專利名稱：導電漆組合物以及在基底上形成導電涂層的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及導電漆組合物和使用它的方法。
背景技術：
由各種電子設備例如移動式通訊終端，筆記本電腦，商務機器和醫(yī)療器械的內(nèi)部元件所產(chǎn)生的電磁波據(jù)稱可能引起各種失調(diào)例如頭痛，視覺敏銳度下降，白血病，腦瘤，循環(huán)系統(tǒng)失常和不育。另外，隨著電子產(chǎn)品生產(chǎn)集成化程度增加和小型化傾向以及重量減少，由產(chǎn)品元件所產(chǎn)生的電磁噪聲可能引起產(chǎn)品故障。為了解決這些問題，已經(jīng)引入了法規(guī)來限制由一些電子產(chǎn)品所引起的電磁(EM)發(fā)射和無線電干擾，這些電子產(chǎn)品包括計算機，無線電話，醫(yī)療器械和多媒體播放器。因此，屏蔽由電子產(chǎn)品所產(chǎn)生的電磁發(fā)射的方法已經(jīng)在產(chǎn)品設計和工業(yè)生產(chǎn)工藝中扮演了很重要的角色。
常規(guī)的用來阻擋電磁波的屏蔽方法包括鍍覆，真空蒸發(fā)，噴涂和類似的方法。利用鍍覆的電磁波屏蔽方法已經(jīng)被廣泛應用，但是可能苦于相對高的生產(chǎn)成本，復雜的生產(chǎn)工藝和環(huán)境污染。另外，利用真空蒸發(fā)屏蔽電磁波可能相對昂貴并且苦于長期可靠性問題。相反，使用噴涂金屬粉末的電磁屏蔽方法可以支持相對容易的應用方法并且導致相對少的環(huán)境污染。
噴涂方法通常包括向基底上噴涂布液。該涂布液通常含有粘合劑樹脂和導電金屬的混合物。為了應用于大多數(shù)生產(chǎn)工藝中，導電涂層應該具有優(yōu)良的耐磨性以抵抗由后面的加工步驟所引起的刮傷。該導電涂層還應該具有好的粘附特性以防止導電涂層的剝離和污染以及周圍電子元件的失靈。
在常規(guī)的噴涂方法中，可以使用金屬粉末，例如片狀銀粉，鎳粉或鋁粉以在相對高電阻的漆組合物中提供導電性。不幸的是，在漆組合物中的金屬粉末可能沉積并且在該漆組合物中形成沉淀物。沉淀物的形成可能引起用常規(guī)的混合技術例如機械攪拌很難糾正的層分離。為了抑制沉積，漆組合物應該具有足夠高的粘度。Ricca的美國專利No.6,645,613中公開了一種常規(guī)噴涂組合物的例子。具體地，Ricca公開了包含具有烷基鏈結構的水性聚氨酯分散液的涂料組合物。
一些聚氨酯如果具有足夠的柔韌性，回彈性和耐磨性并且提供足夠強的粘合性，則可以被用作噴涂涂料中的粘性樹脂。常規(guī)的聚氨酯已經(jīng)被頻繁地制備并且被用作含油制劑并且為了給予制劑足夠的粘性，可以使用有機溶劑例如甲基乙基酮(MEK)，二甲基甲酰胺和甲苯。不幸地，使用有機溶劑可能引起環(huán)境污染并且可能引起接觸該制劑的人的健康問題。有機溶劑的使用還可能具有相當大的火災危險。為了解決這些問題。已經(jīng)開發(fā)了水分散性聚氨酯樹脂。一些水分散性聚氨酯樹脂是使用自發(fā)的乳化方法制備的，并且具有在聚合物主鏈上包含離子基團的化學結構。用來給予聚氨酯主鏈離子基團例如陽離子離聚物的方法公開于美國專利No.4,016,123，No.4,190,567和No.4,277,383以及日本專利申請?zhí)亻_平5-320331。其它的用于給予聚氨酯主鏈離子基團例如陰離子離聚物的方法公開于美國專利No.4,016,122和No.4,914,148以及日本專利申請?zhí)亻_平5-39340。美國專利No.4,794,147公開了一種給予聚氨酯主鏈非離子化合物的方法。
