專利名稱：：增強(qiáng)了耐候性的聚碳酸酯體系及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及用于車窗的增強(qiáng)了耐候性的聚碳酸酯上光體系。發(fā)明背景玻璃是機(jī)動(dòng)車工業(yè)中窗戶所使用的組分。正如所已知的，玻璃提供可對付耐磨性和抗紫外的用作車輛窗戶的介質(zhì)基底。盡管是充足的，但玻璃基底的特征在于相對重，這種重質(zhì)在傳輸和安裝中則轉(zhuǎn)化為高成本。此外，玻璃的重量最終會(huì)影響在車輛的總重量。在許多機(jī)動(dòng)車工程應(yīng)用中使用塑料材料替代玻璃，增強(qiáng)車輛的外觀并降低總的車輛重量與成本。透明塑料材料正在出現(xiàn)的應(yīng)用是機(jī)動(dòng)車窗戶體系。然而，許多制造者面臨聚合物制品長期顏色不穩(wěn)定、引起聚合物泛黃(稱為"光致泛黃")并損害其透明度和吸引力的挑戰(zhàn)。在許多情況下，通過紫外線的作用引起聚合物泛黃。耐磨性也是這些制造者關(guān)心的問題。因此，工業(yè)上需要配制玻璃替代品，例如塑料體系，其重量相對較輕且沒有犧牲保護(hù)體系表面的功能。發(fā)明簡述本發(fā)明一般地提供聚碳酸酯上光體系和增強(qiáng)耐候性的方法。更具體地，本發(fā)明提供增強(qiáng)了耐磨性和抗紫外特征的聚碳酸酯上光體系。在一個(gè)實(shí)施方案中，本發(fā)明提供增強(qiáng)了耐候性的聚碳酸酯體系。該體系包括含第一表面和第二表面的基底，置于基底第一表面上的底漆，和為了耐磨性置于第一表面之上的底漆上的面漆，底漆和面漆中的至少一種包括在溶劑內(nèi)的紫外吸收劑以供吸收紫外線，該紫外吸收劑在入-325納米(nm)下的消光系數(shù)>45,00OL-mol—1cm—1。在另一實(shí)例中，本發(fā)明提供制造增強(qiáng)了耐候性的聚碳酸酯體系的方法。該方法包括添加紫外吸收劑溶液到稀釋的膠乳乳液的混合物中，其中紫外吸收劑在入=325納米(nm)下的消光系數(shù)〉45，000L-mo1—^m—1，以確定分散體底漆。該方法進(jìn)一步包括在聚碳酸酯基底表面上施涂底漆。該方法進(jìn)一步包括為了耐磨性在底漆上施涂面漆。在另一實(shí)例中，該方法包括在約室溫至約50'C的溫度下在溶劑內(nèi)混合紫外吸收劑約20分鐘，從而確定紫外吸收劑乳液，和添加該紫外吸收劑乳液到稀釋的膠乳乳液的混合物中，其中該紫外吸收劑在入-325納米(體)下的消光系數(shù)>45，OOOL-morcnf1,以確定分散體底漆。該方法進(jìn)一步包括在聚碳酸酯基底表面上施涂底漆，和在室溫下干燥在基底上的底漆約20分鐘。該方法進(jìn)一步包括在約120X:至130。C之間固化在基底上的底漆約30分鐘，和為了耐磨性在底漆上施涂面漆。結(jié)合附圖考慮下述說明和所附權(quán)利要求，本發(fā)明的進(jìn)一步的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將變得顯而易見。附圖簡述圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案描繪的聚碳酸酯體系的截面視圖；和圖2是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施方案的聚碳酸酯體系l的截面視圖。發(fā)明詳述本發(fā)明一般地提供聚碳酸酯體系，該體系增強(qiáng)了耐候性特征，其中包括增強(qiáng)的耐磨性和抗紫外性。該聚碳酸酯體系包括聚碳酸酯基底、置于該聚碳酸酯基底上的底漆，和置于該底漆上的面漆。底漆包括在溶劑內(nèi)預(yù)料不到^相容的紫外吸收劑，其中紫外吸收劑具有相對高的消光系數(shù)、低的揮發(fā)性、相對高的光穩(wěn)定性。