專利名稱：擠膠裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
擠膠裝置技術(shù)領(lǐng)域 本實(shí)用新型涉及一種擠膠裝置。
背景技術(shù)：
美國(guó)專利US7 06 324 0公開(kāi)了 一種擠膠裝置。在該裝置內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)凸 輪，用來(lái)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿和活塞桿。但是這兩個(gè)凸輪的凸輪面設(shè)在凸輪的軸向面 上，這樣導(dǎo)致加工該凸輪比較復(fù)雜，而且凸輪前后放置使得整個(gè)擠膠裝置的 體積加大，重量增加，操作不方便。美國(guó)專利US4 2 64 02 1和日本專利JP2 0 05 1 4 5 5 64也/>開(kāi)了 一種凈齊月交裝置， 把凸輪的凸輪面設(shè)置在凸輪的圓周面上，這樣就減小了擠膠裝置的體積，但 是由于零件較多，裝配比較復(fù)雜。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)、裝配簡(jiǎn)單且穩(wěn)定可靠的擠膠裝置。 本實(shí)用新型解決現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題所釆用的技術(shù)方案是一種擠膠裝置，包括支撐膠棒的殼體；可沿自身軸線移動(dòng)來(lái)進(jìn)行擠膠的 活塞桿；與活塞桿滑動(dòng)配接的驅(qū)動(dòng)件；以及一個(gè)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)件的凸輪， 該凸輪的旋轉(zhuǎn)軸線Y垂直于活塞桿軸線X,所述凸輪的圓周面為凸輪面，所 述驅(qū)動(dòng)件為U形件，包括在未受力狀態(tài)下大致平行的驅(qū)動(dòng)部和鎖緊部，以及 連接所述驅(qū)動(dòng)部和鎖緊部且相對(duì)殼體固定的中間部，所述驅(qū)動(dòng)部抵接在凸輪 的圓周面上，凸輪在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中通過(guò)凸輪面把能量傳遞至所述驅(qū)動(dòng)部。所述凸輪的凸輪面由一個(gè)上升面和一個(gè)下降面組成，所述的上升面是與 凸輪旋轉(zhuǎn)軸線Y的距離遞增的圓周面，所述的下降面是與凸輪旋轉(zhuǎn)軸線Y的 距離遞減的圓周面。所述凸輪包括至少一對(duì)相位差為180度的凸輪面。所述驅(qū)動(dòng)件為彈性件，所述驅(qū)動(dòng)部和鎖緊部可以相對(duì)于中間部發(fā)生彈性 變形。所述驅(qū)動(dòng)部和鎖緊部設(shè)置在凸輪旋轉(zhuǎn)軸線Y的兩側(cè)，所述鎖緊部也抵 接在凸輪的圓周面上。進(jìn) 一 步地，所述驅(qū)動(dòng)部和鎖緊部上分別沖壓成型有第 一 接觸部和第二接 觸部，第一接觸部和第二接觸部相互錯(cuò)開(kāi)設(shè)置在軸線X的兩側(cè)，且凸輪在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中第一接觸部先于第二接觸部抵接到上升面。另外，凸輪還可以固接一個(gè)制動(dòng)輪，兩者共軸線Y旋轉(zhuǎn)，該制動(dòng)輪包括 有 一 個(gè)能滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)所述鎖緊部的制動(dòng)凸面，所述制動(dòng)凸面為制動(dòng)輪的 一 部分 圓周面，其直徑大于制動(dòng)輪的其他圓周面，此時(shí)所述驅(qū)動(dòng)部抵接在凸輪的圓 周面上，而鎖緊部抵接在制動(dòng)輪的圓周面上。所述制動(dòng)凸面與凸輪面的上升面之間有相位差。制動(dòng)輪的最小處直徑大 于凸輪的最大處直徑。所述驅(qū)動(dòng)部和鎖緊部設(shè)置在凸輪旋轉(zhuǎn)軸線Y的同一側(cè)。進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)部和鎖緊部上分別沖壓成型有第 一接觸部和第二接 觸部，所述第一接觸部抵接在凸輪的圓周面上，第二接觸部抵接在制動(dòng)輪的 圓周面上。上述的軸線X與軸線Y共平面。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是由于驅(qū)動(dòng)部和鎖緊部為驅(qū) 動(dòng)件的兩個(gè)端部，且整個(gè)驅(qū)動(dòng)件為一個(gè)整體的彈性件，所以擠膠裝置的零件 較少，結(jié)構(gòu)、裝配也簡(jiǎn)單，使整個(gè)擠膠裝置的體積較小、重量較輕。


