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一種一次性環(huán)保塑料碗的加工工藝的制作方法

文檔序號(hào):10678632閱讀:1695來(lái)源:國(guó)知局
一種一次性環(huán)保塑料碗的加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于塑料制品領(lǐng)域,本發(fā)明公開(kāi)了一種一次性環(huán)保塑料碗的加工工藝,主要加工工藝包括以下步驟:(1)按重量份數(shù)將食用級(jí)PP 100份、抗氧化劑0.3?1份、增韌劑3?5份、滑石粉5?12份和PP環(huán)保母粒12?20份混合均勻,備用;(2)將步驟1中混合均勻的原料高溫加熱,溫度為120℃?180℃,使塑料融化,加入注塑機(jī)中,向模具內(nèi)注塑完成注塑成型;(3)冷卻開(kāi)模,取出塑件,得到PP塑料碗。本發(fā)明使用原料環(huán)保無(wú)毒無(wú)害,生產(chǎn)的塑料碗環(huán)保健康。
【專利說(shuō)明】
一種一次性環(huán)保塑料碗的加工工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種塑料碗,尤其涉及一種一次性環(huán)保塑料碗的加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前環(huán)境污染是世界各國(guó)都十分重視的問(wèn)題,特別是不易腐爛廣而多的塑料制品廢棄物,多數(shù)國(guó)家仍采取焚燒減容處理,然而,在這種處理過(guò)程中會(huì)排出大量有害的二惡英而污染環(huán)境,從而迫使人們?nèi)ソ鉀Q。二惡英是由二氯甲苯、二氯乙苯和多氯聯(lián)苯等氯苯化合物組成,其毒性為氰化鉀的1000倍,它的特點(diǎn)是在有氯元素和苯類有機(jī)物的情況下,在200°C以上開(kāi)始合成,到850°C以上停留2秒鐘才能裂解,而當(dāng)煙氣溫度降低以后,二惡英又有一定比例的重新合成。目前市場(chǎng)所用的一次性塑料碗不夠衛(wèi)生環(huán)保,而且廢棄后燃燒也易形成污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供提供一種一次性環(huán)保塑料碗的加工工藝,該一次性塑料碗制作方法便捷,使用原料無(wú)毒無(wú)害,環(huán)保健康;而且通過(guò)添加環(huán)保母粒,使得一次性塑料碗在廢棄后其燃燒處理時(shí),燃燒速度加快,從而抑制二惡英的產(chǎn)生,使得一次性塑料碗環(huán)保性能提高,不污染環(huán)境。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種一次性環(huán)保塑料碗的加工工藝,該塑料碗以重量份計(jì)由下列組分組成:食用級(jí)PP100份、抗氧化劑0.1-0.5份、增韌劑3-5份、滑石粉5-12和PP環(huán)保母粒12-20份,所述制備方法為:
(1)按重量份數(shù)將食用級(jí)PP100份、抗氧化劑0.1-0.5份、增韌劑3-5份、滑石粉5-12份和PP環(huán)保母粒12-20份混合均勻,備用;
(2)將步驟I中混合均勻的原料高溫加熱,溫度為1200C-180 °C,使塑料融化,加入注塑機(jī)中,向模具內(nèi)注塑完成注塑成型;
(3)冷卻開(kāi)模,取出塑件,得到PP塑料碗。
[0005]進(jìn)一步地,所述抗氧化劑為抗氧化劑1076。
[0006]進(jìn)一步地,所述增韌劑為聚丁二烯橡膠。
[0007]進(jìn)一步地,所述環(huán)保母粒的組成為:銻基納米復(fù)合環(huán)保阻燃劑15-25%,硬脂酸偶聯(lián)劑1.0-1.4%,硅烷偶聯(lián)劑0.5-1份,石蠟3-5%,硬脂酸鋰6-8%,余量為食用級(jí)PP。
[0008]由于采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明具有如下有益效果:
本發(fā)明生產(chǎn)的一次性環(huán)保塑料碗制作方法便捷,使用原料無(wú)毒無(wú)害,環(huán)保健康;而且通過(guò)添加環(huán)保母粒,使得一次性塑料碗在廢棄后其燃燒處理時(shí),燃燒速度加快,從而抑制二惡英的產(chǎn)生,使得一次性塑料碗環(huán)保性能提高,不污染環(huán)境。
【具體實(shí)施方式】
[0009]實(shí)施例一
一種一次性環(huán)保塑料碗的加工工藝,該塑料碗以重量份計(jì)由下列組分組成:食用級(jí)PP100份、抗氧化劑0.2份、增韌劑4份、滑石粉8和PP環(huán)保母粒15份,所述制備方法為:
(1)按重量份數(shù)將食用級(jí)PP100份、抗氧化劑0.2份、增韌劑4份、滑石粉8和PP環(huán)保母粒15份混合均勾,備用;
(2)將步驟I中混合均勻的原料高溫加熱,溫度為150°C,使塑料融化,加入注塑機(jī)中,向模具內(nèi)注塑完成注塑成型;
(3)冷卻開(kāi)模,取出塑件,得到PP塑料碗。
