專利名稱：用于兩種組分合成物的單位劑量輸送系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于兩種或多種組分制成的合成物的輸送系統(tǒng)；用在該輸送系統(tǒng)中的容器的組裝；用于提供合成物的方法；以及包括施加器和容器的輸送系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
許多有用的合成物都由兩種組分制成，它們通常直至需要使用一定量的該合成物之前才混合在一起。例如，環(huán)氧樹脂基的粘合劑的組分被彼此單獨(dú)地存放，因為一旦這些組分互相接觸，則會產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，最后將混合的合成物變成一硬化的塊。因此，環(huán)氧樹脂基的粘合劑普遍地可在包括兩個隔間或獨(dú)立容器的包裝中使用，它們最初保持粘合劑的組分彼此分隔開。
多組分合成物的一些包裝相對較大，且包括足夠量的組分，以便于在不同時刻多個應(yīng)用。例如，環(huán)氧樹脂粘合劑通?？捎迷谏⒀b容器中，如罐、瓶和擠壓管。粘合劑的一種組分(常稱為“成分A”)被供應(yīng)在一個散裝容器中，而另一種組分(常稱為“成分B”)被供應(yīng)在通常形狀和構(gòu)造與第一容器相配的另一個容器中。這些散裝容器被廣泛地使用，這是因為包裝組分的成本相對較低。
為了由存放在散裝容器中的組分制備粘合劑，每種組分都度量出一定量，從容器中取出并轉(zhuǎn)移到一混合地點(diǎn)。該混合地點(diǎn)可以是混合池，混合墊或者第三容器。接著，用戶使用調(diào)刀、刷子或者其它合適的工具混合這些組分，并將混合好的組分轉(zhuǎn)移至涂敷部位。
然而，在兩個散裝容器中提供多組分合成物的實踐并不完全令人滿意。例如，如果用戶未以適當(dāng)比例從散裝容器中取出組分，則所產(chǎn)生的合成物的性能可能會受到明顯影響。另外，一旦打開容器，則每種組分留在它原來的容器中的那部分經(jīng)過一段時間暴露于大氣后可能會受到不利影響。在單次使用后，用戶還不得不處理混合墊、混合池或者其它混合容器，或者進(jìn)行清潔這些混合容器的努力，以便于后來使用。而且，必須仔細(xì)，以保證來自一個容器中的組分不會不注意地轉(zhuǎn)移至另一種組分的散裝容器中，這可能會污染另一種組分，或者產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，對另一種組分的性能產(chǎn)生不利影響。
近些年來，對“單次使用”的容器的關(guān)注增加了，該容器用于由兩種組分制成的合成物，組分最初被保持彼此分開。這種容器通常避免了在混合前都測量出獨(dú)立量的每種組分。這些容器還有助于保證組分在混合時以產(chǎn)生的合成物期望的性能的所期望的比例出現(xiàn)。另外，如果合成物在容器內(nèi)被混合在一起，就避免了需要混合池、混合墊或者其它類的混合結(jié)構(gòu)。
由最初被保持彼此分開的兩種或多種組分制成的合成物被廣泛地應(yīng)用在醫(yī)藥和包括畸齒矯正的牙科領(lǐng)域。例如，用在牙科中的很多粘合劑和接合劑都有兩種組分制成，它們都是在直至使用之前混合在一起。兩種組分的牙科合成物的例子包括RelyX ARC牙科接合劑和F2000底料/粘合劑，兩種都可從美國明尼蘇達(dá)州圣保羅的3M公司買到。多組分合成物用的單次使用的容器特別方便于存放醫(yī)藥和牙科合成物，這是因為在為單個患者使用之后，可以將容器連同施加器一起處理。在此方式中，感染性疾病從一個患者轉(zhuǎn)移到另一個患者的風(fēng)險被充分地降低。通常，在任何一時刻，都只需要相對較小量的合成物，而且較小“單劑量”或“單次使用”容器有助于保證在需要時才混合好的一批合成物。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明包括一種用于由兩種或多種組分制成的合成物的輸送系統(tǒng)，用在該系統(tǒng)中的容器的組裝，提供合成物的方法，以及包括施加器和容器的輸送系統(tǒng)。在一個實施例中，容器包括保持合成物第一組分構(gòu)成的第一物質(zhì)的外殼體；保持合成物第二組分構(gòu)成的第二物質(zhì)的內(nèi)殼體；以及密封件。第一組分是液體，且第二組分的塊與內(nèi)殼體的底壁和側(cè)壁同形。在外殼體和內(nèi)殼體之間存在干涉配合，以致內(nèi)殼體將第一物質(zhì)密封在第一腔室內(nèi)。內(nèi)殼體在第二腔室的側(cè)壁處具有孔。


