專利名稱：光催化色漆及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種光催化色漆，同時還涉及了光催化色漆的制備方法。
技術(shù)背景在中國發(fā)明專利公開了《一種銳鈦礦相介孔納米二氧化鈦粉體的制備方法》(公開號CN1752017A;
公開日2005.5.24)，其摘要內(nèi)容包括本發(fā)明公開 了一種銳鈦礦相介孔納米二氧化鈦粉體的制備方法。其步驟是稱取硫酸鈦和垸 基伯胺鹽酸鹽，磁力攪拌下加入乙醇，然后加入水；其次是調(diào)節(jié)溶液pH，室溫 陳化；第三是用膠布密封反應(yīng)容器，IO(TC繼續(xù)陳化；第四是離心分離、洗滌后， 以飽和氯化鈉的乙醇溶液脫模板劑；第五是洗滌、干燥后，不同溫度熱處理。 本發(fā)明操作簡便，生產(chǎn)條件溫和、能耗和成本低，適合工業(yè)化生產(chǎn)，本法制備 的二氧化鈦粉體將納米尺寸、銳鈦礦納米晶與介孔特性集于一身，在光催化降 解污染物、光解水制氫和太陽能光電化學(xué)電池等方面具有廣闊的應(yīng)用前景。上面公開的專利文件主要介紹了銳鈦礦相介孔納米二氧化鈦粉體及其制備 方法及在光光催化降解污染物、光解水制氫和太陽能光電化學(xué)電池等方面的應(yīng) 用，但是，其在色漆中的應(yīng)用沒有展開詳細描述。對怎樣提高色漆的質(zhì)量、增 強色漆的效果及擴大其應(yīng)用范圍，色漆領(lǐng)域的技術(shù)人員還需花費大量的創(chuàng)造性 勞動。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于將銳鈦礦相介孔納米二氧化鈦粉體應(yīng)用在色漆中，以提 高色漆的質(zhì)量，增強色漆的效果，擴大色漆的應(yīng)用范圍，并提供了一種光催化 色漆及其制備方法。本發(fā)明的技術(shù)方案如下本發(fā)明提供了一種光催化色漆，其組份含有混合試劑、液體環(huán)氧樹脂和水， 各組份的重量比為2-3: 1: 1-2，其中，混合試劑由1-5% (占混合試劑的重量百分比)的介孔納米二氧化鈦粉體與95-99% (占混合試劑的重量百分比)的水性環(huán)氧色漆組成?！?f其中，所述的介孔納米二氧化鈦粉體為銳鈦礦相介孔納米二氧化鈦粉體。所述的水性環(huán)氧色漆為水性環(huán)氧高光色漆701A。 所述的液體環(huán)氧樹脂為液體環(huán)氧樹脂701B。 本發(fā)明還提供了一種光催化色漆的制備方法，包括以下步驟a、 制備混合試劑將介孔納米二氧化鈦粉體在水性環(huán)氧色漆中通過分散機進行分散，制得混合試劑，其中介孔納米二氧化鈦粉體占混合試劑的重量百分比為1-5%，水性環(huán)氧色漆占混合試劑的重量百分比為95-99%;'b、 將混合試劑、液體環(huán)氧樹脂、水按重量比為2-3: 1: l-2的比例混合，制得光催化色漆。其中，步驟a所述的分散機的轉(zhuǎn)速為1500 3500rpm。通過本發(fā)明的制備方法制得的光催化色漆，不僅能夠提高色漆的質(zhì)量，使 色漆具有高的光催化降解性能，同時色漆具有可采用水作稀釋劑、極低的 VOC 、對各種基材附著力好、還有很好的耐磨性、抗粘污性、良好的耐水 性和耐堿性，還能起到礦化降解環(huán)境污染物和抑菌殺菌的效果，擴大了色漆的 使用范圍及取得良好的市場效益。
具體實施方式