根據(jù)在聚合中所利用的多元醇的類型，水分散性聚氨酯樹脂可以被廣泛地分為聚醚，聚酯和丙烯酸酯基分散液。在它們中，廣泛地使用通常表現(xiàn)出對各種材料的強粘合性并且表現(xiàn)出優(yōu)良的機械和物理性能例如耐磨性的聚酯基多元醇。聚酯基多元醇可以通過多官能酸和多羥基醇的反應合成。在聚酯基多元醇的合成中所用的多官能酸包括脂肪族酸例如己二酸，和芳香族酸例如苯甲酸，間苯二甲酸，對苯二甲酸，鄰苯二甲酸酐和酸酐。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的實施方案包括具有溶劑，金屬粉末，水分散性聚氨酯樹脂和非強制選擇的流變控制劑的導電漆組合物。聚氨酯樹脂中包括至少一種芳香基并且包括醚重復單元。在這些實施方案一部分中，醚重復單元可以是聚環(huán)氧乙烷或聚環(huán)氧丙烷。在本發(fā)明另外的實施方案中，金屬粉末可以是銀粉或涂銀銅粉。此外，為了在所獲得的導電涂層中獲得增強的導電性，該金屬粉末可以包括具有第一平均粒徑的第一金屬粉末和具有比第一平均粒徑大的第二平均粒徑的第二金屬粉末。第二金屬粉末與第一金屬粉末的重量百分數(shù)的比可以大于4∶1。
本發(fā)明另外的實施方案包括制備其上具有導電漆涂層的基底的方法。這些方法包括用導電漆組合物噴涂基底的表面。該組合物包括溶劑，金屬粉末和具有至少一個芳香基和醚重復單元的水分散性聚氨酯樹脂。然后固化該導電漆組合物。該固化步驟包括在約40℃-約70℃的溫度范圍內(nèi)干燥表面上的導電漆組合物。
具體實施例方式
現(xiàn)在將參照附圖
更加全面地描述本發(fā)明，其中顯示了本發(fā)明的優(yōu)選的實施方案。然而，本發(fā)明可以表現(xiàn)為很多不同的形式并且其不應該被視為限于在此所闡述的實施方案；更合適地，提供這些實施方案以使該公開徹底而且完整，并且將向本領域的技術人員充分地傳遞本發(fā)明的范圍。
根據(jù)本發(fā)明的導電漆組合物包括溶劑，金屬粉末和具有至少一個芳香族基團和醚重復單元的水分散性聚氨酯樹脂。這些導電漆組合物還可以包括流變控制劑。具體地，在一些實施方案中，導電漆組合物可以利用具有化學結構式(1)的聚氨酯樹脂∶ 其中R1代表具有4-12個碳原子的脂肪族烴，具有6-15個碳原子的環(huán)狀脂肪族烴或者它們的混合物；R2代表具有2-12個碳原子的脂肪族烴；R3代表具有2-20個碳原子的脂肪族烴或具有6-20個碳原子的芳香族烴；R4和R5獨立地代表氫原子或甲基；R6代表具有3-4個碳原子的脂肪族烴；R7代表氫原子或具有1-9個碳原子的脂肪族烴；R8代表具有1-10個碳原子的脂肪族烴，具有3-10個碳原子的環(huán)狀脂肪族烴或它們的混合物；其中n1∶(n2+n4+n6)∶n3∶n4的比例是(0.2-1.5)∶(1.0-3.0)∶(0.01-0.3)∶(0.1-1.0)；其中n5是0.1-1.0；其中x是1-20；其中y和z的和是2-200；并且其中該聚氨酯樹脂包含R3是芳香族烴的重復單元和R3是脂肪族烴的重復單元。根據(jù)這些實施方案的另一些方面，該導電漆組合物包括0.2-60wt％的水分散性聚氨酯樹脂，10-60wt％的金屬粉末和10-60wt％的溶劑。式(1)中的重復單元還可以以不同于所顯示的順序來提供。
本發(fā)明另外的實施方案包括通過向基底的表面上涂覆上述的導電漆組合物而在基底上形成導電涂層，然后在干燥箱中熱處理所涂覆的組合物和基底從而固化該導電涂層并且使涂層表面具有高度的耐刮傷性?？梢粤钊藵M意地接受本發(fā)明的導電漆組合物的典型基底包括但不限于聚碳酸酯基底，聚碳酸酯合金基底，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)基底，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯/聚碳酸酯共聚物(ABS/PC)基底和聚亞苯基亞硫酸酯(PPS)樹脂基底。