圖1是單劑量單位容器的外部透視圖；圖2是圖1所示實施例的外部透視圖，顯示了組裝之前，且內(nèi)殼體被從外殼體上取下；圖3是圖1所示實施例沿線3-3的截面圖；圖3A是圖3所示一個實施例沿線A-A的截面圖；圖3B是圖3所示另一實施例沿線A-A的截面圖；圖4是在后續(xù)步驟中圖3所示實施例的截面圖，且內(nèi)殼體被相對外殼體向下推；圖5是在后續(xù)步驟中圖4所示實施例的截面圖，且內(nèi)殼體被完全下推到外殼體中；圖6A類似于圖4，只是顯示了施加器的替代性實施例；圖6B類似于圖4，只是顯示了施加器的又一替代性實施例；圖7顯示了本發(fā)明容器的第二是實力；圖7A是圖7中部分7A的放大視圖；圖8顯示了在后續(xù)步驟中圖7所示實施例，且內(nèi)殼體被下壓到外殼體中；圖8A是圖8中部分8A的放大視圖；圖9顯示了本發(fā)明容器的第三實施例；圖9A是圖9中部分9A的放大視圖；圖10是本發(fā)明第四實施例的外部透視圖，顯示了雙劑量單位的容器。
盡管上述附圖顯示了本發(fā)明的幾個實施例，但是還考慮了其它的實施例。公開內(nèi)容通過舉例而不是限定的方式展示了本發(fā)明。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計出多個錄入本發(fā)明原理的范圍和要旨內(nèi)的其它修改和實施例。在整個附圖中，相似的附圖標(biāo)記被用來表示相似的部件。
具體實施例方式
圖1是合成物的輸送系統(tǒng)的單劑量單位容器10的外部透視圖。在此示出的實施例中，容器10包括外殼體12，其具有外裙14；和內(nèi)殼體16。在外殼體12和內(nèi)殼體16上設(shè)有密封件17。在一個實施例中，容器10裝有用在牙科、調(diào)藥和醫(yī)療程序中的合成物。合適合成物的例子包括牙科粘合劑、蝕刻劑、密封劑以及底料。如這里所用的，術(shù)語“牙科”包括牙科的所有領(lǐng)域，包括畸齒矯正和牙髓治療。
由于容器10一般保持較小量的合成物組分，因此容器10的存放腔室可以非常小。因此，在一個實施例中，設(shè)置了外裙14以擴(kuò)大容器10，從而允許容易處理。在所示出的實施例中，外裙14被勾畫成能夠舒適地配合在用戶指間。在所示出的實施例中，頂部18和底部20的圍長尺寸均大于中部22的圍長尺寸。在一示例實施例中，外裙14為大致圓筒形，且從而各圍長尺寸都是圓周尺寸。在一示例實施例中，基部24是扁平的，而底部20寬得足以允許容器10穩(wěn)定地靠在水平表面上，如工作臺面上。
圖2是圖1所示實施例的外部透視圖，顯示了組裝之前，且內(nèi)殼體16被沿軸線25從外殼體12上取下。內(nèi)殼體16在其側(cè)壁處包括一個或多個孔26，以允許來自外殼體12的合成物組分流入內(nèi)殼體16中。盡管顯示出外殼體12和內(nèi)殼體16為圓筒形部件，但是考慮了可以使用任何可以滑動方式相配的形狀。
圖3是圖1所示實施例沿線3-3的截面圖。容器10被設(shè)計成保持彼此分離開的至少兩塊材料。這尤其有用于一些由兩種或多種組分制成的牙科合成物，例如，應(yīng)當(dāng)直至使用前才混合在一起的合成物。合成物第一組分構(gòu)成的第一物質(zhì)28被容納在外殼體12的第一腔室30內(nèi)。合成物的第二組分構(gòu)成的第二物質(zhì)32被容納在內(nèi)殼體16的第二腔室34內(nèi)。在一示例實施例中，在外殼體12的第一腔室30內(nèi)設(shè)置了止擋部件38，以建立內(nèi)殼體16的底表面39的期望位置。在所示出的實施例中，止擋部件38是徑向向內(nèi)的凸起，諸如位于外殼體12的內(nèi)表面上的環(huán)形肋。外殼體12和內(nèi)殼體16的尺寸被優(yōu)選地設(shè)置成，在接觸面40處，在外殼體12和內(nèi)殼體16之間產(chǎn)生干涉配合。
通過提供具有外裙14的外殼體12，首先組裝容器10。在一示例實施例中，外殼體12包括位于中心44和外裙14之間的中空空間42，以便于節(jié)省材料、成本和重量。在這樣的實施例中，基部24不必要是一個接續(xù)的片，而是可以由中心44的基部區(qū)域和外裙14的環(huán)形基部區(qū)域構(gòu)成，其中容器10為圓筒形。考慮了外裙14以及容器10還可以形成為其它形狀。
