專利名稱：旋轉(zhuǎn)霧化涂覆裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種把涂料霧化成細(xì)?；虼至２淹苛项w粒沉積在噴涂對象件上的旋轉(zhuǎn)霧化涂覆裝置的技術(shù)。本發(fā)明特別涉及一種提高旋轉(zhuǎn)霧化涂覆裝置的清潔性(洗凈性)的技術(shù)，在該旋轉(zhuǎn)霧化涂覆裝置中，涂料噴入旋轉(zhuǎn)中央圓錐中并噴出霧化涂料。
背景技術(shù)：
一中公知的旋轉(zhuǎn)霧化涂覆裝置在涂覆槍的頂端有一高速旋轉(zhuǎn)的霧化頭，進(jìn)行噴涂時(shí)用該霧化頭霧化涂料，使用成形空氣等控制涂料噴射的形狀。該霧化頭通過使設(shè)在內(nèi)部件中的一中央圓錐噴射涂料且用離心力噴射涂料來霧化涂料。
在該旋轉(zhuǎn)霧化涂覆裝置中，改變涂層顏色時(shí)需要清潔該裝置。為清潔該旋轉(zhuǎn)霧化涂覆裝置，把用作清潔劑的稀釋劑等經(jīng)一噴射孔供給霧化頭內(nèi)部件。為了提高公知旋轉(zhuǎn)霧化涂覆裝置的清潔性，在霧化頭內(nèi)部件中央部有一從霧化頭內(nèi)部件的后側(cè)伸展到霧化頭內(nèi)部件前側(cè)的清潔稀釋劑通道，該稀釋劑通道設(shè)計(jì)成使稀釋劑通道位于霧化頭內(nèi)部件前側(cè)出口側(cè)上的部分具有向霧化頭內(nèi)部件前側(cè)逐漸增大的形狀。(例如見專利文獻(xiàn)1)[專利文獻(xiàn)1]日本專利申請延遲公開No.8-215611。
但是，在其中清潔稀釋劑通道部向霧化頭內(nèi)部件前側(cè)逐漸增大的該旋轉(zhuǎn)霧化涂覆裝置中，所噴射的涂料有時(shí)會在霧化頭內(nèi)部件反彈，以沉積在霧化頭內(nèi)部件的內(nèi)表面上。
如果在霧化頭內(nèi)部件內(nèi)涂料噴射到霧化頭內(nèi)部件前部的后側(cè)上，涂料從霧化頭內(nèi)部件前部的后側(cè)上反彈，然后沉積在霧化頭內(nèi)部件后部的前側(cè)上。

發(fā)明內(nèi)容
按照本發(fā)明第一方面，一種旋轉(zhuǎn)霧化涂覆裝置包括一設(shè)置在一霧化頭內(nèi)部件后側(cè)上的中央圓錐部，該中央圓錐部的頂角θ可為30°＜θ＜90°。
在本發(fā)明第一方面中，該中央圓錐部的頂角θ為60°＜θ＜80°。
在第一方面中，該中央圓錐部可具有一包括一直線形成部(由直線形成的部分)的斜面部，該直線形成部可從該中央圓錐部的頂端部伸展到這樣一點(diǎn)，在該點(diǎn)上，一條從涂料(涂覆)噴嘴的最外側(cè)部延伸出的假想線穿過該斜面部。
在第一方面中，該中央圓錐部可具有一包括一凹曲部的斜面部，該凹曲部可位于這樣一點(diǎn)之外，在該點(diǎn)上，一條從涂料噴嘴的最外側(cè)部延伸出的假想線穿過該斜面部。
在第一方面中，該旋轉(zhuǎn)霧化涂覆裝置還可包括多個(gè)涂料噴嘴。
在第一方面中，該旋轉(zhuǎn)霧化涂覆裝置還可包括一個(gè)把涂料噴射到與霧化頭旋轉(zhuǎn)軸線偏心的位置上的涂料噴嘴。
本發(fā)明的第二方面如下所述。
一種旋轉(zhuǎn)霧化涂覆裝置包括一設(shè)置在一霧化頭內(nèi)部件的后部上的中央圓錐部，其中，該中央圓錐部的一斜面部與霧化頭旋轉(zhuǎn)軸線之間的夾角(角度)為15°-45°。
在本發(fā)明第二方面中，該中央圓錐部的該斜面部與霧化頭旋轉(zhuǎn)軸線之間的夾角可為30°-40°。
