專利名稱：結(jié)構(gòu)改良的錫膏涂布機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種錫膏涂布機(jī)，尤其涉及一種可維持穩(wěn)定壓力且持續(xù)施加壓力的結(jié)構(gòu)改良錫膏涂布機(jī)。
背景技術(shù)：
公知的半自動(dòng)錫膏涂布機(jī)多應(yīng)用于小批量制作、低成本生產(chǎn)、或研究開發(fā)的試做制造過程，因此，公知半自動(dòng)錫膏涂布機(jī)通常僅具備簡(jiǎn)單設(shè)定的功能，部分公知半自動(dòng)錫膏涂布機(jī)會(huì)搭配輸送帶以傳送待印基板，不過仍以手動(dòng)控制大部分的設(shè)定為主。
隨著科技發(fā)展日新月異，對(duì)于產(chǎn)品的要求也逐漸演繹呈現(xiàn)多樣性及復(fù)雜性，尤其針對(duì)特定產(chǎn)業(yè)，廠商可能會(huì)接獲許多不同品名的產(chǎn)品、但出貨量卻不高的訂單，由于不同品名的產(chǎn)品所需要的制造過程、設(shè)備、夾具、甚或材料皆有可能不同，業(yè)界無不絞盡腦汁以避免生產(chǎn)成本過高；以小批量的錫膏印刷制造過程為例，大多以半自動(dòng)錫膏涂布機(jī)生產(chǎn)以降低成本，最常見的處置方法便是統(tǒng)一鋼板尺寸，不僅管理方便，氦可以省略針對(duì)不同尺寸鋼板的設(shè)定或統(tǒng)一生產(chǎn)步驟，以簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程及提高生產(chǎn)效率；另一種處置方法便是在單一鋼板里開設(shè)有多種待印基板的印刷圖案，單一鋼板里只開設(shè)單一種印刷圖案的傳統(tǒng)方式，容易因?yàn)樵撚∷D案開的太小而浪費(fèi)大部分鋼板的印刷空間，因此單一鋼板里開設(shè)多種印刷圖案可以降低鋼板的材料成本，并在同一次制造過程里即完成多個(gè)基板印刷，還可以增加生產(chǎn)產(chǎn)量及提高生產(chǎn)效率。
請(qǐng)參閱圖1，公知的半自動(dòng)錫膏涂布機(jī)10’包括有一基座11’、一架體12’、一機(jī)械手臂13’及一對(duì)左刮刀14’及右刮刀15’。該架體12’由該基座11’后側(cè)向上延伸；該架體12’設(shè)置有一滑軌16’，該機(jī)械手臂13’的后端可左右滑動(dòng)的設(shè)置于該滑軌16’，該機(jī)械手臂13’的底側(cè)夾持該左刮刀14’及該右刮刀15’；該基座11’的左右兩側(cè)各向內(nèi)延伸一固定夾17’，用以?shī)A持一鋼板20’。該鋼板20’的中間設(shè)置一印刷模板21’，該印刷模板21’開設(shè)有印刷圖案22’。
請(qǐng)參閱圖2A至圖2D，該半自動(dòng)錫膏涂布機(jī)10’用以將錫膏30’通過該鋼板20’涂布于一電路板40’的安裝孔41’中，可將電子組件(圖未示)焊接于該電路板40’上，該鋼板20’的印刷圖案22’配合該電路板40’設(shè)置。在制造過程中，該錫膏30’擠于該鋼板20’的印刷模板21’的一側(cè)，該電路板40’貼靠于該鋼板20’下，該左刮刀14’降下抵靠至該印刷模板21’，該機(jī)械手臂13’在該滑軌16’上向右滑動(dòng)也帶動(dòng)該左刮刀14’向右位移，將該錫膏30’涂布于該印刷圖案22’上；當(dāng)該機(jī)械手臂13’滑動(dòng)至右側(cè)時(shí)，該左刮刀14’升起，該右刮刀15’降下，該機(jī)械手臂13’向左滑動(dòng)，該右刮刀15’向左位移，再次將該錫膏30’涂布于該印刷圖案22’上；該機(jī)械手臂13’滑動(dòng)至左側(cè)時(shí)，該右刮刀15’升起，該左刮刀14’降下；通過該機(jī)械手臂13’帶動(dòng)該左刮刀14’及該右刮刀15’左右往復(fù)移動(dòng)，進(jìn)而將該錫膏30’涂布于電路板40’的安裝孔41’內(nèi)。