圖1是本實(shí)用新型的擠膠裝置的示意圖。圖2是本實(shí)用新型的第 一 實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖2a是本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)件的正視圖。圖2b是圖2a中的驅(qū)動(dòng)件的仰視圖。圖3是本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的正視圖。圖4是圖3中H-H的剖視圖。圖5是本實(shí)用新型的第三實(shí)施例處于初始狀態(tài)的示意圖。 圖6是圖5中L-L的剖視圖。圖7是本實(shí)用新型的第三實(shí)施例處于擠膠狀態(tài)的示意圖。 圖8是圖7中M-M的剖視圖。圖9是本實(shí)用新型的第三實(shí)施例處于鎖緊狀態(tài)的示意圖。 圖10是圖9中N-N的剖;現(xiàn)圖。 其中，1殼體 2活塞桿 21活塞盤(pán)3驅(qū)動(dòng)件 3a驅(qū)動(dòng)部 3b鎖緊部32a第一接觸部 32b第二接觸部 3c中間部4輸出軸凸輪上升面5 2下降面膠棒出膠口7 扳機(jī)制動(dòng)輪制動(dòng)凸面X 活塞桿軸線凸輪旋轉(zhuǎn)軸線凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向P 夾角具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型揭示了一種擠膠裝置，其殼體1上設(shè)有容納膠 棒6的空間，膠棒6的最前端為 一 個(gè)出膠口 6 2,膠棒6的前端靠在殼體1的 前端上使出膠口 62伸出于殼體1外。有 一 沿活塞桿軸線X延伸的活塞桿2 可活動(dòng)地設(shè)置在擠膠裝置的殼體1上，且能夠相對(duì)于殼體l滑動(dòng)，活塞桿的 前端設(shè)有活塞盤(pán)21,該活塞盤(pán)21與膠棒6的后端接觸，膠棒的后端能相對(duì) 膠棒6運(yùn)動(dòng)，從而通過(guò)按壓扳機(jī)7驅(qū)動(dòng)活塞桿2，實(shí)現(xiàn)將膠從出膠口 62擠壓 出來(lái)。如圖2所示，與活塞桿2滑動(dòng)配接有一個(gè)U形的驅(qū)動(dòng)件3。所述驅(qū)動(dòng)件3 為彈性件，其兩個(gè)端部分別為驅(qū)動(dòng)部3a和鎖緊部3b,分別可以相對(duì)于設(shè)置 在兩者之間的中間部3c發(fā)生彈性變形，而所述中間部3c被固定在殼體1上 以確保整個(gè)驅(qū)動(dòng)件3不會(huì)產(chǎn)生沿軸線X方向上的位移。所述驅(qū)動(dòng)部3a和鎖緊 部3b在初始狀態(tài)未受力時(shí)呈大致平行的狀態(tài)。在本實(shí)施例中整個(gè)驅(qū)動(dòng)件3 由彈性平板狀金屬片制成，所以該驅(qū)動(dòng)件3能產(chǎn)生彈性變形。驅(qū)動(dòng)部3a 、鎖 緊部3b與活塞桿2之間的配接關(guān)系與傳統(tǒng)的擠膠裝置一致，采用通孔套接方 式。結(jié)合圖2a、 2b所示，在所述驅(qū)動(dòng)部3a和鎖緊部3b上還分別設(shè)置有向內(nèi) 突出的第一接觸部32a和第二接觸部32b。第一接觸部32a和第二接觸部32b 分別為驅(qū)動(dòng)部3a和鎖緊部3b沖壓成型，且相互錯(cuò)開(kāi)設(shè)置在軸線X的兩側(cè)。在擠膠裝置的內(nèi)部還設(shè)置有一個(gè)凸輪5,由輸出軸4驅(qū)動(dòng)、繞垂直于X 軸的Y軸旋轉(zhuǎn)。所述的輸出軸4由擠膠裝置的馬達(dá)(圖中未示)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。 所述凸輪5的圓周面上設(shè)置有 一 對(duì)凸輪面，兩個(gè)凸輪面之間的相位差約為1 8 0 度。任意一個(gè)凸輪面都由一個(gè)上升面51和一個(gè)下降面52組成，所述的上升 面51是與凸輪旋轉(zhuǎn)軸線Y的距離遞增的圓周面，所述的下降面52是與凸輪 旋轉(zhuǎn)軸線Y的距離遞減的圓周面。所述的驅(qū)動(dòng)部3a和鎖緊部3b設(shè)置在軸線Y的兩側(cè)。當(dāng)擠膠裝置處于初始狀態(tài)時(shí)，驅(qū)動(dòng)部3a和鎖緊部3b上的第一接觸部32a和第二接觸部32b同 時(shí)抵接在凸輪5的圓周面上，并且此時(shí)驅(qū)動(dòng)件3處于初始的未受力狀態(tài)。