專利名稱：：印刷電路板用阻燃預(yù)浸料坯和層壓體的制作方法印刷電路一反用阻燃預(yù)浸料坯和層壓體本發(fā)明涉及用于形成有優(yōu)異阻燃性能、良好熱穩(wěn)定性和熱膨脹特征、均勻外表、低密度和良好可鉆性的印刷電路板的預(yù)浸料坯和層壓體組合物。印刷電路板是通過用一種液體熱固性環(huán)氧樹脂浸漬一種織物例如電子學(xué)級纖維玻璃(E-玻璃)生產(chǎn)的。將該浸漬的織物加熱，以使該桐-脂固化和形成一種干的可撓曲片材，其中該樹脂處于一種中間固化狀態(tài)，有時(shí)簡稱為"B，，階段或"預(yù)浸料坯"(prepreg)。然后，將預(yù)浸料坯堆疊在一起達(dá)到所希望的厚度，并進(jìn)行能使該樹脂完全固化的加熱和加壓。這形成一種層壓復(fù)合材料，其中該樹脂有時(shí)稱其處于"C"階段。印刷電路板由約50wt%環(huán)氧樹脂和50wt。/o電子學(xué)級纖維玻璃(E-玻璃)組成。必要的是該預(yù)浸料坯和層壓體具有可接受阻燃性能。例如，電子組合物阻燃標(biāo)準(zhǔn)是UL-94V-0等級。美國專利申請公報(bào)No.2004/0002559公開了阻燃涂料配方。美國專利No.6,632,511公開了印刷電路板用預(yù)浸料坯和層壓體。美國專利No.6,255,371公開了有機(jī)次膦酸鹽和蜜胺與磷酸的縮合產(chǎn)物的阻燃組合。美國專利No.5,739,187公開了作為半導(dǎo)體封裝劑的環(huán)氧樹脂組合物，該組合物包括某一種含磷阻燃劑，以消除三氧化銻和溴代化合物的使用。美國專利No.5,434,1997>開了^氐應(yīng)力環(huán)氧成形組合物，該組合物包括與一種三苯酚甲烷多官能苯酚類硬化劑組合的一種三苯酚甲烷多官能環(huán)氧樹脂，以及硅橡膠粉和有機(jī)官能硅酮液。該有機(jī)官能硅酮液是為給該模塑料提供可流動性而提供的。美國專利申請公報(bào)No.2004/0166241和No.2004/0166325公開了包含蜜胺氰脲酸酯作為阻燃劑的電子學(xué)環(huán)氧成形組合物。理想的是提供符合UL-94V-0等級、無卣代阻燃劑且無銻化合物、用環(huán)氧樹脂制備的阻燃預(yù)浸料坯和層壓體。本發(fā)明的主題是一種印刷電鴻4反用預(yù)浸料坯或?qū)訅后w，該預(yù)浸庫牛坯或?qū)訅后w包含一種環(huán)氧樹脂，和一種阻燃劑，即一種微細(xì)粒度蜜胺氰脲酸鹽，或微細(xì)粒度蜜胺氰脲酸鹽與微細(xì)粒度蜜胺多磷酸鹽的混合物，其中該微粒的約99%有小于或等于約15pm的直徑。本發(fā)明也涉及一種印刷電路板用預(yù)浸料坯或?qū)訅后w，該預(yù)浸料坯或?qū)訅后w包含一種環(huán)氧樹脂，和一種阻燃劑組合，包含一種微細(xì)粒度蜜胺氰脲酸鹽或微細(xì)粒度蜜胺氰脲酸鹽與微細(xì)粒度蜜胺多磷酸鹽的混合物，其中該微粒的約99%有小于或等于約15fim的直徑，以及一種次膦酸鹽和/或雙次膦酸鹽。環(huán)氧預(yù)浸料坯和層壓體和所得到的涂布電路板顯示出用UL-94量度時(shí)符合V-O等級的優(yōu)異阻燃性，有均勻的介電常數(shù)、良好熱穩(wěn)定性和熱膨脹特征、均勻的外觀、低密度和良好的可鉆孔性。