直筒型水壓式超高效甲烷發(fā)酵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及沼氣發(fā)酵系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]沼氣池改變農(nóng)民舊的生活習(xí)慣，改善農(nóng)村居住環(huán)境，將沼氣池和廁所、豬圈建在一起，不易滋生蚊蟲(chóng)，沒(méi)有臭味。在消滅血吸蟲(chóng)病和鉤蟲(chóng)病等傳染病會(huì)起到重要的作用。此外，由于人類(lèi)活動(dòng)頻繁，大量消耗能源、大量露天堆放秸桿和畜禽糞便等，造成了大量二氧化碳排放，加重了溫室效應(yīng)。沼氣池的使用，一定程度上能減少以上問(wèn)題的產(chǎn)生。
[0003]促進(jìn)生態(tài)農(nóng)業(yè)和畜牧業(yè)的發(fā)展沼氣池出來(lái)的廢棄物是沼液和沼渣，可以作為農(nóng)藥添加劑、肥料、飼料等來(lái)使用，大大減少化肥和農(nóng)藥帶來(lái)的危害，有利于生產(chǎn)綠色產(chǎn)品和無(wú)公害產(chǎn)品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，傳統(tǒng)的沼氣池沼液流動(dòng)性差，容易結(jié)殼，發(fā)酵原料以及菌種在沼氣池中分布不均勻，造成產(chǎn)氣效率低，以及對(duì)發(fā)酵原料的利用率不高。
[0005]為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是。
[0006]直筒型水壓式超高效甲烷發(fā)酵裝置，其包括進(jìn)料管、出料管、發(fā)酵管道、水壓間，發(fā)酵管道為直線(xiàn)型管道，發(fā)酵管道兩端側(cè)頂部設(shè)有開(kāi)口并且分別可拆卸連接有進(jìn)料管和出料管，進(jìn)料管側(cè)壁和出料管側(cè)壁延伸至發(fā)酵管道內(nèi)的沼液液面以下，水壓間安裝于發(fā)酵管道頂部，水壓間與進(jìn)料管之間連接有水平放置的進(jìn)料管排水管，水壓間與出料管之間連接有水平放置的出料管排水管；發(fā)酵管道內(nèi)還設(shè)置有多個(gè)位于進(jìn)料管側(cè)壁和出料管側(cè)壁之間的擋氣板，進(jìn)料管/出料管側(cè)壁與相鄰的擋氣板之間的空間形成一個(gè)發(fā)酵區(qū)或相鄰的擋氣板之間的空間形成一個(gè)發(fā)酵區(qū)，各個(gè)發(fā)酵區(qū)的頂部分別連通有獨(dú)立的導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管上設(shè)置有閥體；甲烷發(fā)生系統(tǒng)還包括布菌裝置，布菌裝置由排水管、布菌管道以及布菌孔組成，布菌管道為直線(xiàn)型管道并沿發(fā)酵管道的中心軸線(xiàn)方向安裝于發(fā)酵管道內(nèi)，布菌管道上連接有豎直方向的排水管，排水管的另一端與水壓間底部連接，布菌管道上設(shè)置有多個(gè)沿發(fā)酵管道中心軸線(xiàn)方向排列的豎直方向貫穿的布菌孔；進(jìn)料管排水管上設(shè)置有控制水壓間中沼液?jiǎn)蜗蛄魅脒M(jìn)料管的單向閥，出料管排水管上設(shè)置有控制出料管中沼液?jiǎn)蜗蛄魅胨畨洪g的單向閥，布菌裝置的排水管上設(shè)置有控制水壓間中沼液?jiǎn)蜗蛄魅氚l(fā)酵管道的單向閥。
[0007]上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)。
[0008]布菌管道的安裝位置低于進(jìn)料管擋氣板和出料管擋氣板之間的擋氣板的最低位置并高于進(jìn)料管擋氣板和出料管擋氣板的最低位置。
[0009]上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)。
[0010]發(fā)酵管道內(nèi)的多個(gè)發(fā)酵區(qū)內(nèi)分別設(shè)置有連接水壓間和布菌管道的布菌裝置的排水管。
[0011]上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)。
[0012]位于進(jìn)料管擋氣板和出料管擋氣板之間的擋氣板在豎直方向上的投影的長(zhǎng)度小于進(jìn)料管擋氣板和出料管擋氣板在豎直方向上的投影的長(zhǎng)度。
[0013]上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)。
[0014]水壓間內(nèi)設(shè)置有與導(dǎo)氣管相匹配的導(dǎo)柱。
[0015]上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)。
[0016]水壓間頂部采用密封的結(jié)構(gòu)，水壓間頂部設(shè)有與大氣連通的排氣管。
[0017]直筒型水壓式超高效甲烷發(fā)酵裝置產(chǎn)生甲烷的方法，其步驟包括:
