一種淀粉生產(chǎn)用真空脫水機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及淀粉生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種淀粉生產(chǎn)用真空脫水機。
【背景技術(shù)】
[0002]淀粉生產(chǎn)過程中需要使用真空脫水機對淀粉液中的固、液進行分離。如專利名稱“全中空滾筒真空脫水機”(專利申請?zhí)?201220511458.X)中提供的技術(shù)方案，該脫水機雖然能實現(xiàn)固液分離，但其結(jié)構(gòu)仍丨日存在一些不合理的地方，固液分離的效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的就是提供一種淀粉生產(chǎn)用真空脫水機，其可有效提高淀粉液中的固液分離效率。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0005]—種淀粉生產(chǎn)用真空脫水機，包括機架，機架上設(shè)置有用于儲放淀粉料液的料槽和料槽內(nèi)設(shè)置的滾筒，滾筒內(nèi)設(shè)置有空心軸，空心軸和滾筒同芯布置且連接為一體，空心軸的兩端轉(zhuǎn)動固定在機架上，空心軸的一端與驅(qū)動機構(gòu)相連接，空心軸的另一端通過連接管與抽真空裝置相連接，連接管插設(shè)在空心軸內(nèi)且與空心軸構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接配合，滾筒的外側(cè)設(shè)置有用于刮除滾筒外壁上淀粉的刮刀，機架上還設(shè)置有傾斜布置的導(dǎo)料板，刮刀、導(dǎo)料板上、下順延布置，空心軸上設(shè)置有用于勺取滾筒內(nèi)液體的水槽，水槽在空心軸上呈風(fēng)車葉片狀布置，水槽的槽深由空心軸向外逐漸減小至零，水槽的槽腔與空心軸的軸壁通過開設(shè)的通孔相連通連接，水槽與滾筒內(nèi)壁面之間的間距為2?3mm ;滾筒的筒壁由內(nèi)至外依次為骨架層、濾布層和鋼絲網(wǎng)層。
[0006]采用上述結(jié)構(gòu)的淀粉生產(chǎn)用真空脫水機，通過設(shè)置的滾筒實現(xiàn)對料槽內(nèi)物料的有效分離，分離的液相從空心軸排出，分離的淀粉經(jīng)刮刀刮下通過導(dǎo)料板被收集，通過水槽的改進其可以使得脫水效率被顯著提高.水槽距滾筒內(nèi)壁間距的控制尤為重要，間距過大，無法使得滾筒內(nèi)的液體被快速排出，間距過小，無法使得料槽內(nèi)物料水分被快速脫除，通過上述尺寸的控制，使得兩者得到最優(yōu)化設(shè)計，提高物料脫水效率。
【附圖說明】
[0007]圖1為真空脫水機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為空心軸、導(dǎo)水板、水槽之間的裝配示意圖；
[0009]圖3、4、5為真空脫水機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖6為水槽在空心軸上的裝配示意圖；
[0011]圖7為導(dǎo)水板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]為了使本實用新型的目的及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例對本實用新型進行具體說明。應(yīng)當理解，以下文字僅僅用以描述本實用新型的一種或幾種具體的實施方式，并不對本實用新型具體請求的保護范圍進行嚴格限定。
[0013]本實用新型采取的技術(shù)方案如圖1、2、3、4、5、6、7所示，一種淀粉生產(chǎn)用真空脫水機，包括機架10，機架10上設(shè)置有用于儲放淀粉料液的料槽11和料槽11內(nèi)設(shè)置的滾筒12，滾筒12內(nèi)設(shè)置有空心軸15，空心軸15和滾筒12同芯布置且連接為一體，空心軸15的兩端轉(zhuǎn)動固定在機架上，空心軸15的一端與驅(qū)動機構(gòu)相連接，空心軸15的另一端通過連接管與抽真空裝置相連接，連接管插設(shè)在空心軸15內(nèi)且與空心軸15構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接配合，滾筒12的外側(cè)設(shè)置有用于刮除滾筒12外壁上淀粉的刮刀，機架10上還設(shè)置有傾斜布置的導(dǎo)料板，刮刀、導(dǎo)料板上、下順延布置，空心軸15上設(shè)置有用于勺取滾筒12內(nèi)液體的水槽13，水槽13在空心軸上呈風(fēng)車葉片狀布置(水槽13沿空心軸的周向間隔設(shè)置，水槽的一端與空心軸相固接，水槽的另一端呈懸置狀)，水槽13的槽深由空心軸15向外逐漸減小至零(水槽的槽深方向與空心軸的軸向相垂直布置。水槽的槽底為弧形板構(gòu)成)，水槽13的槽腔與空心軸15的軸壁通過開設(shè)的通孔151相連通連接，水槽13與滾筒12內(nèi)壁面之間的間距為2?3mm ;滾筒12的筒壁由內(nèi)至外依次為骨架層、濾布層和鋼絲網(wǎng)層。采用上述結(jié)構(gòu)的淀粉生產(chǎn)用真空脫水機，通過設(shè)置的滾筒12實現(xiàn)對料槽11內(nèi)物料的有效分離，分離的液相從空心軸15排出，分離的淀粉經(jīng)刮刀刮下通過導(dǎo)料板被收集，通過水槽13的改進其可以使得脫水效率被顯著提高，水槽13距滾筒12內(nèi)壁間距的控制尤為重要，間距過大，無法使得滾筒12內(nèi)的液體被快速排出，間距過小，會抵靠濾布，無法使得料槽11內(nèi)物料水分被快速脫除，通過上述尺寸的控制，使得兩者得到最優(yōu)化設(shè)計，提高物料脫水效率。