美國專利申請公報(bào)No.2004/0166241和No.2004/0166325公開了包含蜜胺氰脲酸酯作為阻燃劑的電子學(xué)環(huán)氧成形組合物。關(guān)于本發(fā)明的預(yù)浸料坯和組合物中可以使用的環(huán)氧樹脂的類型，沒有任何限制。它一般含有2個(gè)或更多個(gè)反應(yīng)性環(huán)氧乙烷基團(tuán)。例如，該環(huán)氧樹脂可以選自雙酚A型環(huán)氧樹脂、可溶可熔酚趁樹脂型環(huán)氧樹脂例如環(huán)氧曱酚可溶可熔酚醛樹脂和苯酚類可溶可熔酚醛樹脂型環(huán)氧樹脂、脂環(huán)族環(huán)氧樹脂、縮水甘油基型環(huán)氧樹脂、聯(lián)苯環(huán)氧樹脂、含萘環(huán)的環(huán)氧樹脂、含環(huán)戊二烯的環(huán)氧樹脂、多官能環(huán)氧樹脂、氬醌環(huán)氧樹脂、芪環(huán)氧樹脂。該預(yù)浸料坯和層壓體可以包括不止一種環(huán)氧樹脂，例如環(huán)氧曱酚可溶可熔酚搭樹脂和聯(lián)苯環(huán)氧樹脂。己知為雙環(huán)氧化物的雙酚和耳關(guān)苯環(huán)氧樹脂和己知為多官能環(huán)氧的環(huán)氧甲酚可溶可熔酚醛樹脂可用于本發(fā)明。這樣的環(huán)氧的支化度為2,就在于有側(cè)鏈環(huán)氧的2個(gè)苯酚基是通過同一個(gè)碳原子連接的。例如，雙酚A的二縮水甘油基醚是二官能的，包括2個(gè)有從中心碳原子延伸的側(cè)鏈環(huán)氧的苯酚基。因此，它的支化度為2。環(huán)氧甲酚可溶可熔酚醛樹脂往往稱為"多官能的"，就在于它們是聚合物的化合物，而且有多個(gè)可以從該聚合物鏈延伸出來的側(cè)鏈環(huán)氧片斷。例如，環(huán)氧甲酚可溶可熔酚醛樹脂包括如下結(jié)構(gòu)當(dāng)n=0時(shí)，這種結(jié)構(gòu)的官能度是2。若！1=1,則該官能度是3;若n=2,則該官能度是4等。這種化合物已知為多官能環(huán)氧樹脂。由于只有2個(gè)苯酚基團(tuán)從同一個(gè)碳或同一小簇碳延伸出來，因而這種樹脂類型的支化度等于2。在一種特別理想的實(shí)施方案中，該環(huán)氧樹脂是一種該樹脂主鏈內(nèi)的支化度為至少3的多官能環(huán)氧樹脂。因此，特別理想的多官能環(huán)氧樹脂是從苯酚衍生的那些，而且包括至少三個(gè)從同一個(gè)中心碳原子或同一簇中心碳直接支化的苯酚基，且該至少三個(gè)苯酚基中每一個(gè)都連接一個(gè)側(cè)鏈環(huán)氧乙烷基。支化度為至少3的可用多官能環(huán)氧樹脂的非限定性實(shí)例包括三(羥苯基)甲烷三縮水甘油基醚(其支化度為3,由從一個(gè)中心碳原子支化的三個(gè)末端縮水甘油基醚片斷代表)；<formula>formulaseeoriginaldocumentpage7</formula>四苯酚基乙烷四縮水甘油基醚(其支化度為4,由從一個(gè)中心兩碳簇乙基片斷支化的4個(gè)末端縮水甘油基醚片斷代表)。