專利名稱：：一種印刷油墨及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明是關(guān)于一種印刷油墨及其制備方法。
背景技術(shù)：
：印刷的承印物非常廣泛，可為金屬、塑料、陶瓷、玻璃、紙張、皮革、橡膠、搪瓷、木材、紡織品和無紡布等。根據(jù)承印物的不同性質(zhì)以及應(yīng)用的不同領(lǐng)域，在印刷時需要使用與之相匹配的油墨。在塑料、陶瓷和金屬上進(jìn)行印刷時，需要油墨具有較高的附著力，例如，CN1063705A公開了一種聚丙烯塑料用絲印油墨，該油墨的組成包括4-5重量％的氯化聚丙烯、20-30重量％的丙烯酸樹脂、4-8重量。X的松香改性酚醛樹脂、20-30重量％的填料、4-20重量％的顏料、4-5重量％的助劑和18-20重量％的溶劑。該油墨附著力雖然能夠達(dá)到要求，但其缺點是該油墨印刷后光澤度較差，并且耐磨性能和耐火性能較差，限制了該油墨在耐磨和耐火材料上的應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有的印刷油墨存在印刷后光澤度差，以及耐磨性能和耐火性能差的缺點，提供一種印刷后光澤度好，并且耐磨性能和耐火性能也能夠達(dá)到要求的印刷油墨。本發(fā)明的發(fā)明人對現(xiàn)有的印刷油墨進(jìn)行了細(xì)致的研究，意外發(fā)現(xiàn)在油墨中加入納米二氧化硅能夠顯著提高油墨印刷后的光澤度，并且在油墨中加入剛玉粉末能夠大幅度的提高油墨的耐磨性能和耐火性能。本發(fā)明提供了一種印刷油墨，該油墨含有丙烯酸樹脂、聚酰胺樹脂和/4或環(huán)化橡膠、溶劑、填充料、增塑劑、分散劑和顏料，其中，該油墨還含有納米二氧化硅和剛玉粉末。本發(fā)明還提供了所述油墨的制備方法，其中，該方法包括將丙烯酸樹脂、聚酰胺樹脂和/或環(huán)化橡膠加入到溶劑中并攪拌均勻；之后加入填充料、增塑女ii^^"4^i，一Os土frjRiil工袒、^"if::H^+生+hh妙f^+門"XZV斷女iU扭《千7;:p:森刀u、^火^t、-h不~-^牛U(fl土T"hu上^j不升:t見:i千^^，；^v口"w/、刀Ra"'j近'i丁'h/T/石，得到油墨。本發(fā)明通過在油墨中加入納米二氧化硅和剛玉粉末，大幅度的提高了油墨印刷后的光澤度以及油墨的耐磨性能和耐火性能。具體實施例方式本發(fā)明提供了一種印刷油墨，該油墨含有丙烯酸樹脂、聚酰胺樹脂和/或環(huán)化橡膠、溶劑、填充料、增塑劑、分散劑和顏料，其中，該油墨還含有納米二氧化硅和剛玉粉末。根據(jù)本發(fā)明，所述納米二氧化硅和剛玉粉末的平均粒子直徑可以在很大范圍內(nèi)改變；優(yōu)選情況下，所述納米二氧化硅的平均粒子直徑為1-100納米；所述剛玉粉末的平均粒子直徑為0.1-10微米；進(jìn)一步優(yōu)選為，所述納米二氧化硅的平均粒子直徑為20-60納米；所述剛玉粉末的平均粒子直徑為0.5-3微米，使用上述范圍內(nèi)的平均粒子直徑的納米二氧化硅和剛玉粉末能夠使油墨印刷后光澤度更好，同時還能夠進(jìn)一步提高油墨的耐磨性能和耐火性能；符合上述條件的剛玉粉末可以通過商購得到，例如鄭州德利第二微粉耐材有限公司生產(chǎn)的剛玉粉末，符合上述條件的納米二氧化硅可以通過商購得到，例如淄博海納高科材料有限公司生產(chǎn)的HN系列納米二氧化硅。本發(fā)明中，所述丙烯酸樹脂、聚酰胺樹脂和/或環(huán)化橡膠、溶劑、填充料、增塑劑、分散劑、顏料、納米二氧化硅和剛玉粉末的含量可以在很大范圍內(nèi)改變，優(yōu)選情況下，以油墨的總重量為基準(zhǔn)，所述丙烯酸樹脂的含量為20-50重量％，所述聚酰胺樹脂和/或環(huán)化橡膠的含量為2-10重量。