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流體產(chǎn)品分配泵的制作方法

文檔序號(hào):3800612閱讀:128來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):流體產(chǎn)品分配泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及流體產(chǎn)品分配泵和包括這樣泵的流體分配裝置。
背景技術(shù)
特別在制藥、香料或化妝品領(lǐng)域中,用于分配粉末和流體的泵是眾所周知。這樣的泵通常包括含有泵室的泵體,在泵室中活塞以無(wú)泄漏的方式滑動(dòng),以便以計(jì)量方式分配包含在泵室中的物質(zhì)。當(dāng)泵為計(jì)量泵時(shí),泵室一般包括進(jìn)口閥和出口閥,當(dāng)它們均關(guān)閉時(shí),限定需要分配的劑量。在關(guān)閉位置密封出口閥首先用來(lái)避免行動(dòng)時(shí)的泄漏,但也可避免在靜止?fàn)顟B(tài)下包含在泵室中物質(zhì)的污染。特別是在制藥業(yè)領(lǐng)域中,此時(shí)要求精確并且可重復(fù)的劑量,任何泄露的風(fēng)險(xiǎn),因此即減少劑量,是所不希望的。因此,出口閥必須切實(shí)地密封。不過(guò)當(dāng)出口閥在關(guān)閉狀態(tài)時(shí),切實(shí)的密封并不能防止所述閥門(mén)不正常作用,例如通過(guò)阻塞而使其處于關(guān)閉狀態(tài),從而防止泵不正常工作,并因此保證分配正確的劑量。
本發(fā)明目的是提供一種流體分配泵,能夠以最佳方式滿(mǎn)足上述要求,而不致重復(fù)傳統(tǒng)工藝中泵的缺點(diǎn)。
更具體地說(shuō),本發(fā)明目的是提供一種流體分配泵,能夠當(dāng)泵室的出口在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)提供完美的密封。
本發(fā)明另一目的是提供一種流體分配泵,能夠以安全和可靠方式工作,并且在泵的每一次動(dòng)作中,能夠保證精確地和可重復(fù)地分配流體劑量。
本發(fā)明另一目的是提供一種流體分配泵,可以簡(jiǎn)單和廉價(jià)地進(jìn)行制造和裝配。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明如此就提供一種流體分配泵,包括泵體、具有進(jìn)口閥和出口閥的泵室、和在所述泵室中滑動(dòng)以便分配包含在泵室中的流體的活塞,所述出口閥包括與閥座合作的閥門(mén)元件,所述出口閥還包括設(shè)置在所述閥座和所述閥門(mén)元件之間的可變形的密封裝置,當(dāng)所述出口閥在關(guān)閉位置時(shí)所述密封裝置可彈性地變形,以便改進(jìn)密封。
有利地,所述活塞固定在執(zhí)行器桿上,所述執(zhí)行器桿為空心并且限定流體的排出通路,所述閥座形成在所述排出通路中。
當(dāng)泵作用時(shí),出口閥有利地通過(guò)彈簧被迫使趨向其關(guān)閉狀態(tài),所述閥被包含在泵室中的流體的壓力所迫而打開(kāi)。
在本發(fā)明第一實(shí)施例中,所述可變形密封裝置形成在閥門(mén)元件上。
在本發(fā)明第二實(shí)施例中,所述可變形密封裝置形成在閥座上。
在本發(fā)明第一實(shí)施例中,所述可變形密封裝置包括至少一個(gè)可變形環(huán)形唇緣。
有利地,所述環(huán)形唇緣為柔性的并且當(dāng)閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)與截頭錐形表面合作。
有利地,所述環(huán)形唇緣用包覆成型法制成。
閥門(mén)有利地包括柔性環(huán)形唇緣,與截頭錐形閥門(mén)元件合作,所述閥門(mén)元件基本上為剛性的。
有利地,閥座采用兩種材料制成,所述環(huán)形唇緣采用比較閥座其余材料更軟的材料制成。
在本發(fā)明第二實(shí)施例中,所述可變形密封裝置包括可變形O-形環(huán)。
有利地,所述O-形環(huán)當(dāng)閥門(mén)在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)與截頭錐形表面合作。
有利地,所述O-形環(huán)通過(guò)插入配合、撳扣配合、或包覆成型固定。
有利地,閥門(mén)元件基本上為剛性并且包括可變形的O-形環(huán),與截頭錐形閥座合作,所述閥座基本上為剛性。
本發(fā)明也提供一種包括如以上所描述的泵的流體分配裝置。


