甲基叔丁基醚過濾提純裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種過濾提純設備，特別涉及一種甲基叔丁基醚過濾提純裝置。
【背景技術】
[0002]甲基叔丁基醚一般是以甲醇和異丁烯為原料，借助酸性催化劑合成，其中催化劑在工業(yè)上用得最多的是樹脂催化劑。其中由于異丁烯的來源不同而形成了不同的合成路線。異丁烯的來源:裂解制乙烯副產(chǎn)的C4餾分，煉油廠催化裂化裝置副產(chǎn)的(:4餾分，以正丁烷為原料經(jīng)異構化和脫氫制得，合成甲基叔丁基醚；但是，在生產(chǎn)過程中，有少量的原料并沒有得到充分的反應并形成甲基叔丁基醚，最終形成廢料，對這些廢料的處理過程中會攜帶甲基叔丁基醚排放，造成甲基叔丁基醚的浪費，雖然一次生產(chǎn)工序中產(chǎn)生的廢料不多，但是隨著生產(chǎn)周期的逐漸延長，浪費也會越來越多，造成的額外成本也越來越高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術存在的上述缺陷，提供一種甲基叔丁基醚過濾提純裝置。
[0004]其技術方案是:包括燃燒爐、第一塔底氣相入口、催化下塔、塔底液出口、進料口、催化反應單元、中心降液塔盤、兩側(cè)降液塔盤、第一塔頂回流管、中間泵、催化上塔、支撐格柵、液體分布器、第一塔頂氣相出口、第二塔頂回流管、第二塔底氣相入口、第二塔頂氣相出口，燃燒爐通過第一塔底氣相入口連接催化下塔，所述的催化下塔的底部設有塔底液出口和進料口，催化下塔的內(nèi)部設有催化反應單元，催化反應單元的上部設有中心降液塔盤和兩側(cè)降液塔盤，催化下塔通過第一塔頂回流管和中間泵連接催化上塔，催化下塔的第一塔頂氣相出口連接催化上塔的第二塔底氣相入口，催化上塔的內(nèi)部設有支撐格柵，支撐格柵的上部連接液體分布器，液體分布器連接第二塔頂回流管，催化上塔的頂部設有第二塔頂氣相出口。
[0005]上述的催化反應單元包括支撐殼體、兩側(cè)浮閥塔盤、中心浮閥塔盤、中心降液管、催化劑支撐格柵、氣相通道、入口，支撐殼體的上下兩端設有兩側(cè)浮閥塔盤，支撐殼體的中間設有中心浮閥塔盤，中心浮閥塔盤的下部通過中心降液管連通催化劑支撐格柵，催化劑支撐格柵上設有入口，催化劑支撐格柵的內(nèi)部為催化劑，催化劑支撐格柵的頂部設有氣相通道。
[0006]上述的催化劑支撐格柵上設有三層不銹鋼絲網(wǎng)，不銹鋼絲網(wǎng)的上下兩層為20目不銹鋼絲網(wǎng)，不銹鋼絲網(wǎng)的中間層80目不銹鋼絲網(wǎng)。
[0007]上述的催化劑支撐格柵上鋪設石英砂。
[0008]本實用新型的有益效果是:該裝置能夠使催化反應和精餾分離達到最佳耦合，使整個過濾提純操作穩(wěn)定，在催化下塔中通過催化反應單元實現(xiàn)雜質(zhì)的分離，兩側(cè)浮閥塔盤、中心浮閥塔盤增大受熱面積，提高蒸餾的純度，保證實現(xiàn)良好的蒸餾效果，提高甲基叔丁基醚的提純工藝，提高甲基叔丁基醚的純度。
【附圖說明】
[0009]附圖1是本實用新型的結(jié)構示意圖；
[0010]附圖2是催化反應單元的結(jié)構示意圖；