[0014]具體的方案為，滾筒12內(nèi)壁上設(shè)置有導(dǎo)水板14，導(dǎo)水板14為環(huán)形板件構(gòu)成，導(dǎo)水板14沿滾筒12的軸向間隔設(shè)置，導(dǎo)水板14與滾筒12內(nèi)壁交接的外邊緣間隔開設(shè)半圓形導(dǎo)水孔141，水槽13設(shè)置在滾筒12中部的兩導(dǎo)水板14之間。料槽11內(nèi)設(shè)置有攪拌物料的攪拌機構(gòu)11a。抽真空裝置包括氣液分離罐和真空栗，氣液分離罐的進氣口與連接管相連接，氣液分離罐的出氣口與真空栗相連接。導(dǎo)水板14的設(shè)置能使得水流向中間富集，使得滾筒12內(nèi)液體被快速除去。另外，也可采用如下技術(shù)方案進行實施，以取得更佳的效果，亦即，滾筒12內(nèi)壁面上設(shè)置有螺旋狀的第一、二導(dǎo)流片，第一、二導(dǎo)流片分置于滾筒12兩端的內(nèi)壁上，第一、二導(dǎo)流片的旋向相反。特別是第一、二導(dǎo)流片在滾筒12的內(nèi)壁面上呈傾斜狀布置，第一導(dǎo)流片向遠離第二導(dǎo)流片一側(cè)進行傾斜布置，第二導(dǎo)流片向遠離第一導(dǎo)流片一側(cè)進行傾斜布置。
[0015]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在獲知本實用新型中記載內(nèi)容后，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對其作出若干同等變換和替代，這些同等變換和替代也應(yīng)視為屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種淀粉生產(chǎn)用真空脫水機，其特征在于:包括機架，機架上設(shè)置有用于儲放淀粉料液的料槽和料槽內(nèi)設(shè)置的滾筒，滾筒內(nèi)設(shè)置有空心軸，空心軸和滾筒同芯布置且連接為一體，空心軸的兩端轉(zhuǎn)動固定在機架上，空心軸的一端與驅(qū)動機構(gòu)相連接，空心軸的另一端通過連接管與抽真空裝置相連接，連接管插設(shè)在空心軸內(nèi)且與空心軸構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接配合，滾筒的外側(cè)設(shè)置有用于刮除滾筒外壁上淀粉的刮刀，機架上還設(shè)置有傾斜布置的導(dǎo)料板，刮刀、導(dǎo)料板上、下順延布置，空心軸上設(shè)置有用于勺取滾筒內(nèi)液體的水槽，水槽在空心軸上呈風(fēng)車葉片狀布置，水槽的槽深由空心軸向外逐漸減小至零，水槽的槽腔與空心軸的軸壁通過開設(shè)的通孔相連通連接，水槽與滾筒內(nèi)壁面之間的間距為2?3_ ;滾筒的筒壁由內(nèi)至外依次為骨架層、濾布層和鋼絲網(wǎng)層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淀粉生產(chǎn)用真空脫水機，其特征在于:滾筒內(nèi)壁上設(shè)置有導(dǎo)水板，導(dǎo)水板為環(huán)形板件構(gòu)成，導(dǎo)水板沿滾筒的軸向間隔設(shè)置，導(dǎo)水板與滾筒內(nèi)壁交接的外邊緣間隔開設(shè)半圓形導(dǎo)水孔，水槽設(shè)置在滾筒中部的兩導(dǎo)水板之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淀粉生產(chǎn)用真空脫水機，其特征在于:料槽內(nèi)設(shè)置有攪拌物料的攪拌機構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淀粉生產(chǎn)用真空脫水機，其特征在于:抽真空裝置包括氣液分離罐和真空栗，氣液分離罐的進氣口與連接管相連接，氣液分離罐的出氣口與真空栗相連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種淀粉生產(chǎn)用真空脫水機，包括料槽、滾筒，滾筒內(nèi)設(shè)置有空心軸，空心軸的一端與驅(qū)動機構(gòu)相連接，空心軸的另一端通過連接管與抽真空裝置相連接，滾筒的外側(cè)設(shè)置有用于刮除滾筒外壁上淀粉的刮刀，機架上還設(shè)置有傾斜布置的導(dǎo)料板，空心軸上設(shè)置有用于勺取滾筒內(nèi)液體的水槽，水槽的槽深由空心軸向外逐漸減小至零，水槽的槽腔與空心軸的軸壁通過開設(shè)的通孔相連通連接，水槽與滾筒內(nèi)壁面之間的間距為2～3mm。采用上述結(jié)構(gòu)的淀粉生產(chǎn)用真空脫水機，通過設(shè)置的滾筒實現(xiàn)對料槽內(nèi)物料的有效分離，分離的液相從空心軸排出，分離的淀粉經(jīng)刮刀刮下通過導(dǎo)料板被收集，通過水槽的改進其可以使得脫水效率被顯著提高。
【IPC分類】C08B30/06
【公開號】CN205061938
【申請?zhí)枴緾N201520828924
【發(fā)明人】胡東, 秦金輝, 劉倫發(fā)
【申請人】安徽泰德康農(nóng)業(yè)科技發(fā)展有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月23日