專利名稱：熱熔黏膠粉末噴涂非金屬表面的噴涂方法及其噴涂裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種非金屬表面的熱熔黏膠噴涂方法及其噴涂裝置，特別 是指一種帶有電荷的黏膠粉末的噴涂方法及其噴涂裝置。
技術(shù)背景在一幾何表面上噴涂熱熔黏膠的傳統(tǒng)方法是先將熱熔黏膠加熱至一 定溫度，使黏膠變成液體狀態(tài)，然后再利用噴槍或刷子將該液體噴射或涂 刷于所要噴涂的幾何表面上。但是此方法具有如下缺點(diǎn)其一，需要對(duì)黏膠加熱至200攝氏度以上，這要求一種昂貴的加熱系統(tǒng)對(duì)熔爐和噴槍末端一直加熱；其二，噴射操作很難控制噴射方向且很難均勻地噴射于幾何表面上。 特別當(dāng)要噴涂表面是立體形狀時(shí)，為了能使熱熔黏膠垂直噴射于所要噴涂 的組件表面，噴射操作必須依據(jù)表面的形狀進(jìn)行全方向移動(dòng)；其三，過熱的熔融黏膠噴射于非要求噴涂的幾何表面區(qū)域時(shí)很難清 除，因此需要花費(fèi)更多的時(shí)間和精力清除非要求噴涂的幾何表面區(qū)域的熔 融黏膠，同時(shí)也會(huì)造成材料的浪費(fèi)。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種熱熔黏膠粉末的噴涂方法，它無 需加熱黏膠粉末，可以直接均勻地將黏膠粉末噴涂于所需噴涂的非金屬表 面。為此，本發(fā)明還要提供一種熱熔黏膠粉末的噴涂裝置。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的熱熔黏膠粉末噴涂非金屬表面的噴涂 方法包括以下步驟-a)給黏膠粉末充靜電荷，黏膠粉末通過空氣壓力從一空氣壓力粉末槽中壓出至一狹窄噴頭，黏膠粉末在通過噴頭時(shí)被充有靜電荷；(2) 噴涂黏膠粉末，在一噴室中將黏膠粉末噴涂于待噴涂非金屬組件表 面，待噴涂非金屬組件被置于一網(wǎng)體層上，且黏膠粉末通過粉末帶電粒子 的靜電力粘附于非金屬表面；(3) 回收黏膠粉末，未粘附于非金屬表面的黏膠粉末從網(wǎng)體層落下，經(jīng) 由真空泵作用吸回空氣壓力粉末槽循環(huán)再使用。為了在非金屬表面噴涂黏膠粉末，本發(fā)明的噴涂裝置包括 一空氣壓力粉末槽； 一管道和一噴頭，所述管道一端連接空氣壓力粉 末槽，另一端與噴頭連接，噴頭具有使黏膠粉末帶上靜電荷的功能，經(jīng)由 管道和噴頭噴出帶靜電荷的黏膠粉末； 一防止粉末逃逸的噴室，其位于噴 頭下部，并在噴室內(nèi)對(duì)非金屬組件進(jìn)行黏膠粉末噴涂，噴室底部與加壓空 氣壓力粉末槽相連，藉此將多余的黏膠粉末回收至空氣壓力粉末槽循環(huán)再 利用； 一加熱室，其利用熱能對(duì)噴涂后的非金屬表面加熱，使黏膠粉末熔 融。本發(fā)明的熱熔黏膠粉末噴涂非金屬表面的噴涂方法，還可以通過在噴 涂黏膠粉末之前，在非金屬組件表面需要噴涂的部分先涂一傳導(dǎo)層，通過 傳導(dǎo)層預(yù)先噴涂所選區(qū)域以提高所選區(qū)域的附著能力，來實(shí)現(xiàn)噴涂的部分 非金屬表面的目的。本發(fā)明的熱熔黏膠粉末噴涂非金屬表面的噴涂方法，采用直接噴射粉末型態(tài)的熱熔黏膠，無需預(yù)先加熱黏膠粉末，故減低生產(chǎn)成本。且本發(fā)明 利用給黏膠粉末帶靜電，帶電粒子能夠引導(dǎo)粉末束至待噴涂組件的表面， 故當(dāng)需噴涂非金屬組件的表面為立體形狀時(shí)，也無需全方位移動(dòng)噴涂；另 先在需噴涂表面涂傳導(dǎo)層，利用黏膠粉末與引導(dǎo)層材料之間更強(qiáng)的附著 力，使黏膠粉末在有傳導(dǎo)層材料的噴涂表面區(qū)域聚集，因此非噴涂區(qū)域的 多余的粉末會(huì)輕易被吹散或刷掉，可以循環(huán)再使用，不會(huì)造成黏膠粉末的 浪費(fèi)，從而節(jié)省了生產(chǎn)成本。


