專利名稱：經(jīng)涂覆的片材，其制備方法和由此獲得的制品的制作方法
背景技術(shù)：
已知包含氨基塑料樹脂和多元醇的固化產(chǎn)物的保護(hù)性涂層用于改善熱塑性基材的耐磨性和耐溶劑性。例如，授予Moore的US專利No.5552936概括描述了包含聚己內(nèi)酯多元醇和氨基塑料衍生物的保護(hù)性涂層組合物。作為另一實(shí)例，授予Quinn等人的US專利No.4714657記載了由聚酯多元醇和氨基塑料衍生物獲得的保護(hù)性涂層。另一實(shí)例由授予Moore的US專利No.4913974提供，該文獻(xiàn)記載了包括熱塑性基材和表面涂層的經(jīng)涂覆的制品，其中所述表面涂層是蜜胺化合物、多元醇和多聚體苯并三唑化合物的反應(yīng)產(chǎn)物。隨著對(duì)產(chǎn)品應(yīng)用的要求不斷增加，產(chǎn)生了對(duì)于具有耐磨性、耐溶劑性、耐候性和易成型性的改善平衡的經(jīng)涂覆的熱塑性片材的需求。
發(fā)明簡(jiǎn)述由一種片材提供了改善的耐磨性、耐溶劑性、耐候性和易成型性的平衡，該片材包括包含聚碳酸酯樹脂的第一層；和設(shè)置在第一層表面上的第二層，該第二層包括固化含氨基塑料樹脂、多元醇化合物和UV吸收量的三嗪化合物的可固化組合物時(shí)獲得的固化產(chǎn)物。
其它的實(shí)施方案，包括制備片材的方法和由片材得到的制品，在下文中詳細(xì)描述。
發(fā)明詳述本發(fā)明人對(duì)改進(jìn)具有保護(hù)性涂層的聚碳酸酯片材的性能進(jìn)行了廣泛研究。已知決定涂層的老化壽命的關(guān)鍵因素在于涂層中的紫外光吸收劑(“UV吸收劑”)的穩(wěn)定性。參見例如D.R.Bauer，Journal ofCoatings Technology，69卷，第85-95頁(yè)(1997)；和J.E.Pickett，″Handbook of Polymer Degradation，第二版，″S.H.Hamid，ed.，Marcel Dekker(2000)第163-190頁(yè)。但是，已經(jīng)表明通過光解的UV吸收劑損失的動(dòng)力學(xué)依賴于UV吸收劑的結(jié)構(gòu)和基質(zhì)，特定吸收劑在特定涂層中的性能不能被先驗(yàn)地精確預(yù)測(cè)。文獻(xiàn)還指出盡管在某些保護(hù)性涂層中三嗪UV吸收劑可以比苯并三唑UV吸收劑穩(wěn)定約30％，但是在其它保護(hù)性涂層中苯并三唑UV吸收劑的穩(wěn)定性可以是三嗪UV吸收劑的2.5倍。
因此，本發(fā)明人令人驚奇地發(fā)現(xiàn)與相應(yīng)的具有基于苯并三唑或者二苯甲酮的UV吸收劑的涂層相比，包含基于三嗪的UV吸收劑的氨基塑料/多元醇保護(hù)性涂層顯示出顯著優(yōu)異的光穩(wěn)定性。同樣令人吃驚的是，出人意料地改進(jìn)了具有含基于三嗪的UV吸收劑的保護(hù)性涂層的片材的易成型性而沒有耐磨性損失。該UV吸收劑只占保護(hù)性涂層組合物很小的百分比，以致不能預(yù)期在易成型性上有任何顯著效果。此外，包含基于三嗪的UV吸收劑的保護(hù)性涂層出人意料地顯示出改進(jìn)的涂層粘合性。
這樣，一個(gè)實(shí)施方案是片材，其包括包含聚碳酸酯樹脂的第一層；和設(shè)置在第一層表面上的第二層，該第二層包括固化含氨基塑料樹脂、多元醇化合物和UV吸收量的三嗪化合物的可固化組合物時(shí)獲得的固化產(chǎn)物。
所述片材包括含聚碳酸酯樹脂的第一層。合適的聚碳酸酯可以通過使二元酚與碳酸酯前體如光氣、鹵仿化物(haloformate)或者碳酸酯反應(yīng)而制備。通常，這樣的碳酸酯聚合物包括下式的重復(fù)結(jié)構(gòu)單元 其中A是在聚合物制備反應(yīng)中所用的二元酚的二價(jià)芳基。在一個(gè)實(shí)施方案中，該聚碳酸酯可以具有約0.30-約1.00分升/克(dL/g)的特性粘數(shù)(在二氯甲烷中在25℃測(cè)定)。用于提供這些聚碳酸酯的二元酚可以是單環(huán)或者多環(huán)芳族化合物，包含兩個(gè)羥基作為官能團(tuán)，它們的每一個(gè)都直接連接到芳環(huán)的碳原子上。合適的二元酚包括例如2，2-雙(4-羥基苯基)丙烷(雙酚A)、氫醌、間苯二酚、2，2-雙(4-羥基苯基)戊烷、2，4’-(二羥基二苯基)甲烷、雙(2-羥基苯基)甲烷、雙(4-羥基苯基)甲烷、雙(4-羥基-5-硝基苯基)甲烷、1，1-雙(4-羥基苯基)乙烷、3，3-雙(4-羥基苯基)戊烷、2，2-二羥基聯(lián)苯、2，6-二羥基萘、雙(4-羥基二苯基)砜、雙(3，5-二乙基-4-羥基苯基)砜、2，2-雙(3，5-二甲基-4-羥基苯基)丙烷、2，4’-二羥基二苯基砜、5’-氯-2，4’-二羥基二苯基砜、雙(4-羥基苯基)二苯基砜、4，4’-二羥基二苯基醚、4，4’-二羥基-3，3’-二氯二苯基醚、4，4-二羥基-2，5-二羥基二苯基醚等，和它們的混合物。適用于制備聚碳酸酯樹脂的其它二元酚記載在例如授予Goldberg的US專利No.2999835，授予Kim的美國(guó)專利No.3334154和授予Adelmann等人的美國(guó)專利No.4131575中。
所述聚碳酸酯樹脂可以通過已知方法制備，例如，如上所述，通過根據(jù)在上述文獻(xiàn)和授予Holub等人的US專利No.4123436中列出的方法使二元酚和碳酸酯前體如光氣、氯仿化物或者碳酸酯反應(yīng)或者通過例如在授予Fox的US專利No.3153008中公開的酯交換方法和本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的其它方法。