上述的錫膏30’是直接擠于該鋼板20’的印刷模板21’上，在涂布的過程中，容易有該錫膏30’的量不足夠，導(dǎo)致涂布不均勻的情形發(fā)生；且該左刮刀14’及該右刮刀15’僅是將該錫膏30’左右往復(fù)刮過該鋼板20’的印刷圖案22’，則該電路板40’的安裝孔41’內(nèi)僅有少量的錫膏，導(dǎo)致該安裝孔41’內(nèi)錫膏量不足的情形發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)改良的錫膏涂布機(jī)，其可維持穩(wěn)定壓力且持續(xù)施加壓力，將錫膏注入電路板的安裝孔內(nèi)，使錫膏在各安裝孔內(nèi)達(dá)到足夠，且均勻涂布的狀態(tài)。
為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)改良的錫膏涂布機(jī)，其包括一基座，該基座上設(shè)置一驅(qū)動(dòng)部及多個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置，該驅(qū)動(dòng)部?jī)?nèi)活動(dòng)設(shè)置至少一活動(dòng)部，該驅(qū)動(dòng)部與所述驅(qū)動(dòng)裝置為互相連通；一精密調(diào)節(jié)閥，其設(shè)置于該驅(qū)動(dòng)部，該精密調(diào)節(jié)閥與該驅(qū)動(dòng)部?jī)?nèi)部互相連通；一擠壓部，其設(shè)置于該活動(dòng)部的底側(cè)；以及一錫膏容置部，其設(shè)置于該擠壓部的下方位置。
在所述的結(jié)構(gòu)改良的錫膏涂布機(jī)中，該基座后側(cè)設(shè)置一安裝部。
在所述的結(jié)構(gòu)改良的錫膏涂布機(jī)中，該活動(dòng)部可上下活動(dòng)的設(shè)置于該驅(qū)動(dòng)部?jī)?nèi)，且該驅(qū)動(dòng)部的頂端及內(nèi)部分別設(shè)置一進(jìn)氣閥及一第一傳感器、一第二傳感器，該進(jìn)氣閥與該驅(qū)動(dòng)部的內(nèi)部及該精密調(diào)節(jié)閥互相連通，該第一傳感器及該第二傳感器為上下間隔設(shè)置。
在所述的結(jié)構(gòu)改良的錫膏涂布機(jī)中，該活動(dòng)部呈長(zhǎng)條圓柱體。
在所述的結(jié)構(gòu)改良的錫膏涂布機(jī)中，所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置于該驅(qū)動(dòng)部的兩側(cè)，且所述驅(qū)動(dòng)裝置為氣壓缸。
在所述的結(jié)構(gòu)改良的錫膏涂布機(jī)中，該精密調(diào)節(jié)閥設(shè)置于該驅(qū)動(dòng)部的后側(cè)的下方位置。
在所述的結(jié)構(gòu)改良的錫膏涂布機(jī)中，該錫膏容置部包含兩個(gè)相對(duì)的長(zhǎng)側(cè)板、兩個(gè)相對(duì)的側(cè)板、兩個(gè)固定件及兩個(gè)固定桿，所述兩個(gè)長(zhǎng)側(cè)板左右相對(duì)傾斜設(shè)置，所述兩個(gè)側(cè)板各設(shè)置于所述兩個(gè)長(zhǎng)側(cè)板的兩端，所述兩個(gè)固定件各分別設(shè)置于一側(cè)板的前端及另一側(cè)板的后端，所述兩個(gè)固定桿各分別穿設(shè)所述兩個(gè)長(zhǎng)側(cè)板、所述兩個(gè)側(cè)板的左右側(cè)及所述兩個(gè)固定件的兩端，且所述兩個(gè)固定桿分別鎖固于所述兩個(gè)固定件。
在所述的結(jié)構(gòu)改良的錫膏涂布機(jī)中，該基座底面的前后兩側(cè)各設(shè)置一底架及一支撐桿，所述兩個(gè)支撐桿的兩端各分別鎖固于所述兩個(gè)底架及所述兩個(gè)固定件。
在所述的結(jié)構(gòu)改良的錫膏涂布機(jī)中，所述兩個(gè)長(zhǎng)側(cè)板與所述兩個(gè)側(cè)板在頂面及底面各共同形成一進(jìn)錫膏口及一出錫膏口。
在所述的結(jié)構(gòu)改良的錫膏涂布機(jī)中，該擠壓部包含一安裝件及一擠壓片，該安裝件呈一長(zhǎng)條片體，該擠壓片呈一長(zhǎng)條弧形片體，該安裝件連接于該活動(dòng)部的底端，該擠壓片連接于該安裝件的底面。
