專利名稱：送水機(jī)的流路構(gòu)造改良結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是與農(nóng)業(yè)用送水機(jī)的組件有關(guān)，進(jìn)一步而言，尤指一種送水機(jī)的流路構(gòu)造改良結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有在農(nóng)業(yè)用途上經(jīng)?？梢娛褂靡环N噴霧送水機(jī)，其主要用途在于汲取水液，并予以加壓以利于輸送至遠(yuǎn)端進(jìn)行灌溉作業(yè)，也可壓送農(nóng)藥調(diào)水稀釋后的溶液，以利于農(nóng)藥的噴灑作業(yè)；已有技術(shù)送水機(jī)主要包含一曲軸箱、復(fù)數(shù)個(gè)往復(fù)式柱塞及一流路系統(tǒng)，其中，曲軸箱內(nèi)部設(shè)有曲軸及連桿，并由外加的引擎或馬達(dá)等動(dòng)力源引帶，促使曲軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而通過連桿連動(dòng)各柱塞分別往復(fù)運(yùn)動(dòng)，汲引水液進(jìn)入送水機(jī)內(nèi)，并由流路系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，而得以將水液向外壓送，如此即可由外接的水管輸送水液至遠(yuǎn)端，即可對(duì)農(nóng)作物進(jìn)行灌溉灑水作業(yè)或噴藥工作。
見附圖1、附圖2所示，已有技術(shù)送水機(jī)的流路系統(tǒng)主要是由一入水殼座1、一出水殼座2及一柱塞腔殼3組接而成，其中，入水殼座由螺栓4鎖設(shè)于柱塞腔殼前端，出水殼座由螺栓5鎖設(shè)于柱塞腔殼上端，且柱塞腔殼后端與送水機(jī)的曲軸箱(圖中未示)相接，使入水殼座、出水殼座及柱塞腔殼內(nèi)部構(gòu)成可供水液流通的空間，并于柱塞腔殼與入、出水殼座間分別設(shè)有止泄墊片6，供防止水液滲漏；入水殼座前端形成一接管101連通入水殼座內(nèi)部的入水室102(如附圖3所示)，以由接管銜接入水管(圖中未示)，使水液得以進(jìn)入入水室，柱塞腔殼平行穿設(shè)三個(gè)柱塞腔301，以分別軸樞柱塞7于柱塞腔內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，各柱塞腔前端分別設(shè)有單向閥8，使柱塞腔與入水室單向?qū)?，且柱塞腔前端空間，在單向閥及柱塞前端間形成一容室302，以由柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，變化容室容積，供汲引水液進(jìn)入容室，柱塞腔殼于頂端形成三個(gè)過水管303分別與各容室連通，且各過水管分別設(shè)有單向閥9，出水殼座內(nèi)部形成一出水室201，出水室由各過水管分別與各容室單向?qū)ǎ鏊畾ぷ谇岸诵纬啥宇^202與出水室連通，供接設(shè)出水開關(guān)203控制水液向外流出；另，出水殼座一側(cè)形成一閥室205，其另一側(cè)形成一接表室206，閥室及接表室與出水室連通，此，當(dāng)流路內(nèi)部水壓過高時(shí)，其水壓得沖開組設(shè)于閥室的泄壓閥向外泄壓，以避免內(nèi)壓過高造成損壞，而出水室于頂端中央處開設(shè)一螺孔207，以鎖接一筒體，當(dāng)壓送水液流動(dòng)時(shí)，由筒體容納夾帶于水液中的空氣，以避免殘留空氣影響水流順暢。出水室前端于中央處開設(shè)一泄放孔208，以鎖設(shè)一封蓋209，可在送水機(jī)停機(jī)后，旋開封蓋放流出水室內(nèi)的殘留水液。已有技術(shù)送水機(jī)的流路系統(tǒng)主要將入水殼座、出水殼座及柱塞腔殼等三個(gè)壓鑄殼件建構(gòu)形成可供水液流通的空間，并利用螺栓予以鎖接，再于其內(nèi)設(shè)置柱塞、閥件等部件，且各殼件在成形后，必需對(duì)各殼件彼此間的接合面施以研磨加工，以求獲得平整光滑的接合面，方能配合止泄墊片的設(shè)置，使水液在內(nèi)部流動(dòng)時(shí)，不致于接合面處滲漏。