X，所述溶劑的含量為20-60重量％，所述填充料的含量為3-10重量％，所述增塑劑的含量為2-15重量％，所述分散劑的含量為0.2-1重量％，所述顏料的含量為5-15重量％，所述納米二氧化硅的含量為卜5重量％，所述剛玉粉末的含量為0.5-2重量%;進(jìn)——步優(yōu)選為，以油墨的總重量為^/佳，^f述丙i希fet對月旨的含量為25-45重量％，所述聚酰胺樹脂和/或環(huán)化橡膠的含量為4-8重量％，所述溶劑的含量為25-50重量％，所述填充料的含量為4-8重量％，所述增塑劑的含量為5-10重量％，所述分散劑的含量為0.5-0.8重量％，所述顏料的含量為8-12重量％,所述納米二氧化硅的含量為2-4重量％，所述剛玉粉末的含量為0.8-1.5重量％。本發(fā)明中，所述丙烯酸樹脂可以為各種常規(guī)的用于印刷油墨的丙烯酸樹脂，可以通過商購得到，例如，金陵帝斯曼樹脂有限公司生產(chǎn)的丙烯酸樹脂(B838)。根據(jù)本發(fā)明，所述聚酰胺樹脂可以為各種常規(guī)的用于印刷油墨的聚酰胺樹脂，可以通過商購得到，例如，無錫光明化工廠有限公司生產(chǎn)的聚酰胺樹脂(650)。本發(fā)明中，所述環(huán)化橡膠可以為各種常規(guī)的用于印刷油墨的環(huán)化橡膠，可以通過商購得到，例如，上海棕中科貿(mào)有限公司提供的環(huán)化橡膠(CK514)。本發(fā)明中，所述溶劑可以為用于油墨的各種常規(guī)的溶劑，例如，所述溶劑可以為醇溶劑、酯溶劑、酮溶劑和醚溶劑中的一種或幾種；所述醇溶劑可以為乙醇、異丙醇和丁醇中的一種或幾種；所述酯溶劑可以為乙酸乙酯、乙酸丁酯和乳酸丁酯中的一種或幾種；所述酮溶劑可以為環(huán)己酮、丙酮和丁酮中的一種或幾種；所述醚溶劑可以為乙二醇乙醚、乙二醇丁醚中的一種或幾種。優(yōu)選情況下，所述溶劑為醇溶劑、酯溶劑和酮溶劑的混合溶劑，所述混合溶劑中，醇溶劑、酯溶劑和酮溶劑的含量可以在很大范圍內(nèi)改變，進(jìn)一歩優(yōu)選為，相對FIOO重量份的醇溶劑，所述酯溶劑的含量為100-200重量份，所述酮溶劑的含量為100-250重量份。使用符合上述條件的溶劑可以提高油墨的印刷效果并且具有快干的特性。根據(jù)本發(fā)明，所述填充料可以為用丁油墨的各種常規(guī)的填充料，例如，所述填充料可以為碳酸鈣、硫酸鋇、滑石粉和云母粉中的一種或幾種。所述增塑劑可以為用于油墨的各種常規(guī)的增塑劑，例如，所述增塑劑可以為鄰苯二甲酸二甲酯、鄰苯二甲酸丁芐酯和磷酸二苯基辛酯中的一種或幾種，符合上述要求的增塑劑可以通過商購得到，例如，F(xiàn)ERRO公司生產(chǎn)的鄰苯二甲酸丁節(jié)酯(Santicizer160)和磷酸二苯基辛酯(Santicizer141)。所述分散劑的種類為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知，例如，BYK公司生產(chǎn)的BYK2000分散劑、BYK110分散劑、BYK180分散劑和BYK104分散劑。所述顏料為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知，例如，所述顏料可以為炭黑、鈦白粉、偶氮顏料和酞青顏料中的一種或幾種。本發(fā)明還提供了所述油墨的制備方法，其中，該方法包括將丙烯酸樹脂、聚酰胺樹脂和/或環(huán)化橡膠加入到溶劑中并攪拌均勻；之后加入填充料、增塑劑、顏料納米二氧化硅和剛玉粉末并攪拌均勻，然后加入分散劑進(jìn)行研磨，得到油墨。本發(fā)明中，所述納米二氧化硅和剛玉粉末的平均粒子直徑可以在很大范圍內(nèi)改變；優(yōu)選情況下，所述納米二氧化硅的平均粒子直徑為1-100納米；所述剛玉粉末的平均粒子直徑為0.1-10微米；進(jìn)一步優(yōu)選為，所述納米二氧化硅的平均粒子直徑為20-60納米；所述剛玉粉末的平均粒子直徑為0.5-3微米，使用上述范圍內(nèi)的平均粒子直徑的納米二氧化硅和剛玉粉末能夠使油墨印刷后光澤度更好，同時還能夠進(jìn)一步提高油墨的耐磨性能和耐火性能。