在第二方面中，該中央圓錐部可具有一包括一直線形成部的斜面部，該直線形成部可從中央圓錐部的頂端部伸展到這樣一點(diǎn)，在該點(diǎn)上，一條從涂料噴嘴的最外側(cè)部延伸出的假想線穿過該斜面部。
在第二方面中，該中央圓錐部可具有一包括一凹曲部的斜面部，該凹曲部可位于這樣一點(diǎn)之外，在該點(diǎn)上，一條從涂料噴嘴的最外側(cè)部延伸出的假想線穿過該斜面部。
在第二方面中，該旋轉(zhuǎn)霧化涂覆裝置還可包括多個(gè)涂料噴嘴。
在第二方面中，該旋轉(zhuǎn)霧化涂覆裝置還可包括一個(gè)把涂料噴射到與霧化頭旋轉(zhuǎn)軸線偏心的位置上的涂料噴嘴。
本發(fā)明的第三方面如下所述。
一種旋轉(zhuǎn)霧化涂覆裝置包括一設(shè)置在一霧化頭內(nèi)部件的后部上的中央圓錐部，其中，該中央圓錐部的一斜面部與一涂料噴嘴的涂料噴射方向之間的夾角為15°-45°。
在本發(fā)明第三方面中，該中央圓錐部的該斜面部與該涂料噴嘴的涂料噴射方向之間的夾角可為30°-40°。
在第三方面中，該中央圓錐部可具有一包括一直線形成部的斜面部，該直線形成部可從中央圓錐部的頂端部伸展到這樣一點(diǎn)，在該點(diǎn)上，一條從涂料噴嘴的最外側(cè)部延伸出的假想線穿過該斜面部。
在第三方面中，該中央圓錐部可具有一包括一凹曲部的斜面部，該凹曲部可位于這樣一點(diǎn)之外，在該點(diǎn)上，一條從涂料噴嘴的最外側(cè)部延伸出的假想線穿過該斜面部。
在第三方面中，該旋轉(zhuǎn)霧化涂覆裝置還可包括多個(gè)涂料噴嘴。
在第三方面中，該旋轉(zhuǎn)霧化涂覆裝置還可包括一個(gè)把涂料噴射到與霧化頭旋轉(zhuǎn)軸線偏心的位置上的涂料噴嘴。


圖1A為裝在一噴漆機(jī)器人的機(jī)械手上的根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)霧化涂覆裝置的示意圖。
圖1B為裝在一垂直專用自動噴漆機(jī)的機(jī)械手上的根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)霧化涂覆裝置的示意圖。
圖1C為裝在一水平專用自動噴漆機(jī)的機(jī)械手上的根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)霧化涂覆裝置的示意圖。
圖2為根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)霧化涂覆裝置的側(cè)視剖面圖。
圖3為根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的一鐘形(喇叭形)頭的立體圖。
圖4為根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的一鐘形頭的剖面圖，示出該鐘形頭的裝配結(jié)構(gòu)。
圖5A為根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的一霧化頭內(nèi)部件和一噴嘴的結(jié)構(gòu)的側(cè)視剖面圖。
圖5B為根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的一噴嘴的正面圖。
圖6A為一相關(guān)技術(shù)中央圓錐的側(cè)視剖面圖。