下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方案對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明 圖1是本發(fā)明的熱熔黏膠粉末噴涂非金屬表面的噴涂裝置的第一實(shí) 施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的熱熔黏膠粉末噴涂非金屬表面的噴涂裝置的插形噴 頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明的熱熔黏膠粉末噴涂非金屬表面的噴涂裝置的多個(gè)噴 頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明的熱熔黏膠粉末噴涂非金屬表面的噴涂裝置的第二實(shí) 施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明的熱熔黏膠粉末噴涂幾何表面的噴涂方法，其包括如下步驟 (參見圖1):(l)給黏膠粉末充以靜電荷噴頭5連接與一空氣壓力粉末槽8，該空 氣壓力粉末槽8內(nèi)裝有黏膠粉末，在一空氣泵9作用下，空氣壓力粉末槽8受到較高的空氣壓力，黏膠粉末存于該空氣壓力粉末槽8中，較高的 空氣壓力將空氣壓力粉末槽8中的黏膠粉末壓出并送至噴頭5，噴頭5具 有給黏膠粉末粒子充以電荷的功能，使空氣壓力粉末槽8中被壓出的黏膠 粉末帶靜電荷，其中噴頭5的給粉末粒子充電荷的功能可利用在日常中熟 知的摩擦充電或電暈充電原理來實(shí)現(xiàn)的，且噴頭5可選用諸多公司制造 的，如美國(guó)的Nordson公司， 一噴嘴6連接于該噴頭5，噴嘴6可以是圖 2所示的錐形狀6a，也可以是圖3所示的分為多個(gè)噴嘴狀6b;(2) 噴涂帶靜電荷的黏膠粉末: 一待噴涂的非金屬組件4的表面置于噴 頭5下面，非金屬組件4通過傳送器1被移至噴室3且置于網(wǎng)體2上，待 噴涂的非金屬組件4 一進(jìn)入，噴室3就通過出入口的傳送帶的移動(dòng)門進(jìn)行 關(guān)閉，本發(fā)明中關(guān)閉噴室3是為了防止黏膠粉末在噴涂過程中逃逸；噴出 的黏膠粉末通過攜帶的靜電荷粘附于待噴涂非金屬組件4的表面；(3) 回收多余黏膠粉末多余的未粘附于待噴涂非金屬組件表面的粉 末，通過空氣泵9作用被吸到網(wǎng)體2上之后，再被吸到噴室3中較低部位 7，通過真空作用經(jīng)由管道將多余的黏膠粉末吸于空氣壓力粉末槽8中， 可被噴頭5循環(huán)再使用；(4) 使噴涂區(qū)域的黏膠粉末熔融:被噴涂后的非金屬組件4被移至加熱 室11中，加熱室11通過紅外線光或直接熱空氣流或微波加熱的方法加熱 粉末，所有這些方法都是我們熟知的加熱材料的加熱方法，本實(shí)施例采用 的加熱方法為利用位于加熱室11上方的鹵素?zé)?2發(fā)光，輻射出的熱能對(duì) 加熱室下方的噴涂有黏膠粉末的非金屬組件4加熱，加熱溫度由預(yù)設(shè)的溫 度控制器14和溫度感應(yīng)器15來控制。對(duì)待噴涂的非金屬組件的部分所選區(qū)域噴涂黏膠粉末的噴涂方法，參 見圖4，其具體步驟為(1) 給黏膠粉末充靜電荷，這個(gè)操作與前一實(shí)施例相同；(2) 噴涂黏膠粉末，在待噴涂的非金屬組件20的待噴涂區(qū)域21表面首 先被涂上一層傳導(dǎo)液(可選例如美國(guó)Rohm和Haas公司出售的IP 9902 More-pre),后將待噴涂的非金屬組件20置于噴室29內(nèi)部的網(wǎng)體22上， 噴頭5用噴嘴6將帶靜電荷的熱熔黏膠粉末噴涂于非金屬組件20的整個(gè) 表面，由于熱熔黏膠粉末帶有靜電荷，其產(chǎn)生的靜電力使黏膠粉末更強(qiáng)烈 地粘附于涂有傳導(dǎo)液的待噴涂區(qū)域21;(3) 回收黏膠粉末多余的沒有到達(dá)非金屬組件20表面的熱熔黏膠粉 末落到噴室29底部，通過空氣扇33的作用而運(yùn)動(dòng)，經(jīng)由泵9的作用循環(huán) 進(jìn)入存儲(chǔ)室28底部，再通過一管道31進(jìn)入空氣壓力粉末槽8;在這個(gè)實(shí)施例中，非金屬組件20在噴涂熱熔黏膠粉末后是通過手動(dòng) 方式而不是第一實(shí)施例中的傳送器傳送方式進(jìn)入氣流室30， 二臺(tái)空氣扇 32固定于氣流室30內(nèi)，以使空氣流動(dòng)導(dǎo)向非金屬組件20的表面，由空 氣扇32造成的氣流會(huì)吹落非金屬組件20表面待噴涂區(qū)域21以外的非噴 涂區(qū)域上的粉末，被吹落的熱熔黏膠粉末經(jīng)由管道31被泵9吸入空氣壓 力粉末槽8內(nèi)，空氣扇32的流速可以通過控制該空氣扇32的性能來調(diào)整， 該空氣扇32的性能控制則依靠使用一常用的可靠性能控制器來完成；(4) 使噴涂區(qū)域的黏膠粉末熔融，非金屬組件20從氣流室30中被取出， 只有其表面的待噴涂區(qū)域21噴涂有熱熔黏膠粉末，其再被送入第一實(shí)施 例中描述的加熱室ll (見圖l)中進(jìn)行熱熔處理。