特別理想的是從三苯酚曱烷衍生的環(huán)氧樹脂，例如三(羥苯基)甲烷三縮水甘油基醚。支化度為至少3的多官能樹脂可以單獨(dú)使用，也可以與慣常樹脂例如以上所述的那些組合4吏用。該環(huán)氧一對脂的理-論環(huán)氧當(dāng)量為約150250。例如，以該組合物的總重量為基準(zhǔn)，該環(huán)氧樹脂在本發(fā)明組合物中的存在量為約1~25wt%、通常4約12wt%、更通常約5.5約8.5wt%。該預(yù)浸料坯含有一種固化劑(硬化劑)。該固化劑促進(jìn)該樹脂的交聯(lián)，以在該組合物加熱到至少約135。C的溫度時(shí)生成一種聚合物組合物。本發(fā)明中可以包括的一些適用固化劑是苯酚可溶可熔酚醛樹脂型硬化劑、曱酚可溶可熔酚醛樹脂型硬化劑、二聚環(huán)戊二烯苯酚型硬化劑、苧烯型硬化劑、和酸酐。羥基當(dāng)量大于約150的可撓曲硬化劑往往是理想的，例如賽洛克可溶可熔酚醛樹脂型硬化劑?？蓳锨不瘎┑姆窍薅ㄐ詫?shí)例包括可購自BordenChemical公司的雙酚M和可購自DowChemical的DEH85。類似于環(huán)氧樹脂成分，該組合物中可以包括不止一種固化劑類型。就該環(huán)氧樹脂成分而言，在本發(fā)明的一種實(shí)施方案中，支化度為至少3的多官能硬化劑是特別理想的。尤其理想的是從三苯酚曱烷衍生而且含有至少3個(gè)能與環(huán)氧基反應(yīng)的官能團(tuán)的那些。以該組合物的總重量為基準(zhǔn)，該固化劑在本發(fā)明組合物中的存在量是諸如約1wt。/。約10wt%、通常約1.5wt。/。約6wt%。本組合物可以進(jìn)一步包括一種用于促進(jìn)該環(huán)氧樹脂與該硬化劑的反應(yīng)的催化劑。這樣的環(huán)氧組合物摻入了催化劑例如叔胺、有取代的膦、咪唑等，而像1,8-二氮雜雙環(huán)[5.4.0]十一碳-7-烯(DBU)、雙氰胺(DICY)該催化劑的存在量至少要足以在該組合物加熱到至少約135°C的溫度時(shí)催化地進(jìn)行該環(huán)氧樹脂與固化劑的交聯(lián)。該環(huán)氧樹脂可以包含一種填料。該填料可以是例如聚合物微球或傳統(tǒng)玻璃微^求，如美國專利No.6,632,511中所乂>開的。其它樹脂可以適當(dāng)用于印刷電路板應(yīng)用。例如，樹脂可以包含熱固性樹脂，例如環(huán)氧、苯酚類樹脂、苯并^惡嗪、聚酰亞胺、氰酸酯、雙馬來酰亞胺三。秦、聚酯、聚苯醚樹脂、聚苯乙烯、聚苯醚、聚苯硫醚、聚砜、聚醚砜、聚醚酰亞胺、聚縮醛、聚碳酸酯、及其共聚物和共混物。該樹脂還可以包含單獨(dú)或其各種組合和置換的各種各樣添加劑。例如，該樹脂可以任選地包含紫外線阻斷染料、顏料例如Ti02或Fe2〇3、或樹脂，以提高該預(yù)浸料坯、層壓體或印刷電路板對紫外線的不透明度。該樹脂也可以任選地包含一種進(jìn)一步阻燃劑例如卣素化合物如溴代環(huán)氧或溴代填料、或無鹵素化合物如含有磷、氮、或硼的化合物，以提高耐火或耐燃性能。較好，不釆用進(jìn)一步阻燃劑。該樹脂可以任選地包含一種表面活性劑例如ChemieBYK322、一種無才幾的流動改性劑例如疏水性熱解法二氧化硅、和/或一種觸變劑。