專利名稱：一種動(dòng)物膠的制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種動(dòng)物膠劑的制備工藝。
背景技術(shù)：
中藥動(dòng)物膠劑是指用牛、驢動(dòng)物的皮、骨、甲、角等用水煎煮取膠質(zhì)濃縮成稠膏膠狀，經(jīng)干燥后制成的固體塊狀內(nèi)服制劑，膠劑雖有10余種之多，臨床療效較好，但長期以來劑型單一，均為塊狀膠，其制備工藝大致相同，原料經(jīng)過潔凈預(yù)處理后，再進(jìn)行煮提、過濾、濃縮、凝膠、切膠、涼膠等制備工序。特別是晾膠工序，為使含水量達(dá)到15％左右，占用大量面積的廠房和設(shè)備、耗費(fèi)大量時(shí)間，時(shí)間長達(dá)數(shù)周，還難免造成污染、服用不便等弊端嚴(yán)重影響著中藥膠劑的應(yīng)用和發(fā)展

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種動(dòng)物膠的新制備工藝，它改變了傳統(tǒng)制膠工藝，省時(shí)、省力，且工藝過程無污染，產(chǎn)品易再次加工。
為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為一種動(dòng)物膠的制備工藝，其特征在于制備工藝為取經(jīng)前預(yù)處理過的動(dòng)物皮，即皮折干品，置于多功能提取罐中，加入其重量1-2倍的水，再加入其重量1/300-1/1000的NaOH進(jìn)行脫脂，密閉多功能提取罐，開啟夾層蒸汽及直氣進(jìn)行共同加熱，煮沸約30-60min左右，當(dāng)壓力升至0.11-0.12Mpa，反復(fù)加水沖洗至PH直近中性，放凈，加水1-2倍，再直氣夾層共同加熱、使壓力控制在0.1-0.15Mpa左右，進(jìn)行第一次提取，提取時(shí)間為8-20h，將第一次的提取物進(jìn)行過濾，濾液留置，濾渣再加入其重量1-2倍的水置入多功能提取罐中，進(jìn)行第二次提取，第二次提取的時(shí)間為1-8h，將第二次提取物進(jìn)行過濾，合并二次濾液，在進(jìn)行提取的過程中，每小時(shí)打縮環(huán)排氣一次，每次循環(huán)時(shí)間為5min，提取結(jié)束后，進(jìn)行濃縮至料液在60℃時(shí)的密度為1.074-1.091即可，然后將濃縮后的膠液進(jìn)行噴霧干燥，噴霧干燥而成的膠粉可根據(jù)臨床的需要而制成不同的劑型，如膠粉、口服液、片劑、丸劑等等。
本發(fā)明由于采取上述技術(shù)方案，故其有益效果為本發(fā)明不但指標(biāo)好，而且穩(wěn)定，傳統(tǒng)工藝是原蒸球高壓提取，為除去異味，不斷間隔換氣，致使蒸球內(nèi)壓力忽高忽低，使操作者難以掌握膠朊蛋白質(zhì)的水解程度，造成指標(biāo)波幅性大，從而指標(biāo)不穩(wěn)。而本工藝采取連續(xù)排氣，壓力穩(wěn)定，從而指標(biāo)波幅小，指標(biāo)穩(wěn)定。再則提取時(shí)間比傳統(tǒng)工藝縮短了近40個(gè)小時(shí)。
傳統(tǒng)工藝劑型單一，均為塊狀膠，其制備工藝大致相同，原料經(jīng)過潔凈預(yù)處理后，再進(jìn)行煮提、過濾、濃縮、凝膠、切膠、涼膠等制備工序，特別是晾膠工序，為使含水量達(dá)到15％左右，占用大量面積的廠房和設(shè)備、耗費(fèi)大量時(shí)間，時(shí)間長達(dá)數(shù)周，還難免造成污染、服用不便等弊端嚴(yán)重影響著中藥膠劑的應(yīng)用和發(fā)展通過反復(fù)實(shí)踐，我們將噴霧干燥技術(shù)引用到制膠工藝中，將膠汁噴成微粉，使有效成份的細(xì)胞充分暴露，有利于人體吸收。其優(yōu)點(diǎn)如下能夠從膠液直接得到微細(xì)粉，所得粉末粒度很小，外形粉末粒度很小，外型圓整，流動(dòng)性較好。噴霧干燥所需時(shí)間短，對熱敏性成分影響小，成品中氨基酸含量基本不變，總氮含量略高于自然干燥法產(chǎn)品。