當(dāng) 輸出軸4帶動(dòng)凸輪5繞圖2中的Z方向旋轉(zhuǎn)后，凸輪的其中一個(gè)凸輪面的上 升面51會(huì)率先接觸并作用到第 一接觸部32a。而此時(shí)由于第一接觸部32a與 第二接觸部32b相互錯(cuò)開(kāi)具有相位差的原因，另 一個(gè)凸輪面的上升面51還未 接觸到第二接觸部32b。當(dāng)輸出軸4帶動(dòng)凸輪5繞Z方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于凸輪5 的凸輪面直徑不斷地增加，使驅(qū)動(dòng)部3a產(chǎn)生擺動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)與活塞桿2之間 的卡接。當(dāng)輸出軸4繼續(xù)帶動(dòng)凸輪5繞Z方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，驅(qū)動(dòng)部3a與活塞桿2 之間的摩擦力就能帶動(dòng)活塞桿2沿X軸方向前進(jìn)。當(dāng)凸輪5其中一個(gè)凸輪面的下降面52開(kāi)始接觸到第一接觸部32a時(shí)，另 一個(gè)凸輪面的上升面51也已經(jīng)起作用到第二接觸部32b 了 。當(dāng)輸出軸4繼續(xù) 帶動(dòng)凸輪5繞Z方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，驅(qū)動(dòng)部3a會(huì)慢慢回復(fù)到初始位置，而鎖緊部 3b會(huì)產(chǎn)生如圖2中的擺動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)與活塞桿2之間的卡接。這樣，活塞桿 2就不會(huì)因?yàn)轵?qū)動(dòng)部3a與活塞桿2之間的摩擦力而后退了 ，該原理類似于目 前市場(chǎng)上的手動(dòng)擠膠裝置的鎖緊機(jī)構(gòu)。這樣凸輪5重復(fù)地交替作用到驅(qū)動(dòng)部3a和鎖緊部3b,使活塞桿2能沿著 X軸前進(jìn)，從而使膠能從出膠口 62被擠壓出來(lái)。圖4揭示了本實(shí)用新型的第二實(shí)施例。與第 一 實(shí)施例相比，不同點(diǎn)在于 凸輪5上設(shè)置了 3對(duì)凸輪面，每?jī)蓚€(gè)相對(duì)的凸輪面之間的相位差為1 8 0度， 而第一接觸部32a與第二接觸部32b偏置設(shè)置。同樣的，當(dāng)凸輪5其中一個(gè) 凸輪面的下降面52開(kāi)始接觸到第 一接觸部32a時(shí)，另 一個(gè)相對(duì)的凸輪面的上 升面51也已經(jīng)起作用到第二接觸部32b 了 。由于相鄰的凸輪面之間的圓周距 離變短，使得上升面51驅(qū)動(dòng)第一接觸部32a的時(shí)間間隔變短，使擠膠裝置的 出膠連續(xù)性增強(qiáng)。圖5-圖1 0揭示了本實(shí)用新型的第三實(shí)施例。同前兩個(gè)實(shí)施例 一 樣，凸輪 5由輸出軸4驅(qū)動(dòng)繞Y軸旋轉(zhuǎn)。不同在于凸輪上還固定連接一個(gè)制動(dòng)輪8,該 制動(dòng)輪8包括有 一 個(gè)制動(dòng)凸面8 0。所述的制動(dòng)凸面8 0是制動(dòng)輪8的 一 部分 等徑的圓周面，較其他圓周面直徑稍大。所述凸輪5的圓周面上設(shè)置有一個(gè) 凸輪面，同前例 一 樣該凸輪面由 一 個(gè)上升面5 1和 一 個(gè)下降面5 2組成。所述 制動(dòng)輪8的最小處直徑大于凸輪5的最大處直徑。所述制動(dòng)凸面80與凸輪面 的上升面51之間有相位差，如圖6所示，制動(dòng)凸面80的起點(diǎn)到旋轉(zhuǎn)軸線Y的連線與上升面51的起點(diǎn)到旋轉(zhuǎn)軸線Y的連線之間的夾角P大約為1 5 0度。 同前兩個(gè)實(shí)施例一樣，與活塞桿2滑動(dòng)配接有一個(gè)驅(qū)動(dòng)件3,所述驅(qū)動(dòng)件 3的兩個(gè)端部分別為驅(qū)動(dòng)部3a和鎖緊部3b 。在驅(qū)動(dòng)部3a和鎖緊部3b上分別 設(shè)置有向外突出的第一接觸部32a和第二接觸部32b。不同的是，本實(shí)施例 中驅(qū)動(dòng)部3a和鎖緊部3b設(shè)置在Y軸的同 一 側(cè)，且都設(shè)置在軸線X的軸向上。 當(dāng)擠膠裝置處于該初始狀態(tài)時(shí)，如圖5和圖6所示，驅(qū)動(dòng)部3a的第一接 觸部32a抵接在凸輪5的圓周面上，而鎖緊部3b的第二接觸部32b抵接在制 動(dòng)輪8的圓周面上，此時(shí)驅(qū)動(dòng)件3處于初始的未受力狀態(tài)。