專利名稱：涂敷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及進(jìn)行藥品、食品、農(nóng)藥等粉粒體的涂敷、混合、干燥等的涂敷裝置，特別是，涉及具備圍繞軸線被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)滾筒的涂敷裝置。
背景技術(shù)：
為了對(duì)藥品、食品、農(nóng)藥等的片劑、軟膠囊、丸劑、顆粒、除此之外它們的同類物體(以下，總稱它們?yōu)榉哿ｓw)實(shí)施薄膜涂敷或者糖衣涂敷等，使用具備旋轉(zhuǎn)滾筒的涂敷裝置。
該種的涂敷裝置公開在例如下述的專利文獻(xiàn)1～7。
專利文獻(xiàn)1特開2001-58125號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2實(shí)公昭43-19511號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3特公平1-41337號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)4特開平7-328408號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)5實(shí)開昭56-7569號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)6特公昭55-5491號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)7特開昭58-40136號(hào)公報(bào)如圖10所示，專利文獻(xiàn)1公開了具有圍繞水平的軸線A被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的通氣式的旋轉(zhuǎn)滾筒30的涂敷裝置。旋轉(zhuǎn)滾筒30以多邊筒形的周壁部30c、從周壁部30c的一端朝向軸向一方延伸的多邊錐形的一端壁部30a、以及從周壁部30c的另一端朝向軸向另一方延伸的多邊錐形的另一端壁部30b構(gòu)成。在周壁部30c的各面分別安裝有多孔板33，通過多孔板33的多孔部對(duì)周壁部30c賦予通氣性。而且，在各多孔板33的外周側(cè)分別安裝有封套(jacket)34，在封套34與多孔板33之間形成有通氣通道35。
又，在旋轉(zhuǎn)滾筒30的另一端側(cè)即設(shè)置有包含電機(jī)36等的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一側(cè)，配備有對(duì)于旋轉(zhuǎn)滾筒30的干燥空氣等處理氣體的通氣進(jìn)行控制的分配器37。該分配器37具有如下的功能使伴隨著旋轉(zhuǎn)滾筒30的旋轉(zhuǎn)而到達(dá)規(guī)定位置通氣通道35分別與供氣管道38和排氣管道39相連通。
例如，伴隨著旋轉(zhuǎn)滾筒30的旋轉(zhuǎn)，若某一通氣通道35到達(dá)旋轉(zhuǎn)滾筒30的上部，則該通氣通道35與供氣管道38相連通，若某一通氣通道35到達(dá)旋轉(zhuǎn)滾筒30的下部，則該通氣通道35與排氣管道39相連通。因而，從供氣管道38導(dǎo)入到旋轉(zhuǎn)滾筒30的上部的通氣通道35中的處理氣體經(jīng)過周壁部30c的上部的多孔板33，流入到旋轉(zhuǎn)滾筒30的內(nèi)部，然后，經(jīng)過粉粒體層(滾動(dòng)面)31的內(nèi)部之后，經(jīng)過周壁部30c的下部的多孔板33，流出到通氣通道35中，進(jìn)而，經(jīng)過通氣通道35排出到排氣管道39中。
專利文獻(xiàn)2～5也公開了具有通氣式的旋轉(zhuǎn)滾筒的涂敷裝置。與專利文獻(xiàn)1同樣地，在旋轉(zhuǎn)滾筒的周壁部設(shè)置多孔部，從而賦予通氣性，并且從外周側(cè)以封套覆蓋多孔部，從而形成通氣通道。
