專利名稱：粘接型聚丙烯網(wǎng)及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種粘接型聚丙烯網(wǎng)及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的聚丙烯網(wǎng)，由于聚丙烯表面張力低，因此在制造過程中，無法粘接聚丙烯經(jīng)緯線。使用時聚丙烯網(wǎng)的經(jīng)緯線易產(chǎn)生位移，從而導(dǎo)至聚丙烯網(wǎng)用途受到限制，且外觀差，使用壽命縮短。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有聚丙烯網(wǎng)經(jīng)、緯線易位移缺點，而提供的一種粘接型聚丙烯網(wǎng)及其生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的一種粘接型聚丙烯網(wǎng)，包括由聚丙烯經(jīng)、緯線編織而成的網(wǎng)，其特點是，所述的聚丙烯網(wǎng)的聚丙烯經(jīng)線和聚丙烯緯線的外表均包裹有一層粘接劑；所述的聚丙烯網(wǎng)的經(jīng)線和緯線之間的重疊部分相互粘連。
粘接型聚丙烯網(wǎng)的生產(chǎn)工藝，其特點是，包括a、織造步驟通過織造機將聚丙烯線材織造成由經(jīng)線和緯線相互嵌壓而編織的網(wǎng)狀產(chǎn)品；b、電暈處理步驟將聚丙烯網(wǎng)進入電暈機中進行電暈處理；c、清洗步驟將電暈處理后的聚丙烯網(wǎng)送入清洗機中進行清除油污處理；d、泡膠步驟將清洗后的聚丙烯網(wǎng)送入泡膠機中進行泡膠處理；
e、吹膠步驟通過吹膠機將泡膠后沾在聚丙烯網(wǎng)眼中的多余的膠吹去；f、定形冷卻步驟通過烘燥定形機對上膠后的聚丙烯網(wǎng)進行定形處理，再到冷卻機中進行冷卻上光處理；g、切邊打卷步驟再通過切邊機將織造時的工藝廢邊切去，然后在打卷機打卷。
上述粘接型聚丙烯網(wǎng)的生產(chǎn)工藝，其中，所述的各步驟的機器運轉(zhuǎn)速度一致，均為1～30m/min。
上述粘接型聚丙烯網(wǎng)的生產(chǎn)工藝，其中，所述的泡膠步驟中的聚丙烯網(wǎng)在泡膠機中進行泡膠處理是行走式連續(xù)泡膠，其行走的速度為1～30m/min。
上述粘接型聚丙烯網(wǎng)的生產(chǎn)工藝，其中，所述的定形冷卻步驟中的烘燥定形處理時間為1～10分；烘燥溫度為70～130℃。
一種專用于制造粘接型聚丙烯網(wǎng)的粘接劑，其特點是，所述的粘接劑包括由氯化聚丙烯與氯化乙烯一醋酸乙烯酯共聚物混合后，采用苯溶劑浸泡攪拌制作而成。
上述專用于制造粘接型聚丙烯網(wǎng)的粘接劑，其中，所述的粘接劑中，氯化聚丙烯所占的重量份為20％～49％，氯化乙烯一醋酸乙烯酯共聚物所占的重量份為3％～1％，苯溶劑所占的重量份為77％～50％。
上述專用于制造粘接型聚丙烯網(wǎng)的粘接劑，其中，所述的苯溶劑選自二甲苯、甲苯、甲苯與碳酸二甲脂混合物、二甲苯與碳酸二甲脂混合物中的一種。
上述專用于制造粘接型聚丙烯網(wǎng)的粘接劑，其中，所述的甲苯或二甲苯與碳酸二甲脂混合物中，甲苯或二甲苯占51％～100％，碳酸二甲脂占49％～0％。
上述專用于制造粘接型聚丙烯網(wǎng)的粘接劑，其中，所述的粘接劑中還可添加適當?shù)纳线M行調(diào)色，和/或添加適當抗氧劑及抗紫外線劑提高產(chǎn)品耐候性。
本發(fā)明由于采用了以上工藝與粘接劑，可使制成的粘接型聚丙烯網(wǎng)的聚丙烯經(jīng)、緯線在重疊部分相粘，從而使制作出的粘接型聚丙烯網(wǎng)使用壽命長、外觀美觀、適用范圍廣。


本發(fā)明的具體工藝由以下實施例及其附圖進一步給出。
圖1為本發(fā)明的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A局部放大立體圖。
