專利名稱：節(jié)能環(huán)保混合制冷劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制冷劑，特別涉及一種節(jié)能環(huán)?；旌现评鋭┘捌渲苽浞椒?。
背景技術(shù)：
眾所周知，地球上空的臭氧層正被人類用“氟利昂”(CFC、HCFC)等有害氣體日復(fù)一日地損耗著，嚴重危害人類及各種生物的生存?，F(xiàn)有技術(shù)中，一氯二氟甲烷(CHClF2，R22)和R502(由R22和R115組成的共沸混合物)已廣泛用作空調(diào)、冷凍機、冰箱之類制冷裝置中的制冷劑；同時，鹵代烴還大量應(yīng)用于消防、清洗、生產(chǎn)泡沫聚合物等領(lǐng)域。
近年來，歐盟各國紛紛禁用各種含“氟”(CFC、HCFC)制劑。在中國，國務(wù)院也批準實施了《中國逐步淘汰消耗臭氧層物質(zhì)國家方案》，在此方案中，明確規(guī)定了各行各業(yè)應(yīng)在2007年7月前停止使用各種含“氟”(CFC、HCFC)制冷劑。因此，廣大科技工作者，從事制冷工程技術(shù)開發(fā)研究的工程技術(shù)人員正投入大量人力和物力，尋找性能較好且對大氣臭氧層無破壞作用的新型制冷劑，并要求能適用于制冷設(shè)備及零部件。經(jīng)多年的開發(fā)研究，發(fā)現(xiàn)了一些制冷劑物質(zhì)，但都難以單一地作為R-22替代物，于是，紛紛投入多元混合制冷劑的研發(fā)。
就目前市場上的環(huán)保制冷劑而言，有如下缺點第一代環(huán)保制冷劑-R134A(CH2FCF3)，是一種過渡時期的環(huán)保制冷劑。它有不會破壞地球臭氧層的優(yōu)點；但它的缺點是1、能效比很低，與使用CFC相比，它會增加能耗40％；2、使用R134A必須、改裝現(xiàn)有的壓縮機及散熱管道，增加生產(chǎn)成本。
第二代環(huán)保制冷劑-R407C、R410A，它們雖然也是100％無“氟”(CFC、HCFC)，但必須在更改了壓縮機以及散熱管道上使用，并必須使用特殊昂貴的潤滑油來維護。能效比跟氟利昂相近。
因在此之前，大部分空調(diào)及冷藏用的制冷機組都采用R12或R22含CFC或HCFC的制劑。假如改用第一代(R134A)或第二代(R407C、R410A)的制冷劑，便必須改裝新機器或把原有機器的容量降低。于是，現(xiàn)在急需找到一種符合世界環(huán)保要求，還可以繼續(xù)使用原有的裝備，不必花費添置的成本，更可在很短的時間內(nèi)達到環(huán)保的目的混合型制冷劑。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明為彌補現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種節(jié)能環(huán)保，不破壞臭氧層、不產(chǎn)生溫室效應(yīng)并能在現(xiàn)有的制冷機上可直接換用的混合制冷劑。
本發(fā)明的解決上述問題所采用的技術(shù)方案是提供一種節(jié)能環(huán)?；旌现评鋭?，該混合制冷劑由重量百分比為3-60％的CH2FCF3和97-40％的CHF2CF3組成。
根據(jù)本發(fā)明節(jié)能環(huán)?；旌现评鋭┑囊粌?yōu)選實施例，該混合制冷劑由重量百分比為10-18％的CH2FCF3和90-82％的CHF2CF3組成。
根據(jù)本發(fā)明節(jié)能環(huán)?；旌现评鋭┑囊粌?yōu)選實施例，該混合制冷劑由重量百分比為38-46％的CH2FCF3和62-54％的CHF2CF3組成。
根據(jù)本發(fā)明節(jié)能環(huán)保混合制冷劑的一優(yōu)選實施例，該混合制冷劑還摻和有重量比為0.3-2.2％的潤滑油。
根據(jù)本發(fā)明節(jié)能環(huán)?；旌现评鋭┑闹苽浞椒ǎ涮卣髟谟贏將攪拌容器抽至深度真空；C加入符合重量比的CH2FCF3；D加入符合重量比的CHF2CF3；E將容器旋轉(zhuǎn)攪拌0.2-2小時；F分裝。
根據(jù)本發(fā)明節(jié)能環(huán)?；旌现评鋭┑闹苽浞椒ǎ涮卣髟谟诎ú襟EB加入0.3-2.2％的潤滑油。
根據(jù)本發(fā)明節(jié)能環(huán)保混合制冷劑的制備方法，其特征在于步驟E中容器旋轉(zhuǎn)攪拌時間為1.5小時。