噴霧干燥在密閉系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行，微生物污染機(jī)會(huì)很小。噴霧干燥的膠制成品中所含帶有腐敗氣味的低健羥胺、芒香胺類以及服后導(dǎo)致惡心、嘔吐等不反應(yīng)的揮發(fā)性堿性物質(zhì)含量較低，從而提高了膠劑的質(zhì)量和療效。塊狀膠含水量15％，速溶顆粒劑為5％。噴霧干燥法快速高效，省去了塊狀膠汁濃縮、凝膠、切膠、涼膠等漫長的工序，縮短了生產(chǎn)周期，生產(chǎn)不受季節(jié)限制，揮發(fā)性堿性物質(zhì)含量降低，且具產(chǎn)品質(zhì)量好，能保持原來的色香味，易溶解，含菌量低等優(yōu)點(diǎn)。塊膠狀服用需“烊化兌服”，操作復(fù)雜、服用不便。噴霧干燥的膠劑用時(shí)只需開水沖服即可，即方便服用，又便于藥房調(diào)劑。塊狀膠制備過程中需要加入豆油，時(shí)間長豆油易變質(zhì)，影響塊狀膠質(zhì)量噴霧干燥的膠劑為純膠粉而成，沒加任何輔料?？梢员ＷC產(chǎn)品質(zhì)量。
實(shí)施例1稱取經(jīng)前預(yù)處理過的驢皮，即折干品1000kg，置于多功能提取罐中，加入其重量1倍的水，再加入其重量1/800的NaOH進(jìn)行脫脂，密閉多功能提取罐，開啟夾層蒸汽及直氣進(jìn)行共同加熱，煮沸約30min左右，當(dāng)壓力升至0.11Mpa，反復(fù)加水沖洗至PH值近中性，放凈，加水2倍，再直氣夾層共同加熱、使壓力控制在0.14Mpa左右，進(jìn)行第一次提取，提取時(shí)間為10h，將第一次的提取物進(jìn)行過濾，濾液留置，濾渣再加入其重量1.5倍的水置入多功能提取罐中，進(jìn)行第二次提取，第二次提取的時(shí)間為8h，將第二次提取物進(jìn)行過濾，合并二次濾液，在進(jìn)行提取的過程中，每小時(shí)打縮環(huán)排氣一次，每次循環(huán)時(shí)間為5min，提取結(jié)束后，進(jìn)行濃縮至料液在60℃時(shí)的密度為1.074，將濃縮后的膠液進(jìn)行噴霧干燥，噴霧干燥而得膠粉。
實(shí)施例2稱取經(jīng)前預(yù)處理過的牛皮，即折干品500kg，置于多功能提取罐中，加入其重量2倍的水，再加入其重量1/300的NaOH進(jìn)行脫脂，密閉多功能提取罐，開啟夾層蒸汽及直氣進(jìn)行共同加熱，煮沸約45min左右，當(dāng)壓力升至0.12Mpa，反復(fù)加水沖洗至PH值近中性，放凈，加水1.5倍，再直氣夾層共同加熱、使壓力控制在0.1Mpa左右，進(jìn)行第一次提取，提取時(shí)間為8h，將第一次的提取物進(jìn)行過濾，濾液留置，濾渣再加入其重量1倍的水置入多功能提取罐中，進(jìn)行第二次提取，第二次提取的時(shí)間為3h，將第二次提取物進(jìn)行過濾，合并二次濾液，在進(jìn)行提取的過程中，每小時(shí)打縮環(huán)排氣一次，每次循環(huán)時(shí)間為5min，提取結(jié)束后，進(jìn)行濃縮至料液在60℃時(shí)的密度為1.091，將濃縮后的膠液進(jìn)行噴霧干燥，噴霧干燥而得膠粉，可進(jìn)一步加工為片劑。
實(shí)施例3稱取經(jīng)前預(yù)處理過的牦牛皮，即牦牛皮折干品100kg，置于多功能提取罐中，加入其重量1.5倍的水，再加入牦牛皮重量1/1000的NaOH進(jìn)行脫脂，密閉多功能提取罐，開啟夾層蒸汽及直氣進(jìn)行共同加熱，煮沸約60min左右，當(dāng)壓力升至0.115Mpa，反復(fù)加水沖洗至PH值近中性，放凈，加水1倍，再直氣夾層共同加熱、使壓力控制在0.15Mpa左右，進(jìn)行第一次提取，提取時(shí)間為20h，將第一次的提取物進(jìn)行過濾，濾液留置，濾渣再加入其重量2倍的水置入多功能提取罐中，進(jìn)行第二次提取，第二次提取的時(shí)間為1h，將第二次提取物進(jìn)行過濾，合并二次濾液，在進(jìn)行提取的過程中，每小時(shí)打縮環(huán)排氣一次，每次循環(huán)時(shí)間為5min，提取結(jié)束后，進(jìn)行濃縮至料液在60℃時(shí)的密度為1.085，將濃縮后的膠液進(jìn)行噴霧干燥，噴霧干燥而得膠粉，可進(jìn)一步加工為丸劑。