[0011]上圖中:燃燒爐1、第一塔底氣相入口 2、催化下塔3、塔底液出口 4、進料口 5、催化反應單元6、中心降液塔盤7、兩側(cè)降液塔盤8、第一塔頂回流管9、中間泵10、催化上塔11、支撐格柵12、液體分布器13、第一塔頂氣相出口 14、第二塔頂回流管15、第二塔底氣相入口16、第二塔頂氣相出口 17 ;支撐殼體6.1、兩側(cè)降液塔盤6.2、中心降液塔盤6.3、中心降液管6.4、催化劑支撐格柵6.5、氣相通道6.6、入口 6.7。
【具體實施方式】
[0012]結(jié)合附圖1-2，對本實用新型作進一步的描述:
[0013]本實用新型包括燃燒爐1、第一塔底氣相入口 2、催化下塔3、塔底液出口 4、進料口5、催化反應單元6、中心降液塔盤7、兩側(cè)降液塔盤8、第一塔頂回流管9、中間泵1、催化上塔11、支撐格柵12、液體分布器13、第一塔頂氣相出口 14、第二塔頂回流管15、第二塔底氣相入口 16、第二塔頂氣相出口 17，燃燒爐I通過第一塔底氣相入口 2連接催化下塔3，所述的催化下塔3的底部設有塔底液出口 4和進料口 5，催化下塔3的內(nèi)部設有催化反應單元6，催化反應單元6的上部設有中心降液塔盤7和兩側(cè)降液塔盤8，催化下塔3通過第一塔頂回流管9和中間泵10連接催化上塔11，催化下塔3的第一塔頂氣相出口 14連接催化上塔11的第二塔底氣相入口 16，催化上塔11的內(nèi)部設有支撐格柵12，支撐格柵12的上部連接液體分布器13，液體分布器13連接第二塔頂回流管15，催化上塔11的頂部設有第二塔頂氣相出口 17。
[0014]優(yōu)選的，催化反應單元6包括支撐殼體6.1、兩側(cè)浮閥塔盤6.2、中心浮閥塔盤6.3、中心降液管6.4、催化劑支撐格柵6.5、氣相通道6.6、入口 6.7，支撐殼體6.1的上下兩端設有兩側(cè)浮閥塔盤6.2，支撐殼體6.1的中間設有中心浮閥塔盤6.3，中心浮閥塔盤6.3的下部通過中心降液管6.4連通催化劑支撐格柵6.5，催化劑支撐格柵6.5上設有入口 6.7，催化劑支撐格柵6.5的內(nèi)部為催化劑，催化劑支撐格柵6.5的頂部設有氣相通道6.6。
[0015]優(yōu)選的，催化劑支撐格柵6.5上設有三層不銹鋼絲網(wǎng)，不銹鋼絲網(wǎng)的上下兩層為20目不銹鋼絲網(wǎng)，不銹鋼絲網(wǎng)的中間層80目不銹鋼絲網(wǎng)。
[0016]優(yōu)選的，催化劑支撐格柵6.5上鋪設石英砂。
[0017]工作原理:將合成甲基叔丁基醚的廢料注入催化下塔中，該裝置能夠使催化反應和精餾分離達到最佳耦合，使整個過濾提純操作穩(wěn)定，在催化下塔中通過催化反應單元實現(xiàn)雜質(zhì)的分離；鋪設石英砂的目的有兩個:一是阻止催化劑小球直接與絲網(wǎng)接觸，以免催化劑小球堵住絲網(wǎng)的網(wǎng)眼增加阻力，物料流通不暢。二是避免酸性催化劑對絲網(wǎng)的腐蝕作用，同時避免催化劑失活。原料經(jīng)過催化反應單元6，通過催化劑的作用，實現(xiàn)雜質(zhì)分離過濾，所用的催化劑為強酸性陽離子交換樹脂，粒徑為0.3-1.2mm，平均粒徑為0.55-0.60mm。該小粒徑催化劑如直接堆放在催化下塔截面上，使催化下塔不能正常工作，因此催化劑裝填在催化下塔的反應段內(nèi)，能起正常的催化反應作用，又不影響塔內(nèi)的汽液相上下流動，并進行傳質(zhì)傳熱，實現(xiàn)產(chǎn)品分離。兩側(cè)浮閥塔盤6.2、中心浮閥塔盤6.3增大受熱面積，提高蒸餾的純度，保證實現(xiàn)良好的蒸餾效果，提高甲基叔丁基醚的提純工藝，提高甲基叔丁基醚的純度。