根據(jù)本發(fā)明節(jié)能環(huán)?；旌现评鋭┑闹苽浞椒ǎ涮卣髟谟诓襟EF包括以下分步驟f1、充分攪拌后未延遲的，把整批半成品直接盡快分裝；分裝延遲的，轉(zhuǎn)執(zhí)行f2；f2、分裝前，重新攪拌0.2-1.3小時，灌裝后滾動鋼罐，使其充分混合。
本發(fā)明中CH2FCF3(R134a)、CHF2CF3(R125)的臭氧消耗潛能值ODP都為0，不會破壞臭氧層。本發(fā)明中，適量的CH2FCF3(R134a)和CHF2CF3(R125)混合后，變成R421A或R421B，是共沸的混合物，不再分離。本發(fā)明在性能上，如沸點、臨界溫度、375帕下凝結(jié)溫度、制冷能力等的值都與R-22接近，所需潤滑物也相同。本發(fā)明能在不重新設(shè)計或改裝現(xiàn)有冷凍系統(tǒng)的條件下全面替代R-22，相比R-22還能節(jié)省12.5％-25％的能源。
本發(fā)明與第二代(R407C、R410A)制冷劑比較，其優(yōu)越性在于耗電率少于R-407C10％；所需壓縮機的壓力小于R-407C。
本發(fā)明為耐熱共沸混合物，以液體的狀態(tài)下儲存在筒里運輸.在任何制冷系統(tǒng)發(fā)生泄露的情況下，可使用本發(fā)明制冷劑直接添加，對系統(tǒng)功能沒有影響。
本發(fā)明作為一種高效的制冷劑，最明顯的一個效率是溫度越高，制冷能力越高。本發(fā)明從3℃左右的牛油和水果的儲藏溫度，到-30℃的中等儲藏溫度下都運行良好；本發(fā)明在-40℃的時候也可以啟動壓縮機，在冬季使用熱泵熱水器時特別實用。許多例子表明，使用本發(fā)明的壓縮機在更低制冷溫度下工作，能夠接近達到所指出的最大運行效率。本發(fā)明在制冷方面已被證實是非常適宜的制冷劑。
本發(fā)明吸取了第一及第二代的經(jīng)驗，既為環(huán)保制冷劑，更可即時替代R12或R22而不需將原有機器更換或改動。本發(fā)明不但符合世界環(huán)保要求，還可以繼續(xù)使用原有的裝備，不必花費添置的成本，更可在很短的時間內(nèi)達到環(huán)保的目的。
相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)越性在于百分之百無“氟”(CFC、HCFC)。
相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)越性在于可以直接代替CFC或HCFC，無需更換任何現(xiàn)有的制冷設(shè)備，也不需要特殊的潤滑油來維護。
相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)越性在于能效比高，經(jīng)過實驗證明，它比傳統(tǒng)制冷劑能節(jié)能12.5％至25％。
本發(fā)明可廣泛用于空調(diào)系統(tǒng)、冷飲設(shè)備、冷凍運輸柜、冷藏室、冷凍儲藏柜、超市的儲藏系統(tǒng)、面包房的冷柜及大型冷凍房等。
綜上所述，本發(fā)明節(jié)能環(huán)?；旌现评鋭碛凶钚滦偷募夹g(shù)，能在節(jié)省使用成本的前提下達到環(huán)保的目的，是最容易被消費者接受的方案。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明進行說明。
實施例1本發(fā)明是一種節(jié)能環(huán)?；旌现评鋭?，優(yōu)選由重量百分比為10-18％的CH2FCF3和90-82％的CHF2CF3組成。
本發(fā)明一種節(jié)能環(huán)?；旌现评鋭?，優(yōu)選摻和重量比為0.3-2.2％的潤滑油。
本發(fā)明一種節(jié)能環(huán)?；旌现评鋭┑闹苽浞椒?，其特征在于A將攪拌容器抽至深度真空；B加入0.3-2.2％的潤滑油；C加入10-18％的CH2FCF3；D加入90-82％的CHF2CF3；E將容器旋轉(zhuǎn)攪拌1.5小時；F分裝。分裝時，充分攪拌后未延遲的，把整批半成品直接盡快分裝；分裝延遲的，分裝前，重新攪拌0.2-1.3小時，灌裝后滾動鋼罐，使其充分混合。
本發(fā)明一種節(jié)能環(huán)?；旌现评鋭┑闹苽浞椒?，可描述為先將攪拌容器抽至深度真空；再依次加入重量比為0.3-2.2％的潤滑油、10-18％的CH2FCF3、90-82％的CHF2CF3后；將容器旋轉(zhuǎn)攪拌1.5小時；立即分裝。若分裝延遲的，分裝前，重新攪拌0.2-1.3小時，灌裝后滾動鋼罐，使其充分混合。