實施例將重量比為1: 99的銳鈦礦相介孔納米二氧化鈦與水性環(huán)氧色漆在分散機以3000rmp的轉(zhuǎn)速進行分散，分散時間為30min，制得混合試劑，再將混合試劑、 液體環(huán)氧樹脂、水按重量比為2.5: 1: 1.5的比例混合，制得光催化色漆。其中，水性環(huán)氧色漆采用水性環(huán)氧高光色漆701A;液體環(huán)氧樹脂采用液體 環(huán)氧樹脂701B。在材料上涂覆制得的光催化色漆，通過Ti02半導(dǎo)體的光催化效應(yīng)，在材料 內(nèi)部由吸收光激發(fā)電子，產(chǎn)生電子-空穴對，即光生載流子，迅速遷移到材料表 面，激活材料表面吸附氧和水分，產(chǎn)生活性氫氧自由基(OOH)和超氧陰離子 自由基(02> —)，從而轉(zhuǎn)化為一種具有安全化學(xué)能的活性物質(zhì)，起到礦化降解 環(huán)境污染物和抑菌殺菌的作用。盡管本發(fā)明己作了詳細說明并引證了實施例，但對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員，顯然可以按照上述說明而做出的各種方案、修改和改動，都應(yīng)該包括在權(quán) 利要求的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種光催化色漆，其特征在于光催化色漆的組份含有混合試劑、液體環(huán)氧樹脂和水，各組份的重量比為2-3∶1∶1-2，其中，混合試劑由1-5％(占混合試劑的重量百分比)的介孔納米二氧化鈦粉體與95-99％(占混合試劑的重量百分比)的水性環(huán)氧色漆組成。
2、 如權(quán)利要求1所述的光催化色漆，，其特征在于所述的介孔納米二氧化鈦粉體為銳鈦礦相介孔納米二氧化鈦粉體。
3、 如權(quán)利要求1所述的光催化色漆，其特征在于所述的水性環(huán)氧色漆為 水性環(huán)氧高光色漆701A。
4、 如權(quán)利要求1所述的光催化色漆，其特征在于所述的液體環(huán)氧樹脂為液體環(huán)氧樹脂701B。
5、 一種如權(quán)利要求l-4任一所述的光催化色漆的制備方法，包括以下步驟a、 制備混合試劑將介孔納米二氧化鈦粉體在水性環(huán)氧色漆中通過分散機進行分散，制得混合試劑，其中介孔納米二氧化鈦粉體占混合試劑的重量百分比為1-5%，水性環(huán)氧色漆占混合試劑的重量百分比為95-99%;b、 將混合試劑、液體環(huán)氧樹脂、水按重量比為2-3: 1: l-2的比例混合，制得光催化色漆。
6、 如權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于步驟a所述的分散機的轉(zhuǎn) 速為1500 3500rpm。
全文摘要
本發(fā)明涉及了一種光催化色漆及其制備方法，先將介孔納米二氧化鈦粉體在水性環(huán)氧色漆中通過分散機進行分散，制得混合試劑，其中，介孔納米二氧化鈦粉體占的重量百分比為1-5％，水性環(huán)氧色漆占的重量百分比為95-99％；再將混合試劑、液體環(huán)氧樹脂、水按重量比為2-3∶1∶1-2的比例混合，制得光催化色漆。通過本發(fā)明的制備方法制得的光催化色漆，不僅能夠提高色漆的質(zhì)量，使色漆具有高的光催化降解性能，同時色漆具有可采用水作稀釋劑、極低的VOC、對各種基材附著力好、還有很好的耐磨性、抗粘污性、良好的耐水性和耐堿性，還能起到礦化降解環(huán)境污染物和抑菌殺菌的效果，擴大了色漆的使用范圍及取得良好的市場效益。
文檔編號C09D7/12GK101323756SQ20071007507
公開日2008年12月17日 申請日期2007年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月12日
發(fā)明者何唯平, 陳培虎 申請人:深圳市海川實業(yè)股份有限公司;深圳海川色彩科技有限公司;上海啟鵬化工有限公司;河源海川科技有限公司