圖3為圖2的B局部放大立體圖。
圖4為本發(fā)明的工藝流程示意圖。
圖5為本發(fā)明的生產(chǎn)流水線示意圖。
具體實施例方式
請參閱圖1～圖3。本發(fā)明一種粘接型聚丙烯網(wǎng)1，包括由經(jīng)線11和緯線12織成的網(wǎng)，該經(jīng)、緯線11、12的內(nèi)芯111和121均由聚丙烯材料構(gòu)成，各內(nèi)芯111和121的外表分別包裹有一層粘接劑112、122。在由經(jīng)線11和緯線12織成的網(wǎng)中，所有的經(jīng)線和緯線之間的重疊部分(例如箭頭C的指向部位)相互粘連固定。
請參閱圖4、圖5。本發(fā)明粘接型聚丙烯網(wǎng)生產(chǎn)工藝，包括退卷→電暈處理→進布架→清洗→泡膠→軋車→吹膠→定形→冷卻→切邊→打卷，其相應(yīng)設(shè)備包括退料機21、電暈機22、進料架23、清洗機24、泡膠機25、吹膠機26、烘燥定形機27、冷卻機28、切邊機29、打卷機30。
本發(fā)明粘接型聚丙烯網(wǎng)的具體生產(chǎn)工藝，包括a、織造步驟通過織造機將聚丙烯線材織造成由經(jīng)線和緯線相互嵌壓而編織的網(wǎng)狀產(chǎn)品；b、電暈處理步驟將聚丙烯網(wǎng)進入電暈機中進行電暈處理；c、清洗步驟將電暈處理后的聚丙烯網(wǎng)送入清洗機中進行清除油污處理；
d、泡膠步驟將清洗后的聚丙烯網(wǎng)送入泡膠機中進行泡膠處理；e、吹膠步驟通過吹膠機將泡膠后沾在聚丙烯網(wǎng)眼中的多余的膠吹去；f、定形冷卻步驟通過烘燥定形機對上膠后的聚丙烯網(wǎng)進行定形處理，再到冷卻機中進行冷卻上光處理；g、切邊打卷步驟再通過切邊機將織造時的工藝廢邊切去，然后在打卷機打卷。
下面以三個實施例進一步說明本發(fā)明的詳細生產(chǎn)過程。
實施例一一、先做好準備工作1)首先將二甲苯重量份100％放入清洗機24內(nèi)；2)將制好的粘接劑放入泡膠機25中，該粘接劑中，氯化聚丙烯所占的重量份為20％，氯化乙烯-醋酸乙烯酯共聚物所占的重量份為3％，苯溶劑所占的重量份為77％；該苯溶劑為二甲苯溶劑。為配合使用的場合，可在該粘接劑中添加適當色料進行調(diào)色，添加適當抗氧劑及抗紫外線劑提高產(chǎn)品耐候性。
3)將吹膠機26的輸出風力調(diào)整至10m3/h；4)將烘燥定形機27加熱升溫至70℃；5)將織造好的聚丙烯網(wǎng)放在退卷機21上。
二、然后打開流水線機器的電源，流水線開始工作先從退料機21逐步退出織好的聚丙烯網(wǎng)進入電暈機22進行電暈處理，再入進料架23整緯，然后進入清洗機24進行清除油污，再入泡膠機25上膠與軋膠，聚丙烯網(wǎng)在泡膠機中進行泡膠處理是行走式連續(xù)泡膠，該實施例中行走的速度為1m～5m/min；再入吹膠機26去除多余吹膠機26粘接劑(吹膠機26吹出的風力預(yù)先已根據(jù)膠的粘稠情況調(diào)整好)；再入烘燥定形機27中烘干定型，(該烘燥定形機27的溫度也預(yù)先調(diào)整好)；再經(jīng)冷卻機28冷卻上光，然后再經(jīng)切邊機29切去織造工藝廢邊，最后在打卷機30上打卷。粘接型聚丙烯網(wǎng)即制成。
上述粘接型聚丙烯網(wǎng)的生產(chǎn)工藝中，各步驟的機器運轉(zhuǎn)速度一致，均為1m～5m/min。
實施例二一、先做好準備工作1)首先將甲苯重量份100％放入清洗機24內(nèi)；2)將制好的粘接劑放入泡膠機25中，該粘接劑中，氯化聚丙烯所占的重量份為50％，氯化乙烯-醋酸乙烯酯共聚物所占的重量份為1％，苯溶劑所占的重量份為49％；該苯溶劑為甲苯或甲苯與碳酸二甲脂的混合物溶劑，其中甲苯與碳酸二甲脂的混合物溶劑中，甲苯占35％，碳酸二甲脂占25％～35％；該粘接劑中還可根據(jù)使用的場合添加適當色料進行調(diào)色，添加適當抗氧劑及抗紫外線劑提高產(chǎn)品耐候性。