外殼體12的第一腔室30被至少部分充滿合成物第一組分的第一物質(zhì)28。然后，將內(nèi)殼體16插入外殼體12中。在一個實施例中，一旦內(nèi)殼體16的底表面39接觸到止擋部件38，則內(nèi)殼體16就處于適當(dāng)位置。雖然不需要止擋部件38，但是對于防止內(nèi)殼體16過多地插入外殼體12中是有用的。在一個實施例中，在接觸面40處的外殼體12和內(nèi)殼體16之間的干涉配合足以密封第一腔室30，并且防止第一物質(zhì)材料28進(jìn)入第二腔室34(或者順著外殼體12的內(nèi)壁和內(nèi)殼體16的外壁之間的接觸面40出去)。干涉配合還足以防止容納在第二腔室34內(nèi)的材料進(jìn)入第一腔是30。
在所示出的實施例中，內(nèi)殼體16在其側(cè)壁處具有一個或多個孔26。第二腔室34被至少部分地充滿合成物第二組分構(gòu)成的第二物質(zhì)32，該第二物質(zhì)32在形狀上與第二腔室34的底壁和側(cè)壁相符。在一示例實施例中，第一物質(zhì)28由液體材料構(gòu)成，而第二物質(zhì)32由例如處于液態(tài)、如凝膠或糊狀物的半液態(tài)的材料、或者固體形式構(gòu)成。即便處于固體形式，優(yōu)選的是第二物質(zhì)32的材料也是處于如粉末的能夠流動的形式。當(dāng)?shù)诙镔|(zhì)材料32被引入第二腔室34中時，它充滿孔26以及第二腔室34的底部。
在至少內(nèi)殼體16上設(shè)置密封件17，以防止材料離開第二腔室34。如圖所示，外殼體12的頂表面與內(nèi)殼體16的頂表面齊平，且密封件17還延伸跨過外殼體12的頂表面。在一示例實施例中，密封件17被粘合在外殼體12的頂表面和內(nèi)殼體16的頂表面。在一示例實施例中，密封件17將第一物質(zhì)28、第二物質(zhì)32密封在容器10內(nèi)。在一示例實施例中，密封件17是箔式密封件，它可以以一種或多種方式弄破，例如通過借助將它從容器10上剝下而去除，或者借助用人力、優(yōu)選地沿著大致垂直于密封件17的朝向的軸線25將一物體插入而使密封件17破裂。在一示例實施例中，如圖所示密封的容器10提供了用于分離開的組分塊28和32的容器10，該容器10具有足夠長的保持期限，而且適于分配和存放，而不需要額外的包裝(即不需要額外的箔式密封袋用于存放容器10或其中的組分)。
在所示出的實施例中，內(nèi)殼體16為圓筒形，且各孔26均為圓柱形孔。在一個包括多個孔的實施例中，孔26優(yōu)選地被繞著內(nèi)殼體16側(cè)壁的周圍等距間隔開(見例如圖3A，其中各孔26均關(guān)于內(nèi)殼體16的柱體的半徑對稱)。在一包括多個孔26的替代性實施例中，孔26彼此平行(見圖3B)。也可以采用其它數(shù)量、形狀、朝向以及位置的孔26。
圖4是圖3所示實施例的截面圖，顯示了如何使用容器10，以混合和分配組分28和32的塊。將內(nèi)殼體16相對于外殼體12向下推。外殼體12和內(nèi)殼體16每個均優(yōu)選地借助注射成型例如能夠變形的或柔性的材料、如聚丙烯、聚乙烯或者環(huán)烯烴共聚物而制成。有些合成物在存放期間需要有氧氣，以提高化學(xué)穩(wěn)定性，例如，諸如甲基丙烯酸基的牙科粘合劑。在這些情況下，前述殼體塑料是特別合適的材料，因為它們允許氧氣移動，從而產(chǎn)生較長的保存期限，減少了對合成物組分中的穩(wěn)定劑的需要，以及容器10中較小的氣體容積的需要。
向下推動桿部件46、如具有第一端和第二端的合成物施加器，使之通過密封件17，從而弄破密封件17。來自施加器46的力作用在第二物質(zhì)32和內(nèi)殼體16的內(nèi)表面48上，導(dǎo)致內(nèi)殼體16相對外殼體12向下移動。由于內(nèi)殼體16和外殼體12之間在接觸面40處的密封，這種向下的擠壓導(dǎo)致第一腔室30的壁的膨張，或者導(dǎo)致第二腔室34的壁的向內(nèi)撓曲，或者導(dǎo)致兩者，造成圖4所示的組分混合情況。為了便于顯示，在圖4中夸大了膨脹/收縮的程度。在此階段，第一物質(zhì)材料28進(jìn)入內(nèi)殼體16的孔26中，從而與其中的第二物質(zhì)材料32混合在一起。擠壓的情況導(dǎo)致了塊28的材料的湍流射流進(jìn)入第二腔室34中，從而在兩個材料塊28和32之間產(chǎn)生強(qiáng)烈的混合效果。在第二物質(zhì)32由固體材料構(gòu)成的情形中，優(yōu)選的是材料被細(xì)微地分開，從而有利于混合。在大多數(shù)情形中，不需要攪動來將合成物第一組分的第一物質(zhì)28與合成物第二組分的第二物質(zhì)32完全混合在一起?；旌贤耆唵蔚亟柚谑冀K迫使內(nèi)殼體16向下進(jìn)入外殼體12的腔室30，從而在容器10內(nèi)產(chǎn)生混合好的合成物49(見圖5)。