【主權項】
1.一種甲基叔丁基醚過濾提純裝置，其特征是:包括燃燒爐、第一塔底氣相入口、催化下塔、塔底液出口、進料口、催化反應單元、中心降液塔盤、兩側(cè)降液塔盤、第一塔頂回流管、中間泵、催化上塔、支撐格柵、液體分布器、第一塔頂氣相出口、第二塔頂回流管、第二塔底氣相入口、第二塔頂氣相出口，燃燒爐通過第一塔底氣相入口連接催化下塔，所述的催化下塔的底部設有塔底液出口和進料口，催化下塔的內(nèi)部設有催化反應單元，催化反應單元的上部設有中心降液塔盤和兩側(cè)降液塔盤，催化下塔通過第一塔頂回流管和中間泵連接催化上塔，催化下塔的第一塔頂氣相出口連接催化上塔的第二塔底氣相入口，催化上塔的內(nèi)部設有支撐格柵，支撐格柵的上部連接液體分布器，液體分布器連接第二塔頂回流管，催化上塔的頂部設有第二塔頂氣相出口。
2.根據(jù)權利要求1所述的甲基叔丁基醚過濾提純裝置，其特征是:所述的催化反應單元包括支撐殼體、兩側(cè)浮閥塔盤、中心浮閥塔盤、中心降液管、催化劑支撐格柵、氣相通道、入口，支撐殼體的上下兩端設有兩側(cè)浮閥塔盤，支撐殼體的中間設有中心浮閥塔盤，中心浮閥塔盤的下部通過中心降液管連通催化劑支撐格柵，催化劑支撐格柵上設有入口，催化劑支撐格柵的內(nèi)部為催化劑，催化劑支撐格柵的頂部設有氣相通道。
3.根據(jù)權利要求1所述的甲基叔丁基醚過濾提純裝置，其特征是:所述的催化劑支撐格柵上設有三層不銹鋼絲網(wǎng)，不銹鋼絲網(wǎng)的上下兩層為20目不銹鋼絲網(wǎng)，不銹鋼絲網(wǎng)的中間層80目不銹鋼絲網(wǎng)。
4.根據(jù)權利要求2所述的甲基叔丁基醚過濾提純裝置，其特征是:所述的催化劑支撐格柵上鋪設石英砂。
【專利摘要】本實用新型涉及一種甲基叔丁基醚過濾提純裝置，其技術方案是：燃燒爐通過第一塔底氣相入口連接催化下塔，所述的催化下塔的底部設有塔底液出口和進料口，催化下塔的內(nèi)部設有催化反應單元，催化反應單元的上部設有中心降液塔盤和兩側(cè)降液塔盤，催化下塔通過第一塔頂回流管和中間泵連接催化上塔，催化下塔的第一塔頂氣相出口連接催化上塔的第二塔底氣相入口，催化上塔的內(nèi)部設有支撐格柵，支撐格柵的上部連接液體分布器，液體分布器連接第二塔頂回流管，催化上塔的頂部設有第二塔頂氣相出口；本實用新型的有益效果是：該裝置能夠使催化反應和精餾分離達到最佳耦合，使整個過濾提純操作穩(wěn)定，在催化下塔中通過催化反應單元實現(xiàn)雜質(zhì)的分離。
【IPC分類】C07C41-42, C07C41-06, C07C43-04
【公開號】CN204400878
【申請?zhí)枴緾N201520041196
【發(fā)明人】孫海彬
【申請人】東營辰昊新能源科技有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年1月21日