3)將吹膠機26的輸出風力調(diào)整至250m3～300m3/h；4)將烘燥定形機27加熱升溫至110～130℃；5)將織造好的聚丙烯網(wǎng)放在退卷機21上。
二、然后打開流水線機器的電源，流水線開始工作先從退料機21逐步退出織好的聚丙烯網(wǎng)進入電暈機22進行電暈處理，再入進料架23整緯，然后進入清洗機24進行清除油污，再入泡膠機25上膠與軋膠，聚丙烯網(wǎng)在泡膠機中進行泡膠處理是行走式連續(xù)泡膠，該實施例中行走的速度為25m～30m/min；再入吹膠機26去除多余吹膠機26粘接劑(吹膠機26吹出的風力預(yù)先已根據(jù)膠的粘稠情況調(diào)整好)；再入烘燥定形機27中烘干定型，(該烘燥定形機27的溫度也預(yù)先調(diào)整好)；再經(jīng)冷卻機28冷卻上光，然后再經(jīng)切邊機29切去織造工藝廢邊，最后在打卷機30上打卷。粘接型聚丙烯網(wǎng)即制成。
上述粘接型聚丙烯網(wǎng)的生產(chǎn)工藝中，各步驟的機器運轉(zhuǎn)速度一致，均為25m～30m/min。
實施例三一、先做好準備工作1)首先將碳酸二甲脂100％放入清洗機24內(nèi)；2)將制好的粘接劑放入泡膠機25中，該粘接劑中，氯化聚丙烯所占的重量份為32％，氯化乙烯-醋酸乙烯酯共聚物所占的重量份為2％，苯溶劑所占的重量份為66％；該苯溶劑為甲苯溶劑；還可根據(jù)使用場合的需要添加適當色料進行調(diào)色，添加適當抗氧劑及抗紫外線劑提高產(chǎn)品耐候性。
3)將吹膠機26的輸出風力調(diào)整至130m3～160m3/h；4)將烘燥定形機27加熱升溫至90～100℃；5)將織造好的聚丙烯網(wǎng)放在退卷機21上。
二、然后打開流水線機器的電源，流水線開始工作先從退料機21逐步退出織好的聚丙烯網(wǎng)進入電暈機22進行電暈處理，再入進料架23整緯，然后進入清洗機24進行清除油污，再入泡膠機25上膠與軋膠，聚丙烯網(wǎng)在泡膠機中進行泡膠處理是行走式連續(xù)泡膠，該實施例中行走的速度為15m～20m/min；再入吹膠機26去除多余吹膠機26粘接劑(吹膠機26吹出的風力預(yù)先已根據(jù)膠的粘稠情況調(diào)整好)；再入烘燥定形機27中烘干定型，(該烘燥定形機27的溫度也預(yù)先調(diào)整好)；再經(jīng)冷卻機28冷卻上光，然后再經(jīng)切邊機29切去織造工藝廢邊，最后在打卷機30上打卷。粘接型聚丙烯網(wǎng)即制成。
上述粘接型聚丙烯網(wǎng)的生產(chǎn)工藝中，各步驟的機器運轉(zhuǎn)速度一致，均為15m～20m/min。
本發(fā)明粘接型聚丙烯網(wǎng)由于在經(jīng)線和緯線的聚丙烯內(nèi)芯外表涂覆有粘接劑，因此生產(chǎn)出來的粘接型聚丙烯網(wǎng)其經(jīng)線和緯線的相重疊處被粘接劑牢固粘接在一起，使產(chǎn)品質(zhì)量提高，壽命延長，適用范圍廣。
權(quán)利要求
1.一種粘接型聚丙烯網(wǎng)，包括由聚丙烯經(jīng)、緯線編織而成的網(wǎng)，其特征在于，所述的聚丙烯網(wǎng)的聚丙烯經(jīng)線和聚丙烯緯線的外表均包裹有一層粘接劑；所述的聚丙烯網(wǎng)的經(jīng)線和緯線之間的重疊部分相互粘連。
2.粘接型聚丙烯網(wǎng)的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括a、織造步驟通過織造機將聚丙烯線材織造成由經(jīng)線和緯線相互嵌壓而編織的網(wǎng)狀產(chǎn)品；b、電暈處理步驟將聚丙烯網(wǎng)進入電暈機中進行電暈處理；c、清洗步驟將電暈處理后的聚丙烯網(wǎng)送入清洗機中進行清除油污處理d、泡膠步驟將清洗后的聚丙烯網(wǎng)送入泡膠機中進行泡膠處理；e、吹膠步驟通過吹膠機將泡膠后沾在聚丙烯網(wǎng)眼中的多余的膠吹去；f、定形冷卻步驟通過烘燥定形機對上膠后的聚丙烯網(wǎng)進行定形處理，再到冷卻機中進行冷卻上光處理；g、切邊打卷步驟再通過切邊機將織造時的工藝廢邊切去，然后在打卷機打卷。