實(shí)施例4稱取經(jīng)前預(yù)處理過的黃牛皮，即黃牛皮折干品500kg，置于多功能提取罐中，加入其重量1.2倍的水，再加入黃牛皮重量1/800的NaOH進(jìn)行脫脂，密閉多功能提取罐，開啟夾層蒸汽及直氣進(jìn)行共同加熱，煮沸約40min，當(dāng)壓力升至0.11Mpa，反復(fù)加水沖洗至PH值近中性，放凈，加水1.2倍，再直氣夾層共同加熱、使壓力控制在0.115Mpa左右，進(jìn)行第一次提取，提取時(shí)間為8h，將第一次的提取物進(jìn)行過濾，濾液留置，濾渣再加入其重量1.5倍的水置入多功能提取罐中，進(jìn)行第二次提取，第二次提取的時(shí)間為1h，將第二次提取物進(jìn)行過濾，合并二次濾液，在進(jìn)行提取的過程中，每小時(shí)打縮環(huán)排氣一次，每次循環(huán)時(shí)間為5min，提取結(jié)束后，進(jìn)行濃縮至料液在60℃時(shí)的密度為1.090。將濃縮后的膠液進(jìn)行噴霧干燥，噴霧干燥而得膠粉，可進(jìn)一步加工為口服液。
權(quán)利要求
1.一種動(dòng)物膠的制備工藝，其特征在于生產(chǎn)工藝為取經(jīng)前預(yù)處理過的動(dòng)物皮折干品，置于多功能提取罐中，加入其重量1-2倍的水，再加入其重量1/300-1/1000的NaOH進(jìn)行脫脂，密閉多功能提取罐，開啟夾層蒸汽及直氣進(jìn)行共同加熱，煮沸約30-60min左右，當(dāng)壓力升至0.11-0.12Mpa，反復(fù)加水沖洗至PH值近中性，放凈，加水1-2倍，再直氣夾層共同加熱、使壓力控制在0.1-0.15Mpa左右，進(jìn)行第一次提取，提取時(shí)間為8-20h，將第一次的提取物進(jìn)行過濾，濾液留置，濾渣再加入其重量1-2倍的水置入多功能提取罐中，進(jìn)行第二次提取，第二次提取的時(shí)間為1-8h，將第二次提取物進(jìn)行過濾，合并二次濾液，在進(jìn)行提取的過程中，每小時(shí)打縮環(huán)排氣一次，每次循環(huán)時(shí)間為5min，提取結(jié)束后，進(jìn)行濃縮至料液在60℃時(shí)的密度為1.074-1.091即可，然后將濃縮后的膠液進(jìn)行噴霧干燥成膠粉。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種動(dòng)物膠的制備工藝，特征是工藝為取經(jīng)前預(yù)處理的動(dòng)物皮折干品，置于多功能提取罐，加其重量1－2倍的水，再按牦牛皮重量1/300－1/1000的NaOH脫脂，密閉多功能提取罐，開啟夾層蒸汽及直氣進(jìn)行共同加熱，煮沸約30－60min，當(dāng)壓力升至0.11－0.12Mpa，反復(fù)加水沖洗至pH值近中性，放凈，加水1－2倍，再直氣夾層共同加熱、使壓力控制在0.1－0.15Mpa，進(jìn)行第一次提取，提取時(shí)間為8－20h，將第一次的提取物進(jìn)行過濾，濾液留置，濾渣加入其重量1－2倍的水置入多功能提取罐，進(jìn)行第二次提取，第二次提取的時(shí)間為1－8h，將第二次提取物過濾，合并濾液，在提取中，每小時(shí)打縮環(huán)排氣一次，每次循環(huán)時(shí)間為5min，提取結(jié)束后，進(jìn)行濃縮至料液在60℃時(shí)的密度為1.074－1.091，然后將濃縮后的膠液進(jìn)行噴霧干燥成膠粉。
文檔編號(hào)C09H1/00GK1587332SQ200410070100
公開日2005年3月2日 申請日期2004年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月29日
發(fā)明者寧春蘭, 孫青惠 申請人:青海信成醫(yī)藥集團(tuán)有限公司