結(jié)果，該聚碳酸酯體系增強(qiáng)了紫外吸收性。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案，本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例包括含增6強(qiáng)了耐候性的聚碳酸酯體系13的車窗。在這一實(shí)施方案中，聚碳酸酯體系增強(qiáng)了耐候性，其中包括增強(qiáng)的耐磨性和抗紫外性。該體系通常包括透明的塑料基底、置于該塑料基底上且具有紫外吸收劑的底漆，和置于底漆上的面漆。圖l描述了聚碳酸酯體系13的截面的一個(gè)實(shí)例。正如所示的，聚碳酸酯體系13包括具有第一表面16和第二表面18的透明的塑料基底14。在這一實(shí)施方案中，第一表面16是外表面或"A"表面，和第二表面18是窗戶12的內(nèi)表面或"B"表面。在這一實(shí)施方案中，透明塑料基底14包括聚碳酸酯、丙烯酸樹脂、聚丙烯酸酯、聚酯、聚砜樹脂或共聚物，或任何其他合適的透明塑料材料，及其混合物。優(yōu)選地，透明塑料基底包括雙酚A聚碳酸酯和其他樹脂等級(jí)(例如支化或取代)以及與其他聚合物，例如聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚(丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS))或聚乙烯共聚或共混。透明塑料基底可進(jìn)一步包括各種添加劑，例如著色劑、脫模劑、抗氧化劑和紫外吸收劑。正如圖1所示的，底漆20置于透明塑料基底14上?；?4優(yōu)選包括施涂于第一表面16和第二表面18二者上的底漆20，但僅僅其表面16、18之一可具有置于其上的底漆20。如上所述，底漆包括在溶劑內(nèi)的紫外吸收劑，以提供增強(qiáng)的耐候性，例如改進(jìn)的抗紫外性。底漆20可以是水性底漆或溶劑基底漆。在一個(gè)實(shí)施方案中，底漆20包括2-(2-羥基-4-[1-辛氧基羰基乙氧基]苯基)-4，6-雙(4-苯基苯基)-l，3，5-三嗪、水、乙二醇單丁醚和聚甲基丙烯酸曱酯的紫外吸收劑混合物。在另一實(shí)施方案中，底漆20是溶劑基底漆，其中水和乙二醇單丁醚被雙丙酮醇和1-曱氧基-2-丙醇替代。在這一實(shí)例中，紫外吸收劑具有消光系數(shù)s，其中在人-325納米(nm)下￡優(yōu)選>45，OOOL-mol_1cm_1，更優(yōu)選在入=325納米(咖)>55,OOOL-mol—W、和最優(yōu)選在入-325納米(nm)為65，000L-mol—W1。在另一實(shí)施方案中，底漆20是水性底漆，所述水性底漆通常包括水作為第一共溶劑和有機(jī)液體作為第二共溶劑。在這一實(shí)施方案中，第二溶劑通常包括二元醇醚、酮、醇和乙酸酯類。優(yōu)選地，第一共溶劑包括大于30w"水性底漆，更優(yōu)選大于約50wty。水性底漆，和最優(yōu)選大于至少70wt。/。水性底漆。如上所迷，與第二共溶劑有關(guān)的一般化學(xué)組優(yōu)選包括二元醇醚、酮、醇和乙酸酯類，且第二共溶劑以小于水性底漆重量70wty。的用量存在。更優(yōu)選第二共溶劑占水性底漆重量的小于約50wt%，和最優(yōu)選占水性底漆重量的小于約30wt%。例如，第二共溶劑可包括2-丁氧基乙醇(也稱為乙二醇單丁醚)。該底漆可含有其傅添加劑，尤其例如，但不限于，表面活性劑、抗氧化劑、殺蟲劑和干燥劑。在第一和第二共溶劑內(nèi)的紫外吸收劑可包括羥基苯基三嗪、羥基二苯甲酮、羥基苯基苯并三唑、羥基苯基三嗪、聚芳?；g苯二酚和氰基丙烯酸酯?？赏ㄟ^任何合適的大氣壓涂布方法，施涂底漆，其中包括，但不限于，簾涂、噴涂、旋涂、浸涂和流涂。正如圖l所示的，面漆23施涂在體系13的底漆20上的第一和第二表面16、18每一個(gè)上。