專利名稱：鍛壓組合式中心水冷氧槍噴頭組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)爐煉鋼氧槍設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的講是鍛壓組合式中心水冷氧槍噴頭組件。
背景技術(shù)：
氧槍噴頭工作環(huán)境是在轉(zhuǎn)爐內(nèi)接近2000℃的高溫下吹氧脫碳、脫硫、脫磷，噴頭制造的種種缺陷存在，勢(shì)必影響了噴頭的熱交換能力，造成噴氧孔出口蝕損及端底的蝕穿，噴頭的關(guān)鍵是噴氧孔，射流的特性是由出口及喉口保證的。喉口在內(nèi)部不會(huì)發(fā)生變化，但出口暴露在端面上，蝕損后出口直徑變小，相應(yīng)的馬赫數(shù)降低，這就保證不了射流特性，相應(yīng)的沖擊攪拌，脫碳能力下降，且鋼水的成分均勻性差，如果延長(zhǎng)吹煉時(shí)間，增加了氧耗，浪費(fèi)能源，提高了煉鋼成本。由于使用壽命短且不穩(wěn)定，影響了全連鑄能力，整個(gè)煉鋼生產(chǎn)造成制約。目前國(guó)內(nèi)煉鋼使用的氧槍噴頭為整體鑄造式，其缺點(diǎn)是鑄造成型的氧槍噴頭存在不同程度的夾渣、氣孔、裂紋、疏松等鑄造缺陷，單件質(zhì)量相差很大，使用壽命偏低，一般要在200爐以下，但是有的壽命僅達(dá)到幾十爐甚至更低。

發(fā)明內(nèi)容
為克服上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種鍛壓組合式中心水冷氧槍噴頭組件。它的技術(shù)方案為端底3和噴氧孔柱4一體鍛壓成型，氧管錐形盤1和檔水板2分別焊接在噴氧孔柱4上。該實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理、組合件少、焊縫少、材質(zhì)純度高、組織致密、導(dǎo)熱性能好、抗變形能力強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)是鑄造噴頭的3～4倍。改善并消除了鑄造坯形成的疏松、氣孔等缺陷。由鑄態(tài)組織轉(zhuǎn)變?yōu)榧庸そM織，其內(nèi)部組織晶粒細(xì)化，增加了致密度，提高了導(dǎo)熱能力和機(jī)械性能，產(chǎn)品質(zhì)量均一性好。


圖1主視圖，圖2仰視圖。附圖中1、氧管錐形盤，2、檔水板，3、端底，4、噴氧孔柱。
具體實(shí)施方式
端底3和噴氧孔柱4一體鍛壓成型，氧管錐形盤1和檔水板2分別焊接在噴氧孔柱4上，采用氬弧自動(dòng)焊機(jī)焊接成型，組焊后采用專用工裝進(jìn)行機(jī)械加工，所有焊縫都進(jìn)行打壓及X光無(wú)損探傷。
權(quán)利要求1.鍛壓組合式中心水冷氧槍噴頭組件，其特征是端底(3)和噴氧孔柱(4)一體鍛壓成型，氧管錐形盤(1)和檔水板(2)分別焊接在噴氧孔柱(4)上。
專利摘要鍛壓組合式中心水冷氧槍噴頭組件，屬于轉(zhuǎn)爐煉鋼氧槍設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。目前國(guó)內(nèi)煉鋼使用的氧槍噴頭為整體鑄造式，其缺點(diǎn)是鑄造成型的氧槍噴頭存在不同程度的夾渣、氣孔、裂紋、疏松等鑄造缺陷，單件質(zhì)量相差很大，使用壽命偏低，一般要在200爐以下。該實(shí)用新型的技術(shù)方案為端底3和噴氧孔柱4一體鍛壓成型，氧管錐形盤1和擋水板2分別焊接在噴氧孔柱4上。它的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理、組合件少、焊縫少、材質(zhì)純度高、組織致密、導(dǎo)熱性能好、抗變形能力強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)。改善并消除了鑄造坯形成的疏松、氣孔等缺陷。其內(nèi)部組織晶粒細(xì)化，增加了致密度，提高了導(dǎo)熱能力和機(jī)械性能，產(chǎn)品質(zhì)量均一性好。
文檔編號(hào)B05B1/14GK2771217SQ20052008159
公開(kāi)日2006年4月12日 申請(qǐng)日期2005年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月4日
發(fā)明者王乃仁 申請(qǐng)人:王乃仁