這些添加劑合計(jì)將包含該樹脂的約3.0wt。/o約20.0wt%。若該鹵素物質(zhì)是一種環(huán)氧樹脂，則溴包含所述樹脂的約15.0城％約60.0wt%、和總固體含量的約5.0wty。約30.0wt%。若該鹵素物質(zhì)是一種填料，則溴包含所述填料的約20.0wt。/。約85.0wt%、和總固體含量的約5.0wt。/o約30wt%。本發(fā)明的預(yù)浸料坯是通過用一種清漆浸漬一種增強(qiáng)材料形成的，該清漆包含(i)溶劑和(ii)一種諸如部分固化的聚合物樹脂或樹脂單體。所選擇的增強(qiáng)材料一般取決于該成品層壓體所希望的性能。這些包括厚度、介電常數(shù)(DK)、熱膨脹系統(tǒng)("CTE，，)、和意向產(chǎn)品應(yīng)用。一般來說，該增強(qiáng)材料可以是一種包含纖維性材料例如陶瓷纖維、玻璃纖維、或聚合物纖維的機(jī)織或非織造墊?？梢允褂玫徒殡姵?shù)材料例如電子學(xué)級玻璃、D-玻璃、芳族聚酰胺例如Kevlar⑧和Nomex—兩者均為并土邦/>司(E丄DupontdeNemoursandCompany)的注冊商才示、聚只寸亞苯基苯并聯(lián)噻唑、聚對亞苯基苯并聯(lián)嗜唑、聚醚醚酮、PTFE、芳香族聚酯、石英、S-玻璃、紙等、或其組合來形成該纖維性材料墊。該增強(qiáng)材料可以呈共織造的或多根并合的形式。本發(fā)明的層壓體是使用慣常技術(shù)例如平床壓機(jī)或高壓釜層壓從預(yù)浸料坯制備的。例如，將預(yù)浸料坯片材夾持于2枚銅片材之間，并在加熱(例如約188°C)和加壓(200600psi,約13,7540.0bar)下層壓。提供電通道的銅線可以刻蝕到所得到的層壓體上。這些可以用來作為單一基材，也可以與其它層壓體、銅材、和預(yù)浸料坯片材壓合，產(chǎn)生一種多層層壓體或印刷電路板。所得到的層壓體較好有相對低介電常數(shù)。即，該層壓體在50%樹脂含量時(shí)較好有<4.2的介電常數(shù)。在一些實(shí)施方案中，該介電常數(shù)較好<3.9/50%樹脂含量、更好<3.5/50%樹脂含量，而且可以不大于3.0/5.0%樹脂含量。摻入了阻燃劑的預(yù)浸料坯、層壓體和印刷電路可以按照本發(fā)明以現(xiàn)行設(shè)備和方法制備。例如，預(yù)浸料坯最經(jīng)常在處理機(jī)上生產(chǎn)。處理機(jī)的主要部件包括進(jìn)料輥、樹脂浸漬槽、處理爐、和接受輥。將該增強(qiáng)織物(E-玻璃，例如)輥進(jìn)一個(gè)大池中。然后，將該池放在進(jìn)料輥上，該輥轉(zhuǎn)動并慢慢巻出該玻璃。然后，該玻璃經(jīng)由含有清漆的樹脂浸漬槽移動。該清漆將該玻璃潤濕。從該槽出來之后，有涂層的玻璃經(jīng)由設(shè)定在約350400。F(約175。C20(TC)的溫度的立式處理爐向上移動，該清漆的溶劑就沸騰出去。此時(shí)該樹脂開始聚合。當(dāng)該復(fù)合材料從該塔出來時(shí)，它是充分固化的，以致該纖維網(wǎng)不濕或不粘。