在理想的是碳酸酯共聚物或者互聚物而不是均聚物的情況下，還可以使用兩種或者多種不同二元酚或者二元酚與多元醇或與羥基封端或酸封端的聚酯或與二元酸的共聚物。支化聚碳酸酯也是有用的，例如在授予Scott的US專利No.4001184中記載的那些。同樣，可以使用線型聚碳酸酯和支化聚碳酸酯的共混物。此外，任何上述材料的共混物可以用在本發(fā)明實(shí)踐中以提供聚碳酸酯樹脂。
所述聚碳酸酯可以是支化或者直鏈的，并通常將具有約10000至約200000原子質(zhì)量單位(AMU)、特別是約20000-100000AMU的重均分子量，該重均分子量通過凝膠滲透色譜法測(cè)定。本發(fā)明的聚碳酸酯可以采用各種端基以提高性能。大體積一元酚(例如枯基酚)是優(yōu)選的。
合適的聚碳酸酯還包括由含烷基環(huán)己烷單元的雙酚得到的那些。這些聚碳酸酯具有對(duì)應(yīng)于以下結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)單元 其中Ra-Rd各自獨(dú)立地是氫、C1-C12烴基或者鹵素；和Re-Ri各自獨(dú)立地是氫、C1-C12烴基。在本文中使用時(shí)，術(shù)語(yǔ)“烴基”(無(wú)論以其自身、前綴、后綴或者其它術(shù)語(yǔ)的部分使用)是指僅含碳和氫的殘基。該殘基可以是脂族或芳族的、直鏈、環(huán)狀、雙環(huán)、支化、飽和或不飽和的。其還可以包含脂族、芳族、直鏈、環(huán)狀、雙環(huán)、支化、飽和和不飽和烴部分的組合。但是，當(dāng)提及烴基殘基時(shí)，其可以除該取代基殘基的碳和氫成分之外還包含雜原子。這樣，當(dāng)特別提及包含這樣的雜原子時(shí)，烴基或者亞烴基殘基還可以包含羰基、氨基、羥基等，或者在烴基殘基主鏈中其可包含雜原子。含烷基環(huán)己烷的雙酚(例如兩摩爾酚和1摩爾氫化異佛爾酮的反應(yīng)產(chǎn)物)適用于制備具有高玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度和高熱變形溫度的聚碳酸酯樹脂。這些含異佛爾酮雙酚的聚碳酸酯具有對(duì)應(yīng)于以下結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)單元 其中Ra-Rd如上面定義。這些基于異佛爾酮雙酚的樹脂(包括制得的含非烷基環(huán)己烷雙酚的聚碳酸酯共聚物和含烷基環(huán)己烷基雙酚的聚碳酸酯與非烷基環(huán)己烷基雙酚聚碳酸酯的共混物)是由Bayer公司以APEC商品名提供并且例如在授予Serini等人的US專利No.5034458中記載。
所述第一層可以是基本透明的、半透明的或者不透明的。在一個(gè)實(shí)施方案中，第一層包括至少約80重量％的聚碳酸酯，特別是至少約90重量％的聚碳酸酯，更特別地至少約95重量％的聚碳酸酯。
除了聚碳酸酯之外，所述第一層可以任選地以獨(dú)立或者組合形式包括另外的熱塑性樹脂，例如聚(對(duì)苯二甲酸丁二酯)、聚(對(duì)苯二甲酸乙二酯)、脂族聚酯、苯乙烯-丙烯腈共聚物、含橡膠的抗沖改性劑(rubber-containing impact modifiers)等。第一層還可以任選地包括UV穩(wěn)定劑、熱穩(wěn)定劑等，當(dāng)使用時(shí)，所述試劑通常以低于1重量％的量存在。
在一個(gè)實(shí)施方案中，所述第一層基本上不含著色劑。換句話說，第一層包含低于0.1重量％的著色劑?？蓛?yōu)選地，不有意使用添加的著色劑。在另一實(shí)施方案中，第一層包括用量不超過約20重量％、特別是不超過5重量％的著色劑。術(shù)語(yǔ)“著色劑”包括染料和顏料和任何其它添加用以影響第一層的色度或者增加第一層的不透明度的物質(zhì)。
在一個(gè)實(shí)施方案中，第一層具有約0.05至約25毫米的厚度。在該范圍內(nèi)，該厚度可以至少為約0.1毫米，更特別地至少為約0.2毫米。同樣在該范圍內(nèi)，厚度可以為不超過約20毫米，更特別地不超過約13毫米。
所述片材包括設(shè)置在第一層表面上的第二層。第二層包括固化含氨基塑料樹脂、多元醇化合物和UV吸收量的三嗪化合物的可固化組合物時(shí)獲得的固化產(chǎn)物。
氨基塑料樹脂是胺和醛(任選地與醇組合)的反應(yīng)產(chǎn)物。用于制備氨基塑料樹脂的合適的胺包括例如脲、蜜胺、三嗪、二嗪、三唑、胍、胍胺等以及上述胺的烷基和芳基取代衍生物。用于形成氨基塑料樹脂的合適的醛包括例如甲醛、乙醛、巴豆醛、丙烯醛、苯甲醛、糠醛等。取決于所用醛的結(jié)構(gòu)，所述氨基塑料包含羥甲基或者類似的烷羥基基團(tuán)。在一個(gè)實(shí)施方案中，至少一部分烷羥基通過與一元醇反應(yīng)醚化。合適的一元醇包括例如C1-C8脂族醇，例如乙醇、丙醇、丁醇、環(huán)己醇等。合適的一元醇還包括含芳族基團(tuán)的醇，例如苯甲醇，和鹵素取代的醇，例如3-氯丙醇。合適的一元醇還包括如下所述作為用于可固化組合物的溶劑的任何其它的醇。
在一個(gè)實(shí)施方案中，氨基塑料是蜜胺、甲醛和醇的反應(yīng)產(chǎn)物，其中該反應(yīng)產(chǎn)物的通式為
其中在各種情況下R1獨(dú)立地為氫、連接到另一蜜胺環(huán)的亞甲基橋鍵或者CH2OR2，其中R2是氫或者C1-C12烷基。特別地，R2可以是甲基。在一個(gè)實(shí)施方案中，至少4個(gè)、至少5個(gè)或者全部6個(gè)R1基團(tuán)可以是甲氧基甲基。
合適的氨基塑料樹脂包括由Cytec以CYMELU-60、U-64、U-65和U-382可獲得的脲-甲醛樹脂和由Cytec以CYMEL300、301、303、322、350和3717可獲得的蜜胺-甲醛樹脂。
所述涂層組合物可以包括可固化固體和揮發(fā)性溶劑。因此，基于可固化固體的總重量，該組合物可以包括約20至約80重量％的氨基塑料樹脂。在該范圍內(nèi)，氨基塑料樹脂的量可以特別地為至少約30重量％、更特別地為至少約40重量％。同樣在該范圍內(nèi)，氨基塑料樹脂的量可以特別為不超過約70重量％，更特別地不超過約60重量％。