面漆23增加聚碳酸酯體系額外或增強(qiáng)的功能性。這種增強(qiáng)的官能團(tuán)包括改進(jìn)的耐磨性和抗紫外性。例如，面漆23可以是在Exatec⑧900上光體系中使用的硬涂層。在Exatec⑧900上光體系中，機(jī)動(dòng)車的上光面板包括透明聚碳酸酯基底、此處所迷的油墨、水性丙辨酸底漆(Exatec⑧SHP9X，ExatecLLC和GESilicones)、珪酮硬涂層(ExatecSHX，ExatecLLC和GESi1icones)和使用等離子體加強(qiáng)的化學(xué)氣相沉積法沉積的"玻璃狀"涂層。面漆23可包括用于本發(fā)明聚碳酸酯體系13的其他合適的組分，以增強(qiáng)其功能性。例如，其他合適的組分可包括氧化鋁、氟化鋇、氮化硼、氧化鉿、氟化鑭、氟化鎂、氧化鎂、氧化鈧、一氧化硅、二氧化硅、氮化硅、氮氧化硅、碳氧化硅、碳化硅、氧化鉭、氧化鈦、氧化錫、氧化錮錫、氧化釔、氧化鋅、砷化鋅、硫化鋅、氧化鋯、鈦酸鋯或玻璃，及其混合物。可通過本領(lǐng)域已知的任何技術(shù)施涂面漆23。這些技術(shù)包括由反應(yīng)性物種沉積，例如在真空輔助的沉積方法中使用的那些，和大氣壓涂布方法，例如施涂溶膠-凝膠涂層到基底上所使用的那些。真空輔助的沉積方法的實(shí)例包括，但不限于，等離子體加強(qiáng)的化學(xué)氣相沉積、離子輔助的等離子體沉積、磁控管濺射、電子束蒸發(fā)和離子束濺射。大氣壓涂布方法的實(shí)例包括，但不限于，幕涂、噴涂、旋涂、浸涂和流涂。在這一實(shí)施方案中，面漆可由紫外吸收劑和任何合適的材料，其中包括聚甲基丙烯酸酯、聚丙烯酸酯、聚偏氟乙烯、聚氟乙烯、聚丙烯、聚乙烯、聚氨酯或硅酮硬涂層組成。在一個(gè)實(shí)施方案中，面漆也可具有以上提及的紫外吸收劑(例如，Tinuvin479,獲自CIBA的高級(jí)三喚紫外吸收劑)。面漆可或者在底涂過的基底上施涂或者可以是無底漆的面漆。在這一實(shí)施方案中，為了裝飾目的，裝飾性油墨混合物可任選地施涂在基底14與底漆20之間的第二表面18上。在一個(gè)實(shí)施方案中，裝飾性油墨可包括約5-34wt。/。獲自聚酯油墨的聚酯樹脂和約1-13wty。獲自聚碳酸酯油墨的聚碳酸酯樹脂。在這一實(shí)施方案中，聚酯油墨和聚碳酸酯油墨的重量比為最多約IOO:O和大于約50:50。裝飾性油墨進(jìn)一步包括約0.l-5wt^的異氰酸酯和平衡量的水性溶劑。在這一實(shí)施方案中，施涂硬涂層到裝飾性油墨上，以便裝飾性油墨粘合到表面上。圖2示出了根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施方案的聚碳酸酯體系113。正如所示的，聚碳酸酯體系113包括具有第一和第二表面116、118的透明塑料基底114。在這一實(shí)施方案中，底漆120僅僅施涂到第二表面118上。而且，面漆123施涂到僅僅在第二表面118之上的底漆120上?；?14、底漆120和面漆123優(yōu)選由分別與以上所述的基底14、底漆20和面漆23相同的材料組成。在這一實(shí)施方案中，油墨混合物也可任選地施涂在基底114和底漆120之間的第二表面118上。本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例包括制備增強(qiáng)了耐候性的聚碳酸酯體系的方法。在這一實(shí)例中，提供透明的塑料基底。優(yōu)選地，基底包括雙酚A-聚碳酸酯和其他樹脂等級(jí)(例如支化或取代)以及與其他聚合物，例如聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)(ABS)或聚乙烯共聚或共混。優(yōu)選通過使用本領(lǐng)域的技術(shù)人員任何已知的技術(shù)，例如擠出、模塑(其中包括注塑、吹塑和壓塑)或熱成形(其中包括加熱成形、真空成形和冷成形)，將基底形成為窗戶，例如車窗。