本發(fā)明其它特征和優(yōu)點(diǎn)將從下列兩實(shí)施例的詳細(xì)描述中變得更加清楚,這些方案通過(guò)非限制性例子,并且參考附圖,其中-圖1為構(gòu)成本發(fā)明第一實(shí)施例的泵示意剖面圖;和-圖2相似于圖1,顯示本發(fā)明的第二實(shí)施例。
這些圖顯示泵的例子,但是自然地本發(fā)明可應(yīng)用于任何類(lèi)型的泵,其結(jié)構(gòu)不同于附圖所示。
具體的實(shí)施方式參照?qǐng)D1,泵包括泵體10,其中滑動(dòng)固定于執(zhí)行器桿5的活塞50。執(zhí)行器桿5有利地為空心并且為流體限定排出通路4。泵體10包含限定于進(jìn)口閥30和出口閥40之間的泵室20。在所顯示的例子中,出口閥40和進(jìn)口閥30包括共同的閥門(mén)元件41。當(dāng)進(jìn)口閥30在關(guān)閉位置時(shí),閥門(mén)元件41被迫壓緊在進(jìn)口閥座32上,該進(jìn)口閥座有利地固定在泵體10上,而當(dāng)出口閥40在關(guān)閉位置時(shí),閥門(mén)元件41被迫壓緊在出口閥座42上,該出口有利地固定在執(zhí)行器桿5上,并且較佳地限定在排出通路4中。自然地,本發(fā)明也可應(yīng)用于其進(jìn)口和出口閥門(mén)元件30、40不同(例如完全分開(kāi)的)的泵中。
本發(fā)明更具體地涉及泵室20的出口閥40,和所有泵的其它部件可以變型。因此在以下并不對(duì)泵更詳細(xì)地進(jìn)行描述,由于泵的其它元件并不直接影響本發(fā)明。
圖1顯示本發(fā)明第一實(shí)施例。在該第一實(shí)施例中,閥座42包括至少一個(gè)柔性可變形唇緣45,當(dāng)出口閥在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)它與閥門(mén)元件41合作。閥門(mén)元件41較佳地為剛性并且有利地在其與柔性唇緣45合作的表面上包括截頭錐形表面。如圖1中所示,當(dāng)閥門(mén)40在關(guān)閉狀態(tài)時(shí),唇緣45變形,以便改進(jìn)在關(guān)閉狀態(tài)下的密封性。在一種變型中,可以設(shè)想有兩個(gè)或多個(gè)唇緣與閥門(mén)元件41合作。在圖1的實(shí)施例中,環(huán)形唇緣45可以與閥座42其它元件制成為整體,具體為與執(zhí)行器桿5和活塞50。在一種變型中,唇緣45可以包覆成型在閥座42上,在該情況中它可以用比較閥座其余部分更軟的材料制造,并且具體比較執(zhí)行器桿5更軟。這使其可能更進(jìn)一步改進(jìn)密封,而仍維持泵的其它組成元件所必須的剛性。出口閥40較佳地通過(guò)彈簧70迫使其趨向關(guān)閉位置,該彈簧較佳地為使其返回靜止位置的泵的返回彈簧,并且這對(duì)于圖2中顯示的實(shí)施例同樣有效。出口閥40有利地由包含在泵室20中的流體壓力所開(kāi)啟。在一個(gè)變型中,當(dāng)泵在操作時(shí),出口閥被迫由包含在泵室中的流體壓力而趨向其關(guān)閉位置。出口閥然后在操作行程的終點(diǎn)開(kāi)啟,例如利用機(jī)械作用。迫使出口閥40趨向其關(guān)閉位置的彈簧70或流體壓力更進(jìn)一步改善密封,當(dāng)出口閥在關(guān)閉位置時(shí),并且特別當(dāng)泵在操作時(shí),從而防止流體泄漏,并且防止任何劑量損失。
在圖1中顯示實(shí)施例的變型中,可以設(shè)想一種反向的實(shí)施例,即其中閥門(mén)元件41包括可變形或柔性的密封唇緣,它與例如截頭錐形的閥座合作。
圖2顯示本發(fā)明第二實(shí)施例。在該實(shí)施例中,可變形密封元件由設(shè)置在閥門(mén)元件上的O-形環(huán)46形成。O-形環(huán)可以通過(guò)插入配合、撳扣配合、或包覆成型固定。O-形環(huán)有利地采用比較閥門(mén)元件其余材料更軟的材料制成從而改善在關(guān)閉狀態(tài)下的密封。如在圖2中顯示,O-形環(huán)46有利地與閥座42的截頭錐形表面合作。
在圖2中顯示實(shí)施例的變型中,有可能設(shè)想O-形環(huán)不固定在閥門(mén)元件41上,而在閥座41上,在該情況下閥門(mén)元件將為截頭錐形,如圖1中所示,并且將有利地用來(lái)與固定在閥座42上的O-形環(huán)46合作。
設(shè)置截頭錐形表面與可變形元件(唇緣45或O-形環(huán)46)合作不但用來(lái)使閥門(mén)元件41在閥座42上在中心定位,并且也可使其在操作中提供密封,即使當(dāng)用戶(hù)施加在執(zhí)行器桿5上的力量不是完全軸向時(shí)。