熱處理步驟包括在保持在約40℃-約70℃的溫度的干燥箱中干燥所涂覆的導電漆組合物。在低于約40℃的溫度下干燥該導電漆組合物可能導致差的粘合性，和所形成導電涂層降低的導電性以及增加的干燥時間。相反，在超過約70℃的溫度下干燥該導電漆組合物可能導致所涂布基底的形態(tài)變化并且損害了導電涂層的性能。涂覆在移動式電話，筆記本電腦和相似電子元件的塑料殼上的導電膜已經(jīng)顯示出可提供優(yōu)良的粘附性和耐刮傷特征。相信這些特征是由于使用其中既具有脂肪族又具有芳香族官能團的水分散性聚氨酯樹脂引起的。醚重復單元也被認為支持了較高粘度和較低電阻并且抑制“丙酮震動”(acetone shock)(例如，粒子聚集)。
雖然不希望受理論的約束，但是相信在合成樹脂多元醇中結合應用脂肪族多官能酸和芳香族多官能酸可以提供既具有脂肪族酸所給的柔韌性又具有芳香酸所給的強粘合力和耐磨性的聚酯基多元醇。脂肪族多官能酸和芳香族多官能酸的比例可以在99∶1-1∶99的寬范圍內(nèi)。
導電漆組合物中的水分散性聚氨酯樹脂的含量優(yōu)選在0.2wt％-60wt％的范圍內(nèi)，更優(yōu)選在0.5wt％-40wt％的范圍內(nèi)。當水分散性聚氨酯樹脂的含量少于0.2wt％時，熱處理后該導電涂層的粘合特性和耐磨性可能相對較差。然而，當水分散性聚氨酯樹脂的含量超過60wt％的時候，導電涂層的薄層電阻可能過大?？梢杂糜诒景l(fā)明導電漆組合物的水分散性聚氨酯樹脂的一個例子是可以從Ortec，Inc.(Easley，South Carolina)購得的Reactisol PS-3。
用于導電漆組合物的合適的金屬粉末可以選自于銀粉和涂銀銅粉。如果使用銀粉，則平均粒徑為1μm-10μm的片狀銀粉是令人滿意的。如果使用涂銀銅粉，則具有平均粒徑為5μm-50μm的片狀銅粉是優(yōu)選的。導電漆組合物中所用的金屬粉末的含量優(yōu)選為10wt％-60wt％。如果金屬粉末的含量少于10wt％，所形成的導電涂層的導電性可能為不可接受的那么低。作為替換，如果金屬粉末的含量超過60wt％，則形成導電涂層的成本可能為不可接受的那么高。可以接受的銀粉包括下列可以從FerroCorporation(Cleveland，Ohio)購得的產(chǎn)品SF-70A，SF-9ED，SF-7A，SF-7E，SF-9和SF-15-2，以及可以從HRP Metals Inc.(Sewickley，Pennsylvania)購得的產(chǎn)品SF-162?？梢越邮艿耐裤y銅粉包括可以從Ferro Corporation購得的AgCu-200，AgCu-250，AgCu-300和AgCu-400。
為了提高在此所描述的導電涂層的導電性，優(yōu)選使用具有平均粒徑1μm-5μm的第一銀粉(下文中稱為“粉末A”)和具有平均粒徑為4μm-10μm的第二銀粉(下文中稱為“粉末B”)的混合物以增加整體導電性。當使用粉末A和粉末B的混合物的時候，粉末A與粉末B的重量百分數(shù)混合比優(yōu)選在99.9∶0.1至80∶20的范圍內(nèi)。使用具有粉末A的重量百分數(shù)低于80％的粉末混合物可能不會獲得由于與粉末B混合所帶來的足夠的協(xié)同效應。
可以用于前述的導電漆組合物中的溶劑的例子包括甲醇，乙醇，異丙醇，醋酸乙酯，甲基吡咯烷酮，丙酮，乙二醇甲醚，乙二醇乙醚和乙二醇丁醚。這些溶劑的濃度可以在10wt％-60wt％的范圍內(nèi)。這些對于相對強腐蝕性的溶劑例如甲基乙基酮(MEK)來說是優(yōu)選的溶劑，沒有顯著地降解塑料基底并且相對環(huán)保。此外，使用相對低沸點的溶劑，通過在固化過程中支持相對低溫度的熱處理條件可能減少生產(chǎn)成本。