可固化固體可以用溶劑稀釋?；诳偟耐繉又亓?可固化固體和溶劑的和)，可固化固體的重量為約1重量％至約99重量％。在該范圍內(nèi)，可固化固體的量可以特別為至少約10重量％，更特別地為至少約20重量％。同樣在該范圍內(nèi)，可固化固體的量可以特別為不超過約80重量％，更特別地為不超過約60重量％。
除了氨基塑料樹脂之外，用于形成第二層的可固化組合物包括多元醇化合物。所述多元醇化合物是含至少兩個(gè)羥基的有機(jī)化合物。在一個(gè)實(shí)施方案中，多元醇化合物可以具有以下結(jié)構(gòu)HO-R3-OH其中R3是任選地被一個(gè)或者多個(gè)雜原子取代的C2-C24亞烴基。合適的多元醇化合物包括二元酚，例如間苯二酚、2，2’-亞甲基二苯酚、2，4’-亞甲基二苯酚、4，4’-亞甲基二苯酚、4，4’-亞異丙基二苯酚、4，4’-二羥基二苯基砜等；二元脂族醇例如乙二醇、二甘醇、三甘醇、四甘醇、丙二醇(propylene glycol)、1，3-丙二醇(1，3-propanediol)、1，4-丁二醇、1，5-戊二醇、1，2，3-丙三醇、季戊四醇、山梨糖醇等；醇酸樹脂，例如羥基官能化的環(huán)氧樹脂；可溶的纖維素衍生物；具有自由羥基的乙烯基聚合物，例如乙烯醇的均聚物和共聚物，和乙酸乙烯基酯的均聚物和共聚物的部分水解產(chǎn)物；低聚脂族聚酯二醇；低聚脂族聚碳酸酯二醇；低聚脂族聚酯碳酸酯二醇；低聚脂族聚氨酯二醇；以及其類似物；和上述多元醇化合物的混合物。在一個(gè)實(shí)施方案中，多元醇化合物除了羥基之外可以包含羧基或氨基。
在一個(gè)實(shí)施方案中，所述多元醇化合物包括低聚脂族聚酯二醇。所述低聚脂族聚酯二醇可以是二酸和二醇的反應(yīng)產(chǎn)物，其中二酸包括至少50數(shù)量％的其中二酸基團(tuán)被至少兩個(gè)、優(yōu)選至少四個(gè)間隔碳原子分開的脂族二酸，而二醇包括至少50數(shù)量％的其中兩個(gè)羥基被至少兩個(gè)、優(yōu)選至少四個(gè)間隔碳原子分開的脂族二醇。合適的脂族二酸包括例如丁二酸、戊二酸、己二酸、辛二酸、癸二酸、壬二酸、1，12-十二烷二酸、2，2，4-三甲基-1，6-己二酸和2，4，4-三甲基-1，6-己二酸和它們的混合物。適合用作其余二酸的是例如不飽和二羧酸，例如馬來(lái)酸、富馬酸、衣康酸、檸康酸等；脂環(huán)族二酸和酸酐，例如1，2-環(huán)己二酸酐、四氫鄰苯二甲酸酐、1，3-環(huán)己二酸、1，4-環(huán)己二酸等；芳族二酸例如鄰苯二甲酸、間苯二甲酸、對(duì)苯二甲酸等；和它們的混合物。適合用作脂族二醇的是其中n為4至約12的具有以下結(jié)構(gòu)的那些HO-(CH2)n-OH和其C1-C6烴基取代的衍生物。特別的脂族二醇包括例如1，6-己二醇、3-甲基-1，5-戊二醇、2，2，4-三甲基-1，5-戊二醇等。適合用作其余二醇的是例如短鏈脂族二醇，例如1，3-丁二醇、1，3-丙二醇、2，2-二乙基-1，3-丙二醇、乙二醇、新戊二醇等；脂環(huán)族二醇例如4，4’-亞甲基雙(環(huán)己醇)、4，4’-亞異丙基雙(環(huán)己醇)、環(huán)己烷二甲醇等；芳族二醇例如亞苯基二丙醇等；和它們的混合物。在一個(gè)實(shí)施方案中，低聚脂族聚酯二醇是脂族二酸和脂族二醇的反應(yīng)產(chǎn)物，在脂族二酸中兩個(gè)酸基被至少四個(gè)間隔碳原子分隔開，而在脂族二醇中兩個(gè)羥基被至少四個(gè)間隔碳原子分隔開。低聚脂族聚酯二醇還可以通過脂族內(nèi)酯(例如己內(nèi)酯)和脂族二醇反應(yīng)而合成。在一個(gè)實(shí)施方案中，該低聚脂族聚酯二醇具有約200-約4000AMU的數(shù)均分子量。在該范圍內(nèi)，分子量可以特別為至少約500AMU。同樣在該范圍內(nèi)，該分子量可以特別為不超過約3000AMU，更特別地不超過約2500AMU。合適的制備低聚聚酯二醇的技術(shù)通常包括在制備聚酯領(lǐng)域中已知的那些技術(shù)。合適的低聚脂族聚酯二醇是市售可得的，例如，Bayer的DESMOPHENS1015-120(從前以RUCOFLEXS1015-120出售)和Dow的Tone 210。
在一個(gè)實(shí)施方案中，所述多元醇化合物包括低聚脂族聚碳酸酯二醇。低聚脂族聚碳酸酯二醇是二醇和碳酸酯前體的反應(yīng)產(chǎn)物，其中二醇如上面對(duì)于低聚脂族聚酯二醇所述。關(guān)于合成聚碳酸酯，如上所述，碳酸酯前體可以包括光氣、鹵仿化物或者碳酸酯。合適的二醇是與上面關(guān)于低聚脂族聚酯二醇記載的相同的二醇。在一個(gè)實(shí)施方案中，所述低聚脂族聚碳酸酯二醇具有約200AMU至約4000AMU的數(shù)均分子量。在該范圍內(nèi)，該分子量可以特別為至少約400AMU，更特別地至少約800AMU。同樣在該范圍內(nèi)，該分子量可以特別為不超過約3000AMU，更特別地不超過約2500AMU。適用于制備低聚聚碳酸酯二醇的技術(shù)通常包括那些在制備聚碳酸酯領(lǐng)域中已知的技術(shù)。
在一個(gè)實(shí)施方案中，所述多元醇化合物包括低聚脂族聚酯碳酸酯二醇。這些化合物實(shí)際上是上述低聚脂族聚酯二醇和低聚脂族聚碳酸酯二醇的雜化物，其中它們包含兩個(gè)末端羥基和中間的碳酸酯連接鍵和酯連接鍵。在一個(gè)實(shí)施方案中，低聚脂族聚酯碳酸酯二醇具有至少約200AMU的數(shù)均分子量。所述低聚脂族聚酯碳酸酯二醇可以由二醇、二酸和碳酸酯前體利用制備聚酯碳酸酯領(lǐng)域中已知的技術(shù)制備。合適的低聚脂族聚酯碳酸酯二醇是市售可得的，例如，Bayer的DESMOPHENVP LS 2391(以前作為DESMOPHENC200出售)。