由上可知，構(gòu)成已有技術(shù)流路系統(tǒng)空間的殼件數(shù)目多，而殼件數(shù)目越多，彼此間的接合面越多，接合處發(fā)生滲漏的可能性越高，為杜絕滲漏問題，各殼件在成形后進(jìn)行的研磨加工手續(xù)即增加，且連帶使得螺栓、防漏墊片的數(shù)目增多，組裝工序也較為復(fù)雜，導(dǎo)致送水機(jī)的成本難以降低。但是，由于在入水室與容室之間必需設(shè)置單向閥，而容室與出水室單向閥的安裝設(shè)置得以遂行，故已有技術(shù)送水機(jī)的流路系統(tǒng)，長(zhǎng)期以來，均無法簡(jiǎn)化殼件數(shù)目，使得加工、組裝的困難度難以降低。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型主要目的在于提供一種送水機(jī)的流路構(gòu)造改良結(jié)構(gòu)，而得以簡(jiǎn)化殼件的數(shù)目及組裝工序，供提高組裝方便性，并降低成本。
本實(shí)用新型是一種送水機(jī)的流路構(gòu)造改良結(jié)構(gòu)，其主要包含一主殼座及一出水殼座，其中，出水殼座靠設(shè)于主殼座前端，主殼座及出水殼座內(nèi)形成水液流通的空間；主殼座形成一接管，供套接入水管引流水液進(jìn)入主殼座，主殼座平行貫穿復(fù)數(shù)個(gè)柱塞腔，分別容設(shè)筒狀的柱塞，柱塞腔由中段處形成的二樞環(huán)隔設(shè)一容室及一腔室，且腔室與出水殼座相鄰，接管連通各容室，柱塞軸樞于樞環(huán)，柱塞于筒壁穿設(shè)有入水口，柱塞于前端筒口設(shè)有第一單向閥，供水液自容室通過柱塞內(nèi)部、第一單向閥進(jìn)入腔室；出水殼座內(nèi)部設(shè)一隔板，以區(qū)隔出水殼座內(nèi)部空間形成一會(huì)流室及一出水室，會(huì)流室與各腔室相鄰，并于其間分設(shè)第二單向閥，供腔室的水液?jiǎn)蜗蛄魅霑?huì)流室；會(huì)流室及出水室分別與一閥室連通，此于閥室接設(shè)控制閥，供控制水液進(jìn)入出水室；出水殼座前端凸設(shè)復(fù)數(shù)個(gè)接頭與出水室連通，供鎖接出水開關(guān)，以控制水液向外輸送。
本實(shí)用新型克服了已有技術(shù)的缺點(diǎn)，達(dá)到了本實(shí)用新型的目的。本實(shí)用新型由中空式的柱塞、柱塞腔及隔板形成，突破了已有技術(shù)送水機(jī)的技術(shù)限制，僅以主殼座及出水殼座兩個(gè)壓鑄殼件即可配合閥件、柱塞等部件構(gòu)成送水機(jī)的流路構(gòu)造，確能減少殼件的數(shù)目，進(jìn)而簡(jiǎn)化加工及組裝工序，有效降低制造組裝的成本，就另一方面而言，由于外部殼件的數(shù)目減少，使得各殼件彼此間的接合面數(shù)量隨之減少，水液于其內(nèi)部流動(dòng)時(shí)，由于加工、組裝不良或防漏墊片老化所導(dǎo)致發(fā)生水液滲漏的機(jī)率得以降低，供提升整體構(gòu)成的可靠度。本實(shí)用新型簡(jiǎn)化了送水機(jī)的流路殼座的組裝工序及其零件數(shù)目，提高了組裝方便性并降低了成本；并經(jīng)多次試驗(yàn)確證功效良好。


附圖1是已有技術(shù)送水機(jī)流路系統(tǒng)的立體分解示意圖。
附圖2是已有技術(shù)送水機(jī)流路系統(tǒng)的立體示意圖。