本發(fā)明中，所述丙烯酸樹脂、聚酰胺樹脂和/或環(huán)化橡膠、溶劑、填充料-、增塑劑、分散劑、顏料、納米二氧化硅和剛玉粉末的用量可以在很大范圍內(nèi)改變；優(yōu)選情況下，以得到油墨的總重量為基準(zhǔn)，所述丙烯酸樹脂的用量為20-50重量％，所述聚酰胺樹脂和/或環(huán)化橡膠的用量為2-10重量％，所述溶劑的用量為20-50重量％，所述填充料的用量為3-10重量％，所述增塑劑的用量為2-15重量％，所述分散劑的用量為0.2-1重量％，所述顏料的用量為5-15重量％，所述納米二氧化硅的用量為1-5重量％，所述剛玉粉末的用量為0.5-2重量％;進(jìn)一步優(yōu)選為，以得到油墨的總重量為基準(zhǔn)，所述丙烯酸樹脂的用量為25-45重量％，所述聚酰胺樹脂和/或環(huán)化橡膠的用量為4-8重量％，所述溶劑的用量為25-50重量％，所述填充料的用量為4-8重量%，所述增塑劑的用量為5-10重量％，所述分散劑的用量為0.5-0.8重量％，所述顏料的用量為8-12重量％，所述納米二氧化硅的用量為2-4重量％，所述剛玉粉末的用量為0.8-1.5重量％。所述丙烯酸樹脂、聚酰胺樹脂、環(huán)化橡膠、溶劑、填充料、增塑劑、分散劑和顏料的種類在上文中己經(jīng)進(jìn)行了詳細(xì)的描述，在此不再敷述。根據(jù)本發(fā)明，所述攪拌的設(shè)備和條件為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知，例如，可以使用江陰市勤業(yè)化工機(jī)械有限公司公司生產(chǎn)的JSF-400型攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，所述攪拌的溫度為40-7(TC，所述攪拌的轉(zhuǎn)速為300-800轉(zhuǎn)/分鐘，所述攪拌的時間為0.5-1.5小時；所述研磨的設(shè)備和條件為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知，例如，可以在砂磨機(jī)中進(jìn)行研磨，所用的研磨介質(zhì)為鋯玻璃珠，直徑為0.4-0.8毫米，所述研磨的時間為l-2小時。下面通過具體的實施例對本發(fā)明進(jìn)行更加詳細(xì)的說明。實施例1本實施例用于說明本發(fā)明提供的印刷油墨及其制備方法。將20重量份的丙烯酸樹脂(金陵帝斯曼樹脂有限公司，B838)、10重量份的聚酰胺樹脂(無錫光明化工廠有限公司，650)、30重量份的環(huán)己酮、IO重量份的乙醇、IO重量份的碳酸鈣、2重量份的鄰苯二甲酸二甲酯、l重量份的BYK110分散劑(BYK公司)、14重量份的炭黑(德固賽中國投資有限公司，F(xiàn)W200)、l重量份的納米二氧化硅(淄博海納高科材料有限公司，um巫+々頭令7古-3^bsn她*、知，香量^V的,；私V古f羊IUI"逸采ll第一^[私、耐材有限公司，平均粒子直徑為IO微米)放入攪拌機(jī)(江陰市勤業(yè)化工機(jī)械有限公司，JSF-400)中進(jìn)行攪拌，攪拌的溫度為5(TC，攪拌的轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌的時間為1小時，得到攪拌混合物；之后將得到的攪拌混合物放到砂磨機(jī)(重慶宏達(dá)化工機(jī)電有限公司，SWM20)中研磨，所用的研磨介質(zhì)為直徑為0.5毫米的鋯玻璃珠，研磨的時間為1小時，得到印刷油墨Al。