根據(jù)本發(fā)明另外的實施方案的導電漆組合物可以包含非強制選擇的流變控制劑。優(yōu)選的流變控制劑是丙烯酸聚合物型，其相對容易溶解于醇基溶劑，不顯著影響所形成的固化的導電涂層的導電性，抑制金屬沉淀，并且改善了噴涂的可操作性。優(yōu)選的流變控制劑的一個例子是可以從Noveon，Inc，(Cleveland，Ohio)購得的Carbopol EZ-2。當在導電漆組合物中使用流變控制劑的情況下，則優(yōu)選其是以0.1wt％-20wt％的量使用的。以少于0.1wt％的量使用流變控制劑可能導致導電漆組合物相對低的粘度，這可能導致增加的金屬沉淀。然而，以超過20wt％的量使用流變控制劑可能引起樹脂和流變控制劑之間相對強的相互作用，從而導致相對差的貯存特性。
現(xiàn)在將參照下面的實施例對本發(fā)明的實施方案進行更加詳細地描述。這些實施例僅僅是用來解釋本發(fā)明的一些實施方案并且不應該被視為將本發(fā)明的范圍限制到這些示例性的實施方案。這些例子包括起始的漿料制備步驟。在該制備步驟中，流變控制劑(Carbopol EZ-2)的漿料是通過在使用高速攪拌器以700rpm的速度攪拌該混合物的同時，將950克乙醇放入容器中并且向該容器中混合20克Carbopol EZ-2而制備的。在以800rpm攪拌30分鐘之后，用30克可以從Akzo Nobel Surface Chemistry，LLC購得的Ethomeen C/25中和所得到的混合物。然后以1000rpm的速度攪拌中和后的混合物1個小時。
實施例1使用由德國的VMA-Getzmann GMBH制造的DispermatD-51580 Laboratory Dispenser將94克具有化學式1的水分散性聚氨酯樹脂(例如，Reactisol PS-3)加入到容器中。然后，將186克市售的銀粉(SF-70A)加入到該容器中并且以2000rpm攪拌該混合物30分鐘。接下來，將141克乙醇加入到該容器中并且以500rpm混合10分鐘。接下來，加入57克Carbopol漿料，以1000rpm攪拌30分鐘以調(diào)節(jié)粘度。然后用100vol％的乙醇稀釋該制備的混合物。然后將該混合物噴涂到聚碳酸酯片材上(15cm×6cm×2mm)以獲得12.5μm的涂層厚度。然后將涂覆的片材在干燥箱中60℃干燥15分鐘。然后評定了干燥的導電涂層的物理性能。這些物理性能在下面由表1顯示。
實施例2使用Dispermat D-51580分散器將70克Reactisol PS-3加入到容器中并且與116克涂銀銅粉(AgCu-200)混合。將該混合物以1000rpm的速度攪拌30分鐘。然后，將279克乙醇加入到該混合物中并且以500rpm攪拌10分鐘。接下來，加入12克Carbopol漿料并且在調(diào)節(jié)粘度的同時，以1000rpm攪拌30分鐘。然后將該混合物噴涂到聚碳酸酯片材上(15cm×6cm×2mm)以獲得12.5μm的涂層厚度。然后將涂覆的片材在干燥箱中60℃干燥15分鐘。然后評價干燥的導電涂層的物理性能。這些物理性能在下面由表1顯示。
實施例3使用Dispermat D-51580分散器將94克Reactisol PS-3加入到容器中然后與186克銀粉混合物混合。該銀粉混合物包括具有平均粒徑2μm的銀粉(SF-70A)和具有平均粒徑為5μm的銀粉(SF-10E)。以2000rpm攪拌該結合的混合物30分鐘。然后，將141克乙醇加入到該容器中并且以500rpm混合10分鐘。接下來加入57克Carbopol漿料。在調(diào)節(jié)粘度的同時，以1000rpm的速度攪拌該混合物30分鐘。然后將混合物噴涂到聚碳酸酯片材上(15cm×6cm×2mm)以獲得12.5μm的涂層厚度。然后將涂覆的片材在干燥箱中60℃干燥15分鐘。然后評價了干燥的導電涂層的物理性能。這些物理性能在下面由表1顯示。