在專利文獻(xiàn)6以及7中公開的涂敷裝置中，旋轉(zhuǎn)滾筒自身不具有通氣性。專利文獻(xiàn)6以及7的旋轉(zhuǎn)滾筒，其橫截面是圓形，具有軸向中央部膨脹的形狀，也被稱為洋蔥盤。該旋轉(zhuǎn)滾筒通常在使軸線相對(duì)于水平線傾斜的狀態(tài)下配置。因?yàn)樾D(zhuǎn)滾筒自身不具有通氣性，所以對(duì)于旋轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)部的通氣使用送風(fēng)管與排氣管進(jìn)行。例如，在如專利文獻(xiàn)6的第3圖所示的結(jié)構(gòu)中，將送風(fēng)管從旋轉(zhuǎn)滾筒的一端的開口部插入于旋轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)部，進(jìn)行供氣，并且在旋轉(zhuǎn)滾筒的一端的開口部連接排氣管，進(jìn)行排氣。但是，在這樣的通氣方式中，干燥空氣等處理氣體只與粉粒體層的面層接觸，從而對(duì)于粉粒體層的內(nèi)部的通氣不能夠充分地進(jìn)行。因此，在如專利文獻(xiàn)6的第1圖以及第2圖所示的結(jié)構(gòu)中，使排氣管的排氣口埋設(shè)于粉粒體層的內(nèi)部，從而處理氣體經(jīng)過粉粒體層的內(nèi)部。
如專利文獻(xiàn)1～5公開的涂敷裝置，因?yàn)樵谛D(zhuǎn)滾筒的周壁部設(shè)置多孔部(通氣孔)從而賦予通氣性，并且從外周側(cè)以封套覆蓋多孔部從而形成通氣通道，所以有如下的傾向在涂敷處理結(jié)束后的清洗作業(yè)、特別是通氣通道的內(nèi)部的清洗作業(yè)上耗費(fèi)工時(shí)。
又，在清洗后檢查確認(rèn)(Validation確認(rèn))通氣通道的內(nèi)部的情況下、或者拭去附著于通氣通道的內(nèi)部的粉粒體粒子的磨損粉等的情況下，需要進(jìn)行如下繁瑣的作業(yè)暫時(shí)摘下構(gòu)成通氣通道的封套，在所需的作業(yè)結(jié)束之后，再次安裝該封套。
進(jìn)而，例如，在以糖衣液或者巧克力糊涂敷粉粒體的情況下，為了防止這些涂敷物質(zhì)附著于旋轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)壁，優(yōu)選，糖衣旋轉(zhuǎn)時(shí)，與粉粒體(被處理物)的溫度比較，相對(duì)地降低旋轉(zhuǎn)滾筒的溫度，巧克力涂敷時(shí)，與粉粒體的溫度比較，相對(duì)地提高旋轉(zhuǎn)滾筒的溫度，不過在專利文獻(xiàn)1～5公開的涂敷裝置中，因?yàn)樵谛D(zhuǎn)滾筒的外周側(cè)設(shè)置有通氣通道，所以不能夠從外周側(cè)冷卻或者加熱旋轉(zhuǎn)滾筒。在涂敷物質(zhì)附著于旋轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)壁的情況下，涂敷處理后的清洗作業(yè)或者確認(rèn)作業(yè)變得繁雜，又，導(dǎo)致涂敷物質(zhì)的損失或者產(chǎn)品收獲率的降低。
專利文獻(xiàn)6以及7公開的涂敷裝置，因?yàn)樾D(zhuǎn)滾筒自身不具有通氣性，所以需要使用送風(fēng)管與排氣管進(jìn)行對(duì)于旋轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)部的通氣。因此，有如下的問題。即，若在粉粒體層的外部設(shè)置送風(fēng)管與排氣管的通氣口，則因?yàn)楦稍锟諝獾忍幚須怏w未被通氣到粉粒體層的內(nèi)部，所以在粉粒體的干燥上需要長(zhǎng)的時(shí)間，或者，在粉粒體的干燥狀態(tài)下產(chǎn)生斑，成為使涂敷質(zhì)量惡化的原因。另一方面，若為了消除這樣的不良狀況，而在粉粒體層的內(nèi)部埋設(shè)送風(fēng)管與排氣管的通氣口，則粉粒體粒子的磨損粉等或者涂敷液附著于送風(fēng)管或者排氣管上，成為因通氣口的閉塞而導(dǎo)致的通氣不良、或者涂敷處理后的清洗作業(yè)的復(fù)雜化、污染的原因。又，粉粒體層的順暢的流動(dòng)被埋設(shè)于內(nèi)部的送風(fēng)管或者排氣管妨礙，也成為導(dǎo)致涂敷質(zhì)量降低的原因。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種清洗性、清洗后的確認(rèn)性優(yōu)越的涂敷裝置。
