專利名稱：放氣安全蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型關(guān)于一種安全蓋，特別是關(guān)于一種噴罐的放氣安全蓋。
背景技術(shù)：
日常生活中常會(huì)使用到噴罐，比如各種噴漆、空氣清新劑、殺蟲劑、儀表板保護(hù)劑等，通過按壓噴頭來噴灑出相應(yīng)的霧化的液體。由于噴罐在使用之后，一般都會(huì)有殘留拋灑劑，這些拋灑劑仍使噴罐內(nèi)保持一定的壓力，這使得噴罐在受壓或受熱后有爆炸的可能，顯然，這不利于噴罐的回收，也使噴罐存在安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種放氣安全蓋，其上設(shè)置有放氣結(jié)構(gòu)，可以方便地將罐體內(nèi)殘留的氣體釋放出來，從而防止噴罐發(fā)生爆炸。
根據(jù)以上所述的目的，本實(shí)用新型提供一種放氣安全蓋，其中，包括本體、及設(shè)置在本體上表面的放氣結(jié)構(gòu)。
所述的放氣安全蓋，其中，該放氣結(jié)構(gòu)包括從本體的上表面向下凹陷形成的一可容納罐體的閥杯的凹槽，在凹槽的中心凹設(shè)有一可容納罐體的閥桿的凹孔。
所述的放氣安全蓋，其中，凹槽側(cè)壁上間隔設(shè)有可與閥杯配合的凸起。
所述的放氣安全蓋，其中，該凹孔的底部中心向上延伸設(shè)有一緩沖桿，其可伸入閥桿的中心孔。
所述的放氣安全蓋，其中，在緩沖桿的側(cè)面設(shè)有凹道，以供罐體內(nèi)的氣體沿著凹道排出。
所述的放氣安全蓋，其中，在凹孔的底部與凹孔側(cè)壁相交處或在凹孔的底部設(shè)有開口。
所述的放氣安全蓋，其中，在凹孔的底部還設(shè)有連接開口與凹道的凹痕以利于將氣體從凹道順暢導(dǎo)引到開口。
所述的放氣安全蓋，其中，該放氣結(jié)構(gòu)包括一可容納罐體的閥桿的凹孔，在凹孔的底部與凹孔側(cè)壁相交處或在凹孔的底部設(shè)有開口。
所述的放氣安全蓋，其中，該凹孔的底部中心向上延伸設(shè)有一緩沖桿，其可伸入閥桿的中心孔。
所述的放氣安全蓋，其中，該緩沖桿為圓柱狀或錐狀。
本實(shí)用新型放氣安全蓋可以方便地將罐體內(nèi)殘留的氣體釋放出來，從而防止噴罐發(fā)生爆炸。
為了能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明與附圖，然而所附圖式僅提供參考與說明用，并非用來對本實(shí)用新型加以限制。
附圖的簡要說明
以下結(jié)合附圖，通過對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
詳細(xì)描述，將使本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其他有益效果顯而易見。
附圖中，


圖1為本實(shí)用新型放氣安全蓋的立體示意圖；圖2為本實(shí)用新型放氣安全蓋的一剖面示意圖；圖3為本實(shí)用新型放氣安全蓋的另一剖面示意圖；圖4為本實(shí)用新型放氣安全蓋的使用狀態(tài)示意圖；圖5為本實(shí)用新型放氣安全蓋的另一實(shí)施例的剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，請參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明與附圖，相信本實(shí)用新型的目的、特征與特點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)可由此得到深入且具體的了解，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本實(shí)用新型加以限制。
如
圖1-3所示，本實(shí)用新型放氣安全蓋包括本體2、及設(shè)置在本體2上表面的放氣結(jié)構(gòu)4。該放氣結(jié)構(gòu)4包括從本體2的上表面向下凹陷形成的一凹槽42，該凹槽42可容納罐體6的閥杯62，且其側(cè)壁上間隔設(shè)有可與閥杯62配合的凸起44。在凹槽42的中心凹設(shè)有一凹孔46，該凹孔46可容納罐體6的閥桿64，凹孔46的底部47中心向上延伸設(shè)有一緩沖桿48，其可伸入閥桿64的中心孔66。在本實(shí)施例中，該緩沖桿48為圓柱狀。在緩沖桿48的兩側(cè)對稱設(shè)有凹道50，以供罐體內(nèi)的氣體沿著凹道50排出。當(dāng)然凹道50的數(shù)量可據(jù)需要做變更，比如四個(gè)，三個(gè)，或一個(gè)等。在凹孔46的底部47與凹孔46側(cè)壁相交處設(shè)有開口52以將氣體排出安全蓋。作為選擇性的實(shí)施例，開口52也可設(shè)在凹孔46的底部47上。在凹孔46的底部47還設(shè)有連接開口52與凹道50的凹痕54以利于將氣體從凹道50順暢導(dǎo)引到開口52。