在一個(gè)實(shí)施方案中，所述多元醇化合物包括低聚脂族聚氨酯二醇。所述低聚脂族聚氨酯二醇可以具有以下結(jié)構(gòu)
其中R4是包括至少50數(shù)量％的如下脂族二醇的二醇?xì)埢?，在該脂族二醇中兩個(gè)羥基被至少兩個(gè)、優(yōu)選至少四個(gè)間隔碳原子分隔開；R6是包括至少50數(shù)量％的如下脂族二異氰酸酯的二異氰酸酯化合物的殘基，在該脂族二異氰酸酯中兩個(gè)異氰酸酯基團(tuán)被至少兩個(gè)、優(yōu)選至少四個(gè)間隔碳原子分隔開；p為2至約20。合適的二醇如上所述。合適的脂族二異氰酸酯化合物可以具有以下結(jié)構(gòu)O＝C＝N-R6-N＝C＝O其中R6是C2-C12亞烷基。所述低聚脂族聚氨酯二醇可以根據(jù)制備聚氨酯領(lǐng)域中已知的方法制備。合適的低聚脂族聚氨酯二醇是市售可得的，例如King Industries的K-FLEXUD-320。
在一個(gè)實(shí)施方案中，所述多元醇化合物包括任意上述二醇化合物和三醇化合物的組合。合適的三醇化合物包括例如由Dow以Tone301、Tone 305和Tone310可獲得的三官能低聚聚己內(nèi)酯和由Bayer以DESMOPHENF2037-420可獲得的脂族聚酯三醇。二醇化合物對(duì)三醇化合物的重量比可以為約1∶99至約99∶1，特別是約50∶50至約98∶2，更特別地為約80∶20至97∶3。
基于可固化固體的總重量，可固化組合物可以包括約20重量％至約80重量％的多元醇化合物。在該范圍內(nèi)，多元醇化合物的量可以特別為至少約30重量％，更特別地為至少約40重量％。同樣在該范圍內(nèi)，多元醇化合物的量可以特別為不超過約70重量％，更特別地為不超過約60重量％。
在一個(gè)實(shí)施方案中，可固化組合物包括重量比為約40∶60至約60∶40、更特別地為約45∶55至約55∶45的氨基塑料樹脂和多元醇化合物。
除了氨基塑料樹脂和多元醇化合物之外，可固化組合物還包括UV吸收量的三嗪化合物。在一個(gè)實(shí)施方案中，三嗪化合物可以具有以下結(jié)構(gòu)
其中在各種情況下Ar獨(dú)立地是苯基或者經(jīng)取代的苯基；其中苯基上的取代基可以為羥基、氨基、C1-C12烴基、C1-C12烴氧基或者C1-C12烴氨基；且R7是氫，C1-C16烴基，其中該烴基可以包含氮或者氧雜原子，或者下式 其中R8是氫或者C1-C16烴基，其中該烴基可以包含氮或者氧雜原子。這些化合物具有可以與氨基塑料樹脂反應(yīng)的反應(yīng)性羥基。合適的三嗪化合物還包括在授予Szita等人的US專利No.5621052中記載的非錨定穩(wěn)定劑以及由Cytec以CYASORBUV-1164、CYASORBUV-1164A和CYASORBUV-1164L市售可得的那些以及由CibaSpecialty Chemicals以TINUVIN400、TINUVIN405和TINUVIN1577市售可得的那些。
所述可固化組合物包括足夠的三嗪化合物以吸收紫外光。例如，基于可固化固體的總重量，該可固化組合物可以包括約0.1重量％至約10重量％的三嗪化合物。在該范圍內(nèi)，三嗪化合物的量可以特別地為至少約1重量％，更特別地為至少約1.5重量％。同樣在該范圍內(nèi)，三嗪化合物的量可以特別地為不超過約5重量％，更特別地為不超過約4重量％。
所述可固化組合物可以任選地還包括位阻胺光穩(wěn)定劑。位阻胺光穩(wěn)定劑可以是在環(huán)氮兩側(cè)上具有四取代的碳部分的5元或者6元含氮脂族雜環(huán)。氮可以具有氫原子、烷基、烷氧基等作為其第三取代基。許多位阻胺光穩(wěn)定劑的實(shí)例可見于Plastics Additives Handbook，第5版，H.Zweifel編輯，Hanser出版社(2001)，第123-136頁(yè)。位阻胺光穩(wěn)定劑可以包括具有以下結(jié)構(gòu)的2，2，6，6-四烷基哌啶部分 其中在各種情況下R9獨(dú)立地為C1-C6烷基；R10是氫或甲基；和在各種情況下R11是氫、C1-C6烷基或C1-C6烷氧基。位阻胺光穩(wěn)定劑的許多具體實(shí)例可見于授予Waterman等人的US專利No.5714530。在一個(gè)實(shí)施方案中，位阻胺光穩(wěn)定劑的共軛酸具有低于6.5的pKa。合適的位阻胺光穩(wěn)定劑是市售可得的，例如TINUVIN123、TINUVIN152(之前作為CGL052銷售)、TINUVIN622、TINUVIN765、TINUVIN770，這些全部來(lái)自Ciba SpecialtyChemicals。當(dāng)存在時(shí)，基于可固化組合物的總重量，位阻光穩(wěn)定劑可以以約0.01重量％至約1重量％的量使用。在該范圍內(nèi)，位阻胺光穩(wěn)定劑的量可以特別為至少約0.02重量％，更特別地為至少約0.04重量％。同樣在該范圍內(nèi)，位阻胺光穩(wěn)定劑的量可以特別為不超過約0.5重量％，更特別地為不超過約0.3重量％。
所述可固化組合物可以任選地還包括溶劑從而有助于溶解可固化組分和涂覆該組合物。合適的溶劑包括例如C1-C12醇、C3-C12酮、C3-C12酯、C4-C12醚、C3-C12烷氧基鏈烷醇、C1-C12鹵代烴、C2-C12羧酸、C6-C18芳族化合物等，和它們的混合物。特別合適的化合物包括例如C1-C13鏈烷醇和C3-C13烷氧基鏈烷醇。例如，所述溶劑可以包括甲醇、乙醇、正丙醇、正丁醇、1-甲氧基-2-丙醇、1-丁氧基-2-丙醇等或者它們的混合物。在一個(gè)實(shí)施方案中，該溶劑包括1-甲氧基-2-丙醇、1-丁氧基-2-丙醇或者它們的混合物。
