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環(huán)氧煤瀝青快速成型防腐帶的制作方法

文檔序號:3728675閱讀:310來源:國知局
專利名稱:環(huán)氧煤瀝青快速成型防腐帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及防腐產(chǎn)品,尤其是涉及到一種環(huán)氧煤瀝青快速成型防腐帶。
環(huán)氧煤瀝青是一種具有高化學穩(wěn)定性、高電性能、低環(huán)境污染的防腐材料,在防腐技術(shù)領(lǐng)域中應用十分廣泛,特別是在管道防腐中,大量使用的防腐纏帶就是由環(huán)氧煤瀝青配合基材制成的,如中國專利ZL98025622.0就公開了一種冷纏帶,該專利技術(shù)就是將環(huán)氧煤瀝青漆浸涂在無紡布基材的兩面,構(gòu)成層狀結(jié)構(gòu)的環(huán)氧煤瀝青冷纏帶,在施工使用時,首先在管道上涂一層含有固化劑的環(huán)氧煤瀝青底膠,纏貼冷纏帶后再涂一遍面膠,待環(huán)氧煤瀝青固化后就形成了防腐層,冷纏帶技術(shù)雖然解決了以前防腐施工需要刷五遍漆纏兩層布,才能形成防腐層的問題,且可在低溫下使用,施工不受自然氣候條件的限制,但是該冷纏帶屬于半成品性質(zhì),存在著施工時工藝復雜、工序繁瑣的缺點,而且固化劑是在完成纏貼冷纏帶后才進行涂刷的,需要進行一定較長時間的固化養(yǎng)護,不但影響施工速度,其固化效果也不太理想,容易在防腐層中出現(xiàn)針孔缺陷,造成防腐質(zhì)量降低,特別是沒經(jīng)固化的冷纏帶半成品,其表面呈粘膠狀,施工后不能立即堆放和下溝回填埋土。且無法實現(xiàn)機械化施工。
本發(fā)明的目的是對原有的冷纏帶技術(shù)進行改進,克服其缺點,從而提供一種一次固化成型、表面無粘性,施工后可立即堆放和回填埋土,施工工藝簡單,除腐質(zhì)量好且適合于機械化施工的環(huán)氧煤瀝青快速成型防腐帶。
為了達到上述目的,本發(fā)明是通過改進涂浸在防腐帶基材表面的環(huán)氧煤瀝青膠配方的技術(shù)方案來實現(xiàn)的。其技術(shù)方案是將甲、乙兩種組合物配制成的環(huán)氧煤瀝青膠利用上膠機涂浸在具有一定強度、韌性的纖維材質(zhì)基材的表面上,經(jīng)烘烤或自然固化,形成具有一定厚度的防腐成型帶,其特點在于在形成環(huán)氧煤瀝青膠的甲乙組分中,添加固化劑成份,使防腐涂層在基材上迅速固化,構(gòu)成表面光潔,無粘性的防腐帶,其甲乙組合物的組份構(gòu)成為(按重量百分比計)甲組份環(huán)氧樹脂5-90%;煤瀝青 5-50%;蒽油2-40%;滑石粉 1-20%;云母粉 3-50%;桐油2-10%;溶劑5-40%;乙組份聚氨酯樹脂予聚體5-80%;溶劑5-80%;甲乙組份的混合比例為1∶1至5∶1。
本發(fā)明的原理是這樣的,當含有固化劑成分的環(huán)氧煤瀝青膠涂浸在基材纖維布上后,因固化劑與環(huán)氧煤瀝青發(fā)生固化交聯(lián)化學反應而固化在基材表面形成了具有防腐帶表面無粘性,整體強度高、韌性好的整體成型防腐帶,由于防腐帶已經(jīng)是固化后的表面無粘性的成品帶,用機械或手工纏貼在鋼管上,施工后可以任意堆放不發(fā)生粘連,最后完成固化交聯(lián)反應形是在產(chǎn)品堆放期間進行的。可以隨時用于施工使用,且不需要時間進行固化養(yǎng)護。