對比例1將20重量份的丙烯酸樹脂(金陵帝斯曼樹脂有限公司，B838)、10重量份的聚酰胺樹脂(無錫光明化工廠有限公司，650)、30重量份的環(huán)己酮、IO重量份的乙醇、IO重量份的碳酸鈣、2重量份的鄰苯二甲酸二甲酯、l重量份的BYK110分散劑(BYK公司)和14重量份的炭黑(德固賽中國投資有限公司，F(xiàn)W200)放入攪拌機(jī)(江陰市勤業(yè)化工機(jī)械有限公司，JSF-400)中進(jìn)行攪拌，攪拌的溫度為50°C，攪拌的轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌的時間為1小時，得到攪拌混合物；之后將得到的攪拌混合物放到砂磨機(jī)(重慶宏達(dá)化工機(jī)電有限公司，SWM20)中研磨，研磨介質(zhì)為直徑為0.5毫米的鋯玻璃珠，研磨的時間為l小時，得到參比印刷油墨CA1。實施例2本實施例用于說明本發(fā)明提供的印刷油墨及其制備方法。將50重量份的丙烯酸樹脂(金陵帝斯曼樹脂有限公司，B838)、2重量份的環(huán)化橡膠(卜海棕中科貿(mào)有限公司，CK5I4)、10重量份的乙醇、12.3重量份的乙酸丁酯、15重量份的鄰苯二甲酸丁芐酯(FERRO公司，Santicizer160)、0.2重量份的BYK180分散劑(BYK公司)、5重量份的鈦白粉(科美基公司，CR826)、5重量份的納米二氧化硅(淄博海納高科材料有限公司，HN.平說鈴；畝怒為10幼來、知GS審畳份的剛；船關(guān)r鄰州徳刺籩一微粉耐材有限公司，平均粒子直徑為0.2微米)放入攪拌機(jī)(江陰市勤業(yè)化工機(jī)械有限公司，JSF-400)中進(jìn)行攪拌，攪拌的溫度為60°C，攪拌的轉(zhuǎn)速為800轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌的時間為l小時，得到攪拌混合物；之后將得到的攪拌混合物放到砂磨機(jī)(重慶宏達(dá)化工機(jī)電有限公司，SWM20)中研磨，研磨介質(zhì)為直徑為0.5毫米的鋯玻璃珠，研磨的時間為l小時，得到印刷油墨A2。實施例3本實施例用于說明本發(fā)明提供的印刷油墨及其制備方法。將30重量份的丙烯酸樹脂(金陵帝斯曼樹脂有限公司，B735)、7重量份的聚酰胺樹脂(無錫光明化工廠有限公司，650)、IO重量份的異丙醇、10重量份的乙酸丁酯、20重量份的丁酮、4重量份的碳酸鈣、5重量份的鄰苯二甲酸二甲酯、0.5重量份的BYK180分散劑、8重量份的炭黑(德固賽中國投資有限公司，F(xiàn)W200)、4重量份的納米二氧化硅(淄博海納高科材料有限公司，HN，平均粒子直徑為20納米)和1.5重量份的剛玉粉末(鄭州德利第二微粉耐材有限公司，平均粒子直徑為0.5微米)放入攪拌機(jī)(江陰市勤業(yè)化工機(jī)械有限公司，JSF-400)中進(jìn)行攪拌，攪拌的溫度為5CTC，攪拌的轉(zhuǎn)速為700轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌的時間為1小時，得到攪拌混合物；之后將得到的攪拌混合物放到砂磨機(jī)(重慶宏達(dá)化工機(jī)電有限公司，SWM20)中研磨，研磨介質(zhì)為直徑為0.5毫米的鋯玻璃珠，研磨的時間為l小時，得到印刷油墨A3。實施例4本實施例用于說明本發(fā)明提供的印刷油墨及其制備方法。將40重量份的丙烯酸樹脂(金陵帝斯曼樹脂有限公司，B83S)、2重量份的聚酰胺樹脂(無錫光明化工廠有限公司，650)、2重量份的環(huán)化橡膠(上、趙檢由S:丄暨右陰/,、司.CK"4丫S重量仏、的潛S"私VA,魯必V的—廠隨—6責(zé)量份的乳酸丁酯、10.2重量份的丙酮、IO重量份的磷酸二苯基辛酯(FERRO公司，Santicizer141)、0.8重量份的BYK110分散劑(BYK公司)、12重量份的炭黑(德固賽中國投資有限公司，Nerox505)、2重量份的納米二氧化硅(淄博海納高科材料有限公司，HN，平均粒子直徑為60納米)和0.8重量份的剛玉粉末(