所述可固化組合物可以任選地還包括固化催化劑。合適的固化催化劑包括酸式磷酸烷基酯，例如酸式磷酸單甲基酯、酸式磷酸單乙基酯、酸式磷酸單丙基酯和酸式磷酸單丁基酯以及相應(yīng)的二烷基化合物，例如酸式磷酸二丁基酯。經(jīng)常使用酸式磷酸單烷基酯和酸式磷酸二烷基酯的混合物。除了酸式磷酸烷基酯之外，可以使用的其它酸催化劑的實(shí)例包括磷酸、馬來(lái)酸和馬來(lái)酸酐、富馬酸、氯代馬來(lái)酸和氯代馬來(lái)酸酐、酸式鄰苯二甲酸烷基酯(例如酸式鄰苯二甲酸甲酯、乙酯、丙酯和丁酯)、琥珀酸單烷基酯和馬來(lái)酸單烷基酯(例如琥珀酸和馬來(lái)酸的甲酯、乙酯、丙酯和丁酯)以及其它具有足夠溶解度以使得它們以理想份額溶解在涂層組合物中的物質(zhì)。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)特別適合的催化劑是諸如磺酸及其衍生物的化合物，包括例如對(duì)甲苯磺酸、甲基磺酸、氨基磺酸等和它們的混合物。當(dāng)存在時(shí)，基于可固化組合物的總重量，固化催化劑可以以約0.1重量％至約5重量％的量使用。
當(dāng)可固化組合物包括固化催化劑時(shí)，該可固化組合物可以任選地還包括催化劑穩(wěn)定劑。合適的催化劑穩(wěn)定劑包括具有結(jié)構(gòu)N(R12)3的叔胺，其中各R12獨(dú)立地為C1-C6烴基，或者兩個(gè)R12基團(tuán)可以組合以形成C2-C12亞烴基。在一個(gè)實(shí)施方案中，3個(gè)R12基團(tuán)中的碳原子之和為約4-約10，更特別地為約5至約8。代表性的叔胺是三乙基胺。合適的催化劑穩(wěn)定劑還包括芳族雜環(huán)胺例如吡啶、氨基鏈烷醇(例如2-甲基氨基乙醇)等。可以使用上述催化劑穩(wěn)定劑的混合物。
除了上述組分之外，可固化組合物可以任選地還包括添加劑，其選自流動(dòng)調(diào)節(jié)劑、表面活性劑、粘度改性劑、消泡劑等和它們的混合物。
在一個(gè)實(shí)施方案中，第二層在固化后厚度為約1至約50微米。在該范圍內(nèi)，第二層厚度可以特別為至少2微米，更特別地為至少5微米。同樣在該范圍內(nèi)，第二層厚度可以特別為不超過約40微米，更特別地不超過約25微米。
第二層設(shè)置在第一層表面上。在一個(gè)實(shí)施方案中，第二層設(shè)置在至少95％、更特別地至少98％、甚至更特別地至少99％的第一層表面上。在一個(gè)實(shí)施方案中，第二層設(shè)置在第一層的兩個(gè)表面的每一個(gè)上。在另一實(shí)施方案中，第二層設(shè)置在第一層的一個(gè)表面上。在該實(shí)施方案中，第一層的不與第二層接觸的表面可以與另一層(例如防霧層)接觸，這種與其它層的接觸可以通過涂覆、層壓等形成。
一個(gè)實(shí)施方案是片材，該片材包括包含聚碳酸酯樹脂的第一層；和設(shè)置在第一層表面上的第二層，該第二層包括固化以下可固化組合物時(shí)獲得的固化產(chǎn)物，該可固化組合物包括蜜胺-甲醛樹脂，低聚脂族聚酯二醇、低聚脂族聚碳酸酯二醇、低聚脂族聚酯碳酸酯二醇、低聚脂族聚氨酯二醇或它們的混合物，以及UV吸收量的具有以下結(jié)構(gòu)的三嗪化合物 其中在各種情況下Ar獨(dú)立地為苯基或經(jīng)取代的苯基；其中苯基上的取代基可以為羥基、氨基、C1-C12烴基、C1-C12烴氧基或者烴氨基；且R7是氫，C1-C16烴基，其中該烴基可以包含氮或者氧雜原子，或者下式 其中R8是氫或者C1-C16烴基，其中該烴基可以包含氮或者氧雜原子。
另一實(shí)施方案是一種片材，該片材包括包含聚碳酸酯樹脂且厚度為約0.1-約20毫米的第一層；和設(shè)置在第一層表面上的第二層，該第二層具有約2-約40微米的厚度并包括固化以下可固化組合物時(shí)獲得的固化產(chǎn)物，基于可固化固體的總重量，該可固化組合物包括約40重量％至約60重量％的蜜胺-甲醛樹脂，約40重量％至約60重量％的低聚聚酯二醇、低聚聚碳酸酯二醇、低聚聚酯碳酸酯二醇或它們的混合物，約0.1重量％至約5重量％的對(duì)甲苯磺酸，和約0.1重量％至約5重量％的UV吸收量的具有以下結(jié)構(gòu)的三嗪化合物 其中在各種情況下Ar獨(dú)立地為苯基或經(jīng)取代的苯基；其中苯基上的取代基可以為羥基、氨基、C1-C12烴基、C1-C12烴氧基或者C1-C12烴氨基；且R7是氫，C1-C16烴基，其中該烴基可以包含氮或者氧雜原子，或者下式 其中R8是氫或者C1-C16烴基，其中該烴基可以包含氮或者氧雜原子。
在一個(gè)實(shí)施方案中，該可固化組合物還包括含1-甲氧基-2-丙醇、1-丁氧基-2-丙醇或它們的混合物的溶劑。在一個(gè)實(shí)施方案中，該可固化組合物還包括約0.01重量％至約1重量％的位阻胺光穩(wěn)定劑。
可固化組合物可以通過共混氨基塑料樹脂、多元醇化合物、三嗪化合物和任意任選的組分而形成。所述可固化組合物可以使用已知方式(例如輥涂、噴涂、浸涂、刷涂、澆涂、流延等)施加到第一層?？晒袒繉觾?yōu)選通過加熱固化進(jìn)行固化。例如，其通?？梢酝ㄟ^紅外輻照、微波輻照等被加熱。固化例如可以通過加熱到約100至約150℃達(dá)約15分鐘至約4小時(shí)來(lái)完成。在一個(gè)實(shí)施方案中，固化溫度可以為約130℃或者低于130℃以降低或消除第一層的變形。在一個(gè)實(shí)施方案中，在達(dá)到固化溫度之前溶劑基本上揮發(fā)。
一個(gè)實(shí)施方案是一種制備片材的方法，該方法包括在聚碳酸酯片材的面上涂覆可固化組合物并固化該可固化組合物以形成保護(hù)層，其中該可固化組合物包括氨基塑料樹脂、多元醇化合物、UV吸收量的三嗪化合物。
一個(gè)實(shí)施方案是由具有任何上述第二層組合物的經(jīng)涂覆的聚碳酸酯片材形成的制品。適合形成制品的技術(shù)包括例如包模成型、熱成型、真空成型、加壓成型、壓塑、冷彎曲、熱線彎曲(hot line bending)、層壓、模內(nèi)裝飾、印花等和它們的組合?？梢杂善男纬傻闹破钒ɡ缒ν熊囷L(fēng)擋、護(hù)目眼鏡和頭盔護(hù)目鏡。