要注意，在沒有落在本發(fā)明精神或范圍以外的情況下，可在印刷之前、印刷之后或者施涂底漆和面漆之后，使用基底來形成窗戶。在這一實(shí)例中，該方法進(jìn)一步包括在約室溫到約5ox:下，在以上提及的第一和第二共溶劑內(nèi)混合紫外吸收劑約20分鐘，確定紫外吸收劑溶液。優(yōu)選地，第一共溶劑是水且占水性底漆重量的大于10%。第二共溶劑優(yōu)選包括二元醇醚、酮、醇和乙酸酯類。第二共溶劑優(yōu)選以小于水性底漆重量90%的用量存在。該方法進(jìn)一步包括添加紫外吸收劑溶液到稀釋的膠乳乳液的混合物中，以確定分散體底漆。在這一實(shí)例中，紫外吸收劑包括羥苯基三溱。該方法進(jìn)一步在以上所述的聚碳酸酯基底的表面上施涂底漆。在這一實(shí)施例中，底漆包括2-(2-羥基-4-[l-辛氧基羰基乙氧基]苯基)-4，6-雙(—苯基苯基)-1，3，5-三溱、乙二醇單丁醚和聚曱基丙烯酸甲酯的混合物。該方法包括在室溫下干燥在基底上的底漆約20分鐘并在約120至130t:下固化在底漆上的底漆約30分鐘。該方法進(jìn)一步包括為了耐磨性在底漆上施涂面漆。在這一實(shí)例中，面漆是具有耐磨材料的硅酮硬涂層。該耐磨材料可包括氧化鋁、氟化鋇、氮化硼、氧化鉿、氟化鑭、氟化鎂、氧化鎂、氧化鈧、一氧化硅、二氧化硅、氮化硅、氮氧化硅、碳氧化硅、碳化硅、氧化鉭、氧化鈦、氧化錫、氧化銦錫、氧化釔、氧化鋅、砷化鋅、硫化鋅、氧化鋯、鈦酸鋯或玻璃，或其混合物。實(shí)施例這一實(shí)施例提供使用紫外吸收劑，例如羥苯基三溱(例如Tinuvin479)，聚碳酸酯上光體系的改進(jìn)的耐候性。在這一實(shí)施例中，進(jìn)行試驗(yàn)，將紫外吸收劑引入到底漆內(nèi)。對于這一實(shí)施例來說，選擇Tinuvin479，一種獲自CIBA的高級(jí)三溱紫外吸收劑。底漆配方在這一實(shí)施例體系中所使用的底漆是水性底漆且由乳液聚合物Hyca,26237和HycarTM26256組成。Hycar26237是一種丙烯酸共聚物膠乳，其膠乳重量為9.llbs/gal和固體重量為4.41bs/gal。Hycar26237具有如下所述的性能:pH2.5;總固體50,5wt%;粘度140cp;表面張力43dyn/cm;比重-乳液1.091;和比重-聚合物1.210。Hycar26256是一種合成陰離子丙烯酸共聚物膠乳，其膠乳重量為9.llbs/gal和固體重量為4.41bs/gal。Hycar26256具有如下所述的性能pH2.5;總固體49.5wt%;粘度120csp;表面張力43dyn/cm;比重-乳液1.09;和比重-聚合物1.20。紫外吸收劑UvinulTM3039包括在對照配方內(nèi)。在這一實(shí)施例中，Uvinul3039是2-乙基己基-2-氛基-3,3-二苯基丙烯酸酯，一種分子量為361的透明:黃色液體。以下提供標(biāo)記為"對照配方A"的對照配方。在這一實(shí)施例配方中使用獲自Ciba的紫外吸收劑Tinuvin479。紫外吸收劑Tinuvin479是2-(2-羥基-4-[1-辛氧基羰基乙氧基]苯基)-4，6-雙(4-苯基苯基)-l，3，5-三喚。1--1以下提供標(biāo)記為"樣品A-E"的樣品配方。對照配方A通過以下提供的方法制造對照配方A。在容器內(nèi)稱取約60份去離子水。然后添加約0.02份杼檬酸，并攪拌該混合物約15分鐘。向這一混合物中添加約2.4份Hycar26237和約2.4份HycarTM26256。然后攪拌混合物約10分鐘。在26份2-乙氧基丁醇中制造Uvinul3039，然后在連續(xù)攪拌的同時(shí)，將該溶液相對緩慢地加入到該乳液混合物中?；旌纤没旌衔锛s15分鐘，然后過濾。