專利名稱：一種脂肪族聚氨酯可復涂面漆及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種聚氨酯涂料及其制備方法，具體地說涉及一種脂肪族聚氨酯可復涂面漆及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著國民經(jīng)濟和基本建設(shè)的持續(xù)快速發(fā)展，國家重點工程和大型工程對防腐蝕的要求也越來越高，大型鋼鐵設(shè)備、構(gòu)件對涂料提出了更高的要求，既要求涂料具有優(yōu)異的防腐蝕性能，又必須具有良好的裝飾性和施工性。眾所周知，脂肪族聚氨酯面漆具有良好的耐化學品性，良好的耐候性和防腐性。
但是，由于該漆屬常溫固化交聯(lián)而成膜，因此必須在涂膜未完全干透之前涂裝第二道面漆，使兩層涂膜之間緊密結(jié)合。例如，使用現(xiàn)在市面上不具有可復涂性的脂肪族聚氨酯漆，在第一道面漆固化時間超過7天后，漆膜就會顯得太硬，當涂裝第二道面漆時，由于層間附著力差造成面漆間分層脫落脫皮。對固化已久的漆膜表面必須用砂紙打毛后才能涂第二道面漆。如果漆膜局部破壞需修補，也必須將該局部周圍打毛后才能涂漆。這給施工帶來了極大的困難，也限制了耐候性和防腐性都非常良好的脂肪族聚氨酯面漆在大型鋼結(jié)構(gòu)上的使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種雙組份脂肪族聚氨酯樹脂涂料及其生產(chǎn)方法，該涂料從改進油漆的成膜物質(zhì)出發(fā)，選用一種改性的丙烯酸樹脂與異氰酸酯基團進行反應(yīng)，該涂料成膜后不僅擁有良好的裝飾性、防腐性和耐候性，又有良好的可復涂性。
本發(fā)明的脂肪族聚氨酯可復涂面漆包括甲、乙兩個組份，甲組份的組成配比為丙烯酸樹脂 20～45重量％，顏填料 15～40重量％，助劑2～5重量％，溶劑30～55重量％，乙組份為縮二脲多異氰酸酯，100重量％；使用時，甲乙組份混合的重量比為5∶1～9∶1。
固化劑縮二脲多異氰酸酯具有如下化學結(jié)構(gòu)式 該固化劑不會泛黃，耐候性很好，可與丙烯酸樹脂配套使用。
本發(fā)明甲組份中所述的顏料可按涂料顏色的需要選擇，如從碳黑、酞菁蘭、氧化鐵紅或氧化鐵黃中任選一種或幾種。填料從沉淀硫酸鋇、滑石粉、碳酸鈣或云母粉中任選一種或幾種。
本發(fā)明中的助劑為BYK公司出品的AT-U助劑。
本發(fā)明中的溶劑是酯類、酮類或芳香烴類化合物，溶劑可從醋酸乙酯、醋酸丁酯、丙酮、環(huán)己酮、二甲苯或高沸點芳香烴中任選一種或幾種。
本發(fā)明的聚氨酯可復涂面漆的制備方法包括甲組份和乙組份的制備。
A)甲組份的制備按上述甲組份組成的配比稱量，將丙烯酸樹脂、顏填料及助劑加入到高速調(diào)缸內(nèi)攪拌分散均勻，使之呈均勻的液體，然后放入砂磨機中研磨分散到細度≤30um，再將物料泵入調(diào)缸內(nèi)，加入溶劑，攪拌均勻，調(diào)節(jié)粘度為30～90S(涂4杯)，用80目篩過濾，包裝為甲組份。
B)乙組份的制備將乙組份縮二脲多異氰酸酯用80目篩過濾包裝為乙組份。
使用時，甲、乙組份混合的重量比為5∶1～9∶1，攪拌均勻，在2小時內(nèi)用完。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點1、使用本發(fā)明脂肪族聚氨酯可復涂面漆涂裝時，在涂第二道面漆時，不會由于層間附著力差而造成面漆間分層脫落脫皮。即使對固化已久的漆膜表面也不必用砂紙打毛，只需將表面灰塵及污垢等除去后就可涂第二道面漆。如果漆膜局部破壞需修補，不必將該局部周圍打毛就可直接涂漆。這給施工帶來了很大的方便。