本領(lǐng)域技術(shù)人員還將理解通常的固化和表面改性工藝包括例如熱定型、紋理化、壓紋、電暈處理、火焰處理、等離子體處理和真空沉積，它們可以進(jìn)一步施加到上述制品上以改變表面外觀和賦予該制品另外的功能。
本發(fā)明通過下面的非限制性實(shí)施例進(jìn)行進(jìn)一步闡述。
實(shí)施例1-35涂層制劑。制備了多元醇化合物和UV吸收劑類型不同的幾種可固化涂層組合物，包含5.3克CYMEL303(六甲氧基甲基蜜胺，由Cytec獲得)、0.15克對(duì)甲苯磺酸、6.16克1-甲氧基-2-丙醇、6.16克1-丁氧基-2-丙醇、0.59克甲醇、0.75克1-丁醇、0.59克2-丙醇、0.05克EFKA30和0.56克(作為固體)UV吸收劑。因此，基于涂層固體，該UV吸收劑以5％存在。所述多元醇化合物選自DESMOPHENVP LS 2391(可獲自Bayer的脂族聚酯碳酸酯二醇)、DESMOPHENS1015-120(可獲自Bayer的脂族聚酯二醇)和K-FLEXUD-320(可獲自Bayer的脂族聚氨酯二醇)。所述UV吸收劑選自CYASORBUV-531(可獲自Cytec的二苯甲酮)、TINUVIN384(可獲自Ciba Specialty Chemicals的苯并三唑)、TINUVIN400(可獲自Ciba Specialty Chemicals的三嗪)和2，6-二羥基二苯甲酮(DHBP)。一些樣品還包含位阻胺光穩(wěn)定劑TINUVIN152(可獲自Ciba Specialty Chemicals)。
UV吸收劑的揮發(fā)性和遷移性。樣品被澆涂到2英寸×6英寸(5.08厘米×15.24厘米)的未經(jīng)穩(wěn)定化的聚碳酸酯薄膜上，厚度為10密耳(250微米)。經(jīng)涂覆的層被排干約30分鐘，然后被放置到125℃強(qiáng)制通風(fēng)爐中5分鐘以全部干燥該薄膜。在Unicam UV-3分光光度計(jì)上在某一位置測(cè)量初始吸光率(在UV吸收劑的λmax下)，其中該初始吸光率約為1.5-2.0吸光率單位，并標(biāo)記該點(diǎn)。然后在125℃固化該樣品75分鐘并重新測(cè)定吸光率。然后用濃硫酸蝕刻掉涂層，第三次測(cè)定吸收率。這些測(cè)量使得能夠計(jì)算UV吸收劑的揮發(fā)量、遷移到聚碳酸酯中的量和保留在涂層中的量(通過差額)。
光穩(wěn)定性測(cè)定。將小份(大約1厘米×2厘米)的上述薄膜固定在鋼架上而制成陣列。在325、328、340和345納米下在基準(zhǔn)光束中使用未經(jīng)涂覆的聚碳酸酯薄膜由各薄膜獲得吸收率讀數(shù)。對(duì)于各UV吸收劑的合適吸收率(參見表1)以各log(10A-1)對(duì)曝光量繪出。所述曝光量表達(dá)為在340納米處測(cè)定的千焦/(米2·納米)(kJ/m2·nm)。斜率是表達(dá)為在340nm處的每1000kJ/m2·nm的吸收率單位的UV吸收劑光降解率。
樣品陣列被暴露在根據(jù)以下條件的Atlas Ci4000氙弧老化實(shí)驗(yàn)機(jī)中照射度在340nm下0.75瓦/米2光周期100％打開黑暗/干燥N/A黑暗/噴霧每周30分鐘光/噴霧N/A黑板(black panel)55℃干球35℃相對(duì)濕度30％內(nèi)部過濾器CIRA外部過濾器堿石灰如表1所示，結(jié)果表明在固化期間三嗪UV吸收劑TINUVIN400保持得很好并且在用全部三種二醇制備的涂層中具有通常低的損失率。在固化期間苯并三唑TINUVIN384保持得較差并具有高得多的損失率。二苯甲酮DHBP在固化期間保持得很好，但是在老化期間迅速損失，而二苯甲酮CYASORB531在固化期間保持得不好并且在老化期間損失得非?？?。位阻胺光穩(wěn)定劑在UV吸收劑損失上的影響很小。
表1
實(shí)施例36和37來(lái)自表1的實(shí)施例2被重新配制成僅含2.2％的TINUVIN400(按涂層固體的重量計(jì))而進(jìn)行實(shí)施例36。將實(shí)施例36和包含5％CYASORB531的實(shí)施例28澆涂到4英寸×12英寸×1/8英寸(10.16cm×30.48×0.3175cm)聚碳酸酯板上，空氣干燥30分鐘和在強(qiáng)制通風(fēng)爐中在130℃烘烤60分鐘。使自板的流痕以下3英寸(3”)的樣品(流痕是施加涂層的垂直位置)在Atlas Ci35a氙弧老化實(shí)驗(yàn)機(jī)在如下條件下經(jīng)受氙弧老化照射度在340nm下0.77瓦/米2光周期160分鐘黑暗/干燥5分鐘黑暗/噴霧15分鐘光/噴霧N/A黑板70℃干球45℃相對(duì)濕度50％內(nèi)部過濾器S型硼硅酸鹽外部過濾器S型硼硅酸鹽在340nm下測(cè)定為6950kJ/m2的曝光后，具有三嗪UV吸收劑的實(shí)施例36樣品具有-0.14的黃度指數(shù)(ASTM D1925)變化，而以二苯甲酮UV吸收劑制備的實(shí)施例28的樣品具有+8.3的黃度指數(shù)變化并遭受層離。
該實(shí)施例顯示出包含三嗪UV吸收劑的涂層的優(yōu)異耐候性，即使在其含量?jī)H為二苯甲酮UV吸收劑負(fù)載量一半的情況下。
實(shí)施例38-42實(shí)施例38-42通過如下方式制備用在以下表2中示出的涂層組合物澆涂4.5毫米厚的聚碳酸酯平板，讓經(jīng)涂覆的板空氣干燥20分鐘，并在130℃將其固化60分鐘。所述樣品主要在多元醇化合物的類型和用量、對(duì)甲苯磺酸的量、三乙胺的量、溶劑組成和三嗪和位阻胺光穩(wěn)定劑的量方面變化。大多數(shù)原材料與在實(shí)施例1-35中使用的那些相同。Tone 210是由Dow提供的脂族低聚二醇。PTSA是對(duì)甲苯磺酸。全部量以重量份表示。
