象，避免水滴飛落在工件表面而影響噴漆質(zhì)量。
本實(shí)施例中，噴漆所產(chǎn)生的噴霧由凈化區(qū)50前側(cè)擋板56的下側(cè)、 即流動(dòng)水51流入廢油漆回收區(qū)52之通道處進(jìn)入凈化區(qū)50，其動(dòng)作 是抽氣口 55不停抽吸實(shí)現(xiàn)，這樣噴霧在凈化區(qū)50是由下而上移動(dòng)， 從而更有效地利用水汽溶合噴霧中的油漆，凈化效果顯著，環(huán)保性好。
電控部分60設(shè)有微電腦控制組，并通過(guò)導(dǎo)線電性連接噴漆機(jī)上 的有關(guān)動(dòng)力源，電控部分60上有操控面板方便操作，且還設(shè)有顯示 屏方便了解所輸入的參數(shù)和運(yùn)行情況。
圖3 8所示，本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)動(dòng)力轉(zhuǎn)軸24 (包括轉(zhuǎn)盤(pán)23)上 下伸縮及轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)70包括上下伸縮部分71、轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)部分72 及定位部分73。
上下伸縮部分71系由一螺桿711及與螺桿711配合工作的螺母
筒柱712，螺桿711由一步進(jìn)電機(jī)713驅(qū)動(dòng)，步進(jìn)電機(jī)713由電控部 分60控制，而螺母筒柱712的上端與動(dòng)力轉(zhuǎn)軸24連接，這時(shí)，動(dòng)力 轉(zhuǎn)軸24的連接端上安裝有一軸承241，軸承241內(nèi)置于一蓋體242 的內(nèi)凹孔2421內(nèi)，并由一環(huán)套743及內(nèi)凹孔2421的內(nèi)底給予定位， 蓋體242蓋合于螺母筒柱712之端部后由緊固件744鎖固。
步進(jìn)電機(jī)713驅(qū)動(dòng)螺桿711旋轉(zhuǎn)，螺桿711旋轉(zhuǎn)的同時(shí)利用螺紋 連接關(guān)系可推動(dòng)螺母筒柱712上升或下降，以致實(shí)現(xiàn)動(dòng)力轉(zhuǎn)軸24上 升和下縮，從而達(dá)到轉(zhuǎn)盤(pán)23及工位臺(tái)21升降工作，調(diào)整放置在工位 臺(tái)21上的產(chǎn)品的噴漆高度。當(dāng)然，螺母筒柱712的伸縮量還可以通 過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)件80進(jìn)行微調(diào)，這時(shí)，先斷開(kāi)步進(jìn)電機(jī)713的電源，用 手轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)件80使其內(nèi)端上的錐形齒輪81轉(zhuǎn)動(dòng)而驅(qū)動(dòng)安裝在螺桿 711上的相應(yīng)錐形齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)伸縮微調(diào)。
轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)部分72有一圓盤(pán)齒輪721及與圓盤(pán)齒輪721嚙合工作 的長(zhǎng)齒條722，長(zhǎng)齒條722由一氣缸723驅(qū)動(dòng)，而圓盤(pán)齒輪721套接 在動(dòng)力轉(zhuǎn)軸24上帶動(dòng)動(dòng)力轉(zhuǎn)軸24 —起轉(zhuǎn)動(dòng)。由長(zhǎng)齒條722往復(fù)驅(qū)動(dòng)， 使動(dòng)力轉(zhuǎn)軸24轉(zhuǎn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)工位臺(tái)21換位，滿(mǎn)足裝料、卸料之工作要 求。圓盤(pán)齒輪721與動(dòng)力轉(zhuǎn)軸24之間只為單向傳動(dòng)關(guān)系，即圓盤(pán)齒 輪721只有其中一轉(zhuǎn)動(dòng)方向帶動(dòng)動(dòng)力轉(zhuǎn)軸24轉(zhuǎn)動(dòng)，而圓盤(pán)齒輪721 反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)只是空轉(zhuǎn)，不帶動(dòng)動(dòng)力轉(zhuǎn)軸24，從而滿(mǎn)足氣缸723往復(fù) 動(dòng)作來(lái)帶動(dòng)動(dòng)力轉(zhuǎn)軸24單向旋轉(zhuǎn)，即工位臺(tái)21換位只朝單一方向調(diào) 整(順時(shí)針或逆時(shí)針)。動(dòng)力轉(zhuǎn)軸24的升降及旋轉(zhuǎn)可單項(xiàng)進(jìn)行，也可
根據(jù)需要同時(shí)進(jìn)行，滿(mǎn)足不同的加工要求。