本發(fā)明的其它目的在于提供一種涂敷處理的質(zhì)量與效率優(yōu)越的涂敷裝置。
為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明提供一種涂敷裝置，具備通氣式旋轉(zhuǎn)滾筒，其在內(nèi)部收容需要處理的粉粒體，且圍繞其軸線被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，其中，旋轉(zhuǎn)滾筒在該軸線相對(duì)于水平線傾斜的狀態(tài)下配置，沿該軸線方向，具有傾斜上方側(cè)的一端部、傾斜下方側(cè)的另一端部、以及使一端部與另一端部連續(xù)的周壁部，在一端部以及另一端部分別設(shè)置有通氣口，在另一端部的內(nèi)面的中心區(qū)域設(shè)置有使該另一端部的附近的粉粒體向傾斜上方側(cè)流動(dòng)的隆起部。
在本發(fā)明的涂敷裝置中，旋轉(zhuǎn)滾筒是通氣式的，不過通氣口設(shè)置于一端部與另一端部，在周壁部未設(shè)置有供排氣用的通氣部(多孔部)。因而，不需要如現(xiàn)有的通氣式的旋轉(zhuǎn)滾筒所述，設(shè)置如下的復(fù)雜的通氣構(gòu)造從外周側(cè)以封套覆蓋周壁部的通氣部(多孔部)，從而形成通氣通道。即，本發(fā)明的涂敷裝置具有通氣式的旋轉(zhuǎn)滾筒，不過在旋轉(zhuǎn)滾筒的周壁部不具有供排氣用的通氣部(多孔部)，換言之，旋轉(zhuǎn)滾筒的周壁部具有氣密的構(gòu)造，又，也沒有在旋轉(zhuǎn)滾筒的周壁部的外周側(cè)被封套覆蓋的通氣通道。因此，與現(xiàn)有裝置比較，可以容易且可靠地進(jìn)行清洗作業(yè)、清洗后的確認(rèn)作業(yè)。
一端部以及另一端部中，一方的通氣口成為供氣專用，另一方的通氣口成為排氣專用，通過一端部或者另一端部的供氣口供給到旋轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)部的處理氣體(熱風(fēng)、冷風(fēng)等)經(jīng)過旋轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)部的粉粒體層，從另一端部或者一端部的排氣口排出。因此，通氣遍布到直至粉粒體層的內(nèi)部，從而不產(chǎn)生斑地充分進(jìn)行粉粒體層的干燥等的處理。
又，因?yàn)榭梢詮闹鼙诓康耐庵軅?cè)冷卻或者加熱旋轉(zhuǎn)滾筒，所以通過在糖衣涂敷時(shí)以冷卻水或者冷風(fēng)等冷卻機(jī)構(gòu)冷卻旋轉(zhuǎn)滾筒，又，在巧克力涂敷時(shí)以溫水、溫風(fēng)、加熱器等加熱機(jī)構(gòu)加熱旋轉(zhuǎn)滾筒，可以防止涂敷物質(zhì)附著于旋轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)壁。以此，可以降低涂敷產(chǎn)品的不良率從而提高產(chǎn)品收獲率，并且可以降低涂敷物質(zhì)的損失，進(jìn)而，涂敷處理后的旋轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)部的清洗作業(yè)也變得容易。又，在薄膜涂敷時(shí)，通過加熱旋轉(zhuǎn)滾筒，也可以防止處理氣體(干燥空氣等)的散熱，從而提高干燥效率，進(jìn)而，在作為涂敷物質(zhì)，使用對(duì)熱敏感的物質(zhì)的情況下，通過冷卻旋轉(zhuǎn)滾筒，可以防止涂敷物質(zhì)附著于旋轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)壁。這樣，根據(jù)本發(fā)明的涂敷裝置，可以高質(zhì)量且高效地進(jìn)行所謂薄膜涂敷、糖衣涂敷、巧克力涂敷的多種類的涂敷。