如圖4所示，對于一個(gè)廢棄的罐體6，為將其內(nèi)殘余的氣體釋放出來，可將本實(shí)用新型的放氣安全蓋的倒置，使閥桿64插入凹孔46，且使緩沖桿48伸進(jìn)閥桿的中心孔66內(nèi)，再使罐體6的閥杯62插入放氣結(jié)構(gòu)4的凹槽42至凸起44卡住閥杯62，而此時(shí)，罐體6內(nèi)的殘余氣體將從緩沖桿48的凹道50流出，沿著凹痕54流到開口52，從而排出罐體6。
綜上所述，本實(shí)用新型放氣安全蓋可以方便地將罐體內(nèi)殘留的氣體釋放出來，從而防止噴罐發(fā)生爆炸。
作為本實(shí)用新型的選擇性實(shí)施例，該放氣結(jié)構(gòu)也可以不包括前述的凹槽，而僅包括前述的凹孔及設(shè)置在凹孔底部上的結(jié)構(gòu)。
如圖5所示，作為本實(shí)用新型放氣安全蓋的另一種實(shí)施例，緩沖桿48也可以設(shè)置成錐狀，而其上亦設(shè)有凹道50。當(dāng)然，緩沖桿48還可為其它可實(shí)現(xiàn)放氣緩沖作用的形狀。
以上所述，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種放氣安全蓋，其特征在于，包括本體、及設(shè)置在本體上表面的放氣結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的放氣安全蓋，其特征在于，該放氣結(jié)構(gòu)包括從本體的上表面向下凹陷形成的一可容納罐體的閥杯的凹槽，在凹槽的中心凹設(shè)有一可容納罐體的閥桿的凹孔。
3.如權(quán)利要求2所述的放氣安全蓋，其特征在于，凹槽側(cè)壁上間隔設(shè)有可與閥杯配合的凸起。
4.如權(quán)利要求2所述的放氣安全蓋，其特征在于，該凹孔的底部中心向上延伸設(shè)有一緩沖桿，其可伸入閥桿的中心孔。
5.如權(quán)利要求4所述的放氣安全蓋，其特征在于，在緩沖桿的側(cè)面設(shè)有凹道，以供罐體內(nèi)的氣體沿著凹道排出。
6.如權(quán)利要求5所述的放氣安全蓋，其特征在于，在凹孔的底部與凹孔側(cè)壁相交處或在凹孔的底部設(shè)有開口。
7.如權(quán)利要求6所述的放氣安全蓋，其特征在于，在凹孔的底部還設(shè)有連接開口與凹道的凹痕以利于將氣體從凹道順暢導(dǎo)引到開口。
8.如權(quán)利要求1所述的放氣安全蓋，其特征在于，該放氣結(jié)構(gòu)包括一可容納罐體的閥桿的凹孔，在凹孔的底部與凹孔側(cè)壁相交處或在凹孔的底部設(shè)有開口。
9.如權(quán)利要求8所述的放氣安全蓋，其特征在于，該凹孔的底部中心向上延伸設(shè)有一緩沖桿，其可伸入閥桿的中心孔。
10.如權(quán)利要求4或9所述的放氣安全蓋，其特征在于，該緩沖桿為圓柱狀或錐狀。
專利摘要一種放氣安全蓋，其中，包括本體、及設(shè)置在本體上表面的放氣結(jié)構(gòu)。該放氣結(jié)構(gòu)包括從本體的上表面向下凹陷形成的一可容納罐體的閥杯的凹槽。凹槽側(cè)壁上間隔設(shè)有可與閥杯配合的凸起。在凹槽的中心凹設(shè)有一可容納罐體的閥桿的凹孔。該凹孔的底部中心向上延伸設(shè)有一緩沖桿，其可伸入閥桿的中心孔。在緩沖桿的側(cè)面設(shè)有凹道，以供罐體內(nèi)的氣體沿著凹道排出。在凹孔的底部與凹孔側(cè)壁相交處設(shè)有開口。在凹孔的底部還設(shè)有連接開口與凹道的凹痕以利于將氣體從凹道順暢導(dǎo)引到開口。
文檔編號(hào)B05B9/04GK2832320SQ20052011326
公開日2006年11月1日 申請日期2005年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月12日
發(fā)明者陳永弟 申請人:深圳彩虹環(huán)保建材科技有限公司