鄭州德利第二微粉耐材有限公司，平均粒子直徑為3微米)放入攪拌機(jī)(江陰市勤業(yè)化工機(jī)械有限公司，JSF-400)中進(jìn)行攪拌，攪拌的溫度為5(TC，攪拌的轉(zhuǎn)速為700轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌的時間為l小時，得到攪拌混合物；之后將得到的攪拌混合物放到砂磨機(jī)(重慶宏達(dá)化工機(jī)電有限公司，SWM20)中研磨，研磨介質(zhì)為直徑為0.5毫米的鋯玻璃珠，研磨的時間為1小時，得到印刷油墨A4。實施例5-8將實施例1-4制得的印刷油墨Al-A4分別印刷在長度為145毫米、寬度為45毫米、厚度為2毫米的ABS塑料板(丙烯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物)(比亞迪股份有限公司，757)上，在室溫下干燥24小時，然后按照以下方法分別檢測油墨Al-A4印刷后的光澤度、耐磨性能和附著力光澤度檢測使用多角度光澤度測量儀(BYK公司，A-4430型)分別檢測印刷了油墨A1-A4的ABS塑料板的反射光量，結(jié)果如表l所示。耐磨性能檢測使用320目砂紙分別摩擦印刷了油墨Al-A4的ABS塑料板的表面10次，計算表面油墨層脫落面積與油墨層面積的比值，結(jié)果如表l所示。附著力測試將100個印刷后的ABS塑料板樣品放置在測試臺上，使用切刀在樣品表面的同一方向上劃長度為20毫米、間距為1毫米的11條線，然后在90度方向相交叉劃長度為20毫米、間距為1毫米的11條線；將75毫米長的膠帶(Permacell-99)中心部位小心放在劃好的格子上與格線水平方向，使膠帶完全覆蓋格子，然后用橡皮擦擦拭，使膠帶與格子完全良好接觸；30-90秒鐘后，從膠帶單邊以180。水平方向迅速拖起膠帶，觀察是否有脫落，如無脫落說明產(chǎn)品合格。對比例2根據(jù)實施例5-8所述的方法分別檢測對比例1得到的參比印刷油墨CA1印刷后的光澤度、耐磨性能和附著力，結(jié)果如表l所示。實施例9-12分別對實施例l-4得到的印刷油墨Al-A4進(jìn)行耐火性能檢測，具體步驟為將油墨平鋪在長150毫米、寬100毫米的刮樣紙上，形成厚度為2毫米的薄層，然后在室溫下干燥12小時；刮下一部分薄層，之后對刮下的薄層進(jìn)行點火燃燒實驗，結(jié)果如表2所示。對比例3根據(jù)實施例9-12所述的方法檢測對比例1得到的參比印刷油墨的耐火性能檢測，結(jié)果如表2所示。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>從上表1可以看出，與對比例1得到的參比印刷油墨CA1相比，本發(fā)明實施例l-4得到的印刷油墨Al-A4印刷后的反射光量大幅度的提高，說明本發(fā)明提供的油墨印刷后的光亮度更好；另夕卜，與對比例l得到的參比印刷油墨CA1相比，本發(fā)明實施例1-4得到的印刷油墨Al-A4印刷后的耐磨性能顯著的提高并且附著力也能夠達(dá)到要求。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>表2中，耐火性能點火15秒后開始燃燒，燃燒緩慢且無火苗；〇點火10秒后開始燃燒，燃燒緩慢且無火苗；點火3秒內(nèi)開始燃燒，燃燒劇烈且火苗旺盛并伴隨著啪啪的聲音。從上表2可以看出，與對比例1得到的參比印刷油墨CA1相比，本發(fā)明實施例l-4得到的印刷油墨Al-A4的耐火性能顯著的提高。權(quán)利要求1、一種印刷油墨，該油墨含有丙烯酸樹脂、聚酰胺樹脂和/或環(huán)化橡膠、溶劑、填充料、增塑劑、分散劑和顏料，其特征在于，該油墨還含有納米二氧化硅和剛玉粉末。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的油墨，其中，以油墨的總重量為基準(zhǔn)，所述丙烯酸樹脂的含量為20-50重量。