本實(shí)用新型中，動(dòng)力轉(zhuǎn)軸24轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有定位部分73給予定位，定 位部分73有套接在動(dòng)力轉(zhuǎn)軸24上的定位盤(pán)731，定位盤(pán)731之周緣 上設(shè)有若千定位槽7311， 一由氣缸733控制的定位塊732與所述定 位槽7311配合定位，從而確定動(dòng)力轉(zhuǎn)軸24的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，防止慣性或 定位不穩(wěn)之情況給噴漆帶來(lái)的不利影響。
圖2所示，移動(dòng)架40兩則端安裝于機(jī)架10兩側(cè)上的導(dǎo)軌12上， 導(dǎo)軌12導(dǎo)引移動(dòng)架40縱向(前后)移動(dòng)，移動(dòng)架40縱向(前后) 移動(dòng)由電機(jī)47結(jié)合齒輪鏈輪組合件48及鏈條49配合驅(qū)動(dòng)，鏈條49 的一側(cè)邊固接移動(dòng)架40的端部，從而由鏈條49拉動(dòng)移動(dòng)架40沿導(dǎo) 軌12縱向(前后)移動(dòng)。噴槍30的連接座31安裝在移動(dòng)架40上， 因而可通過(guò)移動(dòng)架40的縱向(前后)移動(dòng)來(lái)調(diào)整噴槍30的縱向位置， 適合噴漆。噴槍30自身可以依靠氣缸等機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)來(lái)噴射角度，如朝 上或朝下之角度，而噴槍30的連接座31通過(guò)鏈條46連接電機(jī)45， 鏈條46拉動(dòng)噴槍30的連接座31橫向(左右)移動(dòng)，由此實(shí)現(xiàn)噴槍 30三維空間調(diào)整，獲得極佳的噴涂角度，提高噴涂質(zhì)量。
權(quán)利要求1、自動(dòng)環(huán)保噴漆機(jī)，主要包括機(jī)座部分、三維動(dòng)態(tài)噴槍部分、凈化部分及電控部分，其特征在于機(jī)座部分，包含機(jī)架(10)及置料機(jī)構(gòu)(20)，置料機(jī)構(gòu)(20)上設(shè)有至少兩個(gè)可交替換位的工位臺(tái)(21)，工位臺(tái)(21)與驅(qū)動(dòng)工位臺(tái)(21)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(22)一起安裝在一轉(zhuǎn)盤(pán)(23)上，轉(zhuǎn)盤(pán)(23)位于機(jī)架(10)之工作平臺(tái)(11)上側(cè)，轉(zhuǎn)盤(pán)(23)下側(cè)連接一動(dòng)力轉(zhuǎn)軸(24)，動(dòng)力轉(zhuǎn)軸(24)下端連接一可驅(qū)動(dòng)動(dòng)力轉(zhuǎn)軸(24)上下伸縮和轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)(70)，動(dòng)力轉(zhuǎn)軸(24)的轉(zhuǎn)動(dòng)匹配不同工位臺(tái)(21)交替換位的動(dòng)作；三維動(dòng)態(tài)噴槍部分，其噴槍(30)架設(shè)在置料機(jī)構(gòu)(20)上方，噴槍(30)自身具有角度調(diào)整的動(dòng)態(tài)，且噴槍(30)的連接座(31)帶有可左右移動(dòng)之動(dòng)性安裝于一移動(dòng)架(40)上，移動(dòng)架(40)橫跨設(shè)置并可在機(jī)架(10)兩側(cè)上的導(dǎo)軌(12)前后移動(dòng)；凈化部分主要包括設(shè)置在機(jī)架(10)之噴涂區(qū)后側(cè)的凈化區(qū)(50)及在機(jī)架(10)之工作平臺(tái)(11)上表面的流動(dòng)水(51)，凈化區(qū)(50)下端設(shè)有廢油漆回收區(qū)(52)，在凈化區(qū)(50)處設(shè)有一噴水機(jī)構(gòu)(53)；電控部分(60)設(shè)有微電腦控制組，并通過(guò)導(dǎo)線電性連接噴漆機(jī)上的有關(guān)動(dòng)力源。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自動(dòng)環(huán)保噴漆機(jī)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)動(dòng)力轉(zhuǎn)軸(24)上下伸縮及轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)(70)包括上下伸縮 部分(71)、轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)部分(72)及定位部分(73)，其中 上下伸縮部分(71)系由一螺桿(711)及與螺桿(711)配合工 作的螺母筒柱(712)，螺桿(711)由一步進(jìn)電機(jī)(713)驅(qū)動(dòng)，步進(jìn) 電機(jī)(713)由電控部分(60)控制，而螺母筒柱(712)的上端與連 接動(dòng)力轉(zhuǎn)軸(24)連接，這時(shí)，動(dòng)力轉(zhuǎn)軸(24)的連接端上安裝有一 軸承(241)，軸承(241)內(nèi)置于一蓋體(242)的內(nèi)凹孔(2421)內(nèi)， 并由一環(huán)套(243)及內(nèi)凹孔(2421)的內(nèi)底給予定位，蓋體(242) 