在施工使用中,在被防腐的材質(zhì)表面先涂上由環(huán)氧樹脂,煤瀝青、蒽油、滑石粉、云母粉及溶劑混合配制的底膠。其使用目的是加強防腐帶防腐層與被防腐材質(zhì)的粘結(jié)力,也起到便于防腐帶施工時的操作,其組份、濃度,可根據(jù)不同被防腐材料性質(zhì)進行選配,當涂刷底膠后,直接將本發(fā)明提供的環(huán)氧煤瀝青快速成型防腐帶順序搭接纏繞在被防腐的管道上或粘貼在被防腐的平面上,形成涂層,底膠固化后構(gòu)成防腐層,從而完成防腐施工,該防腐帶不僅適合地下管道的防腐,也適合地上建筑的防腐和防水施工。
由于本發(fā)明采用了在上述成型帶表面涂層中加入固化劑成份,使成型帶快速固化成型,并利用環(huán)氧煤瀝青底膠與之配合,直接粘接在被防腐材質(zhì)的表面,經(jīng)固化交聯(lián)化學反應自然固化后,形成整體的環(huán)氧煤瀝青防腐層,從而簡化了施工工藝,縮短了施工工期,提高了工作效率,且施工方便,防腐層厚度均勻,粘接牢固不易出現(xiàn)針孔缺陷,提高了防腐量且適合進行機械化施工,還可以現(xiàn)場補傷、補口,施工后可立即回填埋土。
下面結(jié)合實施例詳述本發(fā)明實施例1.制備甲組份配制100%的甲組份1份,其中煤瀝青17%、蒽油17%、環(huán)氧樹脂27%、滑石粉9%、云母粉10%、桐油2%、溶劑17%,經(jīng)混合器混合,研磨機研磨及過濾,制成甲組份備用。
2.制備乙組份配制100%的乙組份1份,其中聚氨脂樹予聚體50%與混合溶劑50%混合后備用。
以上百分比按重量百分比計,將甲組份2份、乙組份1份混合均勻構(gòu)成環(huán)氧煤瀝青膠,放入上膠機容器中,利用上膠機的上膠輥將環(huán)氧煤瀝青膠涂敷在無紡布基材的兩個表面,經(jīng)烘烤或自然固化,形成0.1-1毫米厚的環(huán)氧煤瀝青快速成型防腐帶,卷帶機將成型防腐帶制成帶卷后按規(guī)格剪裁包裝,便可銷售和施工使用。
權(quán)利要求
1.一種環(huán)氧煤瀝青快速成型防腐帶,將甲、乙兩種組合物配制成的環(huán)氧煤瀝青膠利用上膠機涂浸在具有一定強度、韌性的纖維材制質(zhì)基材的纖維材質(zhì)基材的表面上,經(jīng)烘烤或自然固化,形成具有一定厚度的成型帶,其特征在于在形成環(huán)氧煤瀝青膠的甲乙組分中,添加固化劑成份,使防腐涂層在涂浸后迅速固化,構(gòu)成表面光潔,無粘性的防腐帶,其甲乙組合物的組份構(gòu)成為(按重量百分比計)甲組份環(huán)氧樹脂5-90%;煤瀝青 5-50%;蒽油2-40%;滑石粉 1-20%;云母粉 3-50%;桐油2-10%;溶劑5-40%;乙組份聚氨酯樹脂予聚體5-80%;溶劑5-80%;甲乙組份的混合比例為1∶1至5∶1。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種環(huán)氧煤瀝青快速成型防腐帶,將甲乙兩種組合物按比例混合制成環(huán)氧煤瀝青膠利用上膠機涂浸在纖維基材上,經(jīng)固化后構(gòu)成防腐帶,其中,甲組份由環(huán)氧樹脂、煤瀝青、蒽油、滑石粉、云母粉、桐油及溶劑按比例混合構(gòu)成,乙組份由聚氨酯樹脂預聚體和混合溶劑按比例構(gòu)成,該防腐帶快速固化型成,形成了具有強度高、韌性好且表面無粘性的防腐層,用于防腐施工簡化了施工工藝,解決了防腐帶立即堆放和回填土問題,縮短了施工周期,提高了防腐質(zhì)量,適合機械化施工。
文檔編號C09K15/00GK1304972SQ00134170
公開日2001年7月25日 申請日期2000年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月6日
發(fā)明者張煉 申請人:張煉
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