本發(fā)明泵設(shè)計(jì)用來(lái)緊固在儲(chǔ)存器(未示)上,例如通過(guò)在所顯示的實(shí)施例中為夾緊帽的緊固環(huán)60。自然地,可以設(shè)想其它變型。此外,可以在執(zhí)行器桿5上裝配分配器頭(未示),以便分配從泵出來(lái)的流體。
雖然本發(fā)明已經(jīng)參照兩個(gè)實(shí)施例進(jìn)行描述,很清楚,它并未被所顯示的實(shí)施例所限制。相反,本行業(yè)熟練人士可以采用任何有用的修改,而不致偏離如所附權(quán)利要求所定義的本發(fā)明范圍。
權(quán)利要求
1.一種流體分配泵,包括泵體(10)、具有進(jìn)口閥(30)和出口閥(40)的泵室(20)、和在所述泵室(10)中滑動(dòng)以便分配包含在泵室(20)中的流體的活塞(50),所述出口閥(40)包括與閥座(42)合作的閥門(mén)元件(41),所述流體分配泵的特征在于,所述出口閥(40)還包括設(shè)置在所述閥座(42)和所述閥門(mén)元件(41)之間的可變形的密封裝置(45、46),當(dāng)所述出口閥(40)在關(guān)閉位置時(shí)所述密封裝置(45、46)可彈性地變形,以便改進(jìn)密封。
2.按照權(quán)利要求1所述的泵,其特征在于,所述活塞(50)固定在執(zhí)行器桿(5)上,所述執(zhí)行器桿為空心并且限定流體的排出通路(4),所述閥座(42)形成在所述排出通路(4)中。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的泵,其特征在于,當(dāng)泵操作時(shí),出口閥(40)通過(guò)彈簧(70)被迫趨向其關(guān)閉位置,所述閥門(mén)(40)被包含在泵室(20)中的流體的壓力打開(kāi)。
4.按照任何以上權(quán)利要求之一所述的泵,其特征在于,所述可變形密封裝置(45、46)形成在閥門(mén)元件(41)上。
5.按照權(quán)利要求1到3中任何之一所述的泵,其特征在于,所述可變形密封裝置(45、46)形成在閥座(42)上。
6.按照權(quán)利要求4或5所述的泵,其特征在于,所述可變形密封裝置包括至少一個(gè)可變形的環(huán)形唇緣(45)。
7.按照權(quán)利要求6所述的泵,其特征在于,所述環(huán)形唇緣(45)為柔性,并且當(dāng)閥門(mén)(40)在關(guān)閉位置時(shí)與截頭錐形表面合作。
8.按照權(quán)利要求6或7所述的泵,其特征在于,所述環(huán)形唇緣(45)用包覆成型制成。
9.按照任何以上權(quán)利要求3所述的泵,其特征在于,閥座(42)包括與截頭錐形閥門(mén)元件(41)合作的柔性環(huán)形唇緣(45),所述閥門(mén)元件(41)基本上為剛性。
10.按照權(quán)利要求9所述的泵,其特征在于,閥座(42)由兩種材料制成,所述環(huán)形唇緣(45)采用比較閥座(42)其余部分更軟的材料制成。
11.按照權(quán)利要求4或5所述的泵,其特征在于,所述可變形密封裝置包括可變形O-形環(huán)(46)。
12.按照權(quán)利要求11所述的泵,其特征在于,當(dāng)閥門(mén)(40)在關(guān)閉位置時(shí),O-形環(huán)(46)與截頭錐形表面合作。
13.按照權(quán)利要求11或12所述的泵,其特征在于,所述O-形環(huán)(46)采用插入配合、撳扣配合、或包覆成型固定。
14.按照任何以上權(quán)利要求之一所述的泵,其特征在于,閥門(mén)元件(41)基本上為剛性并且包括與截頭錐形閥座(42)合作的可變形的O-形環(huán)(46),所述閥座(42)基本上為剛性。
15.一種流體分配裝置,其特征在于,它包括按照以上權(quán)利要求所述的泵。
全文摘要
一種流體分配泵,包括泵體(10)、具有進(jìn)口閥(30)和出口閥(40)的泵室(20)、和在所述泵室(10)中滑動(dòng)的活塞(50),以便分配包含在泵室(20)中的流體,所述出口閥(40)包括與閥座(42)合作的閥門(mén)元件(41),所述出口閥(40)還包括設(shè)置在所述閥座(42)和所述閥門(mén)元件(41)之間的可變形的密封裝置(45、46),在所述出口閥(40)在關(guān)閉位置時(shí)所述密封元件(45、46)可彈性地變形,以便改進(jìn)密封。
文檔編號(hào)B05B11/00GK1849177SQ200480025932
公開(kāi)日2006年10月18日 申請(qǐng)日期2004年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月10日
發(fā)明者F·勒曼爾 申請(qǐng)人:威羅以司聯(lián)合股份公司
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