[0010]進(jìn)一步地,所述抗氧化劑為抗氧化劑1076。
[0011]進(jìn)一步地,所述增韌劑為聚丁二烯橡膠。
[0012]進(jìn)一步地,所述環(huán)保母粒的組成為:銻基納米復(fù)合環(huán)保阻燃劑15-25%,硬脂酸偶聯(lián)劑1.0-1.4%,硅烷偶聯(lián)劑0.5-1份,石蠟3-5%,硬脂酸鋰6-8%,余量為食用級(jí)PP。
[0013]實(shí)施例二
一種一次性環(huán)保塑料碗的加工工藝,該塑料碗以重量份計(jì)由下列組分組成:食用級(jí)PP100份、抗氧化劑0.3份、增韌劑5份、滑石粉10和PP環(huán)保母粒16份,所述制備方法為:
(1)按重量份數(shù)將食用級(jí)PP100份、抗氧化劑0.3份、增韌劑5份、滑石粉1份和PP環(huán)保母粒16份混合均勻,備用;
(2)將步驟I中混合均勻的原料高溫加熱,溫度為155°C,使塑料融化,加入注塑機(jī)中,向模具內(nèi)注塑完成注塑成型;
(3)冷卻開(kāi)模,取出塑件,得到PP塑料碗。
[0014]進(jìn)一步地,所述抗氧化劑為抗氧化劑1076。
[0015]進(jìn)一步地,所述增韌劑為聚丁二烯橡膠。
[0016]進(jìn)一步地,所述環(huán)保母粒的組成為:銻基納米復(fù)合環(huán)保阻燃劑15-25%,硬脂酸偶聯(lián)劑1.0-1.4%,硅烷偶聯(lián)劑0.5-1份,石蠟3-5%,硬脂酸鋰6-8%,余量為食用級(jí)PP。
[0017]實(shí)施例三
一種一次性環(huán)保塑料碗的加工工藝,該塑料碗以重量份計(jì)由下列組分組成:食用級(jí)PP100份、抗氧化劑0.2份、增韌劑3份、滑石粉6和PP環(huán)保母粒18份,所述制備方法為:
(1)按重量份數(shù)將食用級(jí)PP100份、抗氧化劑0.2份、增韌劑3份、滑石粉6份和PP環(huán)保母粒18份混合均勻,備用;
(2)將步驟I中混合均勻的原料高溫加熱,溫度為148°C,使塑料融化,加入注塑機(jī)中,向模具內(nèi)注塑完成注塑成型;
(3)冷卻開(kāi)模,取出塑件,得到PP塑料碗。
[0018]進(jìn)一步地,所述抗氧化劑為抗氧化劑1076。
[0019]進(jìn)一步地,所述增韌劑為聚丁二烯橡膠。
[0020]進(jìn)一步地,所述環(huán)保母粒的組成為:銻基納米復(fù)合環(huán)保阻燃劑15-25%,硬脂酸偶聯(lián)劑1.0-1.4%,硅烷偶聯(lián)劑0.5-1份,石蠟3-5%,硬脂酸鋰6-8%,余量為食用級(jí)PP。
[0021]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式,本發(fā)明的保護(hù)范圍并不以上述實(shí)施方式為限,但凡本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明所揭示內(nèi)容所作的等效修飾或變化,皆應(yīng)納入權(quán)利要求書(shū)中記載的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種一次性環(huán)保塑料碗的加工工藝,該塑料碗以重量份計(jì)由下列組分組成:食用級(jí)PP 100份、抗氧化劑0.1-0.5份、增韌劑3-5份、滑石粉5-12和PP環(huán)保母粒12-20份,其特征在于:依次包括以下步驟: (1)按重量份數(shù)將食用級(jí)PP100份、抗氧化劑0.3-1份、增韌劑3-5份、滑石粉5-12份和PP環(huán)保母粒12-20份混合均勻,備用; (2)將步驟I中混合均勻的原料高溫加熱,溫度為120°C-180°C,使塑料融化,加入注塑機(jī)中,向模具內(nèi)注塑完成注塑成型; (3 )冷卻開(kāi)模,取出塑件,得到PP塑料碗。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一次性環(huán)保塑料碗的加工工藝,其特征在于,所述抗氧化劑為抗氧化劑1076。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一次性環(huán)保塑料碗的加工工藝,其特征在于,所述增韌劑為聚丁二烯橡膠。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一次性環(huán)保塑料碗的加工工藝,其特征在于,其中所述環(huán)保母粒的組成為:銻基納米復(fù)合環(huán)保阻燃劑15-25%,硬脂酸偶聯(lián)劑1.0-1.4%,硅烷偶聯(lián)劑.0.5-1份,石蠟3-5%,硬脂酸鋰6-8%,余量為食用級(jí)PP。
【文檔編號(hào)】C08K5/134GK106046542SQ201610491272
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月29日
【發(fā)明人】陳暉
【申請(qǐng)人】安徽徽隆包裝有限公司
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