當(dāng)輸出軸4帶動(dòng) 凸輪5和制動(dòng)輪8繞Z方向旋轉(zhuǎn)后，凸輪5的上升面51會(huì)率先接觸并作用 到第一接觸部32a。圖7和圖8是本實(shí)用新型的擠膠裝置處于擠膠狀態(tài)。此時(shí)，凸輪5的上 升面51已作用到第一接觸部32a,而此時(shí)制動(dòng)輪8的制動(dòng)凸面80還未接觸 到第二接觸部32b。當(dāng)輸出軸4帶動(dòng)凸輪5和制動(dòng)輪8繞Z方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，由 于凸輪5的凸輪面直徑不斷地增加，使驅(qū)動(dòng)部3a產(chǎn)生如圖7中的擺動(dòng)，從而 實(shí)現(xiàn)與活塞桿2之間的卡接。當(dāng)輸出軸4帶動(dòng)凸輪5和制動(dòng)輪8繼續(xù)繞Z方 向旋轉(zhuǎn)時(shí)，驅(qū)動(dòng)部3a與活塞桿2之間的摩擦力就能帶動(dòng)活塞桿2沿X軸方向 前進(jìn)，進(jìn)行擠膠。圖9和圖10是本實(shí)用新型的擠膠裝置處于鎖緊狀態(tài)。此時(shí)，凸輪5的下 降面52開(kāi)始接觸到第一接觸部32a，而此時(shí)制動(dòng)輪8的制動(dòng)凸面8 0也已經(jīng) 起作用到第二接觸部32b,使鎖緊部3b產(chǎn)生如圖9中的擺動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)與活 塞桿2之間的卡接。當(dāng)輸出軸4帶動(dòng)凸輪5和制動(dòng)輪8繼續(xù)繞Z方向旋轉(zhuǎn)時(shí)， 由于下降面5 2的原因，驅(qū)動(dòng)部3a會(huì)慢慢回復(fù)到初始位置，而由于鎖緊部3b 與活塞桿2之間有摩擦力的緣故，活塞桿2不會(huì)產(chǎn)生后退的運(yùn)動(dòng)，該原理同 樣類似于目前市場(chǎng)上的手動(dòng)擠膠裝置的鎖緊機(jī)構(gòu)。這樣凸輪5重復(fù)地作用到驅(qū)動(dòng)部3a，及制動(dòng)輪8重復(fù)地作用到鎖緊部3b， 使活塞桿2能沿著X軸前進(jìn)而使膠能從出膠口 62被擠壓出來(lái)。本實(shí)用新型尚有多種具體的實(shí)施方式，例如本實(shí)用新型中凸輪的旋轉(zhuǎn)軸 與活塞桿的軸線共平面，也可以設(shè)置成空間交錯(cuò)。凡采用等同替換或者等效 變換而形成的所有技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種擠膠裝置，包括支撐膠棒(6)的殼體(1)；可沿自身軸線移動(dòng)來(lái)進(jìn)行擠膠的活塞桿(2)；與活塞桿(2)滑動(dòng)配接的驅(qū)動(dòng)件(3)；以及一個(gè)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)件(3)的凸輪(5)，該凸輪的旋轉(zhuǎn)軸線Y垂直于活塞桿軸線X，所述凸輪(5)的圓周面為凸輪面，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)件(3)為U形件，包括在未受力狀態(tài)下大致平行的驅(qū)動(dòng)部(3a)和鎖緊部(3b)，以及連接所述驅(qū)動(dòng)部(3a)和鎖緊部(3b)且相對(duì)殼體(1)固定的中間部(3c)，所述驅(qū)動(dòng)部(3a)抵接在凸輪(5)的圓周面上，凸輪在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中通過(guò)凸輪面把能量傳遞至所述驅(qū)動(dòng)部(3a)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所迷的擠膠裝置，其特征在于所述凸輪(5)的凸輪面由一 個(gè)上升面(51)和一個(gè)下降面(5 2)組成，所述的上升面(51)是與凸輪旋轉(zhuǎn)軸 線Y的距離遞增的圓周面，所述的下降面(52)是與凸輪旋轉(zhuǎn)軸線Y的距離 遞減的圓周面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的擠膠裝置，其特征在于所述凸輪(5)包括至少一對(duì) 相位差為1 8 0度的凸輪面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的擠膠裝置，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)件(3)為一彈性件， 所述驅(qū)動(dòng)部(3a)和鎖緊部(3b)可以相對(duì)于中間部(3c)發(fā)生彈性變形。