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粘接型聚丙烯網(wǎng)的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述的各步驟的機器運轉(zhuǎn)速度一致，均為1～30m/min。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粘接型聚丙烯網(wǎng)的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述的泡膠步驟中的聚丙烯網(wǎng)在泡膠機中進行泡膠處理是行走式連續(xù)泡膠，其行走的速度為1～30m/min。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粘接型聚丙烯網(wǎng)的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述的定形冷卻步驟中的烘燥定形處理時間為1～10分；烘燥溫度為70～130℃。
6.一種專用于制造粘接型聚丙烯網(wǎng)的粘接劑，其特征在于，所述的粘接劑包括由氯化聚丙烯與氯化乙烯-醋酸乙烯酯共聚物混合后，采用苯溶劑浸泡攪拌制作而成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的專用于制造粘接型聚丙烯網(wǎng)的粘接劑，其特征在于，所述的粘接劑中，氯化聚丙烯所占的重量份為20％～49％，氯化乙烯-醋酸乙烯酯共聚物所占的重量份為3％～1％，苯溶劑所占的重量份為77％～50％。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的專用于制造粘接型聚丙烯網(wǎng)的粘接劑，其特征在于，所述的苯溶劑選自二甲苯、甲苯、甲苯與碳酸二甲脂混合物、二甲苯與碳酸二甲脂混合物中的一種。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的專用于制造粘接型聚丙烯網(wǎng)的粘接劑，其特征在于，所述的甲苯或二甲苯與碳酸二甲脂混合物中，甲苯或二甲苯占51％～100％，碳酸二甲脂占49％～0％。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的專用于制造粘接型聚丙烯網(wǎng)的粘接劑，其特征在于，所述的粘接劑中還可添加適當?shù)纳线M行調(diào)色，和/或添加適當抗氧劑及抗紫外線劑提高產(chǎn)品耐候性。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種粘接型聚丙烯網(wǎng)及其生產(chǎn)工藝。粘接型聚丙烯網(wǎng)，包括由聚丙烯經(jīng)、緯線編織而成的網(wǎng)，其特點是，聚丙烯網(wǎng)的聚丙烯經(jīng)線內(nèi)芯和聚丙烯緯線內(nèi)芯的外表均包裹有一層粘接劑；在聚丙烯網(wǎng)的經(jīng)線和緯線之間的重疊部分相互粘連。粘接型聚丙烯網(wǎng)的生產(chǎn)工藝，包括a、織造步驟；b、電暈處理步驟；c、清洗步驟；d、泡膠步驟；e、吹膠步驟；f、定形冷卻步驟；g、切邊打卷步驟。由于在經(jīng)線和緯線的聚丙烯內(nèi)芯外表涂覆有粘接劑，因此生產(chǎn)出來的粘接型聚丙烯網(wǎng)其經(jīng)線和緯線的相重疊處被粘接劑牢固粘接在一起，使產(chǎn)品質(zhì)量提高，壽命延長，適用范圍廣。
文檔編號C09J5/00GK1782151SQ20041008468
公開日2006年6月7日 申請日期2004年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月29日
發(fā)明者謝南平 申請人:謝南平