圖6B為根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的一中央圓錐的側(cè)視剖面圖。
圖7為示出根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的一多供料管與一中央圓錐噴嘴之間的關(guān)系的側(cè)視剖面圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合

本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。
圖1A-1C例示出旋轉(zhuǎn)霧化涂覆裝置使用的例子。圖1A示出裝在噴漆機(jī)器人的機(jī)械手上的旋轉(zhuǎn)霧化涂覆裝置。圖1B示出裝在垂直專用自動噴漆機(jī)的機(jī)械手上的旋轉(zhuǎn)霧化涂覆裝置。圖1C示出裝在水平專用自動噴漆機(jī)的機(jī)械手上的旋轉(zhuǎn)霧化涂覆裝置。
如圖1A-1C所示，旋轉(zhuǎn)霧化器3即旋轉(zhuǎn)霧化涂覆裝置在使用時(shí)裝在噴漆機(jī)器人21的機(jī)械手、垂直專用自動噴漆機(jī)22的機(jī)械手或水平專用自動噴漆機(jī)2 3的機(jī)械手上。因此，須自動清潔旋轉(zhuǎn)霧化器3。如旋轉(zhuǎn)霧化器3用于一定量的噴涂或要改變涂層顏色，則把清潔劑供給旋轉(zhuǎn)霧化器3以清潔旋轉(zhuǎn)霧化器3。通常用于旋轉(zhuǎn)霧化器3的清潔劑為揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)如稀釋劑等。因此，如果旋轉(zhuǎn)霧化器3的清潔效率提高，VOC的使用可減小，生產(chǎn)效率會由于清潔時(shí)間的減少而提高。此外，防止旋轉(zhuǎn)霧化器3內(nèi)部件弄臟可提高涂覆質(zhì)量。
下面結(jié)合圖2說明旋轉(zhuǎn)霧化器3的結(jié)構(gòu)。圖2為旋轉(zhuǎn)霧化器的側(cè)視剖面圖。參見圖2，旋轉(zhuǎn)霧化器3包括霧化涂料的鐘形頭(旋轉(zhuǎn)霧化頭)4；其頂端與鐘形頭4連接并與鐘形頭4作為一體一起旋轉(zhuǎn)的空心轉(zhuǎn)軸10；驅(qū)動轉(zhuǎn)軸10旋轉(zhuǎn)的空氣馬達(dá)6(包括旋轉(zhuǎn)地支承轉(zhuǎn)軸10的空氣軸承)；穿過空心轉(zhuǎn)軸10伸到鐘形頭4內(nèi)部并向鐘形頭4供應(yīng)涂料的涂料軸5；具有空氣噴嘴的氣帽11，該空氣噴嘴沿徑向向外方向向從鐘形頭4的外周邊飛出的涂料向前噴射成形空氣；產(chǎn)生要施加到鐘形頭4上的高電壓的高電壓發(fā)生器7；和殼體12。鐘形頭4具有形成在面對涂料軸5頂端的壁部的外周部上以在噴涂過程中傳導(dǎo)涂料的涂料噴孔4a，和形成在該壁部的中央部上以在清潔過程中傳導(dǎo)清潔劑的自清潔路徑4b。
高電壓從高電壓發(fā)生器7經(jīng)空氣馬達(dá)6、涂料軸5等施加到鐘形頭4上，以便給由鐘形頭4的旋轉(zhuǎn)而形成的涂料粒子充電。這可獲得涂覆轉(zhuǎn)移效率高的涂覆工藝。
下面結(jié)合圖3-5B說明鐘形頭4。
圖3為鐘形頭4的立體圖。圖4為鐘形頭的剖面圖，示出鐘形頭的裝配結(jié)構(gòu)。圖5A為一霧化頭內(nèi)部件和一噴嘴的結(jié)構(gòu)側(cè)面剖面圖。