為使能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對(duì)本實(shí)用新型加以限制。


圖1為公知半自動(dòng)錫膏涂布機(jī)的立體圖。
圖2A至圖2D為公知半自動(dòng)錫膏涂布機(jī)的動(dòng)作示意圖。
圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)改良的錫膏涂布機(jī)的立體圖。
圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)改良的錫膏涂布機(jī)的分解圖。
圖5為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)改良的錫膏涂布機(jī)的另一角度的立體圖。
圖6為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)改良的錫膏涂布機(jī)的平面圖。
圖7為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)改良的錫膏涂布機(jī)的應(yīng)用的立體圖。
圖8A及圖8B為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)改良的錫膏涂布機(jī)的動(dòng)作示意圖。
其中，附圖標(biāo)記說明如下10’半自動(dòng)錫膏涂布機(jī)11’基座12’架體13’機(jī)械手臂14’左刮刀 15’右刮刀16’滑軌17’固定夾20’鋼板21’印刷模板22’印刷圖案30’錫膏40’電路板 41’安裝孔10 基座11 驅(qū)動(dòng)部111 第一傳感器 112 第二傳感器12 驅(qū)動(dòng)裝置13 安裝部14 活動(dòng)部 15 進(jìn)氣閥16 精密調(diào)節(jié)閥 17 底架18 支撐桿 20 擠壓部21 安裝件 22 擠壓片30 錫膏容置部 31 長(zhǎng)側(cè)板32 側(cè)板33 固定件34 固定桿 35 進(jìn)錫膏口36 出錫膏口40 錫膏50 鋼板51 印刷模板52 印刷圖案60 電路板61 安裝孔
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖3至圖6，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)改良的錫膏涂布機(jī)，其包括一基座10、一擠壓部20及一錫膏容置部30。該基座10上設(shè)置一驅(qū)動(dòng)部11、兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置12及一安裝部13；該驅(qū)動(dòng)部11設(shè)置于該基座10的中心位置，該驅(qū)動(dòng)部11內(nèi)設(shè)置一第一傳感器111及一第二傳感器112(如圖4)，該第一傳感器111及該第二傳感器112為上下間隔設(shè)置，該驅(qū)動(dòng)部11內(nèi)設(shè)置兩個(gè)可上下活動(dòng)的活動(dòng)部14，所述兩個(gè)活動(dòng)部14呈長(zhǎng)條圓柱體，該驅(qū)動(dòng)部11的后側(cè)頂部設(shè)置一進(jìn)氣閥15，該驅(qū)動(dòng)部11的后側(cè)下方位置設(shè)置一精密調(diào)節(jié)閥16。所述兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置12為兩個(gè)氣壓缸，所述兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置12分別設(shè)置于所述活動(dòng)部14的兩側(cè)。該驅(qū)動(dòng)部11與所述兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置12之間為互相連通，該進(jìn)氣閥15、該精密調(diào)節(jié)閥16與該驅(qū)動(dòng)部11內(nèi)部之間為互相連通。該安裝部13設(shè)置于該基座10的后側(cè)，用以將本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)改良的錫膏涂布機(jī)安裝于一機(jī)臺(tái)(圖未示)。