然而，施加器46可在第二腔室34內(nèi)被攪拌，以有助于如期望的這種混合。在一示例實施例中，施加器46包括在主體46A和位于其第一端處的頂端50，以便于將混合好的合成物49施加到期望表面上。在一個實施例中，施加器46的頂端50具有大致球形構(gòu)造，但是其它形狀也是可以的。優(yōu)選地、但不是必要的，頂端50包括這樣一種材料或結(jié)構(gòu)，它有助于混合好的合成物49的材料跨過該混合好合成物49的材料所要涂敷的表面鋪開。頂端50可以包括與混合好的合成物49相容、并起將混合好的合成物49分配在接受表面上作用的任何合適的材料或結(jié)構(gòu)。合適的材料和結(jié)構(gòu)包括泡沫和海綿材料或者用作刷子并被施加到全部或只是部分頂端50的剛毛或纖維。
圖5是在后續(xù)步驟中圖4所示實施例的截面圖，且內(nèi)殼體16被完全下推到外殼體12中。當(dāng)施加器46將內(nèi)殼體16完全下推到外殼體12中時，內(nèi)殼體16起到了正位移活塞的作用，并轉(zhuǎn)移了第一腔室30的基本上所有的空氣和材料塊28。結(jié)果，第一物質(zhì)28的全部材料都通過孔26進(jìn)入，與第二物質(zhì)32的材料混合在一起，從而形成混合的合成物49。在一示例實施例中，混合好的混合物49是兩種組分形成的同源化合物，第一組分由第一物質(zhì)28提供，而第二組分由第二物質(zhì)32提供。在此方式下，可以提供精確比例的混合好的合成物49的第一組分和第二組分。在一示例實施例中，第二腔室34大得足以保持第一物質(zhì)28和第二物質(zhì)32的相結(jié)合的體積。在一示例實施例中，在將第一組分和第二組分混合起來后，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成混合的合成物49，從而產(chǎn)生能夠硬化的混合合成物49。由于一種或多種影響，包括例如暴露于空氣、光、熱或化學(xué)物質(zhì)，這種合成物硬度增加。
示例實施例的尺寸有以下一些外裙14的高度大于或等于約15毫米，小于等于約30毫米，且優(yōu)選地約為22毫米。外裙14具有基部24，其寬度大于或等于約10毫米，小于或等于約30毫米，且優(yōu)選地約為20毫米?；旌系暮铣晌?9的體積大于或等于約50微升，小于或等于約300微升，且優(yōu)選地約為120微升。內(nèi)殼體16的直徑大于或等于約3毫米，小于或等于約5毫米，且優(yōu)選地約為4毫米。內(nèi)殼體16的長度大于或等于約8毫米，小于或等于約20毫米，且優(yōu)選地約為16毫米。內(nèi)殼體16的第二腔室34的容積大于或等于約60立方毫米，小于或等于約315立方毫米，且優(yōu)選地約為200立方毫米。外殼體12的內(nèi)徑大于或等于約4毫米，小于或等于約7毫米，且優(yōu)選地約為6毫米。外殼體12的第一腔室30的長度大于或等于約2毫米，小于或等于約5毫米，且優(yōu)選地約為3.5毫米。外殼體12的第一腔室12的容積大約或等于約30立方毫米，小于或等于約150立方毫米，且優(yōu)選地約為100立方毫米。內(nèi)殼體16包括約一個或多個孔26，以及約10個或更少的孔26，且優(yōu)選地包括約6個孔26。每個孔26優(yōu)選地都為圓柱形孔，其直徑大于或等于約0.5毫米，小于或等于約2.0毫米，且優(yōu)選地約為1.0毫米。這些尺寸和孔的數(shù)量僅作為例子提供；考慮了容器10可以做成適于具體應(yīng)用或目的的任何尺寸。
一旦第一和第二組分形成了混合的合成物49，則可以抽出施加器46，使得能夠?qū)⑽挥陧敹?0的混合好的合成物49材料涂敷到期望表面上。優(yōu)選的是，頂端50并不接觸任何表面，以便于防止污染。然而，在某些情況下，密封件17的若干片段可能會留在內(nèi)殼體16的頂表面上。由于密封件17的頂表面已暴露于環(huán)境，因此可能會沾染上細(xì)菌、灰塵或者其它不期望的污染物。在所示出的實施例中，必須要非常注意，在密封片段53不會擦掉頂端50上的混合的合成物49且不污染上面的混合的合成物49的情況下，取下頂端50。
圖6A類似于圖4，只是顯示了施加器的一替代性實施例；施加器54上面包括沿其長條體46A的凸起55。當(dāng)凸起55穿過破裂的密封件17時，凸起55朝著內(nèi)殼體16的內(nèi)表面壁并遠(yuǎn)離軸線25推動密封件17的片段53。為了穿過破裂的密封件17，凸起55被放置成使得凸起55最寬的部分距施加器54的頂端的距離不比內(nèi)殼體16的第二腔室34的長度大。凸起55在最寬處的圍長尺寸大于長條體46A的圍長尺寸。然而，在一示例實施例中，凸起55小得足以穿入內(nèi)殼體16的第二腔室34。在長條體46A為柱體且凸起55為實心橢圓的情況下，各圍長尺寸均為圓周尺寸。在內(nèi)殼體16為圓筒形的一個實施例中，凸起55在最寬處的圍長尺寸小于內(nèi)殼體16的內(nèi)徑。