鐘形頭4由一霧化頭內(nèi)部件1和一霧化頭外部件件2構(gòu)成。霧化頭內(nèi)部件1插入并固定在霧化頭外部件件2中而形成鐘形頭4。霧化頭外部件件2在其前部具有一供霧化頭內(nèi)部件1插入的開口，在其后部具有一供構(gòu)成該涂料軸的多供料管31插入的開口。霧化頭外部件2呈鐘形或喇叭形，其中，開口較大的一側(cè)稱為前側(cè)。
霧化頭內(nèi)部件1為帶有一向后開口的鼓形。霧化頭內(nèi)部件1前部的后側(cè)(背側(cè))上形成一中央圓錐33。霧化頭內(nèi)部件1的前部設(shè)有涂料噴孔4a和自清潔路徑4b，從而建立起霧化頭內(nèi)部件1的外部與內(nèi)部之間的連通。
多供料管31插入鐘形頭4的霧化頭外部件2的后部開口，從而涂料可供應(yīng)到霧化頭內(nèi)部件1中。多供料管31為一束多個(gè)管子32、32、…，每一管子32能供應(yīng)涂料。在鐘形頭4高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，涂料噴入霧化頭內(nèi)部件1，并從霧化頭內(nèi)部件1的涂料噴孔4a噴出。多供料管子31設(shè)置成使多供應(yīng)管子31朝向霧化頭內(nèi)部件1前部的內(nèi)側(cè)。霧化頭內(nèi)部件1前部的內(nèi)側(cè)設(shè)有向后突出的中央圓錐33。中央圓錐33的頂部，即其最向后突出部，位于鐘形頭的旋轉(zhuǎn)中心軸線上，且呈底部擴(kuò)大的圓錐形。
在相關(guān)技術(shù)的鐘形頭中，圖4中用叉號X表示的部位A、B和C由于逆流常常有涂料沉積，因此清潔性下降。即，從多供料管31噴射的涂料碰撞霧化頭內(nèi)部件1的內(nèi)表面后反彈，沉積在霧化頭內(nèi)部件1后部開口旁的部位A、在供多供料管31插入的部位旁且為霧化頭外部件2與霧化頭內(nèi)部件1的連接表面的部位B和多供料管31的噴射口旁的部位C上。
圖5B為多供料管31的正面圖，示出其布置。如圖5B所示，多供料管31由一束多個(gè)管子32構(gòu)成。在該布置中，一些管子32把涂料噴射到偏離鐘形頭4旋轉(zhuǎn)中心的位置，即相對鐘形頭4旋轉(zhuǎn)軸線偏心的位置上。因此，如果霧化頭內(nèi)部件1的形狀如在相關(guān)技術(shù)中那樣做成向著霧化頭內(nèi)部件1的前表面增大，中央圓錐在偏心位置上的側(cè)面面對管子32的噴射口，從而噴射的涂料會在偏心位置反彈、回流，從而沉積在鐘形頭4的內(nèi)表面上。
下面說明形成在霧化頭內(nèi)部件1的前部中的中央圓錐33。圖6A和6B為相關(guān)技術(shù)和本發(fā)明實(shí)施例的中央圓錐的側(cè)視剖面圖。圖6A為相關(guān)技術(shù)的中央圓錐的側(cè)視剖面圖，圖6B為本發(fā)明實(shí)施例的中央圓錐的側(cè)視剖面圖。
在圖6A所示相關(guān)技術(shù)的中央圓錐34的形狀中，頂點(diǎn)部的頂角在側(cè)面圖中為90°。在圖6A中，頂點(diǎn)部的側(cè)面與垂直方向的夾角為45°。中央圓錐33做成該側(cè)面與垂直方向的夾角向著底端表面遞增。即，相關(guān)技術(shù)的中央圓錐34具有這樣的形狀，其中該側(cè)面從頂點(diǎn)向底端表面逐漸變成一基本水平的平面。