該固化過程尚未完成就停止，以致當(dāng)制造層壓體時(shí)可以進(jìn)行額外固化。然后，該纖維網(wǎng)將該預(yù)浸料坯巻到接受輥上，該接受輥在這一實(shí)驗(yàn)完成時(shí)可以更換。然后，將一個(gè)新的巻材安裝到該處理機(jī)上，/人而可以開始新一4侖實(shí)-驗(yàn)。按照本發(fā)明制備的層壓體有良好的電性能例如相對低的介電常數(shù)、良好的熱性能例如4交好的分解溫度、良好的T-260和T-288性能、以及良好的機(jī)械性能例如熱膨脹特征(CTE和Z軸膨脹)。用這種方法制備的預(yù)浸料坯和層壓體也有良好的機(jī)械加工性、低密度、和用現(xiàn)有預(yù)浸料坯制造設(shè)備/方法的加工性。本發(fā)明也可以與印刷電路板的被動部件和主動部件一起使用。所得到的預(yù)浸料坯有良好的電性能、熱性能、機(jī)械性能、和可加工性能以及鉆孔及其它印刷電路板機(jī)加工作業(yè)方面的均勻性。微細(xì)粒度密胺多磷酸鹽和蜜胺氰脲酸鹽阻燃劑有狹窄的粒度分布。例如，該微粒的約99.0%有小于或等于約15.0ium的直徑。例如，該微粒的約99.0%有小于或等于約14.0或13.0ium的直徑。例如，該樣i粒的約99.0%有小于或等于約12.0iLim的直徑。例如，該微粒的約50.0%有約3.0約3.5pm的直徑。微細(xì)粒度密胺多磷酸鹽或蜜胺氰脲酸鹽是從用己知方法進(jìn)一步研磨的、商業(yè)上可得的樣品制備的。微細(xì)粒度蜜胺氰脲酸鹽、或蜜胺氰脲酸鹽與蜜胺多磷酸鹽的組合合計(jì)在該環(huán)氧樹脂中的存在水平，以該樹脂的重量為基準(zhǔn)，可多達(dá)約20.0wt%。例如，以該環(huán)氧沖對脂為基準(zhǔn)，可多達(dá)約17.0wt%、或可多達(dá)約15.0wt%。例如，以該樹脂的重量為基準(zhǔn)，該蜜胺系阻燃劑的存在量可多達(dá)約13.0wto/o或例如約9.0wt。/o約13.0wt%。當(dāng)作為阻燃劑的次膦酸鹽或雙次膦酸鹽或其組合也存在時(shí)，它們一般地是以與蜜胺系阻燃劑的約1:1重量比存在的。例如，次膦酸鹽、雙次膦酸鹽或其組合是以相對于蜜胺系阻燃劑的重量而言約1:10約10:1重量比存在的。例如，該重量比是約l:5約5:1或約l:3約3:1。該次膦酸鹽或雙次膦酸鹽阻燃劑以該環(huán)氧樹脂的重量為基準(zhǔn)的存在水平也是諸如可多達(dá)約20.0wt%。例如，以該環(huán)氧^f對脂為基準(zhǔn)，可多達(dá)約17.0wt。/c)、或可多達(dá)約15.0wt%。例如，該次膦酸鹽或雙次膦酸鹽系阻燃劑以該樹脂的重量為基準(zhǔn)的存在水平可多達(dá)約13.0wt。/?；蚶缂s9.0wt。/o約13.0wt%。次膦酸鹽或雙次膦酸鹽阻燃劑^^開于美國專利No.6，255,371中。3戈表性次膦酸鹽或雙次膦酸鹽的化學(xué)式為<formula>formulaseeoriginaldocumentpage10</formula>式中R!和R2相同或不同，是線型或支化的C廣C6烷基或(Vdo芳基；Rs是線型或支化的C廣d。