表2
全部板經(jīng)受泰伯耐磨性試驗(yàn)(Taber abrasion test，ASTM D 1044，在100循環(huán)、500克負(fù)載、CS10F輪下)。霧度在試驗(yàn)前和試驗(yàn)后根據(jù)ASTM D 1003測(cè)定。該試驗(yàn)在3塊板上進(jìn)行并在表3中給出平均霧度增加值。結(jié)果表明全部樣品均滿足ANSI/SAE Z26.1-1996第4項(xiàng)關(guān)于安全玻璃材料的初始耐磨要求。
表3
對(duì)于易成型性試驗(yàn)，將全部板在爐中在160℃預(yù)熱并在4英寸直徑芯棒上模塑。樣品38、39、40和41沒有顯示出開裂而樣品42在模塑后顯示出兩處小的邊緣裂紋。
實(shí)施例43-45實(shí)施例43-45通過如下方式制備用以下表4中示出的涂層組合物澆涂5毫米厚×600毫米寬×2000毫米長(zhǎng)的聚碳酸酯平板，讓經(jīng)涂覆的板空氣干燥20分鐘和在130℃將其固化60分鐘。CYMEL301是六甲氧基甲基蜜胺，Cytec的產(chǎn)品。
表4
全部板經(jīng)受泰伯耐磨性試驗(yàn)(ASTM D 1044，在100循環(huán)、500克負(fù)載、CS10F輪下)。霧度增加值在表5中給出。在表5中，“Δ霧度，頂部”是指流痕下約2-12厘米的樣品測(cè)量值，而“Δ霧度，底部”是指片材底部以上約2-12厘米的樣品測(cè)量值。結(jié)果表明全部樣品滿足ANSI/SAE Z26.1-1996第4項(xiàng)關(guān)于安全玻璃材料的初始耐磨要求。
易成型性通過在爐中在160℃加熱12片尺寸為100毫米×300毫米的片材和在半徑為100毫米和150毫米芯棒上對(duì)它們進(jìn)行模塑。即使最微小的涂層開裂也被視為失敗。在表5中報(bào)告了通過易成型性測(cè)試的片材百分率。結(jié)果表明實(shí)施例43和44具有優(yōu)異的易成型性，同時(shí)與實(shí)施例45相比，保持或改善耐磨性。
表5
實(shí)施例46-54用表6示出的制劑制備涂層溶液(全部量以重量份表示)。Tone301、Tone 305和Tone 310是由Dow獲得的三官能低聚聚己內(nèi)酯。DESMOPHENF2037-420是來(lái)自Bayer的脂族聚酯三醇。聚碳酸酯片材通過如下方式進(jìn)行涂覆將其浸漬在涂層溶液中，讓其在室溫下空氣干燥20分鐘和在130℃將其固化60分鐘。
表6
通過施加用丙酮浸透的布和在取下該布后目測(cè)分析來(lái)分析經(jīng)涂覆的片材的耐化學(xué)性。在施加2、3、4和5分鐘后分別進(jìn)行分析。當(dāng)未觀察到涂層的可見變化時(shí)，結(jié)果報(bào)告為“P”，當(dāng)涂層剛好開始起皺時(shí)報(bào)告為“JS”和當(dāng)涂層顯著受損時(shí)報(bào)告為“F”。結(jié)果顯示在表7中。
表7
從這些實(shí)施例中明顯的是，與實(shí)施例46相比，添加三官能低聚物增加了涂層對(duì)丙酮的耐化學(xué)性。
盡管本發(fā)明已經(jīng)參照優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行了描述，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解的是，對(duì)于本發(fā)明的各種元素可以進(jìn)行各種變化和用等價(jià)物進(jìn)行替換，而不偏離本發(fā)明的范圍。此外，根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)可以進(jìn)行許多改變以適應(yīng)特殊情況或者材料，而不偏離本發(fā)明的基本范圍。因此，希望本發(fā)明不受限于作為實(shí)施本發(fā)明所預(yù)期的最佳模式描述的特定實(shí)施方案，而是本發(fā)明應(yīng)當(dāng)包括落入所附權(quán)利要求范圍內(nèi)的全部實(shí)施方案。
全部引用專利、專利申請(qǐng)和其它參考文獻(xiàn)以它們整體結(jié)合到本文中作為參考。
除非在本文中另行指出或者與上下文明顯抵觸，在所述發(fā)明的內(nèi)容(特別是下面權(quán)利要求內(nèi)容中)使用的術(shù)語(yǔ)“一個(gè)(a)”和“一個(gè)(an)”以及“所述(the)”及類似對(duì)象應(yīng)被解釋為覆蓋單數(shù)和復(fù)數(shù)。
權(quán)利要求
1.一種片材，包括包含聚碳酸酯樹脂的第一層；和設(shè)置在第一層表面上的第二層，該第二層包括固化以下可固化組合物時(shí)獲得的固化產(chǎn)物，該可固化組合物包括氨基塑料樹脂，多元醇化合物，和UV吸收量的三嗪化合物。
2.權(quán)利要求1的片材，其中所述聚碳酸酯樹脂包括具有以下結(jié)構(gòu)的重復(fù)單元
3.權(quán)利要求1的片材，其中第一層還包括選自聚(對(duì)苯二甲酸丁二酯)、聚(對(duì)苯二甲酸乙二酯)、脂族聚酯、苯乙烯-丙烯腈共聚物和含橡膠的抗沖改性劑的熱塑性樹脂。
4.權(quán)利要求1的片材，其中所述第一層基本上不含著色劑。
5.權(quán)利要求1的片材，其中所述第一層包括著色劑。
6.權(quán)利要求1的片材，其中所述第一層具有約0.05至約25毫米的厚度。
7.權(quán)利要求1的片材，其中所述氨基塑料樹脂是具有以下結(jié)構(gòu)的蜜胺-甲醛樹脂 其中在各種情況下R1獨(dú)立地是氫、連接到另一蜜胺環(huán)的亞甲基橋鍵或者CH2OR2，其中R2是氫或者C1-C12烷基。
8.權(quán)利要求1的片材，基于可固化固體的總重量，所述可固化組合物包括約20重量％至約80重量％的氨基塑料樹脂。