與此對照，在本發(fā)明實(shí)施例中，如圖6B所示，在從頂點(diǎn)伸展的一定范圍內(nèi)，中央圓錐33的側(cè)面角度保持不變。在該范圍之外，該側(cè)面的角度逐漸擴(kuò)大，即側(cè)面朝向底端表面逐漸接近一水平面。即，中央圓錐33的頂點(diǎn)位于鐘形頭的旋轉(zhuǎn)軸線上。在離鐘形頭旋轉(zhuǎn)軸線的一定范圍中，即在離鐘形頭旋轉(zhuǎn)軸線有半徑d的范圍中，由該側(cè)面即中央圓錐33的交叉過頂點(diǎn)的圓錐面形成的角度在側(cè)面圖中小于90°。在該一定范圍之外，即在離鐘形頭旋轉(zhuǎn)軸線有半徑d的范圍之外，中央圓錐的側(cè)面與鐘形頭旋轉(zhuǎn)軸線之間的夾角向90°逐漸增加，并進(jìn)一步超過90°。
如果把中央圓錐33的斜面部與霧化頭旋轉(zhuǎn)軸線之間的夾角(中央圓錐的斜面部與從涂料噴嘴噴射的涂料噴射的方向之間的夾角)設(shè)為45°-15°，即如果頂角θ滿足條件90°＞θ＞30°，涂料噴射到頂點(diǎn)部時(shí)涂料向噴射口側(cè)的反彈得到抑制。頂點(diǎn)部的最佳角度視涂料的物理性質(zhì)的不同而不同。如果把頂角θ設(shè)為80°＞θ＞60°，涂料的反彈得到抑制，從而可獲得良好的清潔性。最優(yōu)選的頂角θ為75°＞θ＞70°。
即，中央圓錐33的從頂端即頂點(diǎn)伸展到一點(diǎn)的斜面部構(gòu)成一由直線形成的表面，確切說通過由一直線圍繞該頂點(diǎn)旋轉(zhuǎn)生成的一圓錐面，在該點(diǎn)上，一從該噴涂噴嘴的最外側(cè)部伸出的假想直線穿過該斜面部。中央圓錐33的一伸展在該點(diǎn)之外的斜面部大體上構(gòu)成一凹曲面，在該點(diǎn)上，一從該噴涂噴嘴的最外側(cè)部伸出的假想直線穿過該斜面部。中央圓錐33的這種構(gòu)型防止各種涂料的反向流動(逆流)。
下面結(jié)合圖7說明中央圓錐33與多供料管31即噴射口之間的關(guān)系。圖7為示出多供料管與中央圓錐之間的關(guān)系的側(cè)面圖。
在中央圓錐33中，側(cè)面的角度保持不變的區(qū)域預(yù)定為側(cè)面受從多供料管子31噴射的涂料直接沖擊的部分。因此，由多供料管子31噴射的涂料在中央圓錐33上的反彈得到抑制。
中央圓錐33受涂料沖擊的側(cè)面部在側(cè)面圖中構(gòu)作成呈直線形。在側(cè)面圖中呈直線的該側(cè)面部可做成比涂料直接沖擊其上的表面部大，以便可靠抑制由涂料反彈造成的反向流動。
這樣，如果把中央圓錐33的頂角設(shè)為小于90°，且把該直線斜面即真正的圓錐面設(shè)定成大于涂料沖擊面，涂料沖擊在中央圓錐33上后的涂料的飛散力在朝向中央圓錐33外側(cè)方向上變大，從而涂料傾向于相對中央圓錐33向外流動，向中央部反彈涂料的力減小。因此，在霧化頭內(nèi)部件1的內(nèi)部，涂料沿徑向向外飛散，基本防止涂料的反向流動。
針相關(guān)技術(shù)的中央圓錐和本發(fā)明該實(shí)施例的中央圓錐，對涂料反彈狀態(tài)和清潔效果作了調(diào)查。
該調(diào)查使用的相關(guān)技術(shù)的中央圓錐的頂角為90°，并具有這樣的構(gòu)型，其中與側(cè)面正交的向量(側(cè)面的法線)與鐘形頭旋轉(zhuǎn)軸線之間的夾角從頂點(diǎn)向涂料噴射方向遞減。根據(jù)本實(shí)施例的中央圓錐的頂角大于30°但小于90°，并具有這樣的構(gòu)型，其中在側(cè)面的從頂點(diǎn)伸展到涂料直接沖擊的表面部的區(qū)域中，與側(cè)面正交的向量與鐘形頭旋轉(zhuǎn)軸線之間的夾角保持不變。在涂料直接沖擊的該表面部的徑向外部，在與側(cè)面正交的向量與鐘形頭旋轉(zhuǎn)軸線之間的夾角朝涂料噴射方向遞減。