[0018]A、發(fā)酵原料倒入發(fā)酵系統(tǒng)內(nèi)發(fā)酵產(chǎn)生沼氣，并集聚于進(jìn)料管/出料管側(cè)壁與相鄰的擋氣板之間的空間形成一個(gè)發(fā)酵區(qū)或相鄰的擋氣板之間的空間形成一個(gè)發(fā)酵區(qū)內(nèi)，推動(dòng)發(fā)酵管道內(nèi)的沼液流向進(jìn)料管、出料管、布菌裝置，并通過(guò)出料管排水管單向流入水壓間內(nèi)；
[0019]B、使用任意一個(gè)發(fā)酵區(qū)內(nèi)的沼氣，發(fā)酵區(qū)內(nèi)的沼氣氣壓下降，水壓間內(nèi)存儲(chǔ)的沼液通過(guò)進(jìn)料管排水管以及布菌裝置單向回流至發(fā)酵管道內(nèi)，完成沼液的循環(huán)流動(dòng)；
[0020]C、使用其他發(fā)酵區(qū)內(nèi)的沼氣；
[0021]D、按照上述步驟如此循環(huán)的產(chǎn)生沼氣以及使用沼氣。
[0022]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于:沼液循環(huán)流動(dòng)攪拌性能強(qiáng)，利用沼液流動(dòng)攪拌促進(jìn)菌種的均勻分布，并促進(jìn)發(fā)酵原料深入發(fā)酵系統(tǒng)內(nèi)，提高系統(tǒng)的發(fā)酵系統(tǒng)以及產(chǎn)氣量。
【附圖說(shuō)明】
[0023]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖做簡(jiǎn)單的介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖4為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖5為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖6為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖中標(biāo)示為:10、進(jìn)料管。
[0031]20、出料管。
[0032]30、發(fā)酵管道；31、導(dǎo)氣管；36、第一擋氣板；38、第二擋氣板。
[0033]40、水壓間；41、導(dǎo)柱；42、進(jìn)料管排水管；44、出料管排水管；46、排氣管。
[0034]50、布菌裝置；51、排水管；52、布菌管道；53、布菌孔。
【具體實(shí)施方式】
[0035]下面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下，所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)范圍。
[0036]如圖1所示，直筒型水壓式超高效甲烷發(fā)酵裝置，其包括進(jìn)料管10、出料管20、發(fā)酵管道30和水壓間40，發(fā)酵管道30由剖面為圓形、矩形等幾何形狀在直線(xiàn)方向拉伸獲得，發(fā)酵管道30兩端側(cè)連接進(jìn)料管10和出料管20，水壓間40安裝于發(fā)酵管道30頂部，水壓間40與進(jìn)料管10之間連接有水平放置的進(jìn)料管排水管42，水壓間40與出料管20之間連接有水平放置的出料管排水管44。
[0037]如圖1所示，發(fā)酵管道30與進(jìn)料管10的連接方式為可拆卸的連接方式，具體地，發(fā)酵管道30 —端側(cè)固定連接出料管20，發(fā)酵管道30的另一端側(cè)上部設(shè)有開(kāi)口，進(jìn)料管10可拆卸的插入發(fā)酵管道30的另一端側(cè)(即偏離出料管一端側(cè))，進(jìn)料管10的側(cè)壁深入至發(fā)酵管道30的沼液液面以下位置，并利用進(jìn)料管10深入發(fā)酵管道30沼液液面以下的側(cè)壁代替現(xiàn)有的進(jìn)料管擋氣板，發(fā)酵管道30與出料管20連接位置處設(shè)置有出料管擋氣板34。
[0038]如圖2、3、4、5、6所示，發(fā)酵管道30與進(jìn)料管10和出料管20的連接方式都為可拆卸的連接方式，具體地，發(fā)酵管道30兩端側(cè)頂部都設(shè)有開(kāi)口，進(jìn)料管10和出料管20可拆卸的插入發(fā)酵管道30內(nèi)，并且進(jìn)料管10和出料管20伸入發(fā)酵管道30內(nèi)的沼液液面以下位置分別代替現(xiàn)有的進(jìn)料管擋氣板和出料管擋氣板。
[0039]如圖3、4、5所示，進(jìn)料管10傾斜的插入發(fā)酵管道30內(nèi)，從而更方便進(jìn)料，以及出料管20傾斜的插入發(fā)酵管道30內(nèi)，更有利于出料。
[0040]通過(guò)進(jìn)料管10的側(cè)壁和出料管20的側(cè)壁代替現(xiàn)有的擋氣板，擁有多個(gè)有益效果:1、減小施工的難度或者加工的難度；2、通過(guò)可拆卸的方式，更方便工業(yè)化生產(chǎn)以及運(yùn)輸；3、通過(guò)進(jìn)料管和出料管傾斜的連接方式更方便進(jìn)料和出料。
[0041]如圖1-6所示，水壓間40頂部采用封閉結(jié)構(gòu)，防止外部的雜物落入水壓間40中，造成阻塞，水壓間40頂部還連接一與大氣連通的排氣管46，保證水壓間40內(nèi)氣壓與外界氣