該擠壓部20包含一安裝件21及一擠壓片22，該安裝件21呈一長(zhǎng)條片體，該擠壓片22呈一長(zhǎng)條弧形片體，該安裝件21連接于所述兩個(gè)活動(dòng)部14的底端，該擠壓片22連接于該安裝件21的底面。
該錫膏容置部30包含兩個(gè)相對(duì)的長(zhǎng)側(cè)板31、兩個(gè)相對(duì)的側(cè)板32、兩個(gè)固定件33及兩個(gè)固定桿34。所述兩個(gè)長(zhǎng)側(cè)板31左右相對(duì)稱傾斜設(shè)置，所述兩個(gè)側(cè)板32分別設(shè)置于所述兩個(gè)長(zhǎng)側(cè)板31的兩端；所述兩個(gè)固定件33各分別設(shè)置于一側(cè)板32的前端及另一側(cè)板32的后端；所述兩個(gè)固定桿34分別穿設(shè)所述兩個(gè)長(zhǎng)側(cè)板31、所述兩個(gè)側(cè)板32的左右側(cè)及所述兩個(gè)固定件33的兩側(cè)，且所述兩個(gè)固定桿34分別鎖固于所述兩個(gè)固定件33；所述兩個(gè)長(zhǎng)側(cè)板31與所述兩個(gè)側(cè)板32在頂面及底面分別共同形成一進(jìn)錫膏口35及一出錫膏口36。
進(jìn)一步在該基座10設(shè)置兩個(gè)底架17及兩個(gè)支撐桿18，所述兩個(gè)底架17分別鎖固于該基座10底面的前后兩側(cè)且分別一前一后伸出該基座10的底面外，所述兩個(gè)支撐桿18的兩端各分別鎖固于所述兩個(gè)底架17及所述兩個(gè)固定件33，用以將該錫膏容置部30固定于該基座10及該擠壓部20的下方位置。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)改良的錫膏涂布機(jī)進(jìn)一步設(shè)置一控制裝置(圖未示)及一供給裝置(圖未示)。該控制裝置與該第一傳感器111、該第二傳感器112、該進(jìn)氣閥15、該精密調(diào)節(jié)閥16及該供給裝置互相連結(jié)，其連結(jié)方式為業(yè)界所公知，故不再贅述；該供給裝置配合該錫膏容置部30的進(jìn)錫膏口35設(shè)置，其設(shè)置方式也為業(yè)界所公知，故不再贅述。
請(qǐng)參閱圖7，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)改良的錫膏涂布機(jī)用以將錫膏40通過一鋼板50注入一電路板60的安裝孔61內(nèi)。該鋼板50的中間設(shè)置一印刷模板51，該印刷模板51開設(shè)有印刷圖案52，該印刷圖案52配合該電路板60的安裝孔61設(shè)置。在制造過程中，該錫膏容置部30的底端貼靠于該鋼板50的頂面，該電路板60貼靠于該鋼板50的底面。
該供給裝置(圖未示)用以將定量的錫膏40由該錫膏容置部30的進(jìn)錫膏口35注入該錫膏容置部30內(nèi)。該控制裝置(圖未示)用以控制該進(jìn)氣閥15與該精密調(diào)節(jié)閥16進(jìn)氣及所述兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置12作動(dòng)，所述兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置12驅(qū)動(dòng)所述兩個(gè)活動(dòng)部14降下，帶動(dòng)該擠壓部20的擠壓片22進(jìn)入該錫膏容置部30內(nèi)擠壓該錫膏40，將該錫膏40由該出錫膏口36擠出；所述兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置12也可驅(qū)動(dòng)所述兩個(gè)活動(dòng)部14上升，帶動(dòng)該擠壓部20上升離開該錫膏容置部30；通過該精密調(diào)節(jié)閥16的作用，所示兩個(gè)活動(dòng)部14以穩(wěn)定速度的方式持續(xù)降下，即該擠壓片22對(duì)該錫膏40施以穩(wěn)定且持續(xù)的壓力，且該擠壓片22呈弧狀片體可防止該錫膏40從該擠壓片22與所述兩個(gè)長(zhǎng)側(cè)板31之間溢出。