與圖4的施加器46相比，帶凸起55的施加器54清除了密封件17的片段53之間較大的區(qū)域，以便于施加器54的頂端50的抽出和再插入，從而使污染頂端50所攜帶的混合好的混合物49的機(jī)會降到最低。在一示例實施例中，凸起55為在兩側(cè)錐形的對稱實心橢圓。然而，考慮了凸起55可以是圍長尺寸大于長條體46A的圍長尺寸的任何形狀。其它形狀包括，例如，碟形、半球形、球形和錐形。雖然施加器54對本發(fā)明的容器10有用，但是施加器54還可以對在開口處具有可破裂密封件的任何容器有用。
圖6B類似于圖4，只是顯示了施加器的又一個替代性實施例。在一示例實施例中，施加器37包括長條體41，其上面具有止擋部件43。如圖所示，長條體41在肩部47處與頭部45相接。在一示例實施例中，頭部45從肩部47附近的較大圍長尺寸處到頂端51的較小圍長尺寸處呈錐形。在一示例實施例中，頂端51具有尖點(diǎn)，有助于弄破密封件17。在一示例實施例中，頂端51具有設(shè)置于上面、呈球形構(gòu)造的若干刷子元件52。
在一示例實施例中，施加器37為大致圓筒形，且尺寸被設(shè)置成使得用肩部47、而不是頂端51來將內(nèi)殼體16推到外殼體12中；在此情形中，錐形頭部45的長度小于或等于內(nèi)殼體16的第二腔室34的長度。使用施加器37，內(nèi)殼體16插入外殼體12更容易完成，這是因為，與圖4所示得施加器46的頂端50的表面面積相比，肩部47和內(nèi)殼體16的頂表面之間的接觸面提供了較大的表面面積，以便于施加推動力。在一示例實施例中，錐形頭部45在肩部47附近具有較大尺寸，以便朝著內(nèi)殼體16的內(nèi)壁推動密封件片段53，且在頂端51附近具有較小尺寸。
頂端51本身可用于將混合好的合成物49涂敷到期望表面上。在另一個實施例中，頂端51可包括若干涂敷元件，如多個刷子元件52。在一示例實施例中，止擋部件43被設(shè)置長條體41周圍，且被定位成使得肩部47和止擋部件43之間的距離近似等于，當(dāng)內(nèi)殼體16被完全推入外殼體12中時(見圖5)，內(nèi)殼體16和外殼體12的頂表面之間的距離。這樣，當(dāng)止擋部件43接觸到外殼體12的頂表面時，給用戶產(chǎn)生了完成混合組分塊28和32、產(chǎn)生混合合成物49的接觸信號。在一個實施例中，長條體41是中空的，且在錐形頭部45上設(shè)置了一個或多個氣隙槽57，已允許在將內(nèi)殼體16插入外殼體12期間釋放壓力?？梢栽O(shè)計出施加器37的其它形狀，它們都落入本發(fā)明的范圍內(nèi)。例如，頭部45可以呈與所示不同的形狀。而且，長條體41可以窄一些，但是包括較寬的凸緣或凸起，以作為肩部47和止擋部件43。
圖7顯示了本發(fā)明容器60的第二實施例。圖7A是圖7中的部分7A的放大視圖。在某些合成物的情況下，外殼體12和內(nèi)殼體16之間在接觸面40處的干涉配合可能不足以充分地將第一物質(zhì)28與第二物質(zhì)32密封開。在這種情況下，或者在接觸面40處沒有干涉配合的情況下，可以采用密封件56。在所示出的實施例中，密封件56被保持在孔26附近的凹陷部分58內(nèi)。和容器10一樣，容器60通過至少部分地將第一腔室30充滿合成物第一組分的第一物質(zhì)28而組裝。然后，將內(nèi)殼體16往下插入第一腔室30中。將第二腔室34至少部分地充滿合成物第二組分的第二物質(zhì)32，該第二物質(zhì)32在形狀上與第二腔室34的底壁和側(cè)壁相符。
密封件56被活動地設(shè)置在凹陷部分58內(nèi)，從而使密封件56能夠在密封和非密封位置之間移動。隨著先將內(nèi)殼體16下推到外殼體12中，密封件56自然轉(zhuǎn)移到凹陷部分58的頂部，并且隨著內(nèi)殼體16卑下推而被下推。然而，起到作用的密封件56應(yīng)當(dāng)防止材料或氣體在孔26和外殼體12之間流動。在包括止擋部件38的實施例中，內(nèi)殼體16被插入，直至接觸到止擋部件38。然后，將內(nèi)殼體16向上回拉，以使密封件56座在凹陷部分58的底部，從而密封外殼體12和孔26之間的區(qū)域。外殼體12的底部還可以受擠壓，以迫使內(nèi)殼體16相對于外殼體12向上。因此，在此情況下，內(nèi)殼體16并未靠在止擋部件38上。為了便于密封件56座在孔26處，凹陷部分58包括斜壁62，且該斜壁62在壁的底部具有的深度大于壁的頂部處的深度。方向術(shù)語“向下”和“向上”只是被用于相對于附圖的解釋的目的。實際的運(yùn)動方向當(dāng)然可以通過改變?nèi)萜?0的朝向而被改變。