為了冷卻或者加熱旋轉(zhuǎn)滾筒，優(yōu)選在旋轉(zhuǎn)滾筒的周壁部的外周側(cè)配置有冷卻機(jī)構(gòu)以及加熱機(jī)構(gòu)中的至少一方。作為冷卻機(jī)構(gòu)，例如可以采用對(duì)周壁部的外周噴射冷卻水或者冷風(fēng)的噴嘴等，作為加熱機(jī)構(gòu)，例如可以采用對(duì)周壁部的外周噴射溫水或者溫風(fēng)的噴嘴等。又，作為加熱機(jī)構(gòu)，也可以采用紅外線加熱器等加熱器。在冷卻或者加熱旋轉(zhuǎn)滾筒之際，也可以利用溫度傳感器等適當(dāng)?shù)臋C(jī)構(gòu)來計(jì)測(cè)旋轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)部中的粉粒體層的溫度，并基于該計(jì)測(cè)結(jié)果來控制冷卻機(jī)構(gòu)或者加熱機(jī)構(gòu)(控制冷卻或者加熱介質(zhì)的溫度或者流量、電流值等)，使得粉粒體層的溫度成為期望值。
旋轉(zhuǎn)滾筒在其軸線相對(duì)于水平線傾斜的狀態(tài)下配置。優(yōu)選，在軸線對(duì)于水平線以具有規(guī)定角度θ的方式傾斜的狀態(tài)配置。該情況下，軸線的傾斜角度θ優(yōu)選設(shè)定為20°≤θ≤70°，更優(yōu)選設(shè)定為30°≤θ≤45°，例如設(shè)定為θ＝30°，或者θ＝45°。
因?yàn)橥ㄟ^旋轉(zhuǎn)滾筒的軸線相對(duì)于水平線傾斜，能夠在旋轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)部處理的粉粒體的容積量增多，所以每1次的處理量增大，從而生產(chǎn)效率提高。又，因?yàn)橥ㄟ^旋轉(zhuǎn)滾筒圍繞傾斜的軸線旋轉(zhuǎn)，收容于旋轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)部的粉粒體伴隨著旋轉(zhuǎn)滾筒的旋轉(zhuǎn)，在同時(shí)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)方向上的運(yùn)動(dòng)與軸線方向上的運(yùn)動(dòng)，所以粉粒體層的攪拌混合效果高。
不過，在位于傾斜下方側(cè)的另一端部的附近，粉粒體因重力的影響而向傾斜上方側(cè)流動(dòng)不充分，從而有容易產(chǎn)生粉粒體的滯留現(xiàn)象這一傾向。但是，在本發(fā)明的涂敷裝置中，因?yàn)樵诹硪欢瞬康膬?nèi)面的中心區(qū)域設(shè)置有隆起部，伴隨著旋轉(zhuǎn)滾筒的旋轉(zhuǎn)而被提升到旋轉(zhuǎn)方向前方的另一端部附近的粉粒體通過自重(重力)流動(dòng)，返回到旋轉(zhuǎn)方向后方之際接觸于隆起部的表面，并被隆起部的表面導(dǎo)向，從而向傾斜上方側(cè)(一端部側(cè))流動(dòng)，所以不易產(chǎn)生另一端部附近的粉粒體的滯留現(xiàn)象。
根據(jù)本發(fā)明，就可以提供一種清洗性、清洗后的確認(rèn)性好、且涂敷處理的質(zhì)量與效率好的涂敷裝置。


圖1是表示實(shí)施方式的涂敷裝置的整體結(jié)構(gòu)的局部縱剖面圖；圖2是表示旋轉(zhuǎn)滾筒的后方側(cè)部分的局部縱剖面圖；圖3是表示旋轉(zhuǎn)滾筒的后方側(cè)部分的局部縱剖面圖；
圖4是表示旋轉(zhuǎn)滾筒的立體圖；圖5是第一圓盤的內(nèi)面圖(從前方觀察而得到的圖)。
圖6是從后方觀察第二圓盤而得到的圖；圖7是第一圓盤的內(nèi)面圖(從前方觀察而得到的圖)，表示隆起部21b的其它方式；圖8是表示隆起部的其它方式的俯視圖(圖a)、剖面圖(圖b)；圖9是表示隆起部的其它方式的俯視圖(圖a)、剖面圖(圖b)；圖10是表示現(xiàn)有的涂敷裝置的縱剖面圖。
具體實(shí)施例方式
以下，參照

本發(fā)明的實(shí)施方式。
圖1表示本實(shí)施方式的涂敷裝置1。該涂敷裝置1具備圍繞相對(duì)水平線以規(guī)定角度θ、例如θ＝30°傾斜的軸線A旋轉(zhuǎn)自如地配置的旋轉(zhuǎn)滾筒2、和正向以及/或者反向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)滾筒2的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3，這些旋轉(zhuǎn)滾筒2以及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3收容于外殼4內(nèi)。
旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3例如作成為如下的結(jié)構(gòu)將帶有減速機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)3a的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，經(jīng)由未圖示的鏈、以及鏈輪3f輸入到連結(jié)于旋轉(zhuǎn)滾筒2的后端部(傾斜下方側(cè)的端部)的中空狀的驅(qū)動(dòng)軸3b上。該情況下，驅(qū)動(dòng)軸3b以及旋轉(zhuǎn)滾筒2通過軸承3c可旋轉(zhuǎn)地支承于外殼4的內(nèi)部隔板部4a的與軸線A呈直角的傾斜壁部4a1上。即，如圖2以及圖3所示，圓筒狀殼體3e固定于傾斜壁部4a1上，驅(qū)動(dòng)軸3b插入于圓筒狀殼體3e的內(nèi)孔中并由軸承3c可以旋轉(zhuǎn)地被支承。而且，在驅(qū)動(dòng)軸3b的后端部可一體旋轉(zhuǎn)地安裝有鏈輪3f。
如圖1以及圖4所示，旋轉(zhuǎn)圓筒2沿著其軸線方向，具有前端部(傾斜上方側(cè)的端部)、后端部(傾斜下方側(cè)的端部)、以及使前端部與后端部連續(xù)的周壁部2a。在本實(shí)施方式中，周壁部2a形成為多邊筒狀(橫截面是多邊形狀)，又，周壁部2a具有直徑從前端部側(cè)以及后端部側(cè)朝向軸線方向中央部側(cè)逐漸擴(kuò)大這一形狀。包含周壁部2a的大徑部2a2的橫截面P1成為與軸線A正交的多邊形(例如9邊形)。周壁部2a以不銹鋼板等不具有通氣孔(多孔部)的金屬板形成，直徑從大徑部2a2朝向前端部側(cè)與后端部側(cè)逐漸縮小的部分分別通過在圓周方向上交替地連結(jié)多個(gè)頂點(diǎn)指向前側(cè)的三角形部和頂點(diǎn)指向后側(cè)的三角形部而形成。另一方面，前端部由圓環(huán)狀部2a1構(gòu)成，后端部以后述的通氣機(jī)構(gòu)6的第一圓盤21構(gòu)成。前端部的整個(gè)區(qū)域開口，該開口部成為干燥空氣(溫風(fēng)或者冷風(fēng))等處理氣體的通氣口5。另外，也可以根據(jù)需要，在周壁部2a的內(nèi)面配置粉粒體層11的混合攪拌用的擋板。
如圖1所示，在外殼4的前側(cè)上方的角部4c，更詳細(xì)地，與旋轉(zhuǎn)滾筒2的前端部對(duì)置的角部4c的上面壁部，安裝有通氣管道7。又，在外殼4的后側(cè)的上面壁部，更詳細(xì)地，位于旋轉(zhuǎn)滾筒2的后端部的上方的、外殼4的后側(cè)的上面壁部，安裝有通氣管道8。
在外殼4的前側(cè)上方形成有包含旋轉(zhuǎn)滾筒2的通氣口5與通氣管道7的通氣口的處理氣體的流通空間S，該流通空間S被迷宮式密封件Rs與外氣遮斷(密封)。又，在旋轉(zhuǎn)滾筒2的內(nèi)部配置有對(duì)涂敷液等噴霧液進(jìn)行噴霧的噴霧噴嘴10。
在旋轉(zhuǎn)滾筒2的后端部側(cè)配置有通氣機(jī)構(gòu)6。如圖2以及圖3所示，該通氣機(jī)構(gòu)6具有構(gòu)成旋轉(zhuǎn)滾筒2的后端部的第一圓盤21、以及與第一圓盤21相對(duì)向配置的第二圓盤22。第一圓盤21與旋轉(zhuǎn)滾筒2一起旋轉(zhuǎn)，第二圓盤22不旋轉(zhuǎn)。在本實(shí)施方式中，第二圓盤22可以在軸線方向上相對(duì)于第一圓盤滑動(dòng)。
如圖5所示，第一圓盤21具有由沿著以旋轉(zhuǎn)滾筒2的軸線A為中心的單個(gè)圓環(huán)形狀配置的多孔部構(gòu)成的通氣口21a，在其外面?zhèn)?后面?zhèn)?連結(jié)有如圖1所示的驅(qū)動(dòng)軸3b。在本實(shí)施方式中，通氣口21a通過分別將由沖裁金屬等構(gòu)成的多孔板安裝于在第一圓盤21的主體上沿著上述圓環(huán)形狀在圓周方向分散形成的多個(gè)貫通孔中而構(gòu)成。另外，通氣口21a也可以貫穿在上述圓環(huán)形狀的全周上。又，通氣口21a的外周緣部與周壁部2a的傾斜下方側(cè)的端部大致一致。