表A<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>表A工序在容器內(nèi)稱取去離子水。然后在容器內(nèi)稱取檸檬酸，并在緩慢攪拌下保持該混合物，同時(shí)稱取兩種Hycar26256和26237乳液并加入到該容器中。在緩慢攪拌下混合約15分鐘之后，單獨(dú)稱取紫外吸收劑Tinuvin479和2-乙氧基丁醇，混合和隨后加入到本體容器中。然后攪拌該混合物約30分鐘，然后過濾。發(fā)現(xiàn)固體百分?jǐn)?shù)為約3.5至4wt%。涂料施涂用2-異丙醇清潔模塑的聚碳酸酯片材(各自為約730mm)，然后使用電離空氣干燥。用兩條(寬度約5英寸)8微米(干燥膜)的黑色油墨印刷該片材。然后在約20至251C的溫度和約40%的相對濕度的暗箱條件下，在這些片材上通過流涂工藝施涂底漆溶液。在室溫下閃蒸該片材20分鐘，接著在1251C下烘烤60分鐘。發(fā)現(xiàn)厚度為約0.2至1.0微米。結(jié)果用硅酮硬涂層給基底涂面漆(或打底過的板)。測試該板的粘合性、外觀和紫外吸收度。在油墨以及非油墨部分二者上，在板的頂部、中間和底部上測試粘合性。檢測粘合性所使用的試驗(yàn)牽涉在與約65C的溫度下維持的水中浸漬該部分10天。水浸漬試驗(yàn)包括根據(jù)ASTMD3359-95的起始劃格法附著力試驗(yàn)(膠帶牽拉)，接著在蒸餾水內(nèi)，在約65t:的升高的溫度下浸漬印刷和涂布的塑料基底約10天。周期性測試油墨和底漆/硬涂層與在硬涂層的頂部或下方施涂的任何任選的面漆之間的粘合性一直到最大10天。正如以下所示的，粘合性試驗(yàn)結(jié)果(％粘合性)表明非油墨(表B)和油墨區(qū)域具有相對粘合質(zhì)量(>90%)(表C)。<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>表B<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>表c發(fā)現(xiàn)含有Tinuvin479的底漆配方的粘合性相對良好且與含有UvinurM3038的對照配方相當(dāng)。紫外吸收性在基底或聚碳酸酯板上施涂不含紫外吸收劑的底漆溶液。使用VarianCary500UVVisNIR分光光度計(jì)，在340nm下測量底漆的厚度并測量紫外指數(shù)。正如下表D中所示，當(dāng)在其內(nèi)的紫外吸收劑的濃度增加時(shí)，底漆的紫外吸收度增加，從而表明在底漆中有利的UV吸收功效。<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>表DBOF-基于全部底漆配方BOS-僅僅基于固體盡管用優(yōu)選實(shí)施方案描述了本發(fā)明，但當(dāng)然要理解，本發(fā)明不限于此，因?yàn)楸绢I(lǐng)域的技術(shù)人員可作出改性，尤其鑒于前述教導(dǎo)。權(quán)利要求1.增強(qiáng)了耐候性的聚碳酸酯體系，該體系包括含第一表面和第二表面的基底，置于基底第一表面上的底漆，和為了耐磨性置于第一表面之上的底漆上的面漆，底漆和面漆中的至少一種包括在溶劑內(nèi)的紫外吸收劑以供吸收紫外線，該紫外吸收劑在λ＝325nm下的消光系數(shù)≥45,000L-mol-1cm-1。2.權(quán)利要求l的體系，其中基底透明。3.權(quán)利要求2的體系，其中基底是車窗。4.權(quán)利要求l的體系，其中紫外吸收劑在入-325nm下的消光系數(shù)〉55，000L-mo1—^nf1。5.權(quán)利要求l的體系，其中紫外吸收劑在入-325nm下的消光系數(shù)>65，000L-mol-1cm_1。6.權(quán)利要求l的體系，其中底漆置于基底的第二表面上，和面漆置于第二表面之上的底漆上。7.