在一示例實施例中，內(nèi)殼體16開始被下推，使得內(nèi)殼體16的上表面低于外殼體12的上表面。優(yōu)選的是，當(dāng)內(nèi)殼體16被向上回拉，以放置密封件56時，內(nèi)殼體16的上表面與外殼體12的上表面相平。然后，可以在內(nèi)殼體16和外殼體12兩者的上表面上設(shè)置密封件17。
圖8顯示了在后續(xù)步驟中圖7所示實施例，其中在組分塊28和32之間已經(jīng)發(fā)生混合，形成了混合的合成物49，且內(nèi)殼體16被壓入外殼體12中。圖8A為圖8中的部分8A的放大視圖。當(dāng)內(nèi)殼體16被向下推動通過外殼體12的第一腔室30時，向下的力導(dǎo)致密封件56移動到凹陷部分58得上部。這打開了孔26，并允許第一腔室30中的第一物質(zhì)28的材料移動到第二腔室34，從而與第二物質(zhì)32的材料混合在一起。在一示例實施例中，密封件56為O形環(huán)，而凹陷部分58為內(nèi)殼體16的外表面處的環(huán)形凹槽。
圖9顯示了本發(fā)明的容器的第三實施例。圖9A為圖9中的部分9A的放大視圖。容器61類似于圖7所示的容器60，只是容器61包括斜面部件63，以幫助將密封件56放置在凹陷部分58內(nèi)。斜面63可包括設(shè)置在外殼體12的腔室30的內(nèi)表面處的單個斜面凸起，多個斜面凸起，或者連續(xù)的斜面隆起。在設(shè)置了多個斜面凸起的情況下，優(yōu)選的是它們被繞著外殼體12的內(nèi)圓周等距設(shè)置。將內(nèi)殼體16插入，使得內(nèi)殼體16的底表面移動到斜面63的斜表面上，例如通過使用人力。當(dāng)作用力解除時，斜面63的形狀提供了彈性效果，從而沿著與所施加的力的方向相反的方向往回推動內(nèi)殼體16，并從而使密封件56座在凹陷部分58的底部，從而密封了外殼體12和孔26之間的區(qū)域。斜面63的這個傾斜表面和/或密封件56可以潤滑或者以其它方式處理，以提高放置效果。重要的是，內(nèi)殼體16不要推得太遠(yuǎn)，而使斜面63落入凹陷部分58內(nèi)；在這種情況下，內(nèi)殼體16將不會相對于外殼體12彈回。斜面63可以加長，或者具有類似于止擋部件38的止擋部件，例如，用以防止發(fā)生的事情。從而，雖然顯示了一種形狀，但是考慮了可以設(shè)計出包括形狀的其它反應(yīng)，它們落入本發(fā)明的范圍內(nèi)。
圖10為本發(fā)明第四實施例的外部透視圖，顯示了雙劑量單位的容器。在容器64中，單外裙66圍繞兩組外殼體12和相應(yīng)的內(nèi)殼體16，且它們各自的合成物組分塊由其中的密封件分開。這種容器64將是有用的，例如，在輪流或快速連續(xù)地涂敷兩種混合的合成物49的情況下?？紤]了本發(fā)明范圍內(nèi)的多種這樣的變型和構(gòu)造。
盡管已參照優(yōu)選實施例描述了本發(fā)明，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將認(rèn)識到，再不背離本發(fā)明的要旨和范圍的情況下，可以對形式和細(xì)節(jié)做出改變。
權(quán)利要求
1.一種用于合成物的輸送系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括容器，容器包括具有第一腔室的外殼體；合成物的第一組分構(gòu)成的第一物質(zhì)，該第一物質(zhì)被容納于第一腔室中，其中第一組分為液體；在第一位置被容納于第一腔室中的內(nèi)殼體，以致內(nèi)外殼體之間存在干涉配合，從而使內(nèi)殼體將第一物質(zhì)密封在第一腔室內(nèi)，內(nèi)殼體具有第二腔室，內(nèi)殼體在該第二腔室的側(cè)壁處具有孔，且該第二腔室具有底壁和側(cè)壁；合成物的第二組分構(gòu)成的第二物質(zhì)，該第二物質(zhì)被容納于第二腔室中，且第二物質(zhì)與底壁和側(cè)壁同形；以及第一密封件，其將第二物質(zhì)密封在第二腔室內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的輸送系統(tǒng)，其中容器還包括設(shè)于外殼體的止擋部件，其中內(nèi)殼體和該止擋部件之間在第一位置發(fā)生接觸。
3.如權(quán)利要求2所述的輸送系統(tǒng)，其中止擋部件是環(huán)形肋。
4.如權(quán)利要求1所述的輸送系統(tǒng)，其中密封件是箔式密封件。