包裝要求擰緊，25b dot 9mil厚鋼板，260psi壓力。
本發(fā)明中，CH2FCF3(R134a)和CHF2CF3(R125)混合后，變成R421B，是共沸的混合物，不再分離。
該混合制冷劑主要適用于專業(yè)冷凍機使用。
實施例2本發(fā)明是一種節(jié)能環(huán)?；旌现评鋭?，優(yōu)選由重量百分比為38-46％的CH2FCF3和62-54％的CHF2CF3組成。
本發(fā)明一種節(jié)能環(huán)?；旌现评鋭瑑?yōu)選摻和重量比為0.3-2.2％的潤滑油。
本發(fā)明一種節(jié)能環(huán)?；旌现评鋭┑闹苽浞椒?，其特征在于A將攪拌容器抽至深度真空；B加入0.3-2.2％的潤滑油；C加入38-46％的CH2FCF3；D加入62-54％的CHF2CF3；E將容器旋轉(zhuǎn)攪拌1.5小時后；F分裝。分裝時，充分攪拌后未延遲的，把整批半成品直接盡快分裝；分裝延遲的，分裝前，重新攪拌0.2-1.3小時，灌裝后滾動鋼罐，使其充分混合。
本發(fā)明一種節(jié)能環(huán)?；旌现评鋭┑闹苽浞椒ǎ擅枋鰹閷嚢枞萜鞒橹辽疃日婵?；依次加入重量比為0.3-2.2％的潤滑油、38-46％的CH2FCF3、62-54％的CHF2CF3后；再將容器旋轉(zhuǎn)攪拌1.5小時；立即分裝。若分裝延遲的，分裝前，重新攪拌0.2-1.3小時，灌裝后滾動鋼罐，使其充分混合。
包裝要求擰緊，25b dot 9mil厚鋼板，260psi壓力。
本發(fā)明中，CH2FCF3(R134a)和CHF2CF3(R125)混合后，變成R421A，是共沸的混合物，不再分離。
該混合制冷劑主要適用于一般空調(diào)使用。
上述的實施方式僅是示范性描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明所保護的范圍和精神的情況下，可根據(jù)不同的實際需要設(shè)計出各種實施方式。
權(quán)利要求
1.一種節(jié)能環(huán)?；旌现评鋭?，其特征在于該混合制冷劑由重量百分比為3-60％的CH2FCF3和97-40％的CHF2CF3組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合制冷劑，其特征在于該混合制冷劑由重量百分比為10-18％的CH2FCF3和90-82％的CHF2CF3組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合制冷劑，其特征在于該混合制冷劑由重量百分比為38-46％的CH2FCF3和62-54％的CHF2CF3組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的混合制冷劑，其特征在于該混合制冷劑還摻和有重量比為0.3-2.2％的潤滑油。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4所述的混合制冷劑制備方法，其特征在于A將攪拌容器抽至深度真空；C加入符合重量比的CH2FCF3；D加入符合重量比的CHF2CF3；E將容器旋轉(zhuǎn)攪拌0.2-2小時；F分裝。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的混合制冷劑制備方法，其特征在于還包括步驟B加入0.3-2.2％的潤滑油。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的混合制冷劑制備方法，其特征在于步驟E中容器旋轉(zhuǎn)攪拌時間為1.5小時。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的混合制冷劑制備方法，其特征在于步驟F包括以下分步驟f1、充分攪拌后未延遲的，把整批半成品直接盡快分裝；分裝延遲的，轉(zhuǎn)執(zhí)行f2；f2、分裝前，重新攪拌0.2-1.3小時，灌裝后滾動鋼罐，使其充分混合。
全文摘要
一種節(jié)能環(huán)保混合制冷劑，由重量百分比為3－60％的CH
文檔編號C09K5/04GK101045856SQ20061006014
公開日2007年10月3日 申請日期2006年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月31日
發(fā)明者安迪 申請人:美高地科技(深圳)有限公司