附圖3是已有技術(shù)送水機(jī)流路系統(tǒng)的軸向剖視圖。
附圖4是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的立體分解示意圖。
附圖5是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的立體圖。
附圖6是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例主殼座的軸向剖視圖。
附圖7是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例出水殼座的立體剖視圖。
附圖8是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的軸向剖視圖。
1入水殼座、101接管、102入水室、2出水殼座、201出水室、202接頭、203出水開關(guān)、205閥室、206接表室、207螺孔、208泄放孔、209封蓋、3柱塞腔殼、301柱塞腔、302容室、303過水管、4螺栓、5螺栓、6止泄墊片、8單向閥、9單向閥、10主殼座、12接管、13容室、132通道、14柱塞腔、142樞環(huán)、15腔室、20出水殼座、21引流管、 22會(huì)流室、23隔板、24出水室、25第二單向閥、26閥室、27接表室、28接頭、30柱塞、32入水口、34第一單向閥、40防漏墊片、50螺栓。
具體實(shí)施方式
見附圖4、5所示，本實(shí)用新型送水機(jī)的流路構(gòu)造改良結(jié)構(gòu)較佳實(shí)施例，主要包含一主殼座10及一出水殼座20，其中，出水殼座靠設(shè)于主殼座前端，并由復(fù)數(shù)根螺栓50鎖接，主殼座與出水殼座間夾設(shè)一防漏墊片40，主殼座及出水殼座內(nèi)形成可供水液流通的空間，見附圖6所示，主殼座于底部形成一接管12，接管前端對(duì)外形成開通狀，而可由接管套接入水管，供引流水液進(jìn)入主殼座內(nèi)，見附圖8所示，主殼座平行貫穿復(fù)數(shù)個(gè)柱塞腔14，以分別容設(shè)筒狀的柱塞30于其內(nèi)部往復(fù)運(yùn)動(dòng)，柱塞腔由中段處徑向形成的二樞環(huán)142隔設(shè)一容室13及一腔室15，且腔室位于柱塞腔前段與出水殼座鄰，容室則位于柱塞腔中段處，相鄰的二容室13彼此間則由通道132連通，供接管連通各容室，柱塞軸樞于樞環(huán)，柱塞于筒壁穿設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)入水口32，柱塞于前端筒口處設(shè)有第一單向閥34，使水液得自容室經(jīng)入水口進(jìn)入柱塞內(nèi)部，而后通過第一單向閥進(jìn)入腔室。
見附圖7、8所示，出水殼座內(nèi)部徑向設(shè)一隔板23，區(qū)隔出水殼座內(nèi)部空間形成一會(huì)流室22及一出水室24，會(huì)流室位于后端與腔室15相鄰，出水室則位于前端，會(huì)流室由復(fù)數(shù)個(gè)引流管21分別與各柱塞腔14銜接，并于各引流管內(nèi)部分設(shè)有第二單向閥25，供柱塞壓送腔室的水液?jiǎn)蜗蛄魅霑?huì)流室；會(huì)流室及出水室于同側(cè)分別與一閥室26連通，會(huì)流室另一側(cè)則形成一接表室27，出水殼座得于接表室接設(shè)壓力表(圖中未示)，并在閥室接設(shè)控制閥(圖中未示)，以利用壓力表檢測(cè)顯示水壓數(shù)值，而由控制閥控制水液僅得在等于或低于額定壓力的狀態(tài)下，由會(huì)流室通過控制閥進(jìn)入出水室，出水殼座前端凸設(shè)復(fù)數(shù)個(gè)接頭28與出水室連通，以由各接頭分別鎖接出水開關(guān)(圖中未示)，供控制水液向外輸送。