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的擠膠裝置，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)部(3a)和鎖緊部 (3b)設(shè)置在凸輪旋轉(zhuǎn)軸線Y的兩側(cè)，所述鎖緊部(3b)抵接在凸輪(5)的圓周 面上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的擠膠裝置，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)部(3a)和鎖緊部 (3b)上分別沖壓成型有第一接觸部(32a)和第二接觸部(32b)，第一接觸部 (32a)和第二接觸部(32b)相互錯(cuò)開(kāi)設(shè)置在軸線X的兩側(cè)，且凸輪(5)在轉(zhuǎn)動(dòng) 過(guò)程中第一接觸部(32a)先于第二接觸部(32b)抵接到上升面(51)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的擠膠裝置，其特征在于所述凸輪(5)固接有一個(gè)制 動(dòng)輪(8),兩者共軸線Y旋轉(zhuǎn)，該制動(dòng)輪(8)包括有一個(gè)能滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)所述鎖 緊部(3b)的制動(dòng)凸面(80)，所述制動(dòng)凸面(80)為制動(dòng)輪(8)的一部分等徑的 圓周面，其直徑大于制動(dòng)輪(8)的其他圓周面，所述鎖緊部(3b)抵接在制動(dòng) 輪(8)的圓周面上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的擠膠裝置，其特征在于所述制動(dòng)凸面(80)與凸輪 面的上升面(5 1)之間有相位差。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的擠膠裝置，其特征在于所述制動(dòng)輪(8)的最小處直 徑大于凸輪(5)的最大處直徑。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的擠膠裝置，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)部(3a)和鎖緊部 (3b)設(shè)置在凸輪旋轉(zhuǎn)軸線Y的同 一側(cè)。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的擠膠裝置，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)部(3a)和鎖緊 部(3b)上分別沖壓成型有第一接觸部(32a)和第二接觸部(32b),所述第一 接觸部(32a)抵接在凸輪(5)的圓周面上，第二接觸部(32b)抵接在制動(dòng)輪(8) 的圓周面上。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1至11中任意一項(xiàng)所述的擠膠裝置，其特征在于所述的 軸線X與軸線Y共平面。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種擠膠裝置，包括支撐膠棒的殼體，用來(lái)擠膠的活塞桿，與活塞桿滑動(dòng)配接的U型驅(qū)動(dòng)件，以及一個(gè)繞Y軸旋轉(zhuǎn)的凸輪，其圓周面為凸輪面，所述驅(qū)動(dòng)件的兩個(gè)端部分別為驅(qū)動(dòng)部和鎖緊部，凸輪在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中通過(guò)凸輪面把能量傳遞至驅(qū)動(dòng)部和活塞桿，實(shí)現(xiàn)擠膠。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是擠膠裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，零件制造、裝配也簡(jiǎn)單，而且整個(gè)擠膠裝置的體積較小、重量較輕。
文檔編號(hào)B05C17/005GK201124146SQ20072004506
公開(kāi)日2008年10月1日 申請(qǐng)日期2007年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月7日
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