蓋合于螺母筒柱(712)之端部后由緊固件(744)鎖固；轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)部分(72)有一圓盤(pán)齒輪(721)及與圓盤(pán)齒輪(721) 嚙合工作的長(zhǎng)齒條(722)，長(zhǎng)齒條(722)由一氣缸(723)驅(qū)動(dòng)，而 圓盤(pán)齒輪(721)套接在動(dòng)力轉(zhuǎn)軸(24)上帶動(dòng)動(dòng)力轉(zhuǎn)軸(24) —起 轉(zhuǎn)動(dòng)；定位部分(73)有套接在動(dòng)力轉(zhuǎn)軸(24)上的定位盤(pán)(731)，定 位盤(pán)(731)之周緣上設(shè)有若干定位槽(7311)， 一由氣缸(733)控 制的定位塊(732)與所述定位槽(7311)配合定位。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)環(huán)保噴漆機(jī)，其特征在于工位 臺(tái)(21)下部的軸桿(211)直接通過(guò)齒輪傳動(dòng)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(22)的 電機(jī)(221)連接，電機(jī)(221)可為單向轉(zhuǎn)動(dòng)或?yàn)檎?、反雙向轉(zhuǎn)動(dòng)的 調(diào)速電機(jī)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自動(dòng)環(huán)保噴漆機(jī)，其特征在于移動(dòng)架(40)兩側(cè)端安裝于機(jī)架(10)兩則上的導(dǎo)軌(12)上，所述移動(dòng) 架(40)由另一電機(jī)(47)結(jié)合齒輪鏈輪組合件(48)及鏈條(49) 配合驅(qū)動(dòng)，鏈條(49)的一側(cè)邊固接移動(dòng)架(40)的端部。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)環(huán)保噴漆機(jī)，其特征在于噴槍 (30)的連接座(31)固連一鏈條(46)，鏈條(46)由電機(jī)(45)驅(qū)動(dòng)而拉動(dòng)噴槍(30)的連接座(31)左右移動(dòng)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)環(huán)保噴漆機(jī)，其特征在于流動(dòng) 水(51)由位于機(jī)架(10)之工作平臺(tái)(11)前側(cè)橫置的水管(54) 供應(yīng)，水管(54)與相應(yīng)的水泵連接。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的自動(dòng)環(huán)保噴漆機(jī)，其特征在于 機(jī)架(10)之工作平臺(tái)(11)為一由前往后傾斜的斜面，斜面的尾端 與廢油漆回收區(qū)(52)接通。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)環(huán)保噴漆機(jī)，其特征在于所述 噴水機(jī)構(gòu)(53)為一橫跨凈化區(qū)(50)的水管，該水管與水泵相連接 且水管上徑向開(kāi)設(shè)若干噴水孔，噴水機(jī)構(gòu)(53)位于凈化區(qū)(50)之 抽氣口 (55)內(nèi)下側(cè)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及噴漆機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特指一種給產(chǎn)品噴涂漆料的自動(dòng)環(huán)保噴漆機(jī)。主要包括機(jī)座部分、三維動(dòng)態(tài)噴槍部分、凈化部分及電控部分，機(jī)座部分包含機(jī)架及置料機(jī)構(gòu)，置料機(jī)構(gòu)上設(shè)有至少兩個(gè)可交替換位的工位臺(tái)，三維動(dòng)態(tài)噴槍部分具有前后、左右及上下移動(dòng)之狀態(tài)，凈化部分主要包括設(shè)置在機(jī)架之噴涂區(qū)后側(cè)的凈化區(qū)及在機(jī)架之工作平臺(tái)上表面的流動(dòng)水。本實(shí)用新型機(jī)械代替手工，噴漆的速度平穩(wěn)、位移準(zhǔn)確，噴漆質(zhì)量高；工作臺(tái)可實(shí)現(xiàn)升降及轉(zhuǎn)動(dòng)，提高生產(chǎn)效率和成品品質(zhì)，同時(shí)由微電腦傳達(dá)指令控制工作，達(dá)到動(dòng)作程序化；由凈化區(qū)和流動(dòng)水配合凈化噴霧及帶走撒落的油漆料，確保噴漆環(huán)境清潔、環(huán)保；多工位交替配合工作，利于大批量生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B05C5/02GK201058324SQ200720053669
公開(kāi)日2008年5月14日 申請(qǐng)日期2007年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月30日
發(fā)明者黃金富 申請(qǐng)人:黃金富