上述的相關(guān)技術(shù)的中央圓錐和本發(fā)明該實(shí)施例的中央圓錐裝在旋轉(zhuǎn)霧化涂覆裝置中，用來在15秒中噴射900cc涂料。然后，用肉眼觀察中央圓錐的狀態(tài)。然后，一噴射稀釋劑0.5秒和噴射空氣0.5秒的過程進(jìn)行三次。然后，用肉眼觀察每一中央圓錐的清潔狀態(tài)。
對于相關(guān)技術(shù)的中央圓錐，在圖4所示部位A、B、C上沉積有大量反彈的涂料。清潔后，觀察到霧化頭外部件2的部位B和霧化頭內(nèi)部件1的部位A上的臟物(污垢)減少，而多供料管31噴射口旁部位C上的臟物仍保留。
對于本發(fā)明實(shí)施例的中央圓錐，在圖4所示部位A、B上沉積的反彈涂料薄且只有少量涂料沉積在部位C上。清潔后，在部位A、B和C上基本上都看不到臟物。
從上述說明可以理解，使用本發(fā)明旋轉(zhuǎn)霧化涂覆裝置可減少涂料在旋轉(zhuǎn)霧化涂覆裝置內(nèi)的沉積，提高該裝置的清潔性。因此，在噴涂過程(工藝)中改變涂層顏色所需時(shí)間可縮短，整個(gè)噴涂過程所需時(shí)間可縮短。此外，提高的清潔性將減少用于清潔的VOC的使用量。
更具體地說，在霧化頭內(nèi)部件后側(cè)上有一中央圓錐部的旋轉(zhuǎn)霧化涂覆裝置中，該中央圓錐部相對霧化頭內(nèi)部件前側(cè)的頂角θ設(shè)為30°＜θ＜90°。因此，防止由在中央圓錐上的沖擊造成的噴涂飛散的反向流動，從而該旋轉(zhuǎn)霧化涂覆裝置中的臟物將減少。相應(yīng)地，該旋轉(zhuǎn)霧化涂覆裝置的清潔效率將提高，從而改變涂層顏色所需的時(shí)間可縮短。
此外，在霧化頭內(nèi)部件后側(cè)上有一中央圓錐部的旋轉(zhuǎn)霧化涂覆裝置中，該中央圓錐部相對霧化頭內(nèi)部件前側(cè)的頂角θ設(shè)為60°＜θ＜80°。因此，對于許多種類的涂料，該裝置防止飛散的涂料的反向流動，并減少裝置中的臟物。
此外，直線形成部從中央圓錐的頂端部伸展到這樣一點(diǎn)，在該點(diǎn)上，一條從涂料噴嘴最外側(cè)部延伸出的假想線穿過該斜面部。因此，防止沖擊在中央圓錐上后的涂料飛散的反向流動。從而該旋轉(zhuǎn)霧化涂覆裝置中的臟物減少。此外，該旋轉(zhuǎn)霧化涂覆裝置的清潔效率得以提高，從而改變涂層顏色所需時(shí)間可縮短。另外，該中央圓錐的結(jié)構(gòu)可簡化，從而其生產(chǎn)成本可減小。特別是該中央圓錐部的清潔性可提高。
所述凹曲部位于這樣一點(diǎn)之外，在該點(diǎn)上，一條從涂料噴嘴最外側(cè)部延伸出的假想線穿過該斜面部。因此，可在保持該旋轉(zhuǎn)霧化涂覆裝置的霧化涂料噴射性的同時(shí)，可靠地防止飛散的涂料的反向流動。此外，由于在中央圓錐上形成涂料和清潔液的順滑流，該旋轉(zhuǎn)霧化涂覆裝置的內(nèi)部變得不容易被弄臟，對其清潔變得容易。
由于提供多個(gè)涂料噴嘴，因此本發(fā)明裝置適用于各種旋轉(zhuǎn)霧化涂覆裝置。此外，噴嘴的配置范圍可擴(kuò)大，并可保持穩(wěn)定的噴涂性能。
權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)霧化涂覆裝置，它包括有霧化頭，該霧化頭具有霧化頭內(nèi)部件，其特征在于包括設(shè)置在該霧化頭內(nèi)部件的后側(cè)上的中央圓錐部，該中央圓錐部的頂角θ為30°＜θ＜90°。