2、本發(fā)明脂肪族聚氨酯可復涂面漆具有優(yōu)異的耐候性、良好的耐化學品性和防腐蝕性。
3、本發(fā)明脂肪族聚氨酯可復涂面漆生產(chǎn)方法由于第一和第二步都無副產(chǎn)物產(chǎn)生，不須后處理，因此工藝方法簡單方便、節(jié)約能源、成本低。甲組份和乙組份混合均勻后可在常溫或低溫下具有良好的成膜性能，貯存穩(wěn)定性好。
本發(fā)明的聚氨酯可復涂面漆的性能指標和日本標準《JISK5657(2002)鋼結(jié)構(gòu)用聚氨酯樹脂涂料》的指標對比分析列于下表

由上述比較可知本發(fā)明的一種脂肪族聚氨酯可復涂面漆具有優(yōu)異的耐堿、耐酸及耐候性能。
具體實施例方式
現(xiàn)舉如下實施例對本發(fā)明作進一步說明，但實施例不是對本發(fā)明的限制。
以下實施例中所用原材料BD 050丙烯酸樹脂上海金西樹脂公司AT-U助劑BYK公司碳黑、酞菁蘭、氧化鐵紅、氧化鐵黃、沉淀硫酸鋇、滑石粉、碳酸鈣、云母粉、二甲苯、環(huán)己酮、醋酸乙酯、縮二脲多異氰酸酯。
實施例1步驟一、生產(chǎn)前必須嚴格清洗設(shè)備，所有原料應(yīng)嚴格控制水份。
步驟二、將BD050丙烯酸樹脂30kg、沉淀硫酸鋇15kg、碳黑5kg，AT-U助劑5.0kg加入到高速調(diào)缸內(nèi)攪拌20分鐘，使之呈均勻的液體。再將上述液體在砂磨機中經(jīng)研磨分散到細度≤30um為合格并打入調(diào)缸內(nèi)，加入溶劑環(huán)己酮20kg、二甲苯6kg、醋酸乙酯4kg調(diào)節(jié)粘度至50S(涂4杯)為合格，以80目篩過濾包裝為甲組份。
步驟三、將縮二脲多異氰酸酯用80目篩過濾包裝為乙組份。并且使用時按照重量配比9∶1混合攪拌均勻，在2小時內(nèi)用完。
實施例2步驟一、生產(chǎn)前必須嚴格清洗設(shè)備，所有原料應(yīng)嚴格控制水份。
步驟二、將BD050丙烯酸樹脂20kg、沉淀硫酸鋇20kg、碳酸鈣8kg，酞菁蘭2kg，AT-U助劑4.0kg加入到高速調(diào)缸內(nèi)攪拌20分鐘，使之呈均勻的液體。再將上述液體在砂磨機中經(jīng)研磨分散到細度≤30um為合格并打入調(diào)缸內(nèi)。加入溶劑環(huán)己酮30kg、二甲苯10kg、醋酸乙酯6kg調(diào)節(jié)粘度至35S(涂4杯)為合格，以80目篩過濾包裝為甲組份。
步驟三、將縮二脲多異氰酸酯用80目篩過濾包裝為乙組份。并且使用時按照重量配比8∶1混合攪拌均勻，在2小時內(nèi)用完。
實施例3步驟一、生產(chǎn)前必須嚴格清洗設(shè)備，所有原料應(yīng)嚴格控制水份。
步驟二、將BD050丙烯酸樹脂45kg、沉淀硫酸鋇10kg、云母粉4kg，氧化鐵紅1kg，AT-U助劑2kg加入到高速調(diào)缸內(nèi)攪拌20分鐘，使之呈均勻的液體。再將上述液體在砂磨機中經(jīng)研磨分散到細度≤30um為合格并打入調(diào)缸內(nèi)。加入溶劑環(huán)己酮24kg、二甲苯8kg、醋酸乙酯6kg調(diào)節(jié)粘度至70S(涂4杯)為合格，以80目篩過濾包裝為甲組份。
步驟三、將縮二脲多異氰酸酯用80目篩過濾包裝為乙組份。并且使用時按照重量配比7∶1混合攪拌均勻，在2小時內(nèi)用完。
實施例4步驟一、生產(chǎn)前必須嚴格清洗設(shè)備，所有原料應(yīng)嚴格控制水份。