又，在第一圓盤21的內(nèi)面21c的中心區(qū)域形成有隆起部21b。在本實(shí)施方式中，隆起部21b呈半球狀，又，如圖2以及圖3所示，呈中空狀。又，在本實(shí)施方式中，隆起部21b配置為其中心與內(nèi)面21c的中心(軸線A)一致，并由螺栓等適當(dāng)?shù)臋C(jī)構(gòu)固定于內(nèi)面21c上。
另一方面，第二圓盤22是其外徑比第一圓盤21的通氣口21a的外徑大且其內(nèi)徑比通氣口21a的內(nèi)徑小的圓環(huán)形狀的板，由多個(gè)(例如2個(gè))作為液壓缸的第二氣缸19在沿著軸線A的方向上滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)。若詳細(xì)敘述，則如圖2所示，在第二圓盤22的后方側(cè)，在外殼4的內(nèi)部隔板部4a的傾斜壁部4a1上與軸線A平行地配置有第二氣缸19，第二氣缸19的活塞桿19a的前端連結(jié)于第二圓盤22上。又，如圖3所示，在第二圓盤22的后方側(cè)配置有多個(gè)(例如2個(gè))導(dǎo)向機(jī)構(gòu)20。該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)20具有固定于外殼4的內(nèi)部隔板部4a的傾斜壁部4a1上的導(dǎo)向部件20a、和可以在與軸線A平行的方向上滑動(dòng)地支承于導(dǎo)向部件20a上的導(dǎo)向桿20b，在該導(dǎo)向桿20b的前端連結(jié)有第二圓盤22。
而且，如圖6所示(從后方側(cè)觀察第二圓盤22)，在第二圓盤22的靠近下方的位置形成有連通孔22a。在粉粒體的處理時(shí)旋轉(zhuǎn)滾筒2在同圖中以逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的情況下，連通孔22a例如形成于第二圓盤22的同圖中左右方向的中心線的下側(cè)且上下方向的中心線的右側(cè)的區(qū)域(下側(cè)且旋轉(zhuǎn)方向前方的區(qū)域)。通常，第二圓盤22的連通孔22a，在旋轉(zhuǎn)滾筒2的旋轉(zhuǎn)時(shí)(粉粒體的處理時(shí))，形成于與粉粒體層11重疊的位置。又，在本實(shí)施方式中，連通孔22a在上述的區(qū)域形成為大約四分之一圓弧狀，其內(nèi)外徑與第一圓盤21的通氣口21a的內(nèi)外徑大致一致。
又，在第二圓盤22的外面(后面)連接有通氣管道8的通氣口以便覆蓋連通孔22a，第一圓盤21的通氣孔21a在與第二圓盤22的連通孔22a重疊的規(guī)定位置上與通氣管道8相連通。因而，在旋轉(zhuǎn)滾筒2的旋轉(zhuǎn)時(shí)，旋轉(zhuǎn)滾筒2的內(nèi)部空間與通氣管道8始終在第一圓盤21的通氣口21a與第二圓盤22的連通孔22a重疊的規(guī)定位置上相互連通。
如圖2實(shí)線所示，第二圓盤22在粉粒體的處理時(shí)，被第二氣缸19的伸長(zhǎng)按壓，成為經(jīng)由微小的間隙與第一圓盤21對(duì)置的狀態(tài)。而且，第一圓盤21與第二圓盤22的兩對(duì)置面間的間隙被迷宮式密封件Rx密封。該迷宮式密封件Rx分別配置于第一圓盤21的通氣口21a以及第二圓盤22的連通孔22a的外周側(cè)與內(nèi)周側(cè)。在圖2中如點(diǎn)劃線所示，第二圓盤22在粉粒體產(chǎn)品的排出時(shí)或者裝置的清洗后的檢查等時(shí)，由第二氣缸19的收縮動(dòng)作在軸線方向上滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)，成為從第一圓板板21離開的狀態(tài)。
如圖1所示，通氣管道8構(gòu)成為可以在外殼4內(nèi)分離，在第二圓盤22滑動(dòng)移動(dòng)而從第一圓盤21離開時(shí)，通氣管道8被分離。即，通氣管道8具有安裝于外殼4的上面壁部的第一部分8a、與安裝于第二圓盤22上的第二部分8b，在粉粒體處理時(shí)，第一部分8a的接合端面與第二部分8b的接合端面處于經(jīng)由至少安裝于一方上的O型環(huán)等密封部件相互接合的狀態(tài)。若第二圓盤22從這樣的狀態(tài)滑動(dòng)移動(dòng)，從第一圓盤21離開，則在同圖中如假想線所示，第二部分8b與第二圓盤22一起移動(dòng)，從第一部分8a離開。此時(shí)，因?yàn)榈诙糠?b沿著第二圓盤22的滑動(dòng)移動(dòng)方向即軸線A，斜下方地移動(dòng)，所以第一部分8a與第二部分8b的分離平穩(wěn)地進(jìn)行。