9.權(quán)利要求1的片材，其中所述多元醇化合物具有大于200原子質(zhì)量單位的數(shù)均分子量，且包括低聚脂族聚酯二醇、低聚脂族聚碳酸酯二醇、低聚脂族聚酯碳酸酯二醇、低聚脂族聚氨酯二醇或者它們的混合物。
10.權(quán)利要求1的片材，其中所述多元醇化合物包括二醇和三醇。
11.權(quán)利要求1的片材，其中基于可固化固體的總重量，所述可固化組合物包括約20至約80的多元醇。
12.權(quán)利要求1的片材，其中所述三嗪化合物具有以下結(jié)構(gòu) 其中在各種情況下Ar獨(dú)立地是苯基或者經(jīng)取代的苯基；其中苯基上的取代基可以為羥基、氨基、C1-C12烴基、C1-C12烴氧基或者C1-C12烴氨基；且R7是氫，C1-C16烴基，其中該烴基可以包含氮或者氧雜原子，或者下式 其中R8是氫或者C1-C16烴基，其中該烴基可以包含氮或者氧雜原子。
13.權(quán)利要求1的片材，其中基于可固化固體的總重量，可固化組合物包括約0.1至約10的三嗪。
14.權(quán)利要求1的片材，其中所述可固化組合物還包括位阻胺光穩(wěn)定劑。
15.權(quán)利要求1的片材，其中所述可固化組合物還包括選自C1-C12醇、C3-C12酮、C3-C12酯、C4-C12醚、C3-C12烷氧基鏈烷醇、C1-C12鹵代烴、C2-C12羧酸、C6-C18芳族化合物和它們的混合物的溶劑。
16.權(quán)利要求15的片材，其中所述溶劑包括1-甲氧基-2-丙醇、1-丁氧基-2-丙醇或它們的混合物。
17.權(quán)利要求1的片材，其中所述可固化組合物還包括選自酸式磷酸烷基酯、酸式磷酸二烷基酯、磷酸、馬來(lái)酸、馬來(lái)酸酐、富馬酸、氯代馬來(lái)酸、氯代馬來(lái)酸酐、酸式鄰苯二甲酸烷基酯、琥珀酸單烷基酯、馬來(lái)酸單烷基酯、烷基磺酸、芳基磺酸、氨基磺酸和它們的混合物的固化催化劑。
18.權(quán)利要求17的片材，其中所述可固化組合物還包括催化劑穩(wěn)定劑。
19.權(quán)利要求18的片材，其中所述催化劑穩(wěn)定劑包括選自三乙胺、吡啶、2-甲基氨基乙醇和它們的混合物的催化劑穩(wěn)定劑。
20.權(quán)利要求1的片材，其中所述可固化組合物還包括選自流動(dòng)調(diào)節(jié)劑、表面活性劑、粘度改性劑、消泡劑和它們的混合物的添加劑。
21.權(quán)利要求1的片材，其中所述第二層具有約1至約50微米的厚度。
22.一種片材，包括包含聚碳酸酯樹脂的第一層；和設(shè)置在所述第一層表面上的第二層，該第二層包括固化以下可固化組合物時(shí)獲得的固化產(chǎn)物，該可固化組合物包括蜜胺-甲醛樹脂，低聚脂族聚酯二醇、低聚脂族聚碳酸酯二醇、低聚脂族聚酯碳酸酯二醇、低聚脂族聚氨酯二醇或它們的混合物，以及UV吸收量的具有以下結(jié)構(gòu)的三嗪化合物 其中在各種情況下Ar獨(dú)立地為苯基或經(jīng)取代的苯基；其中苯基上的取代基可以為羥基、氨基、C1-C12烴基、C1-C12烴氧基或者C1-C12烴氨基；且R7是氫、C1-C16烴基，其中該烴基可以包含氮或者氧雜原子，或者下式 其中R8是氫或者C1-C16烴基，其中該烴基可以包含氮或者氧雜原子。
23.一種片材，包括包含聚碳酸酯樹脂且厚度為約0.1至約20毫米的第一層；和設(shè)置在第一層表面上的第二層，該第二層具有約2至約40微米的厚度并包括固化以下可固化組合物時(shí)獲得的固化產(chǎn)物，基于可固化固體的總重量，該可固化組合物包括約40重量％至約60重量％的蜜胺-甲醛樹脂，約40重量％至約60重量％的低聚聚酯二醇、低聚聚碳酸酯二醇、低聚聚酯碳酸酯二醇或它們的混合物，約0.1重量％至約5重量％的對(duì)甲苯磺酸，和約0.1重量％至約5重量％的UV吸收量的具有以下結(jié)構(gòu)的三嗪化合物 其中在各種情況下Ar獨(dú)立地為苯基或經(jīng)取代的苯基；其中苯基上的取代基可以為羥基、氨基、C1-C12烴基、C1-C12烴氧基或者C1-C12烴氨基；且R7是氫，C1-C16烴基，其中該烴基可以包含氮或者氧雜原子，或者下式 其中R8是氫或者C1-C16烴基，其中該烴基可以包含氮或者氧雜原子。
24.權(quán)利要求23的片材，其中所述可固化組合物還包括含1-甲氧基-2-丙醇、1-丁氧基-2-丙醇或它們的混合物的溶劑。
25.權(quán)利要求23的片材，其中所述可固化組合物還包括約0.01重量％至約1重量％的位阻胺光穩(wěn)定劑。
26.一種制備片材的方法，包括在聚碳酸酯片材的面上涂覆可固化組合物并固化該可固化組合物以形成保護(hù)層，其中該可固化組合物包括氨基塑料樹脂、多元醇化合物和UV吸收量的三嗪化合物。
27.權(quán)利要求26的方法，其中所述涂覆包括澆涂。
28.權(quán)利要求26的方法，其中所述涂覆包括漫涂。
29.由權(quán)利要求1的片材形成的制品。
30.權(quán)利要求29的制品，其中形成制品包括包模成型、熱成型、真空成型、加壓成型、壓塑、冷彎曲、熱線彎曲、層壓、模內(nèi)裝飾、印花或它們的組合。
31.由權(quán)利要求22的片材形成的制品。
32.由權(quán)利要求23的片材形成的制品。
全文摘要
一種片材材料，包括聚碳酸酯基材和含氨基塑料樹脂、多元醇化合物和UV吸收量的三嗪化合物的反應(yīng)產(chǎn)物的保護(hù)性涂層。該片材材料表現(xiàn)出耐磨性、耐溶劑性、耐候性和易成型性的改善平衡。
文檔編號(hào)C09D5/32GK1976982SQ200580022111
公開日2007年6月6日 申請(qǐng)日期2005年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月30日
發(fā)明者J·E·皮克特, J·N·考斯, G·博文, G·R·吉列特, P·西格斯頓, M·陳, G·A·帕特爾 申請(qǐng)人:通用電氣公司