專利名稱：靜電噴涂設(shè)備的氣流控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種靜電噴涂設(shè)備的氣流控制裝置。
在整個行業(yè)現(xiàn)有的技術(shù)中，噴房的負壓抽風系統(tǒng)均采用工頻電源直接帶動抽風機的方案，用改變抽風口大小的方法來控制風速；其結(jié)構(gòu)如


圖1所示，靜電粉末噴涂設(shè)備的抽風系統(tǒng)包括安裝在過濾裝置中的風閘A、抽風電機B、過濾器C和小旋風D；這個方案的優(yōu)點是控制方式簡單；設(shè)備投資較少。正因為如此，其缺點是顯而易見的其一噴涂質(zhì)量提不高，現(xiàn)在，在涂裝行業(yè)中，風速的控制采用開關(guān)風閘A的辦法來控制風速，但是這一辦法很不易操作，風閘A關(guān)小一點，對風速的控制基本不起作用，關(guān)多了又不好控制；正因為風速的不可控性，引起氣流的不穩(wěn)定，導致噴涂環(huán)境的不穩(wěn)定，也必然導致涂層的不均勻，影響工件噴涂質(zhì)量。其二制約工件上粉率，在涂裝行業(yè)，用于噴涂工件的各種粉末十分昂貴，而粉末的上粉率與風速有著密切的關(guān)系，由于風速不可控，直接導致粉末的上粉率受制約。另外回收率低下，因為涂裝行業(yè)中的粉末是回收利用的，風速的不可控就必然導致粉末的回收效率低下，這給用戶帶來經(jīng)濟效益損失，這一點也正是用戶所孜孜以求而又長期苦無良策的三大疑難問題之一。還有能源的巨大浪費，由于風速及頻率的不可控，導致能源的巨大浪費，嚴重影響涂裝行業(yè)的經(jīng)濟效益。
本實用新型是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的它包括風機電機、直流調(diào)速控制裝置和傳感器，直流調(diào)速控制裝置的輸出端為風機電機提供電源，傳感器安裝在設(shè)備的小旋風進出口上，傳感器的輸出端與直流調(diào)速控制裝置的輸入端連接。
上述所述的傳感器是一種壓差表。
上述所述的風機電機為直流電機。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點它能高精度適時控制風速，實現(xiàn)了風速的任意連續(xù)可控性，提高噴涂質(zhì)量，使工件的上粉率有顯著的提高，也大副的改善一些工件的邊緣上粉效果；且用傳感器跟蹤小旋風進風口與出風口的壓差，并進行同步調(diào)節(jié)，提高粉末的回收效率，它避免因風速過高或過低而產(chǎn)生過多的不可回收粉，利用高精度的直流控制裝置使之不會因風速太低而致逸粉，實現(xiàn)節(jié)能效果；風機電機的轉(zhuǎn)速隨風速的變化而變化，不是恒定的，這樣一來大大節(jié)約了電能，使用本實用新型后使設(shè)備節(jié)約能源最高可達30％。
權(quán)利要求1.靜電噴涂設(shè)備的氣流控制裝置，其特征在于它包括風機電機(1)、直流調(diào)速控制裝置(2)和傳感器(3)，直流調(diào)速控制裝置(2)的輸出端為風機電機(1)提供電源，傳感器(3)安裝在設(shè)備的小旋風進出口上，傳感器(3)的輸出端與直流調(diào)速控制裝置(2)的輸入端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述靜電噴涂設(shè)備的氣流控制裝置，其特征在于傳感器(3)是一種壓差表。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的靜電噴涂設(shè)備的氣流控制裝置，其特征在于風機電機(1)是直流電機。
專利摘要靜電噴涂設(shè)備的氣流控制裝置，它包括風機電機(1)、直流調(diào)速控制裝置(2)和傳感器(3)，直流調(diào)速控制裝置(2)的輸出端為風機電機(1)提供電源，傳感器(3)安裝在設(shè)備的小旋風進出口上，傳感器(3)的輸出端與直流調(diào)速控制裝置(2)的輸入端連接，它能高精度適時控制風速，實現(xiàn)了風速的任意連續(xù)可控性，提高噴涂質(zhì)量，工件上粉率高，改善了上粉效果；粉末的回收效率較高，實現(xiàn)節(jié)能效果。
文檔編號B05B15/04GK2526089SQ0222547
公開日2002年12月18日 申請日期2002年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月25日
發(fā)明者高敏堅 申請人:裕東(中山)機械工程有限公司