權(quán)利要求1.一種送水機(jī)的流路構(gòu)造改良結(jié)構(gòu)，主要包含一主殼座及一出水殼座，其特征在于，出水殼座靠設(shè)于主殼座前端，主殼座及出水殼座內(nèi)形成水液流通的空間；主殼座形成一接管，供套接入水管引流水液進(jìn)入主殼座，主殼座平行貫穿復(fù)數(shù)個(gè)柱塞腔，分別容設(shè)筒狀的柱塞，柱塞腔由中段處形成的二樞環(huán)隔設(shè)一容室及一腔室，且腔室與出水殼座相鄰，接管連通各容室，柱塞軸樞于樞環(huán)，柱塞于筒壁穿設(shè)有入水口，柱塞于前端筒口設(shè)有第一單向閥，供水液自容室通過柱塞內(nèi)部、第一單向閥進(jìn)入腔室；出水殼座內(nèi)部設(shè)一隔板，以區(qū)隔出水殼座內(nèi)部空間形成一會(huì)流室及一出水室，會(huì)流室與各腔室相鄰，并于其間分設(shè)第二單向閥，供腔室的水液?jiǎn)蜗蛄魅霑?huì)流室；會(huì)流室及出水室分別與一閥室連通，此閥室接設(shè)控制閥，供控制水液進(jìn)入出水室；出水殼座前端凸設(shè)復(fù)數(shù)個(gè)接頭與出水室連通，供鎖接出水開關(guān)。
2.按照權(quán)利要求1所述送水機(jī)的流路構(gòu)造改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，相鄰的容室彼此間由通道連通，供接管連通各容室。
3.按照權(quán)利要求1所述所述送水機(jī)的流路構(gòu)造改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，會(huì)流室是由復(fù)數(shù)個(gè)引流管分別與各柱塞腔銜接。
4.按照權(quán)利要求3所述所述送水機(jī)的流路構(gòu)造改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，各第二單向閥是分別設(shè)于各引流管內(nèi)部。
5.按照權(quán)利要求1所述所述送水機(jī)的流路構(gòu)造改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，主殼座及出水殼座是由復(fù)數(shù)根螺栓鎖接，且主殼座與出水殼座間夾設(shè)一防漏墊片。
專利摘要本實(shí)用新型是對(duì)送水機(jī)的流路構(gòu)造改良結(jié)構(gòu)，出水殼座靠設(shè)主殼座前端，其間形成水流通空間；主殼座形成一接管，并平行貫穿復(fù)數(shù)個(gè)柱塞腔，分別容設(shè)筒狀的柱塞，柱塞腔由中段處形成的二樞環(huán)隔設(shè)一容室及一腔室，腔室與出水殼座相鄰，接管連通各容室，柱塞軸樞于樞環(huán)，柱塞于筒壁穿設(shè)有入水口，柱塞于前端筒口設(shè)有第一單向閥，供水自容室通過柱塞內(nèi)部、第一單向閥進(jìn)入腔室；出水殼座內(nèi)部設(shè)隔板，區(qū)隔出水殼座內(nèi)部空間形成一會(huì)流室及一出水室，會(huì)流室與各腔室相鄰，并于其間分設(shè)第二單向閥，供腔室的水液?jiǎn)蜗蛄魅霑?huì)流室；會(huì)流室及出水室分別與一閥室連通，閥室接設(shè)控制閥，供控制水液進(jìn)入出水室；出水殼座前端凸設(shè)復(fù)數(shù)個(gè)接頭與出水室連通，供鎖接出水開關(guān)。
文檔編號(hào)B05B9/047GK2635222SQ0322855
公開日2004年8月25日 申請(qǐng)日期2003年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月24日
發(fā)明者黃亦仁 申請(qǐng)人:黃亦仁