權(quán)利要求
1. 一種熱熔黏膠粉末噴涂非金屬表面的噴涂方法，其特征在于，它包括以下步驟(1)給黏膠粉末充靜電荷，所述黏膠粉末通過空氣壓力從一空氣壓力粉末槽中壓出至一狹窄噴頭，所述黏膠粉末在通過所述噴頭時(shí)，被充有靜電荷；(2)噴涂黏膠粉末，在一噴室中將所述帶靜電荷的黏膠粉末噴涂于待噴涂非金屬組件表面，所述待噴涂非金屬組件被置于一網(wǎng)體層上，且所述黏膠粉末通過粉末帶電粒子的靜電力粘附于所述非金屬組件表面；(3)回收黏膠粉末，未粘附于所述非金屬組件表面的黏膠粉末從網(wǎng)體層落下，經(jīng)由真空泵作用吸回所述空氣壓力粉末槽循環(huán)再使用。
2、 按照權(quán)利要求1所述的熱熔黏膠粉末噴涂非金屬表面的噴涂方法， 其特征在于在黏膠粉末噴涂前，在非金屬組件表面的待噴涂區(qū)域先涂抹 一層傳導(dǎo)液，以提高所述待噴涂區(qū)域的靜電附著力。
3、 一種熱熔黏膠粉末噴涂非金屬表面的噴涂裝置，其特征在于，它 包括一空氣壓力粉末槽；一管道和一噴頭，所述管道一端連接所述空氣壓力粉末槽，另一端與 所述噴頭連接，所述噴頭具有使黏膠粉末帶上靜電荷的功能，經(jīng)由所述管 道和所述噴頭噴出帶靜電荷的黏膠粉末；一防止粉末逃逸的噴室，其位于所述噴頭下部，并在所述噴室內(nèi)對(duì)非 金屬組件進(jìn)行黏膠粉末噴涂，所述噴室底部與所述空氣壓力粉末槽相連，藉此將多余的黏膠粉末回收至所述空氣壓力粉末槽循環(huán)再利用；
4、 按照權(quán)利要求3所述的熱熔黏膠粉末噴涂非金屬表面的噴涂裝置， 其特征在于所述待噴涂的非金屬組件置于一傳送器的移動(dòng)網(wǎng)帶上，所述噴室裝設(shè) 有門，利用所述傳送器使所述非金屬組件進(jìn)出該噴室，且在噴涂過程中將 噴室門關(guān)閉。
5、 按照權(quán)利要求3或4所述的熱熔黏膠粉末噴涂非金屬表面的噴涂 裝置，其特征在于該裝置還包括一加熱室，表面噴涂有熱熔黏膠粉末的非金屬組件以手 動(dòng)方式或通過一傳送器傳送方式送至所述加熱室中加熱至預(yù)定溫度，使熱 熔黏膠粉末達(dá)到熔化溫度，在任何噴涂的表面熔化。
6、 按照權(quán)利要求5所述的熱熔黏膠粉末噴涂非金屬表面的噴涂裝置， 其特征在于所述加熱室還包括一溫度控制器，用以設(shè)定該加熱室內(nèi)粉末熔化所需 的溫度。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種熱熔黏膠粉末噴涂非金屬表面的噴涂方法及其噴涂裝置，其利用黏膠粉末從一噴頭噴出時(shí)使黏膠粉末帶有靜電荷，通過帶電粉末粒子產(chǎn)生的靜電力使噴出的粉末附著于非金屬組件的整個(gè)表面，或者只讓粉末附著于非金屬組件表面所選區(qū)域，可通過傳導(dǎo)層預(yù)先噴涂所選區(qū)域以提高所選區(qū)域的附著能力。由于噴射粉末型態(tài)的熱熔黏膠，是無需預(yù)先加熱該黏膠粉末；當(dāng)非金屬組件的表面為立體形狀時(shí)，也無需全方向移動(dòng)噴涂；使用帶電粒子能夠引導(dǎo)粉末束到待噴涂組件的表面，粉末僅在有引導(dǎo)層材料的需噴涂表面區(qū)域聚集，因此非噴涂區(qū)域的多余的粉末會(huì)輕易被吹散或刷掉，可以循環(huán)再使用，不會(huì)造成黏膠粉末的浪費(fèi)，節(jié)省了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B05C11/10GK101269366SQ20071008976
公開日2008年9月24日 申請(qǐng)日期2007年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月23日
發(fā)明者亞可?！ど车? 巴·可恰哇·馬爾斯, 杰可?！ゑR柯佛 申請(qǐng)人:歐利速精密工業(yè)股份有限公司