5.如權(quán)利要求1所述的輸送系統(tǒng)，其中外殼體還包括圍繞第一腔室的外裙。
6.如權(quán)利要求5所述的輸送系統(tǒng)，其中外裙在其頂部具有第一圍長尺寸，外裙在其底部具有第二圍長尺寸，且外裙在頂部和底部中間的部分具有第三圍長尺寸，其中第三圍長尺寸小于第一圍長尺寸，且第三圍長尺寸小于第二圍長尺寸。
7.如權(quán)利要求1所述的輸送系統(tǒng)，其中容器還包括凹陷部分，其位于內(nèi)殼體的接近孔的外壁處；以及第二密封件，其位于孔和外殼體中間的該凹陷部分內(nèi)。
8.如權(quán)利要求7所述的輸送系統(tǒng)，凹陷部分在其頂部具有第一深度，并且在其底部具有第二深度，且第一深度小于第二深度。
9.如權(quán)利要求7所述的輸送系統(tǒng)，第二密封件是O形環(huán)。
10.如權(quán)利要求7所述的輸送系統(tǒng)，其中外殼體還包括斜面。
11.如權(quán)利要求1所述的輸送系統(tǒng)，其中第一腔室的壁是柔性的。
12.如權(quán)利要求1所述的輸送系統(tǒng)，其中第二腔室的壁是柔性的。
13.如權(quán)利要求1所述的輸送系統(tǒng)，其中第二組分是液體。
14.如權(quán)利要求7所述的輸送系統(tǒng)，其中第二組分是固體。
15.如權(quán)利要求1所述的輸送系統(tǒng)，其中內(nèi)殼體是柱體，且孔關(guān)于柱體的半徑對稱。
16.如權(quán)利要求1所述的輸送系統(tǒng)，其中還包括施加器，該施加器包括長條體，其具有第一端和第二端，該長條體具有第一圍長尺寸；位于該長條體的第一端的施加器頂端；以及具有定位于第一端和第二端中間的最寬處的凸起，該凸起在該最寬端處具有第二圍長尺寸，該第二圍長尺寸大于第一圍長尺寸。
17.如權(quán)利要求16所述的輸送系統(tǒng)，其中每個圍長尺寸均為圓周尺寸。
18.如權(quán)利要求16所述的輸送系統(tǒng)，其中第二腔室具有第一長度尺寸，且從長條體的第一端到凸起的最寬處的距離小于或者等于第一長度尺寸。
19.如權(quán)利要求16所述的輸送系統(tǒng)，其中內(nèi)殼體具有內(nèi)徑，且第二圍長尺寸小于該內(nèi)徑。
20.如權(quán)利要求16所述的輸送系統(tǒng)，其中施加器頂端是刷子。
21.如權(quán)利要求1所述的輸送系統(tǒng)，其中還包括施加器，該施加器包括長條體，具有第一端和第二端；位于該長條體第一端處的頭部，該頭部具有第一端和第二端，該頭部的第二端接近長條體的第一端，頭部在接近它的第二端處具有較大的圍長尺寸，且在接近它的第一端處具有較小的圍長尺寸；以及位于頭部第一端處的頂端。
22.如權(quán)利要求21所述的輸送系統(tǒng)，其中施加器還包括設(shè)于長條體和頭部之間的界面處的肩部。
23.如權(quán)利要求22所述的輸送系統(tǒng)，其中施加器還包括設(shè)于長條體的止擋部件，從肩部到該止擋部件的距離近似等于當(dāng)內(nèi)殼體被完全插入外殼體的第一腔室中時，內(nèi)殼體的上表面和外殼體的上表面之間的距離。
24.如權(quán)利要求21所述的輸送系統(tǒng)，其中施加器還包括設(shè)于頂端的多個刷子元件。
25.如權(quán)利要求21所述的輸送系統(tǒng)，其中長條體是中空的，且頭部包括設(shè)于其上的氣隙。
26.如權(quán)利要求1所述的輸送系統(tǒng)，其中第一密封件還密封第一腔室內(nèi)的第一物質(zhì)。
27.如權(quán)利要求1所述的輸送系統(tǒng)，其中內(nèi)殼體在第二腔室的側(cè)壁處包括多個孔，這些孔繞著側(cè)壁的周邊等距地間隔開。
28.如權(quán)利要求1所述的輸送系統(tǒng)，其中該輸送系統(tǒng)被用在牙科程序中。
29.如權(quán)利要求1所述的輸送系統(tǒng)，其中合成物是可硬化的。
30.一種組裝合成物容器的方法，包括以下步驟提供具有第一腔室的外殼體；用合成物的第一組分構(gòu)成的第一物質(zhì)來至少部分地充滿第一腔室，其中第一組分是液體；將內(nèi)殼體插入第一腔室中，直至內(nèi)殼體處于第一位置，其中外殼體和內(nèi)殼體之間存在干涉配合，以致內(nèi)殼體將第一物質(zhì)密封在第一腔室內(nèi)，內(nèi)殼體具有第二腔室，該第二腔室具有底壁和側(cè)壁，且內(nèi)殼體在第二腔室的側(cè)壁處具有孔；用合成物的第二組分構(gòu)成的第二物質(zhì)至少部分地充滿第二腔室，該第二物質(zhì)與底壁和側(cè)壁同形；以及將第二物質(zhì)密封第二腔室內(nèi)。