權(quán)利要求6的體系，其中底漆包括2-(2-羥基-4-[l-辛氧基羰基乙氧基]苯基)-4，6-雙(4-苯基苯基)-1，3，5-三嗪和聚甲基丙烯酸曱酯。8.權(quán)利要求7的體系，進(jìn)一步包4^置于第一和第二表面之上的面漆上的耐磨材料。9.權(quán)利要求8的體系，進(jìn)一步包括置于第二表面之上的一部分基底上的油墨層。10.權(quán)利要求9的體系，其中該油墨包括合成樹脂，該合成樹脂是聚碳酸酯樹脂或聚酯樹脂或其混合物。11.權(quán)利要求8的體系，進(jìn)一步包括置于面漆上的耐磨材料。12.權(quán)利要求ll的體系，其中耐磨材料包括氧化鋁、氟化鋇、氮化硼、氧化鉿、氟化鑭、氟化鎂、氧化鎂、氧化鈧、一氧化硅、二氧化硅、氮化硅、氮氧化硅、碳氧化硅、碳化硅、氧化鉭、氧化鈦、氧化錫、氧化銦錫、氧化釔、氧化鋅、砷化鋅、硫化鋅、氧化鋯、鈦酸鋯或玻璃，或其混合物。13.權(quán)利要求l的體系，其中底漆包括水性底漆和溶劑基底漆之14.權(quán)利要求1的體系，其中底漆包括2-(2-羥基-4-[l-辛氧基羰基乙氧基]苯基)-4，6-雙(4-苯基苯基)-1，3，5-三溱和聚甲基丙烯酸甲酯。15.權(quán)利要求l的體系，其中紫外吸收劑包括羥苯基三漆。16.權(quán)利要求l的體系，其中溶劑包括第一共溶劑和第二共溶劑。17.權(quán)利要求16的體系，其中第一共溶劑包括水，和第二共溶劑包括二元醇醚、酮、醇或乙酸酯類或其混合物。18.權(quán)利要求16的體系，其中第一和第二共溶劑中的每一種包括二元醇醚、酮、醇或乙酸酯類或其混合物。19.權(quán)利要求l的體系，其中基底包括聚碳酸酯、聚乙烯或聚丙烯或它們的混合物。20.權(quán)利要求l的體系，其中面漆包括紫外吸收劑，和至少一種下述材料聚甲基丙烯酸甲酯、聚偏氟乙烯、聚氟乙烯、聚丙烯、聚乙烯、聚氨酯和硅酮。21.制備增強(qiáng)了耐候性的聚碳酸酯體系的方法，該方法包括添加紫外吸收劑溶液到稀釋的膠乳乳液混合物中，以確定分散體底漆，該紫外吸收劑在A-325nm下的消光系數(shù)>"，OOOL-morcnf1;在聚碳酸酯基底的表面上施涂底漆；和為了耐磨性在底漆上施涂面漆。22.權(quán)利要求21的方法，其中面漆包括紫外吸收劑。23.權(quán)利要求22的方法，其中添加包括在約室溫到約50n下，在溶劑內(nèi)混合紫外吸收劑20分鐘，從而確定紫外吸收劑溶液。24.權(quán)利要求22的方法，其中施涂底漆包括在室溫下干燥在基底上的底漆約20分鐘；和在約120至1301C下固化在基底上的底漆約30分鐘；和25.制備增強(qiáng)了耐候性的聚碳酸酯體系的方法，該方法包括在約室溫至約50"下在溶劑內(nèi)混合紫外吸收劑20分鐘，該紫外吸收劑在入-325nm下的消光系數(shù)>45，000L-mor'cnT1，從而確定紫外吸收劑溶液；添加該紫外吸收劑溶液到稀釋的膠乳乳液的混合物中以確定分散體底漆；在聚碳酸酯基底表面上施涂底漆；在室溫下干燥在基底上的底漆約20分鐘；在約120至130C下固化在基底上的底漆約30分鐘；和為了耐磨性在底漆上施涂面漆。26.權(quán)利要求25的方法，其中來自底漆的吸收度值為至少0.5。27.權(quán)利要求25的方法，其中紫外吸收劑包括羥苯基三嗪。全文摘要公開了增強(qiáng)了耐候性的聚碳酸酯體系。該聚碳酸酯體系包括含第一表面和第二表面的基底，置于基底第一表面上的底漆，和為了耐磨性置于第一表面之上的底漆上的面漆。底漆和面漆中的至少一種包括在溶劑內(nèi)的紫外吸收劑以供吸收紫外線，該紫外吸收劑在λ＝325nm下的消光系數(shù)≥45,000L-mol^-1cm^-1。文檔編號(hào)C09J5/02GK101326222SQ200680046549公開日2008年12月17日申請日期2006年10月13日優(yōu)先權(quán)日2005年11月10日發(fā)明者S·戈蘭蒂申請人:?？税⑻┛擞邢挢?zé)任公司