請(qǐng)參閱圖8A及圖8B，所述兩個(gè)活動(dòng)部14持續(xù)降下，該擠壓片22也持續(xù)將該錫膏40由出錫膏口36擠出，進(jìn)行涂布的動(dòng)作，直到該驅(qū)動(dòng)部11內(nèi)的第二傳感器112感測(cè)到所述兩個(gè)活動(dòng)部14降下至最低位置，亦即該擠壓片22將該錫膏40擠出至該錫膏40的量成為不足的狀態(tài)時(shí)，便停止涂布的動(dòng)作；所述兩個(gè)活動(dòng)部14向上升起，該擠壓部20也上升離開該錫膏容置部30，直到該驅(qū)動(dòng)部11內(nèi)的第一傳感器111感測(cè)到所述兩個(gè)活動(dòng)部14上升至最高位置，所述兩個(gè)活動(dòng)部14停止作動(dòng)，該控制裝置(圖未示)控制該供給裝置(圖未示)將定量的錫膏40注入該錫膏容置部30內(nèi)，該控制裝置(圖未示)再控制所述兩個(gè)活動(dòng)部14降下繼續(xù)進(jìn)行涂布的動(dòng)作；通過以上的動(dòng)作循環(huán)進(jìn)行，將錫膏40通過一鋼板50注入一電路板60的安裝孔61內(nèi)。
通過本實(shí)用新型的特殊設(shè)計(jì)，利用所述兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置12、該進(jìn)氣閥15、該精密調(diào)節(jié)閥16及該擠壓部20，可維持穩(wěn)定壓力且持續(xù)施加壓力，將錫膏注入電路板的安裝孔內(nèi)，使錫膏在各安裝孔內(nèi)達(dá)到足夠，且均勻涂布的狀態(tài)。
惟以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，非因此即局限本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所為的等效結(jié)構(gòu)變化，均包含于本實(shí)用新型的范圍內(nèi)，一并給予陳明。
權(quán)利要求1.一種結(jié)構(gòu)改良的錫膏涂布機(jī)，其特征在于，包括一基座，該基座上設(shè)置一驅(qū)動(dòng)部及多個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置，該驅(qū)動(dòng)部?jī)?nèi)活動(dòng)設(shè)置至少一活動(dòng)部，該驅(qū)動(dòng)部與所述驅(qū)動(dòng)裝置為互相連通；一精密調(diào)節(jié)閥，其設(shè)置于該驅(qū)動(dòng)部，該精密調(diào)節(jié)閥與該驅(qū)動(dòng)部?jī)?nèi)部互相連通；一擠壓部，其設(shè)置于該活動(dòng)部的底側(cè)；以及一錫膏容置部，其設(shè)置于該擠壓部的下方位置。
2.如權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)改良的錫膏涂布機(jī)，其特征在于，該基座后側(cè)設(shè)置一安裝部。
3.如權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)改良的錫膏涂布機(jī)，其特征在于，該活動(dòng)部可上下活動(dòng)地設(shè)置于該驅(qū)動(dòng)部?jī)?nèi)，且該驅(qū)動(dòng)部的頂端及內(nèi)部分別設(shè)置一進(jìn)氣閥及一第一傳感器、一第二傳感器，該進(jìn)氣閥與該驅(qū)動(dòng)部的內(nèi)部及該精密調(diào)節(jié)閥互相連通，該第一傳感器及該第二傳感器為上下間隔設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)改良的錫膏涂布機(jī)，其特征在于，該活動(dòng)部呈長(zhǎng)條圓柱體。