亞烷基、CVCK)亞芳基、CVd4烷基亞芳基、或CVd4芳基亞烷基；M是鎂、鈣、鋁或鋅；m是2或3;n是1或3;且x是1或2。烷基是，例如，甲基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基、仲丁基、叔丁基、正戊基或異戊基。Crdo芳基是諸如苯基或萘基，但也包含有d-C4烷基取代的苯基。烷芳基是，例如，鄰、間或?qū)谆交?,3-二甲基苯基、2，4-二曱基苯基、2,5-二甲基苯基、2,6-二甲基苯基、3,4-二甲基苯基、3,5-二甲基苯基、2-曱基-6-乙基苯基、4-叔丁基苯基、2-乙基苯基或2,6-二乙基苯基。芳烷基是諸如芐基、a-甲基千基、a,a-二曱基千基、或2-苯基乙基，例如千基和a,oc-二甲基千基。亞芳基、烷基亞芳基或芳基亞烷基是一價(jià)芳基、芳烷基或烷芳基的二價(jià)版本。以下實(shí)施例說明本發(fā)明該預(yù)浸料坯和層壓體以及所得的有涂層電路板顯示出可燃性等級為UL94V-l、更好UL94V-0。該等級是通過按照UL94V可燃性試馬全(UnderwritersLaboratoriesUL94,TesfforF/am/naMrfyofP/as"cMafe/Va/sUL94，July,1997)測定一種1/8英寸試條的總?cè)紵龝r(shí)間確定的。UL94V-0和UL94V-l等級要求一根單一試條的總?cè)紵龝r(shí)間分別小于或等于10秒和30秒。按照UL94V試驗(yàn)的等級列于下表<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>實(shí)施例一種清漆含有190g環(huán)氧曱酚可溶可熔酚醛樹脂，后者與0.5g2-甲基咪哇/3.6g甲基.乙基酮和7.2gl-甲氧基-2-丙醇混合。也添加的是12wt。/。微細(xì)粒度蜜胺氰脲酸鹽和12wt。/o二乙基次膦酸鋁。然后，該混合物充分?jǐn)嚢?小時(shí)，并施用到7628型E-玻璃織物(BGF工業(yè)公司供應(yīng))上。然后，通過在17rC加熱2.5mm,-使該玻璃織物粘合到部分固化的B-階l殳上。通過在一臺書型壓機(jī)上以188。C和140psi將該預(yù)浸料坯和銅材壓塑卯mm,制造一種四層層壓體，使得一面上有一層GouldFoils公司的l盎司STD銅材、另一面上有一層GouldFoils公司的1盎司DST銅材。該預(yù)浸料坯和層壓體顯示出UL94等級為V-0。該蜜胺氰脲酸鹽可以置換成蜜胺氰脲酸鹽與蜜胺多磷酸鹽的混合物。每種鹽的粒度都是該微粒的99.0%有小于或等于約12.0)um的直徑、且該^f敖粒的約50.0%有約3.0約3.5|um的直徑。二乙基次膦酸鋁可以置換成二乙基次膦酸鋅。得到了優(yōu)異的結(jié)果。權(quán)利要求1.一種印刷電路板用預(yù)浸料坯或?qū)訅后w，該預(yù)浸料坯或?qū)訅后w包含一種環(huán)氧樹脂，和一種阻燃劑，它們是一種微細(xì)粒度蜜胺氰脲酸鹽，或微細(xì)粒度蜜胺氰脲酸鹽與微細(xì)粒度蜜胺多磷酸鹽的混合物，其中該微粒的約99％有小于或等于15μm的直徑。2.按照權(quán)利要求1的預(yù)浸料坯或?qū)訅后w，其中該蜜胺氰脲酸鹽和蜜胺多石舞酸鹽樣i粒的50%有3.03.5jiim的直徑。