步驟二、將BD050丙烯酸樹脂25kg、沉淀硫酸鋇20kg、滑石粉15kg，氧化鐵黃5kg，AT-U助劑5kg加入到高速調(diào)缸內(nèi)攪拌20分鐘，使之呈均勻的液體。再將上述液體在砂磨機中經(jīng)研磨分散到細度≤30um為合格并打入調(diào)缸內(nèi)。加入溶劑環(huán)己酮20kg、二甲苯7kg、醋酸乙酯3kg調(diào)節(jié)粘度至85S(涂4杯)為合格，以80目篩過濾包裝為甲組份。
步驟三、將縮二脲多異氰酸酯用80目篩過濾包裝為乙組份。并且使用時按照重量配比5∶1混合攪拌均勻，在2小時內(nèi)用完。
實施例1～4的雙組份可復涂面漆的試驗結(jié)果如下表所示

權(quán)利要求
1.一種脂肪族聚氨酯可復涂面漆，其特征在于包括甲、乙兩個組份，甲組份的組成配比為丙烯酸樹脂20～45重量％，顏填料15～40重量％，助劑 2～5重量％，溶劑 30～55重量％，乙組份為縮二脲多異氰酸酯，100重量％；使用時，甲乙組份混合的重量比為5∶1～9∶1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可復涂面漆，其特征在于甲組份中所述的顏料可按涂料顏色的需要選擇，填料是沉淀硫酸鋇、滑石粉、碳酸鈣、云母粉中任選一種或幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可復涂面漆，其特征在于甲組份中所述的助劑為BYK公司出品的AT-U助劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可復涂面漆，其特征在于甲組份中所述的溶劑是酯類、酮類或芳香烴化合物，溶劑可從醋酸乙酯、醋酸丁酯、丙酮、環(huán)己酮、二甲苯或高沸點芳香烴中任選一種或幾種。
5一種按照權(quán)利要求1所述的可復涂面漆的制備方法，其特征是所述的甲、乙組份分別按如下方法制造A)甲組份的制備按權(quán)利要求1中所述的甲組份的配比稱量，將丙烯酸樹脂、顏填料及助劑加入到高速調(diào)缸內(nèi)攪拌分散均勻，使之呈均勻的液體，然后放入砂磨機中研磨分散到細度≤30um，再將物料泵入調(diào)缸內(nèi)，加入溶劑，攪拌均勻，調(diào)節(jié)粘度為30～90S，用80目篩過濾包裝為甲組份；B)乙組份的制備按權(quán)利要求1所述的乙組份縮二脲多異氰酸酯用80目篩過濾包裝為乙組份；使用時，甲、乙組份混合的重量比為5∶1～9∶1。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種脂肪族聚氨酯可復涂面漆及其制備方法，該面漆由甲、乙兩組份組成，甲組份配比為丙烯酸樹脂20～45重量％，顏填料15～40重量，助劑2～5重量％，溶劑30～55重量％，乙組份為縮二脲多異氰酸酯，使用時，甲、乙兩組份混合的重量比為5∶1～9∶1。使用本發(fā)明面漆涂第二道面漆時，不會由于層間附著力差而造成面漆間分層脫落脫皮，即使對固化已久的漆膜表面也不必用砂紙打毛，只需將表面灰塵及污垢去除后就可涂第二道漆，這給施工帶來了很大的方便。同時該面漆具有優(yōu)異的耐候性，良好的耐酸堿性和防腐蝕性。
文檔編號C09D175/04GK1778849SQ200410084498
公開日2006年5月31日 申請日期2004年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月24日
發(fā)明者陸伯岑, 許莉莉, 江紀民, 陳忠行, 王達勇, 李海峰, 沈雁飛 申請人:上海開林造漆廠