對比例1使用Dispermat D-51580分散器將94克僅僅具有烷基鏈結構的水分散性聚氨酯樹脂(Spensol L512，可以從Reichhold購得)加入到容器中并且與186克銀粉(SF-70A)混合。將該混合物以2000rpm攪拌30分鐘。然后，將141克乙醇加入到該容器中并且以500rpm混合10分鐘。接下來加入57克Carbopol漿料。在調(diào)節(jié)粘度的同時，以1000rpm的速度攪拌該混合物30分鐘。然后將混合物噴涂到聚碳酸酯片材上(15cm×6cm×2mm)以獲得12.5μm的涂層厚度。然后將涂覆的片材在干燥箱中60℃干燥15分鐘。然后評估干燥的導電涂層的物理性能。這些物理性能在下面由表1顯示。
對比例2使用Dispermat D-51580分散器將70克僅僅具有烷基鏈結構的水分散性聚氨酯樹脂(Spensol L512)加入到容器中并且與116克涂銀銅粉(AgCu-200)混合。將該混合物以1000rpm攪拌30分鐘。然后，將279克乙醇加入到該容器中并且以500rpm混合10分鐘。接下來，加入12克Carbopol漿料并且以1000rpm攪拌30分鐘。然后將該混合物噴涂到聚碳酸酯片材上(15cm×6cm×2mm)以獲得12.5μm的涂層厚度。然后將涂覆的片材在干燥箱中60℃干燥15分鐘。然后評估干燥的導電涂層的物理性能。這些物理性能在下面由表1顯示。
對比例3該例子使用了與實施例3中相同的所得到的組合物，然而，噴涂片材的干燥是在干燥箱中30℃干燥15分鐘進行的。然后評價了干燥的導電涂層的物理性能。這些物理性能在下面由表1顯示。
表1

由表1所顯示的物理性能是使用常規(guī)的技術評價的。具體而言，電阻的測量是使用萬用表進行的并且粘合性的測量是根據(jù)ASTM D3359進行的。耐磨性是通過計算使用磨蝕測試器(RCAAbrader，Norman Tool，Inc.，USA)和1/4英寸寬的帶子在導電涂層中磨出洞的時間測量的。粘度是在適合進行低粘度測量的Brookfield Model LVT粘度儀上用No.3轉(zhuǎn)子以30rmp測量的。當粘度大于10,000cPs的時候，其是在用于測量高粘度的粘度儀(RVT)上用No.7轉(zhuǎn)子，以20rmp測量的。
如表1所顯示的，對比例1-2的常規(guī)導電漆涂層(使用僅僅具有烷基鏈結構的水分散性聚氨酯樹脂制備的)表現(xiàn)出低的漆粘度和相對差的粘合性和耐磨性。相反，實施例1-3的導電漆涂層表現(xiàn)出了相對高的漆粘度和優(yōu)良的粘合性和耐磨性。
在附圖和說明書中，已經(jīng)公開了本發(fā)明典型的優(yōu)選實施方案，雖然使用了具體的術語，但是它們僅僅是以普通和描述性的意義使用的，而不是為了限制的目的，本發(fā)明的范圍由下面的權利要求書闡述。
權利要求
1.一種導電漆組合物，含有溶劑，金屬粉末和具有至少一個芳香族基團和醚重復單元的水分散性聚氨酯樹脂。
2.根據(jù)權利要求1所述的導電漆組合物，其中該醚重復單元是選自于由聚環(huán)氧乙烷和聚環(huán)氧丙烷組成的組。
3.根據(jù)權利要求1所述的導電漆組合物，其進一步含有流變控制劑。
4.根據(jù)權利要求3所述的導電漆組合物，其中該金屬粉末含有具有第一平均粒徑的第一金屬粉末和具有比第一平均粒徑大的第二平均粒徑的第二金屬粉末。
5.根據(jù)權利要求1所述的導電漆組合物，其中該金屬粉末含有具有第一平均粒徑的第一金屬粉末和具有比第一平均粒徑大的第二平均粒徑的第二金屬粉末。
6.根據(jù)權利要求5所述的導電漆組合物，其中第二金屬粉末與第一金屬粉末的重量百分數(shù)的比大于4∶1。