在使用本實(shí)施方式的涂敷裝置1進(jìn)行粉粒體(片劑等)的涂敷處理之際，通過旋轉(zhuǎn)滾筒2的一端部的通氣口5與另一端部的通氣口21a，對(duì)旋轉(zhuǎn)滾筒2的內(nèi)部進(jìn)行干燥空氣等處理氣體的供排氣。在本實(shí)施方式中，使旋轉(zhuǎn)滾筒2的一端部側(cè)為供氣側(cè)，另一端部側(cè)為排氣側(cè)。該情況下，旋轉(zhuǎn)滾筒2的一端部的通氣口5成為供氣口(以下，稱為「供氣口5」)，一端部側(cè)的通氣管道7成為供氣管道(以下，稱為「供氣管道7」)，另一端部的通氣口21a成為排氣口(以下，稱為「排氣口21a」)，另一端部側(cè)的通氣管道8成為排氣管道(以下，稱為「排氣管道8」)。當(dāng)然，也可以因使用條件或者處理?xiàng)l件等而不同，使旋轉(zhuǎn)滾筒2的一端部側(cè)為排氣側(cè)，另一端部側(cè)為供氣側(cè)。
需要涂敷處理的片劑等的粉粒體從旋轉(zhuǎn)滾筒2的一端部的通氣口(開口部)投入到旋轉(zhuǎn)滾筒2的內(nèi)部。而且，若旋轉(zhuǎn)滾筒2由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，圍繞相對(duì)于水平線具有規(guī)定角度θ而傾斜的軸線A旋轉(zhuǎn)，則內(nèi)部的粉粒體伴隨著旋轉(zhuǎn)滾筒2的旋轉(zhuǎn)被攪拌混合，形成粉粒體層(滾動(dòng)面)11。因?yàn)樾D(zhuǎn)滾筒2的軸線A以規(guī)定角度θ傾斜，所以粉粒體層11的面層，在軸線A方向上，如圖1所示，形成為經(jīng)由旋轉(zhuǎn)滾筒2的周壁部2a與后端部的第一圓盤21，在旋轉(zhuǎn)方向上，如圖6所示，形成為從旋轉(zhuǎn)方向后方至前方上升的傾斜狀。
涂敷液等噴霧液從噴霧噴嘴10被噴射到上述的粉粒體層11。被噴射到粉粒體層11的噴霧液通過伴隨著旋轉(zhuǎn)滾筒2的旋轉(zhuǎn)的粉粒體層11的攪拌混合作用，在各粉粒體粒子的表面上延展。
延展于粉粒體粒子的表面上的噴霧液由被供給到旋轉(zhuǎn)滾筒2的內(nèi)部的處理氣體(溫風(fēng)等)干燥。該處理氣體從供氣管道7的通氣口7a通過旋轉(zhuǎn)滾筒2的一端部的供氣口5流入到旋轉(zhuǎn)滾筒2的內(nèi)部，經(jīng)過粉粒體層11中，并經(jīng)由第一圓盤21的排氣口21a以及第二圓盤22的連通孔22a流出到排氣管道8。通過使處理氣體經(jīng)過粉粒體層11中，從而不產(chǎn)生斑地均勻地干燥延展于各粉粒體粒子的表面上的噴霧液，從而形成高質(zhì)量的涂敷保護(hù)膜。
又，涂敷處理時(shí)，可以根據(jù)需要，從配置于外殼4的上面壁部的噴射噴嘴14朝向旋轉(zhuǎn)滾筒2的周壁部2a噴射冷水或者溫水，從外周側(cè)冷卻或者加熱旋轉(zhuǎn)滾筒2。例如，在糖衣涂敷時(shí)冷卻旋轉(zhuǎn)滾筒2，在巧克力涂敷時(shí)加熱旋轉(zhuǎn)滾筒2，在薄膜涂敷時(shí)根據(jù)處理?xiàng)l件來冷卻或者加熱旋轉(zhuǎn)滾筒2。另外，作為冷卻加熱機(jī)構(gòu)，除了冷水或者溫水之外，也可以使用冷風(fēng)或者溫風(fēng)、加熱器(例如，紅外線加熱器)等。
本實(shí)施方式的涂敷裝置1，因?yàn)橥ㄟ^使旋轉(zhuǎn)滾筒2的軸線A相對(duì)于水平線以規(guī)定角度θ傾斜，能夠在旋轉(zhuǎn)滾筒2的內(nèi)部處理的粉粒體的容積量增多，所以與現(xiàn)有裝置比較，增大了每1次的處理量，從而可以提高生產(chǎn)效率。