3.按照權(quán)利要求1的預(yù)浸料坯或?qū)訅后w，其中該環(huán)氧樹脂選自下列組成的一組雙酚A型環(huán)氧樹脂，可熔可熔酚醛樹脂型環(huán)氧樹脂，脂環(huán)族環(huán)氧樹脂，縮水甘油基型環(huán)氧樹脂，聯(lián)苯型環(huán)氧樹脂，含有萘環(huán)的環(huán)氧樹脂，含有環(huán)戊二烯的環(huán)氧樹脂，多官能環(huán)氧樹脂及其組合。4.按照權(quán)利要求1的預(yù)浸料坯，進(jìn)一步包含一種選自下列組成的一組的固化劑苯酚可熔可溶酚醛樹脂型硬化劑、甲酚可熔可溶酚醛樹脂型硬化劑、二聚環(huán)戊二烯苯酚型硬化劑、宇烯型硬化劑、可撓曲型硬化劑、酸酐及其組合。5.按照權(quán)利要求1的預(yù)浸料坯或?qū)訅后w，其中，以該樹脂的重量為基準(zhǔn)，蜜胺氰脲酸鹽和蜜胺多磷酸鹽阻燃劑合計(jì)存在量可多達(dá)20.0wt%。6.按照權(quán)利要求l的預(yù)浸料坯或?qū)訅后w，其中，以該樹脂的重量為基準(zhǔn)，蜜胺氰脲酸鹽和蜜胺多磷酸鹽阻燃劑合計(jì)存在量為9wt%13wt%。7.按照權(quán)利要求1的預(yù)浸料坯或?qū)訅后w，進(jìn)一步包含下式的次膦酸鹽和/或雙次膦酸鹽阻燃<formula>formulaseeoriginaldocumentpage2</formula>式中Ri和R2相同或不同，是線型或支化的d-C6烷基或C6-do芳基;R3是線型或支化的C廣do亞烷基、CVdo亞芳基、CVCi4烷基亞芳基、或C7-C14芳基亞烷基；M是鎂、鈣、鋁或鋅；m是2或3;n是1或3;且x是1或2。8.按照權(quán)利要求7的預(yù)浸料坯或?qū)訅后w，其中，次膦酸鹽和雙次膦酸鹽阻燃劑與蜜胺氰脲酸鹽和蜜胺多磷酸鹽阻燃劑的重量比是1:1010:1。9.按照權(quán)利要求7的預(yù)浸料坯或?qū)訅后w，其中，以該樹脂的重量為基準(zhǔn)，該次膦酸鹽和/或雙次膦酸鹽的存在量可多達(dá)20wt%。10.按照權(quán)利要求7的預(yù)浸料坯或?qū)訅后w，其中，以該樹脂的重量為基準(zhǔn)，該次膦酸鹽和/或雙次膦酸鹽的存在量為9.0wt%13.0wt%。全文摘要本發(fā)明涉及預(yù)浸料坯、層壓體和印刷電路板，包含微細(xì)粒度蜜胺氰脲酸鹽或微細(xì)粒度蜜胺氰脲酸鹽與微細(xì)粒度蜜胺多磷酸鹽的混合物作為阻燃劑。該預(yù)浸料坯、層壓體和印刷電路板顯示出用UL94標(biāo)準(zhǔn)量度時(shí)優(yōu)異的阻燃性、低介電常數(shù)、良好的電性能、熱性能和機(jī)械性能以及良好的機(jī)加工性、低密度和均勻外觀。該預(yù)浸料坯、層壓體和印刷電路板也有利地含有某些次膦酸鹽和/或雙次膦酸鹽阻燃劑。該組合物也有利地不含鹵素化合物和銻化合物。文檔編號C09J163/00GK101305049SQ200680042240公開日2008年11月12日申請日期2006年11月6日優(yōu)先權(quán)日2005年11月16日發(fā)明者N·卡普里尼迪斯申請人:西巴控股有限公司