31.如權(quán)利要求30所述的方法，其中外殼體還包括止擋部件，且將內(nèi)殼體插入第一腔室中的步驟包括使內(nèi)殼體滑入第一腔室中，直至內(nèi)殼體接觸到止擋部件。
32.如權(quán)利要求30所述的方法，其中內(nèi)殼體在其接近孔的外壁處還包括凹陷部分，該方法還包括以下步驟在將內(nèi)殼體沿第一方向插入第一腔室中之前，將一密封件定位在凹陷部分內(nèi)。
33.如權(quán)利要求32所述的方法，其中還包括以下步驟將內(nèi)殼體沿與第一方向相反的第二方向回拉，以使密封件座落于孔和外殼體中間。
34.如權(quán)利要求32所述的方法，其中外殼體還包括斜面部件，其中內(nèi)殼體在第一位置與斜面部件相接觸，且該斜面部件導(dǎo)致內(nèi)殼體沿著與第一方向相反的第二方向移動，以使密封件座落于孔和外殼體中間。
35.如權(quán)利要求30所述的方法，其中將第二物質(zhì)密封在第二腔室內(nèi)的步驟還包括以下步驟將第一物質(zhì)密封在第一腔室內(nèi)。
36.一種提供合成物的方法，包括以下步驟提供容器，該容器包括具有第一腔室的外殼體；合成物的第一組分構(gòu)成的第一物質(zhì)，該第一物質(zhì)被容納于第一腔室中，其中第一組分為液體；容納于第一腔室中的內(nèi)殼體，內(nèi)殼體具有第二腔室，該第二腔室具有底壁和側(cè)壁，且內(nèi)殼體在第二腔室的側(cè)壁處具有孔；合成物的第二組分構(gòu)成的第二物質(zhì)，該第二物質(zhì)被容納于第二腔室中，第二物質(zhì)與底壁和側(cè)壁同形；以及將第二物質(zhì)密封在第二腔室內(nèi)的密封件；打破密封件；以及在內(nèi)殼體上施加力，從而將內(nèi)殼體推到外殼體中，其中力所產(chǎn)生的壓力迫使第一物質(zhì)通過孔并進(jìn)入第二腔室中，與第二物質(zhì)混合，從而形成合成物。
37.如權(quán)利要求36所述的方法，其中施加力的步驟包括向下推動施加器。
38.如權(quán)利要求36所述的方法，其中打破密封件的步驟包括用施加器向下推動密封件。
39.如權(quán)利要求38所述的方法，其中施加器包括凸起，且該凸起將密封件的破碎部分推向內(nèi)殼體的內(nèi)壁。
40.如權(quán)利要求37所述的方法，其中還包括以下步驟用施加器攪動合成物，以進(jìn)一步混合第一物質(zhì)和第二物質(zhì)。
41.如權(quán)利要求36所述的方法，其中大致所有的第一物質(zhì)都進(jìn)入了第二腔室。
42.如權(quán)利要求36所述的方法，其中內(nèi)殼體將第一物質(zhì)密封在第一腔室內(nèi)。
43.一種輸送系統(tǒng)，包括具有密封件的容器，該密封件能夠借助沿著大致垂直于密封件朝向的軸線的人工作用力打破；以及施加器，該施加器包括長條體，其具有第一端和第二端，該長條體具有第一圍長尺寸；位于該長條體的第一端的施加器頂端；以及具有定位于第一端和第二端中間的最寬端的凸起，該凸起在該最寬端處具有第二圍長尺寸，該第二圍長尺寸大于第一圍長尺寸；其中通過施加器頂端沿軸線對密封件施加的力足以打破密封件，導(dǎo)致若干破碎的密封件片段，且施加器插入容器中造成凸起與這些破碎的密封件片段接觸，從而將這些破碎的密封件片段推離軸線。
44.如權(quán)利要求43所述的輸送系統(tǒng)，其中每個圍長尺寸都為圓周尺寸。
45.如權(quán)利要求43所述的輸送系統(tǒng)，其中施加器頂端是刷子。
全文摘要
本發(fā)明包括一種用于兩種或多種組分制成的合成物的輸送系統(tǒng)。在一個實施例中，容器(10)包括外殼體(13)，其保持合成物第一組分的第一物質(zhì)(28)；內(nèi)殼體(16)，其保持合成物第二組分的第二物質(zhì)(32)；和密封件(17)。第一組分為液體，且第二組分的塊與內(nèi)殼體(16)的底壁和側(cè)壁同形。在內(nèi)外殼體(12)和(16)之間存在干涉配合，以致內(nèi)殼體(16)將第一物質(zhì)(28)密封在外殼體(12)內(nèi)。內(nèi)殼體(16)在側(cè)壁處具有孔(26)。
文檔編號B05CGK1942373SQ200580011940
公開日2007年4月4日 申請日期2005年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月11日
發(fā)明者羅伯特·李, 達(dá)林·J·邁耶托倫, 布魯斯·R·布魯利斯, 丹尼爾·D·克魯格 申請人:3M創(chuàng)新有限公司