又，因?yàn)橥ㄟ^旋轉(zhuǎn)滾筒2圍繞傾斜的軸線A旋轉(zhuǎn)，收容于旋轉(zhuǎn)滾筒2的內(nèi)部的粉粒體伴隨著旋轉(zhuǎn)滾筒2的旋轉(zhuǎn)，在同時(shí)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)方向上的運(yùn)動(dòng)與軸線方向上的運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)下流到，所以粉粒體層的攪拌混合效果高。特別是，本實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)滾筒2的周壁部2a形成為多邊筒狀，促進(jìn)了粉粒體在旋轉(zhuǎn)方向上的流動(dòng)。進(jìn)而，在位于旋轉(zhuǎn)滾筒2的傾斜下方側(cè)的另一端部(第一圓盤21)的內(nèi)面21c的中心區(qū)域形成有隆起部21b，如示意圖2以及圖3所示，伴隨著旋轉(zhuǎn)滾筒2的旋轉(zhuǎn)而被提升到旋轉(zhuǎn)方向前方的另一端部(第一圓盤21)附近的粉粒體11通過自重(重力)流動(dòng)，在返回到旋轉(zhuǎn)方向后方之際接觸于隆起部21b的面，并被隆起部21b的面導(dǎo)向，從而向傾斜上方側(cè)流動(dòng)。因此不易產(chǎn)生另一端部(第一圓盤21)附近的粉粒體11的滯留現(xiàn)象。而且，通過這些流動(dòng)促進(jìn)效果(攪拌混合促進(jìn)效果)，防止了粉粒體層11的局部的過度濕潤(rùn)或者干燥斑等，從而涂敷處理的質(zhì)量以及產(chǎn)品收獲率提高。
如圖7所示的實(shí)施方式是如下的實(shí)施方式從內(nèi)面21c的中心(軸線A)以規(guī)定量δ偏置隆起部21b的中心O。通過這樣的隆起部21b，對(duì)于另一端部(第一圓盤21)附近的粉粒體，能夠得到上述的向傾斜上方側(cè)的流動(dòng)促進(jìn)效果，同時(shí)也能夠得到在旋轉(zhuǎn)方向上的流動(dòng)促進(jìn)效果。
又，隆起部21b并不限定于半球狀，也可以是其它形狀。例如，如圖8所示，隆起部21b也可以是橢圓狀。又，如圖9所示，隆起部21b也可以是頂部平坦的多邊形狀(在同圖所示的例中，為正六邊形狀，不過也可以是四邊形狀、三角形狀等)。在這些例所示的隆起部21b的情況下，也能夠得到粉粒體在旋轉(zhuǎn)方向上的流動(dòng)促進(jìn)效果。又，隆起部21b并不限定于中空形狀，也可以是實(shí)心狀。進(jìn)而，隆起部并不限定于一個(gè)，也可以設(shè)置多個(gè)。該情況下，多個(gè)隆起部?jī)?yōu)選配置為從內(nèi)面的中心(軸線A)以等距離偏置它們的中心。
權(quán)利要求
1.一種涂敷裝置，具備通氣式旋轉(zhuǎn)滾筒，其在內(nèi)部收容需要處理的粉粒體，且圍繞其軸線被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，該涂敷裝置的特征在于，所述旋轉(zhuǎn)滾筒在該軸線相對(duì)于水平線傾斜的狀態(tài)下配置，沿該軸線方向，具有傾斜上方側(cè)的一端部、傾斜下方側(cè)的另一端部、以及使所述一端部與另一端部連續(xù)的周壁部，在所述一端部以及另一端部分別設(shè)置有通氣口，在所述另一端部的內(nèi)面的中心區(qū)域設(shè)置有使該另一端部的附近的粉粒體向傾斜上方側(cè)流動(dòng)的隆起部。
全文摘要
在構(gòu)成旋轉(zhuǎn)滾筒(2)的傾斜下方側(cè)的端部的、第一圓盤(21)的內(nèi)面(21c)的中心區(qū)域形成有隆起部(21b)。伴隨著旋轉(zhuǎn)滾筒(2)的旋轉(zhuǎn)而被提升到旋轉(zhuǎn)方向前方的另一端部(第一圓盤(21))附近的粉粒體(11)通過自重流動(dòng)，并返回到旋轉(zhuǎn)方向后方之際接觸于隆起部(21b)的表面，并被隆起部(21b)的表面導(dǎo)向，從而向傾斜上方側(cè)流動(dòng)。因此，不易產(chǎn)生另一端部(第一圓盤(21))附近的粉粒體(11)的滯留現(xiàn)象。
文檔編號(hào)B05B13/02GK1913978SQ200480041629
公開日2007年2月14日 申請(qǐng)日期2004年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月9日
發(fā)明者長(zhǎng)谷川浩司, 中野勇一, 松浦八司 申請(qǐng)人:株式會(huì)社保銳士