5.如權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)改良的錫膏涂布機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置于該驅(qū)動(dòng)部的兩側(cè)，且所述驅(qū)動(dòng)裝置為氣壓缸。
6.如權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)改良的錫膏涂布機(jī)，其特征在于，該精密調(diào)節(jié)閥設(shè)置于該驅(qū)動(dòng)部的后側(cè)的下方位置。
7.如權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)改良的錫膏涂布機(jī)，其特征在于，該錫膏容置部包含兩個(gè)相對(duì)的長(zhǎng)側(cè)板、兩個(gè)相對(duì)的側(cè)板、兩個(gè)固定件及兩個(gè)固定桿，所述兩個(gè)長(zhǎng)側(cè)板左右相對(duì)傾斜設(shè)置，所述兩個(gè)側(cè)板各設(shè)置于所述兩個(gè)長(zhǎng)側(cè)板的兩端，所述兩個(gè)固定件各分別設(shè)置于一側(cè)板的前端及另一側(cè)板的后端，所述兩個(gè)固定桿各分別穿設(shè)所述兩個(gè)長(zhǎng)側(cè)板、所述兩個(gè)側(cè)板的左右側(cè)及所述兩個(gè)固定件的兩端，且所述兩個(gè)固定桿分別鎖固于所述兩個(gè)固定件。
8.如權(quán)利要求7所述的結(jié)構(gòu)改良的錫膏涂布機(jī)，其特征在于，該基座底面的前后兩側(cè)各設(shè)置一底架及一支撐桿，所述兩個(gè)支撐桿的兩端各分別鎖固于所述兩個(gè)底架及所述兩個(gè)固定件。
9.如權(quán)利要求7所述的結(jié)構(gòu)改良的錫膏涂布機(jī)，其特征在于，所述兩個(gè)長(zhǎng)側(cè)板與所述兩個(gè)側(cè)板在頂面及底面各共同形成一進(jìn)錫膏口及一出錫膏口。
10.如權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)改良錫膏涂布機(jī)，其特征在于，該擠壓部包含一安裝件及一擠壓片，該安裝件呈一長(zhǎng)條片體，該擠壓片呈一長(zhǎng)條弧形片體，該安裝件連接于該活動(dòng)部的底端，該擠壓片連接于該安裝件的底面。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)改良的錫膏涂布機(jī)，其包括一基座、一精密調(diào)節(jié)閥、一擠壓部及一錫膏容置部，該基座上設(shè)置一驅(qū)動(dòng)部及多個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置，該驅(qū)動(dòng)部?jī)?nèi)活動(dòng)設(shè)置至少一活動(dòng)部，該驅(qū)動(dòng)部與所述驅(qū)動(dòng)裝置為互相連通，該精密調(diào)節(jié)閥設(shè)置于該驅(qū)動(dòng)部，該精密調(diào)節(jié)閥與該驅(qū)動(dòng)部?jī)?nèi)部互相連通，該擠壓部設(shè)置于該活動(dòng)部的底側(cè)，該錫膏容置部設(shè)置于該擠壓部的下方位置。通過本實(shí)用新型，可維持穩(wěn)定壓力且持續(xù)施加壓力，將錫膏注入電路板的安裝孔內(nèi)，使錫膏于各安裝孔內(nèi)達(dá)到足夠，且均勻涂布的狀態(tài)。
文檔編號(hào)B05C5/00GK2882193SQ200620002448
公開日2007年3月21日 申請(qǐng)日期2006年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月26日
發(fā)明者蘇德福, 姜利福 申請(qǐng)人:正凌精密工業(yè)股份有限公司