％，所述聚酰胺樹脂和/或環(huán)化橡膠的含量為2-10重量％，所述溶劑的含量為20-60重量％，所述填充料的含量為3-10重量。％，所述增塑劑的含量為2-15重量％，所述分散劑的含量為0.2-1重量%，所述顏料的含量為5-15重量％，所述納米二氧化硅的含量為1-5重量％，所述剛玉粉末的含量為0.5-2重量％。3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的油墨，其中，以油墨的總重量為基準(zhǔn)，所述丙烯酸樹脂的含量為25-45重量％，所述聚酰胺樹脂和/或環(huán)化橡膠的含量為4-8重量％，所述溶劑的含量為25-50重量％，所述填充料的含量為4-8重量%，所述增塑劑的含量為5-10重量％，所述分散劑的含量為0.5-0.8重量％，所述顏料的含量為8-12重量％，所述納米二氧化硅的含量為2-4重量％，所述剛玉粉末的含量為0.8-1.5重量％。4、根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項所述的油墨，其中，所述納米二氧化硅的平均粒子直徑為1-100納米；所述剛玉粉末的平均粒子直徑為0.1-10微米。5、根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項所述的油墨，其中，所述溶劑為醇溶劑、酯溶劑、酮溶劑和醚溶劑中的一種或幾種。6、根據(jù)權(quán)利要求5所述的油墨，其中，所述溶劑為醇溶劑、酯溶劑和酮溶劑，相對于100重量份的醇溶劑，所述酯溶劑的含量為100-200重量份，所述酮溶劑的含量為100-250重量份。7、根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項所述的油墨，其中，所述填充料為碳酸鈣、硫酸鋇、滑石粉和云母粉中的一種或幾種；所述增塑劑為鄰苯二甲酸二甲酯、鄰苯二甲酸丁芐酯和磷酸二苯基辛酯中的一種或幾種；所述顏料為炭黑、鈦白粉、偶氮顏料和酞青顏料中的一種或幾種。8、權(quán)利要求1所述的油墨的制備方法，其特征在于，該方法包括將丙烯酸樹脂、聚酰胺樹脂和/或環(huán)化橡膠加入到溶劑中并攪拌均勻；之后加入填充料、增塑劑、顏料、納米二氧化硅和剛玉粉末并攪拌均勻，然后加入分散劑進(jìn)行研磨，得到油墨。9、根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中，以得到油墨的總重量為基準(zhǔn)，所述丙烯酸樹脂的用量為20-50重量％，所述聚酰胺樹脂和/或環(huán)化橡膠的用量為2-10重量％，所述溶劑的用量為20-50重量。％，所述填充料的用量為3-10重量％，所述增塑劑的用量為2-15重量％，所述分散劑的用量為0.2-1重量％，所述顏料的用量為5-15重量％，所述納米二氧化硅的用量為1-5重量％，所述剛玉粉末的用量為0.5-2重量％。10、根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中，所述納米二氧化硅的平均粒子直徑為1-100納米；所述剛玉粉末的平均粒子直徑為0.1-10微米。全文摘要本發(fā)明提供了一種印刷油墨，該油墨含有丙烯酸樹脂、聚酰胺樹脂和/或環(huán)化橡膠、溶劑、填充料、增塑劑、分散劑和顏料，其中，該油墨還含有納米二氧化硅和剛玉粉末。本發(fā)明還提供了所述印刷油墨的制備方法。本發(fā)明通過在油墨中加入納米二氧化硅和剛玉粉末改善了油墨的光澤度，并且大幅度的提高了油墨印刷后的耐磨性能和耐火性能。文檔編號C09D11/10GK101457051SQ20071030182公開日2009年6月17日申請日期2007年12月14日優(yōu)先權(quán)日2007年12月14日發(fā)明者煒蘇,韋家亮申請人:比亞迪股份有限公司