7.根據(jù)權利要求1所述的導電漆組合物，其中該水分散性聚氨酯樹脂中具有脂肪族和芳香族官能團。
8.根據(jù)權利要求1所述的導電漆組合物，其中該金屬粉末是涂銀銅粉。
9.一種導電漆組合物，含有溶劑，金屬粉末和具有下述化學式的水分散性聚氨酯樹脂 其中R1代表具有4-12個碳原子的脂肪族烴，具有6-15個碳原子的環(huán)狀脂肪族烴或者它們的混合物；R2代表具有2-12個碳原子的脂肪族烴；R3代表具有2-20個碳原子的脂肪族烴或具有6-20個碳原子的芳香族烴；R4和R5獨立地代表氫原子或甲基；R6代表具有3-4個碳原子的脂肪族烴；R7代表氫原子或具有1-9個碳原子的脂肪族烴；R8代表具有1-10個碳原子的脂肪族烴，具有3-10個碳原子的環(huán)狀脂肪族烴或它們的混合物；其中n1∶(n2+n4+n6)∶n3∶n4的比例是(0.2-1.5)∶(1.0-3.0)∶(0.01-0.3)∶(0.1-1.0)；其中n5是0.1-1.0；其中x是1-20；其中y和z的和是2-200；并且其中該聚氨酯樹脂包含R3是芳香族烴的重復單元和R3是脂肪族烴的重復單元。
10.根據(jù)權利要求9所述的導電漆組合物，其進一步含有流變控制劑。
11.根據(jù)權利要求10所述的導電漆組合物，其中該金屬粉末含有具有第一平均粒徑的第一金屬粉末和具有比第一平均粒徑大的第二平均粒徑的第二金屬粉末。
12.根據(jù)權利要求9所述的導電漆組合物，其中該金屬粉末含有具有第一平均粒徑的第一金屬粉末和具有比第一平均粒徑大的第二平均粒徑的第二金屬粉末。
13.根據(jù)權利要求12所述的導電漆組合物，其中第二金屬粉末與第一金屬粉末的重量百分數(shù)的比大于4∶1。
14.根據(jù)權利要求9所述的導電漆組合物，其中該金屬粉末是涂銀銅粉。
15.一種制備具有導電漆涂層的基底的方法，包括步驟用含有溶劑，金屬粉末和具有至少一個芳香族基團和醚重復單元的水分散性聚氨酯樹脂的導電漆組合物噴涂該基底的表面；并且在約40℃-約70℃的溫度范圍內(nèi)，干燥在表面上的導電漆組合物。
16.根據(jù)權利要求15所述的方法，其中該導電漆組合物進一步含有流變控制劑。
17.根據(jù)權利要求15所述的方法，其中該醚重復單元是選自于由聚環(huán)氧乙烷和聚環(huán)氧丙烷組成的組。
18.根據(jù)權利要求15所述的方法，其中該金屬粉末是涂銀銅粉。
19.一種導電漆組合物，含有溶劑，金屬粉末和具有下述化學式的水分散性聚氨酯樹脂 其中R1代表具有4-12個碳原子的脂肪族烴，具有6-15個碳原子的環(huán)狀脂肪族烴或者它們的混合物；R2代表具有2-12個碳原子的脂肪族烴；R3代表具有2-20個碳原子的脂肪族烴或具有6-20個碳原子的芳香族烴；R4和R5獨立地代表氫原子或甲基；R6代表具有3-4個碳原子的脂肪族烴；R7代表氫原子或具有1-9個碳原子的脂肪族烴；R8代表具有1-10個碳原子的脂肪族烴，具有3-10個碳原子的環(huán)狀脂肪族烴或它們的混合物；其中y和z的和是2-200；并且其中該聚氨酯樹脂包含R3是芳香族烴的重復單元和R3是脂肪族烴的重復單元。
20.根據(jù)權利要求19所述的導電漆組合物，其進一步含有流變控制劑。
全文摘要
一種導電漆組合物，包括溶劑，金屬粉末，流變控制劑和水分散性聚氨酯樹脂。該水分散性聚氨酯樹脂中具有至少一種芳香族基團和醚重復單元。
文檔編號C09D5/24GK1769358SQ200510105408
公開日2006年5月10日 申請日期2005年9月26日 優(yōu)先權日2004年10月26日
發(fā)明者鄭海龍, 宋美京, 裴昶奭, 金鉉敦, 鄭泳玨, 玄明億 申請人:第一毛織株式會社, 奧泰克股份有限公司