2.按照權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)霧化涂覆裝置，其特征在于，該中央圓錐部的頂角θ為60°＜θ＜80°。
3.一種旋轉(zhuǎn)霧化涂覆裝置，它包括有霧化頭，該霧化頭具有霧化頭內(nèi)部件，其特征在于包括設(shè)置在該霧化頭內(nèi)部件的后側(cè)上的中央圓錐部，該中央圓錐部具有一斜面部，其中，該中央圓錐部的該斜面部與該化頭旋轉(zhuǎn)軸線之間的夾角為15°-45°。
4.按照權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)霧化涂覆裝置，其特征在于，該中央圓錐部的該斜面部與該霧化頭旋轉(zhuǎn)軸線之間的夾角為30°-40°。
5.一種旋轉(zhuǎn)霧化涂覆裝置，它包括有霧化頭，該霧化頭具有霧化頭內(nèi)部件，其特征在于包括設(shè)置在該霧化頭內(nèi)部件的后側(cè)上的中央圓錐部，該中央圓錐部具有一斜面部，其中，該中央圓錐部的該斜面部與一涂料噴嘴的涂料噴射方向之間的夾角為15°-45°。
6.按照權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)霧化涂覆裝置，其特征在于，該中央圓錐部的該斜面部與該涂料噴嘴的涂料噴射方向之間的夾角為30°-40°。
7.按照權(quán)利要求1、3或5中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的旋轉(zhuǎn)霧化涂覆裝置，其特征在于還包括一涂料噴嘴，其中，該中央圓錐部具有一包括一直線形成部的斜面部，該直線形成部從該中央圓錐部的頂端部伸展到這樣一點(diǎn)，在該點(diǎn)上，一條從該涂料噴嘴最外側(cè)部延伸出的假想線穿過該斜面部。
8.按照權(quán)利要求1、3或5中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的旋轉(zhuǎn)霧化涂覆裝置，其特征在于還包括一涂料噴嘴，其中，該中央圓錐部具有一包括一凹曲部的斜面部，該凹曲部位于這樣一點(diǎn)之外，在該點(diǎn)上，一條從該涂料噴嘴最外側(cè)部延伸出的假想線穿過該斜面部。
9.按照權(quán)利要求1、3或5中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的旋轉(zhuǎn)霧化涂覆裝置，其特征在于還包括多個(gè)涂料噴嘴。
10.按照權(quán)利要求1、3或5中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的旋轉(zhuǎn)霧化涂覆裝置，其特征在于還包括一涂料噴嘴，該涂料噴嘴把涂料噴射到與該霧化頭旋轉(zhuǎn)軸線偏心的位置上。
全文摘要
一種旋轉(zhuǎn)霧化涂覆裝置，包括霧化頭內(nèi)部件后側(cè)上的一中央圓錐部，該中央圓錐部的頂角θ相對該霧化頭內(nèi)部件前側(cè)為30°＜θ＜90°。
文檔編號B05B3/10GK1524624SQ20041000602
公開日2004年9月1日 申請日期2004年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月28日
發(fā)明者村井大, 市村誠 申請人:豐田自動車株式會社, 得立鼎工業(yè)股份有限公司